Está en la página 1de 5

Ventiladores y sopladores

5.1 Introducción
Los ventiladores y sopladores proporcionan aire para la ventilación y los requisitos del
proceso industrial. Los ventiladores generan una presión para mover el aire (o gases)
hacia una resistencia causada por ductos, amortiguadores u otros componentes del
sistema de ventilación. El rotor del ventilador recibe energía de un eje giratorio y
transmite aire.

Diferencias entre ventiladores, sopladores y compresores


Los ventiladores, sopladores y
compresores se diferencian por el
método utilizado para mover el aire,
y por la presión del sistema deben
operar de acuerdo con American
Society of Mechanical Engineers
(ASME) la relación específica de la
relación de la presión descarga sobre
la presión de succión se utiliza para
definir los ventiladores, sopladores y
compresores.

5.2 Tipos de ventiladores


La selección del ventilador y del
soplador depende de la baja tasa de
volumen, la presión, el tipo de material
manipulado, las limitaciones de espacio
y la eficiencia del ventilador. La
eficiencia de los ventiladores difiere del
diseño y también por tipos. Rangos
típicos de eficiencia en ventiladores se
dan en la Tabla 5.2.
Los ventiladores caen en dos categorías
generales: centrífugas y axiales. En
centrífugas, el flujo de aire cambia de
dirección dos veces, primero cuando
entra y segunda cuando sale (con aletas
hacia adelante, con aletas hacia atrás o
inclinada, radial) (ver Figura 5.1)
En axiales, el flujo de aire entra y sale
del ventilador sin cambio en dirección (con hélices, tubo-axial, con aletas de guía) (ver
Figura 5.2)
Figura 5.1 Ventilador centrifugo Figura 5.2 Ventilador axial

Ventilador centrífugo:
Los principales tipos de ventiladores centrífugos son: radial, con aletas hacia delante y
con aletas inclinadas hacia atrás (ver figura 5.3).
Los ventiladores radiales son bestias industriales debido a sus altas presiones estáticas
(hasta 1400 mm WC) y su capacidad para manejar corrientes de aire altamente
contaminadas. Debido a su diseño simple, los ventiladores radiales son aptos para
temperaturas altas y velocidades medias.
Los ventiladores de aletas hacia adelante se usan en aplicaciones limpias y operan a
temperaturas más bajas. Son ideales para baja velocidad de propulsión y alto flujo de
aire. Son los más adecuados para mover grandes volúmenes de aire contra presiones
relativamente bajas.
Los ventiladores de aletas hacia atrás son más eficientes que los ventiladores de
inclinación hacia adelante. Estos ventiladores alcanzan altas potencias, la demanda de
estas caen bien dentro de su rango de flujo de aire utilizable. Los ventiladores con
inclinación hacia atrás se conocen como "sin sobrecarga" porque los cambios en la
presión estática no sobrecargan el motor.
Radiales Aletas hacia adelante Aletas hacia atrás

Figura 5.3 tipos de ventiladores centrífugos


Ventilador axial:
Los principales tipos de ventiladores axiales son helicoidales, tubulares y con aletas
guías.
Los ventiladores tubulares tienen una rueda dentro de una carcasa cilíndrica, con una
holgura cercana entre la cuchilla y la carcasa para mejorar la eficacia de la flotación
aerodinámica. La rueda gira más rápido que las horquillas de la hélice, permitiendo la
operación a alta presión de 250- 400 mm WC. La eficacia es de hasta el 65%.
Los ventiladores con aletas guías son similares a los tubo axiales, pero con la adición de
guías que mejoran la eficiencia al dirigir y enderezar el flujo. Como resultado, tienen
una presión estática más alta con menos dependencia de la presión estática del
conducto. Tales ventiladores se usan generalmente para presiones de hasta 500 mm
.Estos suelen ser los ventiladores más eficientes desde el punto de vista energético y se
deben usar siempre que sea posible. Los ventiladores de aspas suelen funcionar a bajas
velocidades y temperaturas moderadas. Experimentan un cambio importante en el flujo
de aire con pequeños cambios de aire a baja presión o libre.
Los ventiladores de hélice generalmente funcionan a bajas velocidades y temperaturas
moderadas. Experimentan un gran cambio en el flujo de aire con pequeños cambios en
la presión estática. Manejan grandes volúmenes de aire a baja presión o entrega gratuita.
Los ventiladores de hélice a menudo se usan en interiores como ventiladores de
extracción. Las aplicaciones al aire libre incluyen condensadores enfriados por aire y
torres de enfriamiento. La eficiencia es baja, aproximadamente del 50% o menos.

Tubulares Con guías Helicoidales

Figura 5.4 tipos de ventiladores axiales


Tipos de sopladores comunes
Los sopladores pueden alcanzar presiones mucho más altas que los ventiladores, tan
altas como 1.20 kg / cm2. También se usan para producir presiones negativas para
sistemas de vacío industriales. Los tipos principales son: ventilador centrífugo y
ventilador de desplazamiento positivo.
Los sopladores centrífugos se parecen más a las bombas centrífugas que a los
ventiladores. El impulsor es típicamente accionado por engranajes y gira tan rápido
como 15,000 rpm. En los sopladores de etapas múltiples, el aire se acelera a medida que
pasa a través de cada impulsor. En el soplador de una sola etapa, el aire no toma muchas
vueltas y, por lo tanto, es más eficiente.
Los sopladores centrífugos típicamente funcionan contra presiones de 0.35 a 0.70 kg /
cm2, pero pueden alcanzar presiones más altas. Una característica es que el flujo de aire
tiende a caer drásticamente a medida que la presión del sistema

Tabla 5.3 Tipos de ventiladores, características y aplicaciones típicas


Ventiladores centrífugos Ventiladores de flujo axial

tipo características Tipos de tipo características Tipos de


Aplicaciones Aplicaciones

Alta presión, flujo Varios industrial Baja presión, alta Circulación


medio, eficiencia aplicaciones, flujo, baja aérea,
radial cerca de adecuado para Hélice eficiencia, eficiencia ventilación,
ventiladores de polvo cargado, pico cerrar a punto escape
tubo axial el poder húmedo aire / de aire libre entrega
aumenta gases (cero estático
continuamente presión)
Baja presión HVAC, secado
Presión media, HVAC, Presión media, alto hornos, de
alto flujo, empaquetado flujo, más alto escape
Cuchillas inmersión en curva unidades, eficiencia que tipo sistemas
curvas de presión, adecuadas de hélice, sumergir
hacia eficiencia más alta para limpio y Tubo- en curva de presión-
adelante que ventiladores aire cargado de axial flujo antes de la
radiales, el poder polvo / presión pico punto.
se eleva gases
continuamente
Alta presión,
Alta presión, alta HVAC, varios flujo medio, Alta presión
Cuchillas flujo, alto industrial inmersión aplicaciones
curvas eficiencia, poder aplicaciones, tiro curva de presión- incluso HVAC
hacia atrás reduce como flujo forzado Veleta- flujo, sistemas,
aumenta más allá fanáticos, etc. axial uso de paletas guía escapes
punto de mayor mejora la eficiencia
eficiencia
Tipo de Lo mismo que al Igual que hacia
Superficie revés tipo curvado, atrás curvado,
sustentador más alto eficiencia pero para aire
a limpio
aplicaciones

aumenta, lo que puede ser una desventaja en los sistemas de transporte de materiales
que dependen de un volumen de aire constante. Debido a esto, se usan con mayor
frecuencia en aplicaciones que no son propenso a la obstrucción.
Los sopladores de desplazamiento positivo tienen rotores que "atrapan" el aire y lo
empujan a través de la carcasa. Los sopladores de desplazamiento positivo proporcionan
un volumen constante de aire incluso si el sistema la presión varía Son especialmente
adecuados para aplicaciones propensas a la obstrucción, ya que puede producir
suficiente presión, típicamente hasta 1.25 kg / cm2-soplar materiales obstruidos gratis.
Gire mucho más lento que los sopladores centrífugos (por ejemplo,3.600rpm), y a
menudo son cinturón impulsado para facilitar los cambios de velocidad.

Evaluación del rendimiento del ventilador y funcionamiento eficiente


del sistema
Características del sistema
El término "resistencia del sistema" se usa cuando se hace referencia a la presión
estática. El sistema la resistencia es la suma de las pérdidas de presión estática en el
sistema. La resistencia del sistema es función de la configuración de los conductos,
pastillas, codos y las caídas de presión