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Proveedores Mineros SAC

En abril del 2006, César Rivero, Gerente General de Proveedores Mineros S.A.C.
analizaba con satisfacción las estadísticas de ventas del año anterior. Sin duda, el
crecimiento sostenido del sector minero que experimentaba el país explicaba en parte
tan buenos resultados. Dado que todas las proyecciones indicaban que aquellas
condiciones se mantendrían por algún tiempo, convenía evaluar cómo aprovechar aún
más un entorno tan favorable. Se pensó entonces en incorporar dos máquinas de control
numérico computarizado (CNC) para reducir costos. Naturalmente, además de una
importante inversión, esta propuesta demandaría resolver rápidamente un requerimiento
crítico: contar con operarios preparados para manejar maquinaria con tecnología de
punta. Al describir el mejor perfil, Rivero comprendió que debía decidir entre dos
alternativas, o recurrir a fuentes internas (capital humano de la empresa) o buscar en
fuentes externas (técnicos de institutos o escuelas). Hasta entonces la empresa siempre
había reconocido a los colaboradores con espíritu de superación y por ello, sin importar
su edad, los experimentados técnicos de la empresa podían ser una opción. Sin
embargo, por todo lo que se ponía en juego en este proyecto la decisión final debía
considerar objetivamente los riesgos y costos de ambas opciones.

El auge de la minería peruana

En el periodo 2004-2006, el sector minero peruano experimentó un crecimiento


sostenido debido entre otros factores, al incremento de la demanda de metales para
grandes construcciones en el continente asiático (ver Apéndice A). Las proyecciones
sobre la continuidad de esta tendencia en el mercado internacional, motivaron la
redefinición de ciertos objetivos para el desarrollo del sector en el país como:
• Alcanzar un alto grado de competitividad internacional para atraer inversiones de
primer nivel;
• Promover auténtico desarrollo minero sostenible, responsabilidad ambiental y
con equidad social;
• Transformar la minería peruana en una agente líder en la lucha contra la pobreza,
portadora del progreso y bienestar a los pueblos del Perú

Caso desarrollado por los alumnos Moisés Uyeda Tello y César Rivero Pizarro del Professional in
Business Administration de CENTRUM Católica, bajo la asesoría del profesor Ramón Rivera Chú.
Basado en hechos e identidades reales. Para fines de discusión en clase, pero no como ejemplo de una
eficiente o ineficiente gestión empresarial. Prohibida su reproducción o transmisión, parcial o total, por
medios físicos, electrónicos u otros, sin autorización expresa de CENTRUM Católica.
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La formación de un empresario minero

César Rivero nació en julio de 1967, en el distrito limeño de Jesús María. La


pérdida temprana de su padre y el esfuerzo de su madre para que la familia lograse
sobrellevar las consecuentes dificultades, le enseñó a asumir responsabilidades desde
muy pequeño. En 1986, cuando ingresó a la Facultad de Ciencias Financieras y
Contables de la Universidad Particular San Martín de Porres, su espíritu emprendedor se
manifestó rápidamente pues tuvo que desempeñar diversos trabajos para solventar sus
estudios. Así, involucrado desde estudiante con las ventas y temas contables, pronto se
acostumbró a asumir los riesgos de establecer un negocio propio: su primer
emprendimiento consistió en una fuente de soda instalada en su domicilio que más
adelante convirtió en una empresa dedicada a la venta y distribución de helados en el
distrito de San Luis.

En agosto de 1988, ingresó como asistente contable a una empresa familiar


llamada Comercio Internacional S.A. y dedicada a la venta de material eléctrico para la
minería. Pronto descubrió que aquella era una línea interesante de negocio, por la gran
variedad de productos que se comercializaban y la amplia gama de aplicaciones que
combinados éstos podían tener. Decidió entonces conocer con mayor profundidad cada
uno de los productos a fin de lograr un buen diseño de costos y control de inventarios.

Dos años después, Rivero observaba ya que sus sugerencias eran aplicadas por
los propietarios de la compañía. Cuando la crisis económica que sufrió el país durante
los últimos años del primer gobierno de Alan García, afectó gravemente a la empresa,
las ideas de César permitieron a los dueños montar una nueva empresa estratégica,
Tekmin S.A. que les permitió recomenzar en el sector.

Con la reapertura del mercado internacional a partir de 1990, la empresa creció


en un 100% durante los cinco años siguientes. Para 1994, César estaba ya al frente del
departamento contable-financiero. Desde aquella posición podía observar también las
continuas disputas internas entre los familiares socios así como sus constantes presiones
al área de ventas para lograr mejores resultados y para la repartición equitativa de
utilidades entre los socios trabajadores. Para Rivero eso era de alguna manera una
“pelea de hermanos”.

En 1995, le encargaron la jefatura de ventas en el sur chico, función en la que se


desempeñó de forma destacada al lograr incrementar la cartera de clientes de la
empresa. Aquella fue una experiencia clave, pues Rivero no sólo logró ventas a varios
agricultores de las Pampas de Villacurí-Ica, bajo la modalidad de “llave en mano”, sino
que también tuvo que conseguir el financiamiento a través de los bancos para que los
clientes lograran cancelar sus compras con el ahorro obtenido por la electrificación de
sus pozos de agua.

Así, el caso fue bien aprovechado no sólo por la empresa sino también por
Rivero quien solicitó administrar el proyecto durante diez meses aproximadamente. Se
alejaba así de las discusiones familiares de los socios (que además de tensas, dividían a
las distintas áreas de empresa) y aprovechaba además una buena oportunidad para
adquirir nuevos conocimientos en el área de la electricidad industrial y en temas de
media y baja tensión, montaje y puesta en funcionamiento de estos sistemas, etc.
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Desde esta posición pudo también trabajar en coordinación con todos los socios
de la empresa, lo que le permitió conocer mucho mejor el mercado minero. Menos de
un año después de haber asumido el cargo, las ventas de Tekmin S.A. ya se habían
duplicado y, en 1998, la empresa era líder en el mercado. Esto le valió el
reconocimiento de su capacidad de innovación para superar cualquier obstáculo y por
algún tiempo los socios se unieron nuevamente para seguir creciendo.

Casi al mismo tiempo sin embargo, los debates sobre la repartición de los
ingresos comenzaron nuevamente. Rivero decidió entonces dejar Tekmin S.A. para
poder desarrollarse independientemente pues tenía ya una visión sobre cómo crear su
propia empresa. El nombre surgió en respuesta a lo que el mercado exigía en aquel
momento: “un proveedor especializado que cumpliera con las normas de seguridad”.

Proveedores Mineros S.A.C.

La empresa se creó el 11 de julio del año 2000 e inició sus operaciones con una
oficina en la calle Arboleda del Cercado, en Arequipa. Contaba con sólo tres socios:
César Rivero Pizarro, Gerente General con el 75% de participación; Alberto
Colmenares Espinosa con un 24% y Roberto Pizarro Calderón socio con el 1% restante.
El capital social inicial fue de sesenta mil nuevos soles (aproximadamente $ 20,000
dólares). La empresa estaba dedicada al suministro de material eléctrico sofisticado y a
la producción de conectores para la minería e industria. A pesar del entusiasmo de los
socios, al cerrar el año la cartera de la empresa apenas registraba tres clientes y las
pérdidas alcanzaron casi treinta mil nuevos soles.

Recién en el 2001, la empresa logró arrojar utilidades a pesar de que fue


nuevamente un año difícil para el sector por la caída del precio de los metales.
Entonces, uno de los socios resolvió dejar el negocio. En el 2002 César compró las
acciones de Colmenares y decidió proyectar la diversificación regional de la empresa.

Un año más tarde, Proveedores Mineros S.A.C. se trasladó a Lima, donde


estableció la sede principal y abrió una fábrica especializada en conectores y repuestos
para equipos mineros. Durante el año 2004, la empresa obtuvo mayor capital gracias a
la incorporación de Carlos Arenas Dufour como socio, amigo de la infancia de César y
residente en Los Angeles (EEUU) como nuevo socio con una participación del 24%.

Desde entonces la empresa logró posicionar su marca en el sector minero y


petrolero y parte del sector industrial nacional, gracias a una estrategia basada en
imagen, servicio, precio y calidad de productos garantizados fabricados bajo las normas
internacionales exigidas por el mercado. El posicionamiento alcanzado de debía
también en alguna medida a la participación del ingeniero Héctor Santillán, responsable
del proyecto en la empresa, quien tenía a su cargo desarrollar innovaciones en equipos
de partes electromecánicas para el sector minero.

En otras áreas de la empresa, Rivero orientaba también a Juan Ramírez,


Administrador encargado de la labor de rescate, permanencia y desarrollo de la línea de
carrera de los colaboradores más destacados o de aquellos que lograsen identificarse con
la empresa.
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Gracias a una experiencia de 18 años en el sector, Rivero contaba ya con una


mejor visión para poder seguir creciendo y el salto a expandirse a nivel internacional, se
dio no sólo como consecuencia de decisiones efectivas, sino también como resultado de
contar con un staff de ejecutivos y profesionales calificados que se especializaban en
cursos de diplomado en sus respectivas áreas, para poder desarrollar sus carreras y
aplicar los nuevos conocimientos estratégicos dentro de la empresa.

Para abril del 2006, Proveedores Mineros S.A.C. contaba con treinta
colaboradores, entre técnicos y profesionales de las áreas primarias y de apoyo. Su
patrimonio bordeaba ya el primer millón de nuevos soles y las proyecciones para el
siguiente año eran duplicarlo gracias al crecimiento del sector minero.

Fuentes internas y externas

Al igual que otras empresas del sector, Rivero realizaba la contratación de


personal de acuerdo al índice de crecimiento de la empresa y a las necesidades de las
diferentes áreas. Ramirez, el administrador, cumplía también un papel importante en la
tarea de incorporar a la empresa a los colaboradores idóneos, recurriendo en primer
lugar a las fuentes internas, considerando su experiencia y conocimientos, incentivando
la promoción del capital humano propio. Sólo cuando éste no cubría el perfil del puesto
(ver Apéndice B), se recurría a fuentes externas en base a los conocimientos requeridos,
los procesos a desarrollar, el número de operarios utilizados y las operaciones a realizar,
tanto para máquinas convencionales electromecánicas como para máquinas
computarizadas (ver Apéndice C).

Como en otras ocasiones, Rivero y su equipo debían analizar las dos opciones a
su alcance para dar solución inmediata al problema. La primera era considerar a los
técnicos de producción y maestranza Nazario Anglas, Robert Verástegui y Walter Leiva
(ver Apéndice D), integrantes de la empresa desde que su producción se realizaba en un
solo taller. Con el crecimiento de PMSAC los tres habían alcanzado una trayectoria
importante al cumplir las metas de producción. Gracias al esfuerzo de este capital
humano se había logrado contar con una planta de producción. Así, en sus hojas de
trabajo de archivo de personal, registraban un valor en función de las competencias
técnicas para poder desarrollar la producción a través de las máquinas convencionales
con las que contaban (ver Apéndice E).

La segunda opción era considerar a participantes provenientes de fuentes


externas, cuyo valor agregado residía en la experiencia previa y conocimientos
actualizados en el manejo de maquinarias computarizadas (CNC). Con estas máquinas
se puede diseñar productos en computadora mediante un software, llamado Inventor, el
cuál sería utilizado para evitar los antiguos prototipos de matrices basados en una
práctica de “prueba y error”.

Desarrollo de estrategias

Si bien las opciones se diferenciaban claramente, no era tan sencillo establecer la


conveniencia de una u otra. Múltiples preguntas surgían en torno a cada una. Si se
optaba por la primera alternativa ¿cómo debía seleccionar a quienes serían capacitados?
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Si en cambio se buscaba fuera ¿cuál sería el impacto de incorporar nuevos técnicos


profesionales a la empresa? La búsqueda y contratación del personal de fuentes
externas, sin duda preocuparía a los actuales colaboradores de producción y un
potencial clima de temor y rechazo coincidiría con un proceso en sí mismo complejo,
como la introducción de nueva tecnología en la empresa.

La adquisición de las maquinarias computarizadas y su puesta en operación


demoraría aproximadamente seis meses, por lo que resolver el tema de la dirección del
manejo de la maquinaria era urgente. Jhonny Agüero, Jefe de Planta, y Ramirez se
inclinaban por la opción de realizar capacitaciones y desarrollo del manejo de las
maquinarias computarizadas a los colaboradores que ya habían desarrollado perfiles
para el área de producción y porque consideraban que éstos realizarían un mejor trabajo
en grupo gracias a los diferentes conocimientos adquiridos y aplicados al mejoramiento
y desarrollo de nuevos productos.

Rivero en cambio, no coincidía con esta apreciación por lo que solicitó a


Santillán evaluar la otra alternativa que consistía en la incorporación de capital humano
externo formado en institutos o escuelas y por tanto, con conocimientos previos y
experiencia en el manejo de maquinarias computarizadas, lo que daría un valor
agregado inmediato ya que se contaría con el personal idóneo para poder operar y
desarrollar la tecnología de punta adquirida y por ende minimizar la curva de
aprendizaje, además de cuidar adecuadamente, la inversión de estos activos valorizados
en más de $ 150,000 dólares.

Selección de candidatos

Proveedores Mineros S.A.C., ha desarrollado un proceso de selección de


personal que consiste en elaborar la hoja de vida del postulante y realizar una entrevista
preliminar a cargo de Ramirez, para determinar así las competencias del postulante. En
la siguiente etapa a cargo de Santillán, se establecen los conocimientos técnicos
requeridos. A través de los resultados obtenidos, se decide finalmente si el postulante se
incorpora a la empresa. Una vez decidida la selección del postulante, se procede a darle
la información de inducción de la empresa. Este proceso fue el considerado para la toma
de decisiones si se recurriese a fuentes externas.

En el caso de las fuentes internas, a través de la evaluación que realiza Ramirez


se decide si se procede a la promoción de acuerdo a las capacidades y destrezas
evaluadas dentro de la empresa, comparando con las evaluaciones realizadas por
Agüero. Las relaciones laborales entre ambos evaluadores eran buenas.

Postulantes de fuentes externas

Después de haber analizado a los postulantes sobre la base del perfil del área de
producción (ver Apéndice F), Ramírez seleccionó a tres de diez postulantes, para poder
cubrir las vacantes del puesto. Sus competencias se describían de la siguiente forma:

Rodolfo Barra: Estudiante profesional técnico con estudios de ingeniería mecánica en


el Instituto TECSUP; con gran capacidad innovadora, muy comunicativo, con estudios
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de cursos de máquinas y herramientas en TECSUP y automatización de manufactura en


la Universidad Católica; dominio intermedio del idioma de Inglés. En lo que se refiere a
su personalidad, se presentaba como una persona muy extrovertida con amplia
experiencia en el manejo y diseño de productos con maquinarias CNC; con un manejo
fluido de comunicación y un nivel superior en el manejo del MS Office y otros
programas, con experiencia de diez años dirigiendo grupos de trabajo (ver Apéndice G).

Jhonny Soto: Profesional Técnico con estudios de manejo de maquinarias y


herramientas en el SENATI y con afianzamiento de curso de especialización en CAD,
EDGE CAM, CAE, CNC (torno fresadora); muy proactivo, facilidad de comunicación,
conocimientos avanzados de MS Office, experiencia en el manejo de maquinarias CNC
de sólo de un año (ver Apéndice G).

Paolo Parra: Postulante con conocimientos y experiencia en el manejo de maquinarias


CNC y estudios profesionales técnicos en maquinarias, herramientas en el SENATI,
diseñador de planos CAD e Inventor. Muy poco comunicativo, trabaja en base a órdenes
específicas que se le den; manejo de MS Office a nivel avanzado, experiencia en el
manejo de maquinarias CNC, poco versátil (ver Apéndice G).

El momento de la verdad

Rivero analizó la descripción de los perfiles internos y externos de cada


postulante seleccionado para el área de producción a fin de tomar la decisión de
contratación. El proceso del perfil del puesto debía realizarse inmediatamente ya que la
compra de la maquinaria era un hecho dados los buenos resultados del 2005 ya
declarados a la Superintendencia de Administración Tributaria (SUNAT). Sin embargo,
esta compra no generaría rentabilidad, ni innovación de productos sin el capital humano
adecuado. El 30 de Abril del 2006, Rivero había solicitado el respectivo informe a
Santillán.

Mientras esto sucedía y con los estados financieros correspondientes a los años
2004 y 2005 en la mano, Rivero analizaba también la posibilidad de penetración en la
zona norte del país (Chiclayo) como objetivo a corto plazo, antes de expandir sus
operaciones hacia el extranjero. El sector estaba en pleno crecimiento, por lo que llamó
a Santillán para convocar los perfiles identificados para el área de ventas en la zona
norte buscando capital humano en la misma ciudad de Chiclayo. Asimismo, solicitó
todos los informes necesarios para el proyecto de modernización de la planta realizados
por Santillán. Nuevamente, se reunió con Ramirez y Agüero, quienes estaban a cargo
del proceso de calificación y selección, para escuchar sus argumentos y tomar la
decisión final.

Ese mismo día, mientras que Rivero pensaba en su nuevo proyecto de inversión
en la zona norte del país, se preguntaba si sería buena idea contratar personal externo o
capacitar al capital humano interno.
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Apéndice A

PBI Global vs. PBI Minera (Var. % real)

18.0%
15.9%
16.0%

14.0% 13.0%

12.0% 11.1%
10.8%

10.0%

7.6%
8.0% 6.9%
7.3% PBI Minera
6.7%
6.3%
PBI Global
6.0% 5.0% 5.1% 5.1%
4.3%
4.0%
4.0% 3.0%

2.0% 0.9% 0.9% 1.0%


0.2%
0.0%
-0.7%
1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006
-2.0%

Fuente: BCR. MEF. MEM

Exportaciones Mineras (Millones de US$)

16.000

14.000

12.000
7.124
10.000

8.000

6.000

4.000

2.000

0.000
1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006
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Fuente: BCR. MEF. MEM


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Apéndice B

Perfil del puesto

Denominación del puesto


Técnico Programador en Maquinarias CNC. Reporta al Jefe de producción.

Identificación del puesto


Nivel del Área Producción, dependiendo de la dirección general de la programación y
control de las maquinarias CNC.

Misión del puesto:


Conducir la gestión técnica del manejo de las maquinarias CNC, para el buen desarrollo
y diseño de los productos, con la calidad en cada uno de los procesos.

Descripción del puesto:


- El técnico programador de maquinaria CNC su responsabilidad primordial es
modernizar los actuales procesos de fabricación de nuestros productos utilizando
tecnología de punta.
- Multiplicar la productividad con las maquinarias de última generación con relación a
la productividad anterior versus las máquinas convencionales.
- Innovar los productos teniendo en cuenta la experiencia de productos similares y del
CAD para diseños en 3D sin errores.
- Simular nuevos productos diseñados en simulador CAM para su aplicación en la
maquinaria sin errores de fabricación de por medio
- Creación de nuevos productos para los nuevos mercados y los actúales.

Requisitos:
- Técnico de Producción
- Edad de 22 a 35 años
- Experiencia mínima 3 años
- Proactivo
- Trabajo en equipo
- Personalidad definida
- Compromiso con la organización
- Disponibilidad inmediata
- Facilidad de comunicación
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Apéndice C

Descripción Maquinaria Convencional Maquinaria CNC


Conocimientos Estudios Técnicos en Mecánica de Estudios Técnicos en:
Producción - Mecánica de Producción
- Estudios en CAD, CAM, CAE,
Torno CNC y Fresadora CNC
Procesos Diseño. Diseño CAD/Ejecución
Mecanizado en Torno. CAM/Ejecución CAE
Mecanizado en Fresa. Programación en Torno
Mecánica de Banco. CNC/Fresadora CNC.
Vulcanizado. Mecanizado en Torno CNC.
Acabado/Control de Calidad. Mecanizado en Fresadora CNC.
Mecánica de Banco.
Vulcanizado.
Acabado/Control de Calidad.
Operarios Torno Paralelo: 1 operario. Torno TL1 CNC: 1 operario.
Torno Revólver: 1 operario. Fresadora TM1 CNC: 1 operario.
Fresadora: 1 operario/volante.
Taladro Vertical: 1 operario/volante.
Prensa Vulcanizadora: 2 operarios.
Operaciones Acabado. Programación en Torno
Boleado. CNC/Fresadora
Chaflanado. Acabado CNC.
Copiado. Boleado CNC.
Desbastado. Chaflanado CNC.
Fresado. Copiado CNC.
Marcado de Centro. Desbastado CNC.
Ranurado. Fresado CNC.
Roscado. Marcado de Centro CNC.
Taladrado. Ranurado CNC.
Tronzado. Roscado CNC.
Taladrado y Tronzado CNC.

Glosario de Términos:

CNC: Control numérico computarizado.


CAD: Diseño asistido por computadora.
CAM: Mecanizado asistido por computadora.
CAE: Cálculo de esfuerzos mecánicos asistidos por computadora.
Acabado: Dar las últimas operaciones de limpieza y presentación al producto final.
Boleado: Dar forma esférica a la parte distal de la pieza a producir.
Chaflanado: Mecanizar el borde del círculo de una pieza a un ángulo determinado, 45º por lo general.
Copiado: Clonar una pieza origen con otra de copiado.
Desbastado: Cilindrado parcial para uniformizar la pieza a mecanizar.
Fresado: Mecanizado transversal, longitudinal, de ambas o en un ángulo determinado.
Marcado de Centro: Pre perforar a 1 mm. de profundidad con broca un orificio en la pieza a perforar.
Ranurado: Mecanizado radial de piezas.
Roscado: Mecanizado de orificios con machos (roscadores) para formar las roscas.
Taladrado: Perforación de piezas para formar orificios parciales o totales.
Tronzado: Cilindrado total para uniformizar la cara base de la pieza.
Torno Paralelo: Cuya bancada (base sobre la cual se sujeta la cuchilla de corte) se mueve paralelamente al
chuck (sujetador de piezas) de torneado.
Torno Revólver: Cuyo sujetador múltiple de cuchillas es un bloque hexagonal giratorio o revólver.
Vulcanizado: Prensado en caliente de caucho especial a una temperatura y tiempo predeterminados
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Apéndice D

Candidatos Internos

I. DATOS PERSONALES

Nombres : Florencio Nazario


Apellidos : Anglas Navarro
Fecha de Nacimiento : 06/10/1959
Lugar de Nacimiento : Lima – Perú

II. ESTUDIOS

1. Instrucción Primaria : Escuela Primaria de Varones (1966 -1973)


2. Instrucción Secundaria : G.U.E. Ricardo Palma (1974 - 1979)
3. Estudios Superiores : Bachiller Profesional en Mecánica de Producción –
Escuela de educación Superior “José Pardo” (1966 - 1973)
Bachiller profesional en Administración –
Universidad Particular San Martín de Porras (1985 - 1990)

III. EXPERIENCIA LABORAL

1. Proveedores Mineros SAC (2002 – a la fecha)


Mecánico de Producción

2. MEMCO EIRL (1987 - 2002)


Mecánico de Producción

3. CRONOX (1984 - 1987)


Técnico de máquinas de escribir mecánicas y eléctricas de oficina.

4. FANA METALSA (1982 - 1984)


Mecánico de Producción.
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I. DATOS PERSONALES

Nombres : Robert Fidel


Apellidos : Verástegui Vega
Fecha de Nacimiento : 27/06/1969
Lugar de Nacimiento : Lima
Estado Civil : Casado

II. ESTUDIOS
1. Primaria : C.E. 7006 - Miraflores
2. Secundaria : G.U.E. Alfonso Ugarte - San Isidro
3. Especialidad : Mecánica de Producción “I.S.T. José Pardo”.

III. EXPERIENCIA LABORAL

1. Proveedores Mineros SAC. (Octubre 2002- A la fecha)


Mecánico de Banco. Tornero

2. SIMRAD PERU S.A. (Marzo – Julio 1997)


Técnico Chofer

3. MEMCO EIRL (Julio 1990 – Mayo 1992)


Mecánico de Banco y Tornero

4. Servicios Arrieta S.A. (Junio 1989 – Junio 1990)


Oficial de Mecánico

5. Factoría “Green” (Febrero – Abril 1989)


Técnico Tornero

6. MORAVECO S.A. (Febrero – Abril 1988)


Practicante
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I. DATOS PERSONALES

Nombres : Walter
Apellidos : Leiva Bravo
Fecha de Nacimiento : 06/11/1970
Lugar de Nacimiento : Lima
Estado Civil : Soltero

II. ESTUDIOS

1. Primaria : Institución Nacional de varones Vitarte


2. Secundaria : Institución Nacional de varones Vitarte
3. Especialidad : Mecánica de Producción “I.S.T. José Pardo”.

III. EXPERIENCIA LABORAL

1. Proveedores Mineros SAC. (Diciembre 2002- A la fecha)


Mecánico Tornero. Vulcanizador

2. DREMAX (Agosto - Noviembre 2002)


Mecánico Cepillador

3. Autoservicios “ Al Toque” (Febrero – Junio 2002)


Practicante de Automotriz

4. MEMCO EIRL (Abril 1996 – Enero 2002)


Mecánico de Banco y Tornero
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Apéndice E

Cuadro de Competencias Técnicas Internas

Evaluador: Juan Ramirez Walter Robert Nazario


Responsable: Jhonny Agüero Leiva Verástegui Anglas
* Mecanizado contactos cobre, bronce p/conectores Regular Sí Sí
* Técnico Mecánico de producción Sí Sí Sí
* Experiencia fabricación de conectores Sí Regular Sí
* Conocimientos de Office Sí Regular No
* Compromiso con la empresa Sí Sí Sí
* Responsabilidad Sí Sí Sí
* Innovador No Regular Sí
* Trabajo en Equipo Regular Sí Sí
* Cumplir con los objetivos encomendados Sí Sí Sí
* Ordenado Sí Sí Regular
* Amplio a resolver problemas Sí Sí Sí
* Propone ideas Regular Sí Sí
* Adaptación a realizar varias labores Sí Sí Sí
* Se adapta a los cambios Regular Sí Sí
* Edades 36 años 37 años 47 años
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Apéndice F

Ficha de Evaluación de Personal Externo

Candidato :
Área :
Fecha :

Sí No
1.- Conocimientos manejo de maquinarias CNC.
2.- Experiencia en tornos, bancos, fresadoras.
3.- Estudios finalizados a nivel técnico.
4.- Edad Mínima.
5.- Dominio de MS Office.
6.- Conocimientos del lenguaje informático G&M.
7.- Trabajo a presión.
8.- Trabajo en equipo.
9.- Cumple metas implantadas.
10.- Responsabilidad en tareas encomendadas.
11.- Claridad de comunicación.
12.- Resuelve problemas en el momento dado.
13.- Proactivo.
14.- Puntualidad y orden.
15.- Le gusta compartir sus conocimientos.
16.- Innovador en desarrollo de productos.
17.- Flexibilidad y adaptación al cambio.
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Apéndice G

Candidatos Externos

I. DATOS PERSONALES

Nombre : Paolo César


Apellido : Parra Bonilla
Fecha de Nacimiento : 14/06/1983
Lugar de Nacimiento : Lima
Estado Civil : Soltero

II. ESTUDIOS

1. Primaria : C.E. “San Martín de Porres” Nº 5083


2. Secundaria : “Politécnico Nacional de Varones del Callao”
3. Superior : Máquinas CNC y Herramientas 2002 – 2005 SENATI
4. Estudios Adicionales : Inventor, Algor, Torno CNC, Fresadora CNC, Edgecam
“Pontifica Universidad Católica del Perú”

III. EXPERIENCIA LABORAL

1. Roggero Motor´s
Técnico de máquinas CNC

2. Transformaciones del Acero por Forja


Practicante en torno.

3. EXIMSA S.A
Practicante en máquinas y herramientas.

4. READISA
Practicante Fresadora

5. AIRTEC S.A.
Tornero y Fresador.
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I. DATOS PERSONALES

Nombres : Jhony
Apellidos : Soto Vílchez
Fecha de Nacimiento : 28/01/1985
Lugar de Nacimiento : Lima
Estado Civil : Casado

II. ESTUDIOS

1. Primaria : CEP Anni Sopper (1991-1993)


CEN 00491(1994-1995)
CNM Francisco Bolognesi (1996)

2. Secundaria: CNM Francisco Bolognesi (1997-1999)


CNA Dionisio Ocampos Chávez (2000-2001)

3. Superior INSFER (Computación 1998)

4. Curso de especialización de CAD, CAE, CNC (TORNO FRESA) en la Pontificia


Universidad Católica del Perú.

5. SENATI (Servicio nacional de adiestramiento en trabajo industrial)


Cepillo, Banco y Ajuste, Torno, Fresadora, CNC

III. EXPERIENCIA LABORAL

1. COMPANI TECNICA SERVICE S.R.L.


Técnico en máquinas CNC

2. EXIMSA
Practicante en máquinas CNC

3. TECNOGAS S.A.
Practicante en máquinas y herramientas
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I. DATOS PERSONALES

Nombres : José Rodolfo


Apellidos : Barra Zamalloa
Fecha de Nacimiento : 20/07/1973
Lugar de Nacimiento : Lima
Estado Civil : Casado

II. ESTUDIOS

1. Instituto Leonardo Da Vinci (2005)


Torno CNC Especializado

2. Pontificia Universidad Católica del Perú (2005)


Especialización en CAD- CAE- CAM- CNC

3. Instituto Leonardo Da Vinci (2004)


Torno CNC Avanzado

4. TECSUP
Profesional Técnico de Mantenimiento de Maquinaria Pesada (1996)

5. SENATI(1990 - 1992)
Técnico en Mantenimiento Industrial
Técnico en Mecánica de Producción

III. EXPERIENCIA LABORAL

1. Fast Lane S.A.(Agosto/2005 - Diciembre/2005)


Jefe de Ventas

2. Cromo Hidráulica E.I.R.L(Enero/2005 - Julio/2005)


Soporte Técnico

3. Roliart Industrias SAC(Diciembre/2002 - Diciembre/2004)


Jefe de Taller Máquinas CNC

4. Fishman SAC(Febrero/2001 - Noviembre/2002)


Jefe de Taller Máquinas CNC

5. COSAPI S.A.(Mayo/2000 - Enero/2001)


Supervisor de Equipos

6. COSAPI S.A.(Mayo/1999 - Abril/2000)


Técnico Supervisor de Equipos

7. ATLAS COPCO PERUANA S.A.(Enero/1997 - Febrero/1999)


Técnico de Mantenimiento