Grupo 103 Colaborativo 3

TRABAJO FINAL
FASE 6
ASIGNACION DE REDES Y PROGRAMACION DINAMICA
PRESENTADO POR:
GABRIEL DAVID PULGARÍN

NATALIA CARDONA CLAVIJO
JUAN CARLOS VELEZ
YIZETH LORENA CASTRILLON
PRESENTADO A:
RICARDO JAVIER PINEDA

TUTOR
CURSO
METODOS DETERMINISTICOS
102016_136
UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA – UNAD

INGENIERIA INDUSTRIAL
MAYO 28 DE 2017
INTRODUCCIÓN
Los MÉTODOS DETERMINÍSTICOS además de ser una herramienta fundamental para

la toma de decisiones, optimizar los resultados logísticos, administrativos y financieros
de una organización con el fin de mejorar procesos, reducir costos y mejorar sus recursos
técnicos. Las redes de distribución y la administración de proyectos tiene en cuenta que
las buenas decisiones en una organización se basan en los buenos resultados, y solo se
consigue lo deseado cuando se esté libre de riesgo y dependiendo de la influencia que
puedan tener los factores no controlables y en la cantidad de información que el tomador
de decisiones tiene para controlar dichos factores.
Las redes de distribución y administración de proyectos: plantean los diferentes métodos

empleados para solucionar problemas relacionados con transporte, asignación y
trasbordo, así como también la administración y evaluación de proyectos con tiempos
determinísticos, calculando la holgura, el tiempo estimado y la ruta crítica. En esta
actividad, se desarrollaran una serie de ejercicio usando los diferentes métodos
determinísticos para solucionarlos; se usara el método Húngaro para resolver problemas
de asignación, se resolverán problemas relacionados con Redes PERT/CPM y
problemas de purgación dinámica (ruta más corta), todos estos encaminados a dar
herramienta de ayuda en la toma de decisiones.
OBJETIVOS DE LA ACTIVIDAD
OBJETIVO GENERAL.
 desarrollar la actividad planteada sobre asignación de redes y programación dinámica
OBJETIVOS ESPECÍFICOS.
 Realizar una lectura del material de referencia para la actividad 6 en entorno practico del
curso
 Realizar ejercicios de transporte usando, esquina noroeste, costos mínimos y
aproximación Vogel dispuestos en la guía
 Realizar ejercicios de asignación por costo y asignación por habilidades dispuestos en
la guía
 Realizar los ejercicios redes PERT/CMP dispuestos en la guía
DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD
PROBLEMA 1. TRANSPORTE MATERIA PRIMA
DESTINO 1 DESTINO 2 DESTINO 3 DESTINO 4 DESTINO 5 OFERTA
179 179 181 174 176

1100
INGRESE EL NUMERO DE SU GRUPO COLABORATIVO 136
169 173 174 172 175
1150
INGRESE EN LA COLUMNA IZQUIERDA DEL CURSO AL LINK DE
175 174 173 175 175 PARTICIPANTES E IDENTIFIQUE SU GRUPO DE TRABAJO.
1280
NOTA: SI NO SE IDENTIFICA CORRECTAMENTE EL GRUPO DE TRABAJO
167 168 166 166 167 LA GENERACIÓN DE DATOS ALEATORIA QUEDARÁ MAL CALCULADA.
1360
164 167 169 168 167

1400
1320 1280 1410 1100 980
ESQUINA NOROESTE
DESTINO 1 DESTINO 2 DESTINO 3 DESTINO 4 DESTINO 5 FICTICIA OFERTA DIFERENCIA
179 179 181 174 176 0

BODEGA 1 1100 0
1100
169 173 174 172 175 0
BODEGA 2 1150 0
220 930
175 174 173 175 175 0
BODEGA 3 1280 0
350 930
167 168 166 166 167 0
BODEGA 4 1360 0
480 880
164 167 169 168 167 0
BODEGA 5 1400 0
220 980 200
DEMANDA 1320 1280 1410 1100 980 200
DIFERENCIA 0 0 0 0 0 0
SUMATORIA DEMANDA 6290

SUMATORIA OFERTA 6290
VALOR DE ENVIO $1.043.140

COSTOS MINIMOS
DESTINO 1 DESTINO 2 DESTINO 3 DESTINO 4 DESTINO 5 FICTICIA OFERTA DIFERENCIA
179 179 181 174 176 0

BODEGA 1 1100 0
900 200
169 173 174 172 175 0
BODEGA 2 1150 0
50 1100
175 174 173 175 175 0
BODEGA 3 1280 0
1150 50 80
167 168 166 166 167 0
BODEGA 4 1360 0
1360
164 167 169 168 167 0
BODEGA 5 1400 0
1320 80
DEMANDA 1320 1280 1410 1100 980 200

APROXIMACION VOGEL
DESTINO 1 DESTINO 2 DESTINO 3 DESTINO 4 DESTINO 5 FICTICIA OFERTA DIFERENCIA PENALIACIÓN
179 179 181 174 176 0

BODEGA 1 1100 0
900 200
169 173 174 172 175 0
BODEGA 2 1150 0
1150
175 174 173 175 175 0
BODEGA 3 1280 0
170 860 50 200
167 168 166 166 167 0
BODEGA 4 1360 0
1360
164 167 169 168 167 0
BODEGA 5 1400 0
420 980
DEMANDA 1320 1280 1410 1100 980 200
PENALIZACIÓN

SOLUCION PROBLEMA 1
Bodegas Destinos valor

Para el problema 1. de trasnporte de materia prima
4 900
el metodo que genera menor costo es el de 1
ficticia 200
aproximción de vogel con un costo de $1.033.550
2 1 1150
1 170
2 860
3
las asignaciones de los origenes hacia los destino 3 50
que se deben asignar al transporte de materia 4 200
prima por el metodo de vogel son: 4 3 1360
2 420
5
5 980
PROBLEMA 2. TRANSPORTE DE MATERIAL PARA EMBALAJE
DESTINO 1 DESTINO 2 DESTINO 3 DESTINO 4 DESTINO 5 OFERTA
175 169 169 174 169

BODEGA 1 2500
INGRESE EL NUMERO DE SU GRUPO COLABORATIVO 136
192 187 181 179 181
BODEGA 2 2780
169 174 175 169 175 PARTICIPANTES E IDENTIFIQUE SU GRUPO DE TRABAJO.
BODEGA 3 2640
187 188 186 181 185 LA GENERACIÓN DE DATOS ALEATORIA QUEDARÁ MAL CALCULADA.
BODEGA 4 2810
174 187 183 175 181

BODEGA 5 2500
DEMANDA 2710 2800 2650 2800 3120

ESQUINA NOROESTE
DESTINO 1 DESTINO 2 DESTINO 3 DESTINO 4 DESTINO 5 OFERTA DIFERENCIA
175 169 169 174 169

BODEGA 1 2500
2500 0
192 187 181 179 181
BODEGA 2 2780
210 2570 0
169 174 175 169 175
BODEGA 3 2640
230 2410 0
187 188 186 181 185
BODEGA 4 2810
240 2570 0
174 187 183 175 181
BODEGA 5 2500
230 2270 0
0 0 0 0 0
FICTCIA 850
850 0
DEMANDA 2710 2800 2650 2800 3120
DIFERENCIA
0 0 0 0 0

COSTOS MINIMOS
DESTINO 1 DESTINO 2 DESTINO 3 DESTINO 4 DESTINO 5 OFERTA DIFERENCIA
175 169 169 174 169

BODEGA 1 2500
2500 0
192 187 181 179 181
BODEGA 2 2780
2000 160 620 0
169 174 175 169 175
BODEGA 3 2640
2640 0
187 188 186 181 185
BODEGA 4 2810
210 1950 650 0
174 187 183 175 181
BODEGA 5 2500
2500 0
0 0 0 0 0
FICTCIA 850
850 0
DEMANDA 2710 2800 2650 2800 3120
DIFERENCIA
0 0 0 0 0


APROXIMACION VOGEL
DESTINO 1 DESTINO 2 DESTINO 3 DESTINO 4 DESTINO 5 OFERTA DIFERENCIA PENALIZACIÓN

175 169 169 174 169
2500 0
2500
192 187 181 179 181
BODEGA 1 2780 0
2780
169 174 175 169 175
BODEGA 2 2640 0
2640
187 188 186 181 185
BODEGA 3 2810 0
210 160 150 20 2270
174 187 183 175 181
BODEGA 4 2500 0
2500
0 0 0 0 0
BODEGA 5 850 0
850
DEMANDA 2710 2800 2650 2800 3120
DIFERENCIA
0 0 0 0 0
PENALIZACIÓN
VALOR DE ENVIO
SOLUCION PROBLEMA 2
Bodegas Destinos valor

Para el problema 2. de trasnporte de material para
1 5 2500
embalaje, el metodo que genera menor costo es el
3 2000
de costos minimos con un costo de $2.333.290
2 4 160
5 620
3 4 2640
las asignaciones de los origenes hacia los destino
1 210
que se deben asignar al transporte de materiapara
4 2 1950
embalaje por el metodo de costos minimos son:
3 650
5 1 2500
ficticia 2 850
ROBLEMA 3. ASIGNACIÓN MINIMIZACIÓN (COSTOS DIARIOS $/DIA)
MAQUINA 1 MAQUINA 2 MAQUINA 3 MAQUINA 4 MAQUINA 5
JUAN 169 170 172 165 169

136
INGRESE EL NUMERO DE SU GRUPO COLABORATIVO
CARLOS 161 159 162 157 157

PARTICIPANTES E IDENTIFIQUE SU GRUPO DE TRABAJO.
PEDRO 158 157 159 159 157
ANTONIO 159 162 157 157 162
LA GENERACIÓN DE DATOS ALEATORIA QUEDARÁ MAL CALCULADA.

PABLO 160 157 159 157 161
FRANCISCO 160 161 165 164 167
MAQUINA 1 MAQUINA 2 MAQUINA 3 MAQUINA 4 MAQUINA 5 FICTICIA MINIMO
JUAN 169 170 172 165 169

0 0
CARLOS 161 159 162 157 157

0 0
PEDRO 158 157 159 159 157

0 0
ANTONIO 159 162 157 157 162
0 0
PABLO 160 157 159 157 161

0 0
FRANCISCO 160 161 165 164 167

0 0
MAQUINA 1 MAQUINA 2 MAQUINA 3 MAQUINA 4 MAQUINA 5 FICTICIA
JUAN 169 170 172 165 169 0
CARLOS 161 159 162 157 157 0
PEDRO 158 157 159 159 157 0
ANTONIO 159 162 157 157 162 0
PABLO 160 157 159 157 161 0
FRANCISCO 160 161 165 164 167 0
MINIMO 158 157 157 157 157 0
JUAN 11 13 15 8 12 0
CARLOS 3 2 5 0 0 0
PEDRO 0 0 2 2 0 0
ANTONIO 1 5 0 0 5 0
PABLO 2 0 2 0 4 0
NUMERRO LINEAS 5
NUMERO COLUMAS 6
FRANCISCO 2 4 8 7 10 0
JUAN 9 11 13 6 10 0
CARLOS 3 2 5 0 0 2
PEDRO 0 0 2 2 0 2
ANTONIO 1 5 0 0 5 2
PABLO 2 0 2 0 1 2
NUMERRO LINEAS 6
FRANCISCO 0 2 4 5 8 0
NUMERO COLUMAS 6
MAQUINA 1 MAQUINA 2 MAQUINA 3 MAQUINA 4 MAQUINA 5 FICTICIA MAQUINA 1 MAQUINA 2 MAQUINA 3 MAQUINA 4 MAQUINA 5
JUAN 0 JUAN 169 170 172 165 169
CARLOS 0 0 CARLOS 161 159 162 157 157
PEDRO 0 0 0 PEDRO 158 157 159 159 157
ANTONIO 0 0 ANTONIO 159 162 157 157 162
PABLO 0 0 PABLO 160 157 159 157 161
FRANCISCO 0 0 FRANCISCO 160 161 165 164 167
SOLUCION PROBLEMA 3
a) ¿Qué costo total genera la asignación óptima de trabajadores a las máquinas
descritas?
b) ¿Qué operario a qué maquina debe asignarse según el modelo de minimización?
OPERARIO MAQUINA COSTO/DIA
JUAN FICTICIA 0
CARLOS MAQUINA 5 157
PEDRO MAQUINA 2 157
ANTONIO MAQUINA 3 157
PABLO MAQUINA 4 157
FRANCISCO MAQUINA 1 160
TOTAL DIA 788

ROBLEMA 4. ASIGNACIÓN MAXIMIZACIÓN (HABILIDAD POR MÁQUINA)
JUAN 98 91 91 93 91
INGRESE EL NUMERO DE SU GRUPO136
COLABORATIVO
CARLOS 98 84 84 82 91
PARTICIPANTES E IDENTIFIQUE SU GRUPO DE TRABAJO.
PEDRO 91 89 89 88 84
LA GENERACIÓN DE DATOS ALEATORIA QUEDARÁ MAL CALCULADA.
ANTONIO 89 93 91 91 89
PEDRO 98 82 84 84 91
JUAN 98 91 91 93 91
CARLOS 98 84 84 82 91
PEDRO 91 89 89 88 84 98
ANTONIO 89 93 91 91 89
PEDRO 98 82 84 84 91
MAQUINA 1 MAQUINA 2 MAQUINA 3 MAQUINA 4 MAQUINA 5 MINIMO
JUAN 0 7 7 5 7 0
CARLOS 0 14 14 16 7 0
PEDRO 7 9 9 10 14 7
ANTONIO 9 5 7 7 9 5
PEDRO 0 16 14 14 7 0
JUAN 0 7 7 5 7
CARLOS 0 14 14 16 7
PEDRO 0 2 2 3 7
ANTONIO 4 0 2 2 4
PEDRO 0 16 14 14 7
MINIMO 0 0 2 2 4
JUAN 0 7 5 3 3
CARLOS 0 14 12 14 3
NUMERO LINEAS 3
PEDRO 0 2 0 1 3
NUMERO DE COLUMNAS 5
ANTONIO 4 0 0 0 0
PEDRO 0 16 12 12 3
JUAN 0 4 2 0 0
CARLOS 0 11 9 11 0
PEDRO 3 2 0 1 3
NUMERO LINEAS 5
NUMERO DE COLUMNAS 5
ANTONIO 7 0 0 0 0
PEDRO 0 13 9 9 0
MAQUINA 1 MAQUINA 2 MAQUINA 3 MAQUINA 4 MAQUINA 5 MAQUINA 1 MAQUINA 2 MAQUINA 3 MAQUINA 4 MAQUINA 5
JUAN 0 0 0 JUAN 98 91 91 93 91
CARLOS 0 0 CARLOS 98 84 84 82 91
PEDRO 0 PEDRO 91 89 89 88 84
ANTONIO 0 0 0 0 ANTONIO 89 93 91 91 89
PEDRO 0 0 PEDRO 98 82 84 84 91
SOLUCION PROBLEMA 4
a) ¿Qué habilidad promedio genera la asignación de operarios a las máquinas
descritas?
b) ¿Qué operario a qué máquina debe asignarse según el modelo de maximización?
OPERARIO MAQUINA HABILIDAD
JUAN MAQUINA 4 93
CARLOS MAQUINA 5 91
PEDRO MAQUINA 3 89
ANTONIO MAQUINA 2 93
PEDRO MAQUINA 1 98
TOTAL 464
PROBLEMA 5. MODELOS DE REDES PERT / CPM.
Resuelvan por el método de redes PERT/CPM desarrollando el algoritmo de forma
manual y respondan:
ACTIVIDAD TIEMPO
TIEMPO TIEMPO TIEMPO
ACTIVIDAD PREDECESO ESPERAD
OPTIMISTA PROBABLE PESIMISTA
RA O
Definición de
------ 3 4 6 4,2
Objetivos (A)
Definición de
Indicadores para
A 7 8 9 8,0
Evaluación de
resultados (B)
Definisicón de
responsabilidades y
B 3 5 6 4,8
roles del equipo de
trabajo(C)
Compra e
Insyalación de B 5 6 8 6,2
maquinaria (D)
Realización de
pruebas piloto y
C,D 2 3 6 3,3
medición del
impacto (E)
Estudio de mercadeo
E 4 5 6 5,0
y ventas piloto (F)
Apertura de la
E 5 7 9 7,0
Fábrica (G)
Ciclo PHVA para

evaluación de F,G 6 7 8 7,0
resultados (H)
Seguimiento y
Control del sistema H 2 3 5 3,2
(I)
a) ¿Cuál es la ruta crítica del proyecto de montaje de la nueva sucursal?
La ruta crítica estará dada por el camino en el que la holgura es cero:
A-B-D-E-G-H-I
b) ¿Cuantos días demorará la ruta crítica de dicho proyecto?
La ruta crítica tendrá una demora de 38,9
c) ¿Cuáles actividades hacen parte de la ruta crítica?
La ruta crítica está marcada por las siguientes actividades:
 Definición de Objetivos (A)

 Definición de Indicadores para Evaluación de resultados (B)
 Compra e Instalación de maquinaria (D)
 Realización de pruebas piloto y medición del impacto (E)
 Apertura de la Fábrica (G)
 Ciclo PHVA para evaluación de resultados (H)
 Seguimiento y Control del sistema (I)
d) ¿Cuáles son los tiempos de inicio y de finalización más tardíos y tempranos

de todas las actividades?
tempranos tardíos
actividad
inicio finalización inicio finalización
A 0 4,2 0 4,2
B 4,2 12,2 4,2 12,2
C 12,2 17,0 13,6 18,4
D 12,2 18,4 12,2 18,4
E 18,4 21,7 18,4 21,7
F 21,7 26,7 23,7 28,7
G 21,7 28,7 21,7 28,7
H 28,7 35,7 28,7 35,7
I 35,7 38,9 35,7 38,9
CONCLUSIONES
 Los teoremas de esquina noroeste, costos mínimos y método Vogel son; herramientas
fundamentales para la toma de decisiones, optimizar los resultados logísticos,
administrativos y financieros de una organización con el fin de mejorar procesos, reducir
costos y mejorar sus recursos técnicos, estas se usan dependiendo las necesidades de
la organización y sistema de producción.
 El teorema de los costos mínimos y el método de Vogel, son un poco más complejo al
momento de calcular por las simulaciones que deben hacerse para aplicar sus teoremas,
pero son determinantes en la optimización de un sistema logístico y ahorro de costos, ya
que nos brinda el valor mínimo a gasta en cada envío.
 El algoritmo húngaro para asignación de operaciones, se usa para resolver problemas

de minimización, ya que es más eficaz que el empleado para resolver el problema del
transporte por el alto grado de degeneración que pueden presentar los problemas de
asignación.
 Los problemas de asignación tiene que ver con la distribución de tareas a empleados,
de territorios a vendedores, de contratos a postores o de trabajos a plantas. Al aplicar el
método de transporte y el método de asignación, se busca una ruta de distribución o
una asignación que optimizará algún objetivo; éste puede ser la minimización del costo
total, la maximización de las utilidades o la minimización del tiempo total involucrado.
 El método PERT (Project Evaluation and Review Techniques) es un algoritmo basado

en la teoría de redes diseñado para facilitar la planificación de proyectos. Los resultados
obtenidos de este algoritmo será un cronograma para el proyecto, en el cual se podrá
conocer la duración total del mismo, y la clasificación de las actividades según su
criticidad.
PARTE 6.SOLUCIÓN POR EL MÉTODO DE SOLVER
PROBLEMA TRANSPORTE
PROBLEMA 1. TRANSPORTE DE MATERIA PRIMA
TABLA COSTOS UNITARIOS DE ENVIO
DESTINO 1 DESTNO 2 DESTINO 3 DESTINO 4 DESTINO 5 FICTICIA OFERTA
BODEGA 1 179 179 181 174 176 0 1100
BODEGA 2 169 173 174 172 175 0 1150
Con respecto al metodo que genero el menor
BODEGA 3 175 174 173 175 175 0 1280
costo que fue el deaproximación de vogel con un
BODEGA 4 167 168 166 166 167 0 1360
valor de $ $1.033.550, por el metodo de solver fue
BODEGA 5 164 167 169 168 167 0 1400
de $ 1.032.470 encontrando un ahorro de $1.080
DEMANDA 1320 1280 1410 1100 980 200
pesos.
COSTO TOTAL DE ENVIO $1.032.470
DESTINO 1 DESTNO 2 DESTINO 3 DESTINO 4 DESTINO 5 FICTICIA SUMA OFERTA

BODEGA 1 0 0 0 900 0 200 1100 = 1100
BODEGA 2 1150 0 0 0 0 0 1150 = 1150
BODEGA 3 0 50 1230 0 0 0 1280 = 1280
BODEGA 4 0 0 180 200 980 0 1360 = 1360
BODEGA 5 170 1230 0 0 0 0 1400 = 1400
SUMA 1320 1280 1410 1100 980 200
= = = = = =
DEMANDA 1320 1280 1410 1100 980 200
PROBLEMA 2. TRANSPORTE DE MATERIAL PARA EMBALAJE

TABLA COSTOS UNITARIOS DE ENVIO
DESTINO 1 DESTNO 2 DESTINO 3 DESTINO 4 DESTINO 5 OFERTA
BODEGA 1 175 169 169 174 169 2500
BODEGA 2 192 187 181 179 181 2780
BODEGA 3 169 174 175 169 175 2640
BODEGA 4 187 188 186 181 185 2810
BODEGA 5 174 187 183 175 181 2500
FICTICIA 0 0 0 0 0 850
DEMANDA 2710 2800 2650 2800 3120
Con respecto al metodo que genero el menor
costo que fue el de costos minimos con un valor
de $2.333.290, por el metodo de solver fue de
COSTO TOTAL ENVIO $2.325.210
$2.325.210 encuentrando un ahorro de $8.080
pesos.
DESTINO 1 DESTNO 2 DESTINO 3 DESTINO 4 DESTINO 5 SUMA OFERTA

BODEGA 1 0 1950 0 0 550 2500 = 2500
BODEGA 2 0 0 2650 0 130 2780 = 2780
BODEGA 3 210 0 0 2430 0 2640 = 2640
BODEGA 4 0 0 0 370 2440 2810 = 2810
BODEGA 5 2500 0 0 0 0 2500 = 2500
FICTICIA 0 850 0 0 0 850 = 850
SUMA 2710 2800 2650 2800 3120
= = = = =
DEMANDA 2710 2800 2650 2800 3120
PROBLEMA DE ASIGNACIÓN (MINIMIZACIÓN)

SOLUCIÓN POR EL MÉTODO DE SOLVER PROBLEMA. HABILIDADES
BIBLIOGRAFIA
 Taibo, A. (2009). Investigación de operaciones para los no matemáticos (pp. 113-120),

Distrito Federal, México: Editorial Instituto Politécnico Nacional. Recuperado de:
http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/detail.action?docID=10504970
 Kong, M. (2011). El problema de transporte o distribución, métodos de solución (pp. 153-

196), Lima, Perú: Editorial Pontificia Universidad Católica del Perú. Recuperado de:
 Marato, C. (2012). Investigación operativa en administración y dirección de empresas,

(pp. 288- 301), Valencia, España: Editorial Universidad Pontificia de Valencia.
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 Taibo, A. (2009). Investigación de operaciones para los no matemáticos (pp. 57-60),
Distrito Federal, México: Editorial Instituto Politécnico Nacional. Recuperado de:
 Kong, M. (2011). El problema de transporte o distribución, métodos de solución (pp. 197

- 240), Lima, Perú: Editorial Pontificia Universidad Católica del Perú. Recuperado de:

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TRABAJO FINAL

GABRIEL DAVID PULGARÍN

RICARDO JAVIER PINEDA

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA – UNAD

Los MÉTODOS DETERMINÍSTICOS además de ser una herramienta fundamental para

Las redes de distribución y administración de proyectos: plantean los diferentes métodos

PROBLEMA 1. TRANSPORTE MATERIA PRIMA

DESTINO 1 DESTINO 2 DESTINO 3 DESTINO 4 DESTINO 5 OFERTA

179 179 181 174 176

164 167 169 168 167

1320 1280 1410 1100 980

DESTINO 1 DESTINO 2 DESTINO 3 DESTINO 4 DESTINO 5 FICTICIA OFERTA DIFERENCIA

179 179 181 174 176 0

SUMATORIA DEMANDA 6290

VALOR DE ENVIO $1.043.140

DESTINO 1 DESTINO 2 DESTINO 3 DESTINO 4 DESTINO 5 FICTICIA OFERTA DIFERENCIA

179 179 181 174 176 0

SUMATORIA DEMANDA 6290

VALOR DE ENVIO $1.034.600

DESTINO 1 DESTINO 2 DESTINO 3 DESTINO 4 DESTINO 5 FICTICIA OFERTA DIFERENCIA PENALIACIÓN

179 179 181 174 176 0

DEMANDA 1320 1280 1410 1100 980 200

SUMATORIA DEMANDA 6290

Bodegas Destinos valor

PROBLEMA 2. TRANSPORTE DE MATERIAL PARA EMBALAJE

DESTINO 1 DESTINO 2 DESTINO 3 DESTINO 4 DESTINO 5 OFERTA

175 169 169 174 169

174 187 183 175 181

DEMANDA 2710 2800 2650 2800 3120

DESTINO 1 DESTINO 2 DESTINO 3 DESTINO 4 DESTINO 5 OFERTA DIFERENCIA

175 169 169 174 169

SUMATORIA DEMANDA 14080

VALOR DE ENVIO $2.381.110

DESTINO 1 DESTINO 2 DESTINO 3 DESTINO 4 DESTINO 5 OFERTA DIFERENCIA

175 169 169 174 169

SUMATORIA DEMANDA 14080

VALOR DE ENVIO $2.333.290

DESTINO 1 DESTINO 2 DESTINO 3 DESTINO 4 DESTINO 5 OFERTA DIFERENCIA PENALIZACIÓN

Bodegas Destinos valor

MAQUINA 1 MAQUINA 2 MAQUINA 3 MAQUINA 4 MAQUINA 5

JUAN 169 170 172 165 169

CARLOS 161 159 162 157 157

LA GENERACIÓN DE DATOS ALEATORIA QUEDARÁ MAL CALCULADA.

FRANCISCO 160 161 165 164 167

MAQUINA 1 MAQUINA 2 MAQUINA 3 MAQUINA 4 MAQUINA 5 FICTICIA MINIMO

JUAN 169 170 172 165 169

CARLOS 161 159 162 157 157

PEDRO 158 157 159 159 157

PABLO 160 157 159 157 161

FRANCISCO 160 161 165 164 167

MAQUINA 1 MAQUINA 2 MAQUINA 3 MAQUINA 4 MAQUINA 5 FICTICIA

JUAN 169 170 172 165 169 0

CARLOS 161 159 162 157 157 0

PEDRO 158 157 159 159 157 0

ANTONIO 159 162 157 157 162 0

PABLO 160 157 159 157 161 0

FRANCISCO 160 161 165 164 167 0

MINIMO 158 157 157 157 157 0

MAQUINA 1 MAQUINA 2 MAQUINA 3 MAQUINA 4 MAQUINA 5 FICTICIA

JUAN 0 JUAN 169 170 172 165 169

CARLOS 0 0 CARLOS 161 159 162 157 157

PEDRO 0 0 0 PEDRO 158 157 159 159 157

ANTONIO 0 0 ANTONIO 159 162 157 157 162

PABLO 0 0 PABLO 160 157 159 157 161