MAYO 2018 KD

Proyecto
Final
MÉTODOS COMPUTACIONALES

Katherine Daniel
K álvarez D Vivas
 Trabajo realizado por:
Katherine Álvarez
Daniel Vivas

Información general:
Facultad de Química e Ingeniería Química
Materia: Métodos Computacionales
Profesora: Ing. Andrea Landazurí Flores
Semestre: 2017/2018

® Universidad San Francisco de Quito

TABLA DE CONTENIDOS

02
03
Resumen Ejecutivo

04
Introdución

04 Software

Procedimiento 

05
10 Resultados

Conclusiones

12
Anexos

PROYECTO FINAL
 2

Resumen Ejecutivo

Haciendo uso del programa computacional Comsol, en el proyecto que se detalla a

continuación se realiza una simulación computarizada de la transferencia de calor dentro de

un sartén, en donde se toma en cuenta los efectos que esta transferencia tiene en el fluido

externo que le rodea (aire). Además se diseña una aplicación para el uso de un usuario

externo, en la que se muestran diferentes gráficas de interés como: temperatura, presión y

velocidad. El usuario puede modificar la temperatura ambiente, además de la potencia de la

hornilla de alimentación. Para esto se propone un sistema transitorio en un periodo de seis

minutos. Finalmente se estudia la conducción de calor en el sartén, además de las

relaciones existentes entre la conductividad, el material de elaboración y el fluido que lo

rodea.
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1. Introducción

La variación de temperatura es una característica que aumenta o disminuye de

acuerdo al nivel de interacciones moleculares presentes en el sistema de estudio. Es por
ello que uno de los factores principales al hablar de esta propiedad es la energía cinética de
las moléculas. Un aumento en la temperatura provoca un incremento en los movimientos de
rotación, traslación y vibración en un material. Esto se da principalmente debido a que
dentro de un sólido, a medida en que se aumenta la temperatura, se incrementa de igual
forma el número de colisiones entre moléculas y esto genera que la transmisión de calor a
través de todo el material sea mayor.

Cuando dos o más materiales que se encuentran a diferentes temperaturas se

ponen en contacto, la transferencia de calor, siguiendo las leyes de la termodinámica, se da
desde el cuerpo que está más caliente hacia el que se encuentra más frío. Eventualmente
ambos cuerpos igualan sus temperaturas en un instante conocido como equilibrio térmico
(Daou, 2001).

Otro concepto interesante a analizar es el de conductividad térmica, propiedad

característica de cada material. Cada material conduce calor de forma diferente, siguiendo
estos parámetros se los puede clasificar en: conductores y aislantes. Aquellos materiales
buenos conductores (generalmente metales), permiten una mejor transferencia de calor; por
el contrario, aquellos que se consideran aislantes, la reducen. La transferencia de calor está
fuertemente relacionada al coeficiente de conductividad térmica, y esta se encarga de
cuantificar la cantidad de calor que permite transmitir cada objeto.

Dentro del sistema propuesto en este proyecto se hace uso de conceptos

relacionados a la transferencia de calor por conducción. Se define el término de conducción
como uno de los tres mecanismos de transferencia de calor en el que el contacto directo
entre dos cuerpos hace que estos cambien sus valores de temperatura. Este proceso se
representa con la denominada: ecuación de conducción de calor que se presenta a
continuación.

𝜕𝑇
𝜌𝐶𝑝 𝜕𝑡 = 𝛻(𝑘𝛻𝑇) + 𝐸𝑟 (1)

Donde ρ es la densidad, Cp es el calor específico, 𝜕𝑇 /𝜕𝑡 es la variación del tiempo

con respecto al tiempo, 𝛻𝑇 es la variación de la temperatura, k es coeficiente de

conductividad térmica y Er es el aporte calórico por radiación.

 4

Igualmente se define el calor con la Ley de Fourier:

𝜕𝑇 (2)
𝑞 = −𝑘
𝜕𝛼

Donde k es el coeficiente de conductividad térmica y 𝜕𝑇/𝜕𝛼 es el cambio de

temperatura en una determinada coordenada.

Finalmente, para determinar el flujo de calor a través de una superficie se utiliza la

siguiente ecuación:

𝑄 = 𝑞 ∗ 𝐴 (3)

Donde q es el calor y A es el área transversal (Torres H, 2014).

2. Software

Figura 1. Logo de COMSOL MULTIPHYSICS

Comsol es un programa de dinámica de fluidos computacional o CFD por sus siglas

en inglés que permite modelar, simular y analizar una serie de fenómenos físicos
importantes en el campo de la ingeniería. Permite realizar modelados en 3D dentro del
mismo software o a su vez importar geometrías de programas como Autocad, SolidWorks,
entre otros. El análisis se fundamenta en una malla generada en base a la geometría, la
cual permite hacer una serie de conexiones en cada punto del sistema. Adicionalmente,
este programa brinda la oportunidad de diseñar aplicaciones sencillas para que un usuario
externo (cliente) pueda utilizar fácilmente; la persona entonces tiene la libertad de cambiar
diferentes parámetros para diversificar el estudio de interés (Comsol, 2018).

3. Procedimiento

Se realiza el estudio de un sartén dentro de una caja llena de aire. Se escoge el

modo Asistente de modelo en 3D para posteriormente seleccionar las físicas involucradas
en el problema, las cuales en este proyecto son: flujo laminar y transferencia de calor en
sólidos. Una vez elaborado el diseño del sartén y la caja, se procede seleccionar sus
 5

materiales de elaboración que, en este caso son: aluminio, madera y aire. Se señalan tanto
las secciones involucradas en la transferencia de calor como aquellas referentes al flujo de
aire. Se determinan los valores iniciales importantes como la potencia, la cual dará inicio a
la transferencia de calor, la temperatura ambiente y la velocidad inicial del flujo de aire. Una
vez terminado el modelo, se diseña una aplicación con entradas variables. De esta manera,
el usuario, al utilizar la aplicación, puede modificar la temperatura ambiente y la potencia
fuente. Para fines didácticos, todos los pasos se encuentran especificados en Anexos a
manera de tutorial.
4. Resultados y discusiones
● Temperatura
Se pudo estudiar la evolución y el efecto de la transferencia de calor a lo largo de
seis minutos gracias a dos tipos de gráficos, uno que muestra las temperaturas en cada
punto de la superficie del sartén (Figura 2 y Figura 3) y otro en el que se modela capas
isotérmicas alrededor del mismo (Figura 4).

Figura 2. Variación de temperatura en la superficie después

de 1 minuto

Figura 3. Variación de temperatura en la superficie después

de 6 minutos
 6

Figura 4. Variación de temperatura como isosuperficies después

de 6 minutos

Como se puede ver en la Figura 2 y Figura 3, la fuente de calor se encuentra en la

base del sartén, por lo que este se calienta paulatinamente desde el centro hasta que
alcanza su valor máximo de 64.8 °C, teniendo como valor inicial 20°C. En este caso, se ha
decidido que la fuente de calor, como una hornilla convencional, suministra 1000 W. Esta
potencia se distribuye en forma de calor a través de las paredes del sartén hasta la parte
exterior del mango de madera. Adicionalmente, se puede ver un rastro caliente generado
por el flujo de aire entrante desde la pared derecha de la caja. El sartén, al estar más
caliente, aumenta la temperatura del aire que pasa a su alrededor hasta llegar a
aproximadamente 35 °C.

Al observar las Figuras 2 y 3 se puede ver la relación existente entre el incremento

del tiempo y la temperatura. La Figura 2 muestra el sarten luego de 1 minuto; mientras que
la Figura 3, indica los valores de temperatura a los 6 minutos. Al comparar ambas imágenes
se puede ver cómo fue creciendo la temperatura del sartén desde que inició del proceso (20
°C), hasta que finalizó (64.8°C). El calentamiento es producto de la conducción de calor de
la hornilla al sartén y está justificado por medio de la ecuación (1) en este informe.

Por otro lado, la Figura 4 muestra el cambio de la temperatura en forma de capas

isotérmicas; es decir que tienen la misma temperatura. Se puede notar que el flujo de aire
tiene un efecto significativo sobre la temperatura del sartén, haciendo que su capa
isotérmica máxima sea de aproximadamente 40°C, 20 grados menos que en la Figura 3. Sin
embargo, hay que tomar en cuenta que estas capas pueden considerarse como un
promedio de temperaturas, por lo que su exactitud no es tan acertada.
 7

Adicionalmente, se graficó la respuesta de la temperatura en una sección transversal

de la caja en un eje de coordenadas x-y. Para esto se tomó la sección que indica la línea
roja en la Figura 5.

Figura 5. Sección transversal para el estudio de toda la caja

Con esta sección de estudio se pudo recuperar un gráfico de temperatura en función

del tiempo (Figura 6).

Figura 6. Temperatura [°C] vs. Tiempo [min] (a través de toda la caja)

Como se puede ver en la Figura 6, la temperatura incrementa continuamente cada

minuto, inicia en la temperatura ambiente propuesta (20 °C) hasta llegar a 50°C
aproximadamente.
De la misma manera, se plantea una sección de estudio radial que inicia en el centro
de la base del sartén y se expande hacia afuera del mismo como indica la Figura 7.
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Figura 7. Sección radial para el estudio del

sartén

Esto nos permite obtener la gráfica presentada en la Figura 8, donde se puede ver
que el comportamiento de la temperatura en la base del sartén es la misma que en el plano
transversal de la caja. La temperatura inicial es 20°C hasta llegar a una máxima de 65°C
transcurridos 6 minutos. Este incremento se da gracias al alto valor del coeficiente de
conductividad térmica característico del aluminio, material con el cual está elaborado el
sartén.

Figura 8. Temperatura [°C] vs. Tiempo [min] (zona radial de la base del sartén)
 9

● Velocidad

Una de las características del problema era la influencia del flujo del aire en el
sartén, para esto se colocó un flujo inicial de 0.05 [m/s] en una de las carillas de la caja.
Para analizar el movimiento del fluido, este se modeló en forma de vectores como indica la
Figura 9. Cabe recalcar que la Figura 9 contiene a su vez los resultados de temperatura
mencionados anteriormente.

Figura 9. Velocidad del flujo de aire después de 6 minutos

Como se puede observar en la Figura 9, la velocidad del aire se mantiene constante

hasta que esta intercepta con el sartén. Después de impactar contra el objeto, el flujo se
vuelve a incorporar lentamente, por lo que la velocidad vuelve a aumentar en pequeñas
magnitudes. El cambio de velocidad en el sistema se encuentra graficado por las flechas
dentro de la caja de aire, se puede ver que los valores de velocidad varían respecto a la
zona de estudio, debido a que la velocidad presenta más perturbaciones en las cercanías
del objeto.

● Presión

Se realizó un estudio de presión a partir del flujo de aire entrante en la caja. Es por esto
que, como se puede ver en la Figura 10, la presión más alta está ubicada toda la zona que
recibe el flujo de aire con la velocidad inicial propuesta (0.05 m/s). La parte derecha del
sartén tiene una presión más alta; sin embargo esta es despreciable debido a que está en
un orden de magnitud de 𝑥 −10 atmósferas. El cambio de presión en el tiempo es mínimo
debido a la velocidad del aire de entrada; es así que en un rango de estudio tan limitado
como 6 minutos, no se aprecia una variación significativa en la presión.
 10

Figura 10. Presión generada por la velocidad después de 6 minutos

5. Conclusiones y Recomendaciones

Al finalizar este estudio se pudo comprobar la utilidad de Comsol Multiphysics en la

simulación de problemas relacionados a la ingeniería. En esta aplicación práctica se pudo
observar que los valores de temperatura aumentan con el paso del tiempo si es que el
objeto se encuentra sometido a una fuente constante de calor. La transferencia de calor va
a variar de acuerdo a la geometría del sistema y al material de elaboración.

El sartén debe ser de un material altamente conductor, para que este gane calor
rápidamente y se agilite la cocción de los alimentos. Al escoger el material con el que se va
a construir el objeto se debe tener ciertas consideraciones como: la constante de
conductividad asociada al material debe ser alta para que el calor, que en este caso se
transmite por conducción, sea eficiente. Además, se debe considerar el uso de materiales
que permitan una buena retención de calor en su interior para evitar daños a la salud
humana, como fue el caso del mango de madera que permite a la persona tomar el utensilio
de cocina cuando este está caliente. Existen varias opciones de materiales que evitan que
el contacto térmico de la mano con el mango no sea perjudicial, generalmente compuestos
como la madera o el plástico, que al tener un coeficiente de conductividad bajo, evitan que
el calor se transmita rápidamente.

Con el objetivo de mejorar la precisión del estudio y hacer que este sea más
parecido a la realidad, como recomendación, sería interesante crear una geometría más
exacta haciendo uso de programas de diseño asociados a Comsol, como Autocad o Solid
Works. De esta forma se puede obtener resultados más precisos a la hora de ejecutar el
programa.
 11

Uno de los mayores problemas a la hora de realizar un estudio en Comsol, es el

tiempo que el programa se demora en realizar el cálculo, en especial si hace uso de
geometrías complejas o de un mallado muy fino. El tiempo de resolución de este ejercicio
fue de 30 minutos, pero hay que considerar que se utilizó mallado extragrueso y que la
geometría fue muy básica al ser creada en el mismo Comsol. Es por ello que para la
ejecución de este tipo de programas se recomienda hacer uso de una computadora con las
especificaciones técnicas pertinentes.

Referencias

COMSOL. (2018). What is COMSOL Multiphysiscs . Recuperado el 6 de Mayo de 2018 de:

www.comsol.com/blogs/what-is-comsol-multiphysics/

Daou Doris. (2001). Temperatura. Recuperado el 6 de mayo de 2018 de:

legacy.spitzer.caltech.edu/espanol/edu/thermal/temperature_sp_06sep01.html

Torres Halan. (2014). Transferencia de calor por Conducción. La ley de Fourier.

Recuperado el 6 de mayo de 2018 de: http://es.slideshare.net/halantorres3/la-ley-

defourier
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Anexos

Tutorial basado en Comsol Multiphysics 5.3a en español

● Crear un nuevo archivo

1. Iniciar Comsol y seleccionar “Asistente de modelo”

Figura 11. Asistente de modelo

2. Seleccionar “3D” en la dimensión del espacio

Figura 12. Dimensión 3D

3. Escoger las físicas involucradas, en este caso: “Transferencia de calor en sólidos” y
“Flujo laminar”. Hacer clic en “Agregar” y posteriormente en “Estudio”

Figura 13. Físicas involucradas

4. Seleccionar el tipo de estudio “Temporal”

Figura 14. Estudio temporal

● Diseño del sartén

Base del sartén
1. En la pestaña “Geometría” hacer clic derecho y crear un “Cilindro”
 13

Figura 15. Crear cilindro

1. Colocar en “Etiqueta” el nombre del objeto, en este caso se trata de la base del
sartén, por lo que se lo llamará: “Sartén”
2. Seleccionar en la pestaña “Tipo de objeto” >>“Superficie”
3. En las dimensiones ingresar 0.2 [m] para “Radio” y 0.15 [m] para “Altura”. La
“Posición” se mantiene en (0,0,0) [m], con el “Eje en Z” y el “Plano-xy”

Mango
1. Crear otro cilindro para el mango del sartén. Colocar en “Etiqueta” el nombre:
“Mango”
2. Seleccionar en “Tipo de objeto” >> ”Sólido”
3. En las dimensiones ingresar 0.025 [m] para “Radio” y 0.45 [m] para “Altura”
4. La “posición” se modifica a (0.13, 0.13, 0.075)
5. Seleccionar en “Eje” >> “Cartesiano” con las coordenadas (0.3, 0.3, 0) [m]

Cubierta del mango

1. Crear un tercer cilindro y colocar “Cubierta del mango” en “Etiqueta”
2. Seleccionar en “Tipo de objeto” >> ”Superficie”
3. En las dimensiones ingresar 0.035 [m] para “Radio” y 0.3 [m] para “Altura”
4. La “posición” se modifica a (0.42, 0.42, 0.075) [m]
5. Seleccionar en “Eje” >> “Cartesiano” con las coordenadas (0.3, 0.3, 0) [m]

● Diseño de la caja
1. En la pestaña “Geometría” hacer clic derecho y crear un “Bloque”

Figura 16. Crear bloque

2. Colocar “Caja” en “Etiqueta”
3. Seleccionar en “Tipo de objeto” >> ”Sólido”
 14

4. En la pestaña “Tamaño y forma” ingresar las dimensiones: 1.5 [m] para “Ancho”,
2 [m] para “Profundidad” y 0.5 [m] para “Altura”
5. En la pestaña “Posición” seleccionar “Esquina” con las coordenadas
(-0.5, -0.5, -0.05) [m]
6. Hacer clic en “Construir todos los objetos” o presionar la tecla F8

Figura 17. Construir todos los objetos

● Selección de dominios
Para mayor facilidad se seleccionan los dominios con los cuales se trabajará
posteriormente

Sección de aire
1. En la pestaña “Geometría” hacer clic derecho y escoger “Secciones” >> “Selección
Explícita”

Figura 18. Selección explícita

2. En “Etiqueta” escribir: “Aire”
3. En “Entidades a seleccionar” >> “Nivel de entidad geométrico” escoger la opción
“Dominio”
4. Activar el botón de “Entidades a seleccionar” y hacer clic en la caja del modelo

Figura 19. Seleccionar caja

5. En la pestaña “Geometría” hacer clic derecho y escoger “Secciones” >> “Selección
adyacente”
 15

Figura 20. Selección adyacente

6. En “Etiqueta” escribir: “Aire Bordes”
7. En “Entidades a seleccionar” >> “Nivel de entidad geométrico” escoger la opción
“Dominio”
8. En “Secciones de entrada” escoger la opción “Aire”
9. En “Entidades de salida” >> “Nivel de entidad geométrico” escoger “Contornos
adyacentes” y “Contornos exteriores”

Sección de entrada
1. En la pestaña “Geometría” hacer clic derecho y escoger “Secciones” >> “Selección
Explícita”
2. En “Etiqueta” escribir: “Inlet”
3. En “Entidades a seleccionar” >> “Nivel de entidad geométrico” escoger la opción
“Contorno”
4. Activar el botón de “Entidades a seleccionar” y hacer clic una de las paredes de la
caja del modelo

Figura 21. Pared de entrada

Sección de entrada
1. Para En la pestaña “Geometría” hacer clic derecho y escoger “Secciones” >>
“Selección Explícita”
2. En “Etiqueta” escribir: “Outlet” o “Salida”
3. En “Entidades a seleccionar” >> “Nivel de entidad geométrico” escoger la opción
“Contorno”
4. Activar el botón de “Entidades a seleccionar” y hacer clic una de las paredes de la
caja del modelo
 16

Figura 22. Pared de salida

Paredes externas
1. En la pestaña “Geometría” hacer clic derecho y escoger “Secciones” >> “Selección
de diferencia”

Figura 23. Selección de diferencia

2. En “Etiqueta” escribir: “Paredes externas”
3. En “Nivel de entidad geométrico” escoger la opción “Contorno”
4. En “Entidades de entrada” >> “Secciones para añadir” escoger la opción “Aire
Bordes”. Por otro lado, en “Secciones para sustraer” escoger las opciones “Inlet” y
“Outlet”

● Selección de materiales
Búsqueda de materiales
El proyecto hace uso de tres materiales: aluminio, madera y aire.
1. En la pestaña “Materiales” hacer clic derecho y seleccionar “Agregar un material de
la biblioteca”. Se abrirá una nueva pestaña “Agregar material” a la derecha de la
pantalla.

Figura 24. Agregar un material de la

biblioteca
2. En la pestaña “Agregar material” escribir “Aluminio” y hacer clic en “Buscar”
3. Una vez terminada la búsqueda, hacer doble clic encima del tipo de aluminio
escogido para agregarlo al estudio
4. Ahora escribir “Madera” y hacer clic en “Buscar”
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5. Una vez terminada la búsqueda, hacer doble clic encima del tipo de madera
escogido para agregarlo al estudio
6. Finalmente escribir “Aire” y hacer clic en “Buscar”
7. Una vez terminada la búsqueda, hacer doble clic encima de la palabra aire para
agregarlo al estudio

Secciones de aluminio
Las secciones de aluminio constan de la base del sartén y su mango
1. Hacer clic en la pestaña “Aluminio” para ingresar a los ajustes
2. En “Nivel de entidad geométrico” escoger la opción “Dominio”
3. En “Selección” escoger la opción “Manual”
4. Activar el botón de “Selección” y hacer clic en todas las secciones que involucran la
base del sartén y su mango

Figura 25. Seleccionar

dominios del aluminio.
Secciones de madera
Las secciones de madera constan del recubrimiento del extremo del mango
1. Hacer clic en la pestaña “Madera” para ingresar a los ajustes
2. En “Nivel de entidad geométrico” escoger la opción “Dominio”
3. En “Selección” escoger la opción “Manual”
4. Activar el botón de “Selección” y hacer clic en todas las secciones que involucran el
recubrimiento del mango

Figura 26. Seleccionar

dominios de la madera
 18

Secciones de aire
1. Hacer clic en la pestaña “Aire” para ingresar a los ajustes
2. En “Nivel de entidad geométrico” escoger la opción “Dominio”
3. En “Selección” escoger la opción “Manual”
4. Activar el botón de “Selección” y hacer clic en todas las secciones que involucran el
flujo de aire, en este caso es toda la caja

Figura 27. Seleccionar

dominios del aire

● Selección del estudio

1. En la ventana “Constructor de modelo” seleccionar el estudio correspondiente al
problema, en este caso “Estudio Temporal”.

Figura 28. Estudio temporal

2. En “Etiqueta” escribir: “Temporal”
3. En “Configuración de estudio” se determina el rango de tiempo para la resolución
computacional, de 0 a 6 minutos.

Figura 29. Configuración temporal

4. Seleccionar las físicas y variables con las que se quiere trabajar, haciendo check en
“Solución de físicas y variables”

Figura 30. Selección de variables

 19

5. Finalmente hacer click en calcular para obtener los resultados.

● Ajuste de transferencia de calor

1. Ingresar a la pestaña “Transferencia de Calor en Sólidos” haciendo clic encima del
título

Pestaña “Transferencia de calor en sólidos”

2. Ingresar a la pestaña “Transferencia de calor en sólidos”
3. En “Selección” escoger “Todos los dominios”, la sección de la caja aparecerá como
“anulado”
4. En “Ecuación” >> “Mostrar ecuaciones asumiendo” escoger “Estudio Temporal”
5. Ingresar a la pestaña “Valores iniciales”
6. En “Selección” escoger “Todos los dominios”
7. En “Anular y contribución” >> “Temperatura” escoger “Temperatura ambiente”

Pestaña “Aislamiento Térmico”

1. Ingresar a la pestaña “Aislamiento Térmico”
2. En “Selección” escoger “Todos los dominios”, se seleccionará todas las paredes de
la caja excluyendo aquellas por donde ingresa y sale el flujo de aire, además de
todas las secciones que forman parte del sartén, estas aparecerán como “anulado” o
“no es aplicable”

Pestaña “Fluido”
1. En la pestaña “Transferencia de calor en Sólidos” hacer clic derecho y escoger
“Fluido”

Figura 31. Fluido

2. En “Etiqueta” escribir: “Aire”
3. En “Selección” escoger “Manual” y seleccionar la caja entera
 20

Pestaña “Flujo de Entrada”

1. En la pestaña “Transferencia de calor en Sólidos” hacer clic derecho y escoger “Flujo
de entrada”

Figura 32. Flujo de entrada

2. En “Selección” escoger “Inlet” previamente determinado

Pestaña “Flujo saliente”

1. En la pestaña “Transferencia de calor en Sólidos” hacer clic derecho y escoger “Flujo
Saliente”

Figura 33. Flujo saliente

2. En “Selección” escoger “Outlet” previamente determinado

Pestaña “Fuente de calor”

1. En la pestaña “Transferencia de calor en Sólidos” hacer clic derecho y escoger
“Fuente de Calor”

Figura 34. Fuente de calor

 21

2. En “Selección” escoger “Manual” y seleccionar la base del sartén

Figura 35. Base del sartén

3. En “Tipo de material” escoger “Sólido”
4. En “Fuente de calor” seleccionar “Ratio de calor” y escribir 1000 W

● Ajuste de flujo laminar

1. Ingresar a la pestaña “Flujo laminar” haciendo clic encima del título

Pestaña “Propiedades de fluidos”

2. Ingresar a la pestaña “Propiedades de fluidos”
3. En “Selección” escoger “Todos los dominios”, se seleccionará solamente la caja
debido a que esta es la que contiene el aire, los demás dominios aparecerán como
“no aplicable”

Pestaña “Valores iniciales”

1. Ingresar a la pestaña “Valores iniciales”
2. En “Selección” escoger “Todos los dominios”, se seleccionará solamente la caja, los
demás dominios aparecerán como “no aplicable”
3. En “Selección de sistema de coordenadas” >> “Sistema de coordenadas”
seleccionar “Sistema de coordenadas global”
4. En “Valores iniciales” >> “Campo de velocidad” colocar 0 en las unidades de
velocidad y de presión

Pestaña “Pared”
1. Ingresar a la pestaña “Pared”
2. En “Selección” escoger “Todos los dominios”, se seleccionará aquellas paredes de la
caja que no están involucradas como “Outlet” o Inlet”
3. En “Condición de contorno” >> “Condición de pared” seleccionar “Sin deslizamiento”
para tener condiciones “No Slip”
4. En “Valores iniciales” >> “Campo de velocidad” colocar 0 en las unidades de
velocidad y de presión
 22

Pestaña “Entrada”
1. En la pestaña “Flujo laminar” hacer clic derecho y escoger “Entrada”

Figura 36. Entrada

2. En “Selección” escoger “Inlet” previamente determinado
3. En “Condición de contorno” seleccionar “Flujo laminar de entrada”
4. En “Flujo laminar de entrada” seleccionar “Velocidad media” y escribir una
“Velocidad media” de 0.05 [m/s] y una “Longitud de entrada” de 1 [m]

Pestaña “Salida”
1. En la pestaña “Flujo laminar” hacer clic derecho y escoger “Salida”

Figura 37. Salida

2. En “Selección” escoger “Outlet” previamente determinado
3. En “Condición de contorno” seleccionar “Presión”
4. En “Condiciones de presión” escribir una “Presión” de 0 [Pa] y seleccionar “Suprimir
flujo”

● Multifísica
1. En la pestaña “Multifísica” hacer clic derecho y escoger “Flujo no isotérmico”

Figura 38. Flujo no isotérmico

 23

2. En “Selección” escoger “Todos los dominios”, se seleccionará solamente el dominio

de la caja debido a que esta contiene el fluido (aire)
3. En “Interfaces acopladas” >> “Flujo de fluido” seleccionar la opción “Flujo laminar”;
mientras que en “Transferencia de calor” seleccionar “Transferencia de calor en
sólidos”

● Mallado
1. Para la construcción de la malla se hace clic en “Mesh”

Figura 39. Mallado

2. Escoger el tamaño de mallado deseado, entre más delgada sea la malla, más
preciso será el cálculo, sin embargo el tiempo de mallado será mayor.

Figura 40. Tamaño de la malla

3. Presionar el botón de construir malla para que se malle el objeto de estudio (sartén y
caja).

● Resultados en 3D
Gráfico de temperatura
1. En la pestaña “Resultados” hacer clic derecho y escoger “Grupo gráfico 3D”

Figura 41. Grupo gráfico 3D

2. En “Etiqueta” escribir “Temperatura”
3. En la pestaña “Temperatura” hacer clic derecho y escoger “Superficie”
 24

Figura 42. Superficie

4. En “Datos” >> “Conjunto de datos” seleccionar la opción “Del precursor”
5. En “Expresión” >> “Expresión” escribir “T”; a su vez en “Unidad” escoger “degC” para
que la temperatura esté en grados centígrados.

Gráfico de volumen de flechas

El gráfico de volumen de flechas se lo hace en conjunto con el de temperatura para
ahorrar espacio
1. En la pestaña “Temperatura” hacer clic derecho y escoger “Volumen de flechas”
2. En “Expresión” escribir “u”, “v” y “w” en “Componente x”, “Componente y” y
“Componente z” respectivamente
3. En “Posicionamiento de las flechas” se escogió 12 puntos para los ejes x y y con una
separación de 0.1 en el eje z
4. En la pestaña “Volumen de flechas” hacer clic derecho y escoger “Expresión de
color”
5. En “Expresión” >> “Expresión” escribir “spf:U”; a su vez en “Unidad” escoger “m/s”
para los colores varíen dependiendo de la velocidad del aire

Gráfico de velocidad
1. En la pestaña “Resultados” hacer clic derecho y escoger “Grupo gráfico 3D”
2. En “Etiqueta” escribir “Velocidad”
3. En la pestaña “Velocidad” hacer clic derecho y escoger “Corte”
4. En “Datos” >> “Conjunto de datos” seleccionar la opción “Del precursor”
5. En “Expresión” >> “Expresión” escribir “spf:U”; a su vez en “Unidad” escoger “m/s”
para los colores varíen dependiendo de la velocidad del aire
 25

Gráfico de contornos isotérmicos

1. En la pestaña “Resultados” hacer clic derecho y escoger “Grupo gráfico 3D”
2. En “Etiqueta” escribir “Contornos isotérmicos”
3. En la pestaña “Contornos isotérmicos” hacer clic derecho y escoger “Isosuperficie”
4. En “Datos” >> “Conjunto de datos” seleccionar la opción “Del precursor”
5. En “Expresión” >> “Expresión” escribir “T”; a su vez en “Unidad” escoger “degC” para
que la temperatura esté en grados centígrados.

Gráfico de contornos isotérmicos

1. En la pestaña “Resultados” hacer clic derecho y escoger “Grupo gráfico 3D”
2. En “Etiqueta” escribir “Velocidad”
3. En la pestaña “Velocidad” hacer clic derecho y escoger “Corte”
4. En “Datos” >> “Conjunto de datos” seleccionar la opción “Del precursor”
5. En “Expresión” >> “Expresión” escribir “spf.U”; a su vez en “Unidad” escoger “m/s”
para que la velocidad esté en m/s

Gráfico de contornos isotérmicos

1. En la pestaña “Resultados” hacer clic derecho y escoger “Grupo gráfico 3D”
2. En “Etiqueta” escribir “Presión”
3. En la pestaña “Presión” hacer clic derecho y escoger “Curva de nivel”
4. En “Datos” >> “Conjunto de datos” seleccionar la opción “Del precursor”
5. En “Expresión” >> “Expresión” escribir “P”; a su vez en “Unidad” escoger “atm” para
que la presión esté en atm

● Resultados en 1D
Con gráficos en 1 dimensión se puede comparar una variable en función de otra,
para esto primero se debe seleccionar el “Conjunto de datos” que se desea trabajar

Sección transversal de la caja

1. En la pestaña “Resultados” >> “Conjunto de datos” hacer clic derecho y escoger
“Lina de corte en 3D”
2. En “Etiqueta” escribir “Línea de corte a través de la caja”
3. En “Datos de línea” >> “Método de entrada de línea” seleccionar “Dos puntos”. El
punto 1 se define en (0, -0.5, 0.06), mientras que el Punto 2 en (0, 1.5, 0).
4. 06)
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Sección radial de la base del sartén

1. En la pestaña “Resultados” >> “Conjunto de datos” hacer clic derecho y escoger
“Linea de corte en 3D”
2. En “Etiqueta” escribir “Línea de corte radial”
3. En “Datos de línea” >> “Método de entrada de línea” seleccionar “Dos puntos”. El
punto 1 se define en (0, 0, 0), mientras que el Punto 2 en (0.5, 0, 0).

Gráfico Temperatura vs. Tiempo (Sección transversal de la caja)

1. En la pestaña “Resultados” hacer clic derecho y escoger “Grupo gráfico 1D”
2. En “Etiqueta” escribir “Temperatura vs. tiempo (caja)”
3. En la pestaña “Temperatura vs. tiempo (caja)” hacer clic derecho y escoger “Gráfico
lineal”
4. En “Datos” >> “Conjunto de datos” escoger la opción “Línea de corte a través de la
caja”
5. En “Información del eje y” >> “Expresión” escribir “T” y seleccionar las unidades
“degC”
6. En “Información del eje x” >> “Parámetro” escribir “t” y seleccionar las unidades “min”
7. Finalmente hacer clic en el botón “Gráfico” de la parte superior

Gráfico Temperatura vs. Tiempo (Sección radial de la base del sartén)

1. En la pestaña “Resultados” hacer clic derecho y escoger “Grupo gráfico 1D”
2. En “Etiqueta” escribir “Temperatura vs. tiempo (sartén)”
3. En la pestaña “Temperatura vs. tiempo (sartén)” hacer clic derecho y escoger
“Gráfico lineal”
4. En “Datos” >> “Conjunto de datos” escoger la opción “Línea de corte radial”
5. En “Información del eje y” >> “Expresión” escribir “T” y seleccionar las unidades
“degC”
6. En “Información del eje x” >> “Parámetro” escribir “t” y seleccionar las unidades “min”
7. Finalmente hacer clic en el botón “Gráfico” de la parte superior

● Exportar resultados
Es necesario exportar los resultados para poder utilizarlos en la aplicación
1. Hacer clic en cada uno de los gráficos anteriormente elaborados y seleccionar la
opción “Exportar”. Por ejemplo, con el gráfico de superficie:
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Figura 43. Exportar gráfico

1. De esta manera se crea un listado en la pestaña “Exportar” del programa

Figura 44. Gráficos exportados

● Animación de los resultados

Animar los resultados es de mucha ayuda para comprender visualmente los efectos
de la transferencia de calor

1. Después de correr el programa, hacer clic derecho en “Exportar” y se seleccionar

“Animación”.

Figura 45. Animación

2. En la ventana de animación, en “Escena”, se puede cambiar el tema de nuestra
reproducción multimedia, para ver la variación de temperatura, escoger
“Temperatura (ht)”.

Figura 46. Selección del tema

de la animación
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3. Escoger que la animación presente los resultados de todos los tiempos en “Editar
animación”. Finalmente damos clic en “Play” para observar cómo varía la
temperatura.

Figura 47. Configuración de

la animación

4. Repetir este procedimiento, para diferentes variables calculadas en el ejercicio

como: presión o velocidad.