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TECNOLOGIA DE MATERIALES
AVANZADOS
Laboratorio 2

ENSAYO DE DUREZA

INFORME

Integrantes del grupo:

PIZARRO SANCHEZ, LEONEL
SILVERA COAQUERA, ALDO

Docente:

RUIZ NAVARRETE, MIGUEL ATILIO

Sección:

C13-2-A

Fecha de realización: 04 DE SETIEMBRE 2018

Fecha de entrega: 18 DE SETIEMBRE 2018

2018-I
 INTRODUCCIÓN

En este informe buscaremos analizar el comportamiento de las propiedades

mecánicas de varias probetas, más en específico analizaremos cómo se
comporta para los distintos métodos de ensayos de Dureza. La aplicación de
estos métodos nos permitirá evaluar las propiedades de un material, tales
como su fuerza, ductilidad.
El ensayo de Dureza nos permite determinar la resistencia de un material a la
deformación permanente mediante la penetración de otro material más duro, es
decir el método consiste en aplicar una fuerza y medir la huella que queda.
Según la forma del penetrador y la forma de aplicar la fuerza tenemos varios
ensayos de dureza, entre los que destacan tres: el método Brinell, el método
Vickers y los métodos Rockwell. En los dos primeros se trata de calcular el
esfuerzo resistente (F/S) y ese será el valor de dureza.

 Los ensayos de dureza que miden la profundidad de penetración de

dicho objeto son: Rockwell, ensayo de penetración instrumentado, y
dureza de penetración de bola
 Los ensayos de dureza que miden el tamaño de la impresión dejada
por el penetrador son: Vickers y Brinell.
 OBJETIVOS

 Realizar el ensayo de dureza a diferentes materiales (probetas), analizar

el comportamiento de cada material.
 Aprender los diferentes métodos y ensayos de dureza.
 Interpretar los resultados de ensayo.
 Determinar con los equipos de medición, el valor de la dureza de cada
uno de los materiales.

FUNDAMENTO TEÓRICO

Dureza
La Dureza es una propiedad física de los materiales que consiste básicamente
en la firme unión de las moléculas que la conforman, impidiendo así que
cualquier otro objeto o sustancia lo parta, lo penetre, o lo comprometa.
se entiende por dureza a la propiedad que tienen los materiales en general de
resistir la penetración de un indentador sometido bajo carga, de manera que la
dureza representa la resistencia del material a la deformación plástica
localizada en su superficie.

Ensayo de dureza
En estos ensayos se mide la resistencia de un material al ser penetrado por
una pieza de otro material, denominado penetrador, el cual se empuja con una
fuerza controlada y durante un tiempo fijo contra la superficie del material cuya
dureza se desea calcular. La velocidad de aplicación de la carga debe ser lenta
para que no ejerza influencia en la medida.
El valor de la dureza se obtiene dividiendo la fuerza aplicada al penetrador
entre la superficie de la huella que deja en el material.
Los diferentes ensayos desarrollados para medir la dureza:
EL ENSAYO DE DUREZA BRINELL
El ensayo de dureza brinell consiste en presionar la superficie del material a
ensayar con una bolilla de acero muy duro o carburo de tungsteno,
produciéndose la impresión de un casquete esférico correspondiente a la
porción de la esfera que penetra. El valor de dureza, número de Brinell HB,
resulta de dividir la carga aplicada P por la superficie del casquete.

HB=�
�
P: Fuerza aplicada.
S: Área.
HB: Numero de dureza de brinell
mientras la carga se mantiene aplicada de modo de asegurar un buen contacto
entre la bolilla y el material. Otra manera de determinar el número HB es
partiendo del diámetro d de la impresión lo cual tiene la ventaja de que se
pueden efectuar tantas mediciones como se estimen necesarias y en
microscopios o aparatos especialmente diseñados para tal fin. En este caso el
valor del diámetro de la impresión resultará del promedio de dos lecturas
realizadas a 90º entre sí.

2�
HB=
⫪𝐷(𝐷−√𝐷2+�2

DONDE:
P: carga aplicada en N.
D: diámetro del balín en mm.
d: diámetro medio de la huella en mm.

Figura 1: ensayo Brinell.

EL ENSAYO DE DUREZA ROCKWELL
Rockwell es un ensayo de dureza rápido desarrollado para el control de
producción, que cuenta con una lectura directa de los resultados y se utiliza
principalmente con materiales metálicos. La dureza Rockwell (HR) se calcula
midiendo la profundidad de la penetración después de haber forzado un
penetrador en un material de muestra conforme a una carga concreta.
Por lo general, se usa en geometrías de muestras de mayor tamaño.
Un "ensayo rápido" utilizado principalmente con materiales metálicos.
Se usan penetradores y fuerzas normalizadas para cubrir un amplio espectro
de materiales, y cada combinación recibe una letra, de las cuales las más
frecuentes son las escalas Rockwell B (con una bola de acero) y la Rockwell C
(con un cono de diamante).
El proceso es el siguiente

Figura 2: ensayo Rockwell.

Fo= Penetración inicial antes de la carga adicional.

Fo + F1 = Penetración con carga adicional.
F0 = Penetración remanente sin la carga adicional.
El ENSAYO VICKERS

Se emplea como elemento indentador una pirámide regular de diamante, de

base cuadrada, cuyas caras laterales forman un ángulo de 136º. En la
penetración del indentador contra la probeta, éste dejará una impresión
cuadrada sobre el material de la probeta, que resulta más fácil de medir (más
precisa) en este tipo de ensayo.
La carga que se utiliza para presionar el indentador contra la probeta oscila
entre 1 y 120 Kp, empleándose principalmente valores de carga de 1, 2, 3, 5,
10, 20,
30, 50, 100 y 120 Kp. No obstante, la carga más empleada es de 30 Kp.
Por otro lado, el tiempo de aplicación de la carga durante el ensayo Vickers
oscilará entre 10 y 30 segundos. Una vez realizado el ensayo, se miden las
diagonales de la impresión cuadrada que resulta sobre la superficie de la
probeta ensayada y se calcula el promedio (media aritmética) de las medidas
obtenidas. El valor numérico de la dureza Vickers (HV) se obtiene dividiendo la
carga P (kp) aplicada entre la superficie de la huella S(mm²) dejada sobre la
probeta:

�
HV = = 1,854· �
� �²
siendo,
P: la carga aplicada en el ensayo (Kp)
S: es la superficie de la huella (mm2)
d: es el valor promedio de la diagonal de la huella impresa en la probeta (mm).

Figura 3: ensayo Vickers.

 MATERIALES Y EQUIPOS
EQUIPOS:

Durómetro universal
para ensayos Rockwell, Brinell y Vickers ofrece precisión, fiabilidad.

Figura 4: Durómetro universal.

Durómetro portátil
Digital de lectura cómoda debido al tamaño, medida de dureza Vickers, Brinell,
Rockwell, A, B, C y Kp/mm².

Figura 5: durómetro portátil.

Penetrador:

Figura 6: penetradores.

MATERIALES:

Aluminio, Bronce, Acero inoxidable, latón, SAE 1020, Fundición Gris

Figura 7: probetas.
 PROCEDIMIENTO
La primera parte lo realizamos con el Durómetro universal:
 Encendemos la máquina.
 Luego colocamos el penetrador para el ensayo que se va a realizar, los
penetradores a usar tienen la forma de una billa, cono, pirámide
dependiendo del ensayo a realizarse. Estos se colocarán en la parte
superior del durómetro, ser cuidadoso al momento de colocarlo.
 Luego pondremos la escala a trabajar.

Figura8: durómetro universal encendido.

 Después de configurar la máquina, empezaremos a colocar nuestra

probeta.
 Colocado nuestra probeta en la base. Pasaremos a programar para que
mediante el durómetro se encienda un foco y podamos centrar el lugar
de nuestra probeta a penetrar.
 Luego de centrar nuestra probeta pasaremos a penetrarlo.
 Obtendremos graficas que nos servirán para obtener datos, fuerza que
se usó para penetrar el material.

Figura 9: La Fuera que se usó para el ensayo

 De acuerdo a la gráfica nos dará el resultado de ensayo de dureza como
para el ensayo Vickers.

Figura 10: resultados del ensayo Vickers.

 Una vez obtenido la huella impresa, pasaremos a calibrar y obtener

los Los datos requeridos y llenaremos nuestra tabla 1

Material HB
HV HRB HRC

SAE 1020 177 132 426 392

ACERO 304 216 188 475 483

LATON 81 311

COBRE

ALUMINO 61 50

FUNDICION 112 237 313

ESPECIAL K CON T/T 237 313 518

Tabla 1: Datos obtenidos durómetro universal.
Para La segunda parte lo realizamos con el Durómetro portátil.
I. Este ensayo se realizará por rebote, Primero colocamos los
accesorios del durómetro portátil, pasamos a encenderlo.
II. Luego configuramos las escalas uno por uno: HB (ensayo Brinell),
HV (ensayo Vickers) HRC y HB (ensayo Rockwell).
III. Configurado nuestro durómetro portátil con la escala de ensayo a
trabajar, empezamos uno por uno con los profetas.

Figura 12: Durómetro portátil configurada.

IV. Y lo registramos en nuestra tabla 2

Material HB
HV HRB HRC

SAE 1020 120 122 85 FR

ACERO 304 216 188 475 FR

LATON 96 FR 320 FR
70 FR FR
COBRE FR

ALUMINO 65 50 FR FR

FUNDICION 112 237 313 FR

ESPECIAL K CON T/T 337 313 FR FR

Tabla 2: Datos obtenidos Durómetro portátil

 OBSERVACIONES

Existen diferentes métodos de determinación de la dureza mediante la

penetración.
La dureza está íntimamente relacionada con la resistencia del material.
Existen diversos ensayos de dureza dependiendo el tipo de material a ensayar y
del penetrador a utilizar.
Brinell solo mide durezas bajas o materiales sin tratar, pero tienes dentro de
escala la posibilidad de medir aluminios, cobres, latones y otros.

CONCLUSIONES
 El ensayo de dureza nos permitió conocer la resistencia de cada material.
 Aprendimos los distintos métodos de ensayos de dureza y reconocer sus
penetradores.
 Llegamos a reconocer que el material que opuso mas resistencia fue el
acero con tratamiento térmico (acero para herramienta).

BIBLIOGRAFIA

 CALLISTER W.D. (2003). "Introducción a la Ciencia e Ingeniería

de los Materiales" (I, II) Editorial Reverté, S.A., España
 J. Elorz, (2000) Ciencia e Ingeniería de los Materiales: estructura
y propiedades”, Editorial: Dossat 2000
 Rodríguez, M (2005). Elasticidad y resistencia de materiales (1
ed.) Madrid: UNED.

Link del video

https://youtu.be/e_TSjVGhUp4
 TEST DE COMPROBACIÓN

¿Defina el concepto de dureza como propiedad mecánica?

Es el grado de oposición que presenta un cuerpo a ser rayado,

penetrado.

¿Cuál de los materiales ensayados resulto el más duro

El acero de Herramienta, porque tiene tratamiento térmico.

¿Cuándo se puede relacionar la dureza con la resistencia a la

tracción?
La dureza se relaciona con la resistencia a tracción cuando los
ensayos nos muestran para ambos casos la resistencia del material
a ser penetrado o la resistencia a ser quebrado.

¿Se pueden comparar durezas medidas en la escala Brinell

realizadas con diferente diámetro de billa?

Si se puede por que solo necesitamos conocer su

diámetro.

¿A partir de qué valor en HRB aproximadamente se debe medir ya

en HRC?

Para aceros de baja resistencia se emplea una bola de

acero extra duro de 1/16" y una carga de 100 kg, se
simboliza HRB.
Para aceros de alta resistencia se emplea un cono con
punta de diamante de 120 ° y una carga de 150 kg, y se
simboliza HRC.