UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FACULTAD DE INGENIERIA

ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA MECÁNICA

MECANICA DE FLUIDOS I

ANALISIS Y SIMULACION DEL FLUJO INTERNO EN UNA PIEZA

REDUCTORA DE FLUJO: VARIACIÓN DE PRESIONES - LONGITUD
DE DESARROLLO Y PERFIL DE FLUJO

INTEGRANTES:
 BORJA ALDAMAS JORGE CARLOS
 DIMAS ZEÑA JESMIL ANTONIO
 FLORES ROJAS JOSE MARIA
 SANCHEZ IMAN GREEYCOOL PREYLORT
 VILLANUEVA ROMAN CARLOS HEYSER

DOCENTE: Mg. Ing. LUIS ALBERTO JULCA VERÁSTEGUI

FECHA: Noviembre Del 2018

GUADALUPE - PERU
2018
Título:
ANALISIS Y SIMULACION DEL FLUJO INTERNO EN UNA PIEZA
REDUCTORA DE FLUJO: VARIACIÓN DE PRESIONES -
LONGITUD DE DESARROLLO Y PERFIL DE FLUJO

Resumen:

El presente informe trata sobre la simulación de flujo interno en una

pieza cilíndrica en forma de U. El trabajo realizado tiene un interés
práctico en ingeniería y permite conocer el comportamiento del flujo
sobre la estructura interna de dicha pieza. Fundamentalmente consiste
en simular el flujo en el programa SolidWorks ya que es un software
CAD para modelado mecánico en 2D y 3D, tenemos que utilizar el
complemento Flow Simulation, el cual nos permitirá o nos brindará los
datos que nosotros deseamos, como: El perfil de velocidades a varias
distancias a lo largo de la entrada y salida del fluido a diferentes
presiones, fuerza de fricción, etc.
I. GENERALIDADES:

1.1 Introducción:

En la actualidad los modelos de simulación de flujos tanto

compresibles como incompresibles son importantes para el
análisis y diseño de accesorios, equipos e instalaciones que
requieren sistemas de transporte de fluidos en general, en los
que es preciso determinar la pérdida energética del flujo, entre
otros como sistemas de potencia fluido neumáticos, redes de
transporte de gases, sistemas de admisión y escape en
motores de combustión interna, compresores, turbinas de gas
y vapor, eyectores, sistemas de aire secundario en motores a
reacción, entre otros.

1.2 Objetivos:

 Obtener las fuerzas de reacción.

 Analizar el comportamiento del fluido interno en la

pieza, tanto su entrada como salida en forma de U.

 Diseñar la tubería en SolidWorks en la cual haremos

la simulación para tener sus respectivos diagramas.
1.3 Descripciones
Condiciones y propiedades del flujo:

 El flujo que circulará por la pieza será agua.

 Estará a una temperatura de 293K (20°C).
 Presión de 1atm (101,325kPa).
 Como haremos un conducto en forma de U por donde
circulará el fluido, esté tendrá una velocidad distinta
para cada tubería. Son las siguientes: v1= 0,01m/s; v2=
0,1m/s; v3= 5m/s; v4= 1m/s; v5= 20m/s.

Frontera del dominio físico:

Dominio: Nuestro espacio geométrico donde se realizará el

análisis del sistema será una perforación en forma de U.
Haremos 5 cálculos con los siguientes rangos de
velocidades y diámetros de los conductos de entrada y
salida:

1) v1= 0.01m/s
Diámetro Interno = 30mm.

2) v2=0.1m/s
Diámetro Interno = 40mm.

3) v3=1m/s
Diámetro Interno = 30mm

4) v4=5m/s.
Diámetro Interno = 40mm

5) v5=20m/s
Diámetro Interno = 35mm.

Frontera: Nuestra frontera será adiabática.

II. Marco teórico

Flujo laminar: las partículas se mueven en direcciones paralelas

formando capas o láminas, el fluido es uniforme y regular.
PERFIL DE VELOCIDAD:
III. Procedimiento de modelamiento y simulación

3.1 Descripción del proceso de simulación del

análisis fluido dinámico

1. En primer lugar crearemos nuestro croquis en el programa

SolidWorks. Realizamos nuestra pieza la cual vamos a
analizar en una vista isométrica.
2. Seguidamente abrimos el complemento Flow Simulation el
cual nos permitirá hacer la simulación. Vamos a la opción
“Create Lids” y seleccionamos las caras de nuestra pieza

3. Después nos vamos a la opción “Wizard” donde

pondremos todas las condiciones de nuestro estudio del
flujo.
4. Hacemos click en next y seleccionamos el sistema de
unidades con el que trabajaremos, en nuestro caso será:
SI(m-kg-s).

5. Hacemos click en next y escogemos nuestro tipo de

análisis.

6. Nuevamente hacemos click en next y determinaremos el

fluido que circulará por la tuberia.
7. Hacemos click y determinamos la condición de pared para
nuestra tubería. Escogemos la opción “Adiabatic wall” con
una rugosidad de 0 micrometros.

8. Click en next y determinamos condiciones iniciales. Y

hacemos click en Finish.

9. Una vez hecho esos pasos lo que hemos logrado ha sido

crear un volumen de control para nuestro estudio.
10. Luego seleccionamos la herramienta “Boundary Conditions
y hacemos click en “Insert Boundary Condition”.

11. Aquí escogeremos la cara por donde entrará el fluido. En

Type escogeremos “Inlet Velocity” y estableceremos la
velocidad con la que estará el fluido.
12. Ahora vamos a la herramienta “Goals” y hacemos click en
“Insert Global Goals”.

13. Determinamos los parámetros que queremos que nos

calcule el programa.
14. Click en “Run” y el programa procederá a calcular.
15. Ahora para determinar el perfil de velocidades en la tubería
hacemos una línea en croquis en la tubería a una distancia
que se quiera saber el perfil.

16. Seleccionamos nuestra línea y nos vamos a la herramienta

“XY Plots” e “Insert” para que nos determine las gráficas.

Gráfica
v=0.01,
Z
v=0.1, -- v=1, -
v=5, -
0 0.03672300.0002314
0.0002730
84.415882
0 1 45 2
33 47 3
Fuerza Z [N]

84 D1
-500
D2
v=20, -
887.79227 D3
-1000
95
v[m/s]
17. Finalmente estando allí seleccionamos las opciones que se
ven en la figura. Y hacemos click en Show, lo cual nos
brindará la gráfica del perfil de velocidades.
IV. Presentación y discusión de resultados
 Gráfica Z
v=0.01,
v=0.1, -- v=1, -
0
0.036723033
0.000273045 v=5, -
0.000231447
0 0.5 1 1.5 2 2.5
84.41588284
-200
Fuerza Z [N]

-400 D1
D2
-600
D3
-800
v=20, -
887.7922795
-1000
v[m/s]

Gráfica Y
5
35,
4 4.329210307
Fuerza X [N]

3
D1
2
D2
1 D3
v=5,
0 v=0.1
v=0.01
v=1, 1.08E-06
0.080882515
0 10 20 30 40
-1
v [m/s]

Gráfica X
0.03
v=20,
0.025 0.026157687
0.02
Fuerza X [N]

v=5,
0.018154418
0.015 D3

0.01 D1
D2
0.005
v=1, 6.65721E-
0
08
0 0.5 1 1.5 2 2.5
v [m/s]
V. Conclusiones

Concluimos que gracias a esta práctica y al programa utilizado

(SOLIDWORKS) se puede calcular el perfil de velocidades del fluido a
cualquier distancia a lo largo del conducto en la pieza, y se puede hacer
mención sobre en qué rangos de presión se encuentra.

El manejo de este programa para la simulación del fluido es muy

importante ya que nos simplifica el trabajo a la hora de estudiar o
diseñar las tuberías.
VI. Bibliografía

Mecánica de Fluidos - Análisis diferencias - Tuberias. (2001). Bogotá-Colombia.

Anónimo. (2001). Fluidos. Hidraulica-Guias-Perfildevelocidad.

Fox, R. W. (1995). Introducción a la mecanica de fluidos. Mexico: McGrawHill.

https://www.youtube.com/watch?v=oFDoK13CCl0

https://www .Mecánica%20de%20Fluidos%20(Irving%20H.%20Shames,%20McGraw-
Hill,%203ra%20Ed.,%201995).pdf