SISTEMA DE GESTIÓN

INTEGRADO
EQUIPO DE PROTECCIÓN
PERSONAL

Yauli, Noviembre del 2018

Elaborado por:
Ing. Eduardo Rojas Hinistroza

Documento Revisado y Aprobado por:

Wilfredo Mendoza Sanabria

Gerente General
 SISTEMA DE GESTION
EQUIPOS DE PROTECCIÓN INTEGRADO
PERSONAL SEGURIDAD Y SALUD
OCUPACIONAL
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1. OBJETIVOS
Establecer los lineamientos para la selección y uso de equipo de protección
personal como medida de control de los riesgos relacionados a la Seguridad
y Salud Ocupacional
2. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable en todas las actividades, procesos e
instalaciones administradas de M&P INGENIEROS SAC.,
3. REFERENCIAS LEGALES Y OTRAS NORMAS
a. Ley Nº 29783 “Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo”. Art. 21, 60 y 61
b. Decreto Supremo N° 005-2012-TR “Reglamento de la Ley de Seguridad y
Salud en el Trabajo”. Art. 97.
c. Decreto Supremo Nº 024-2016-EM “Reglamento de Seguridad y Salud
Ocupacional y en Minería”. Del Art. 81 hasta el Art.94.
d. Norma OHSAS 18001:2007, Requisito 4.3.1, 4.4.6

4. DEFINICIONES
a. Trabajador Expuesto: Aquel que está bajo la influencia de peligros
durante el trabajo.
b. EPP: Equipo de Protección Personal.
c. ANSI: Siglas en ingles del Instituto Nacional de Normas Americanas,
dicha organización es la encargada de establecer las normas aplicables
a los equipos de protección personal en Estados Unidos de
Norteamérica.

5. RESPONSABILIDADES
a. Gerente General:
- Asegurar la implementación y cumplimiento del procedimiento en sus
áreas de trabajo.
b. Supervisor:
- Asegurar la implementación y cumplimiento de este procedimiento en
las áreas de trabajo bajo su responsabilidad.
- Determinar el EPP necesario para cada tarea a través de un IPERC.
- Asegurar la capacitación formal al trabajador para que conozca las
limitaciones y el buen uso mantenimiento, almacenamiento y
oportunidad de reemplazo de su EPP.
- Mantener los registros de capacitación sobre EPP.

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- Mantener un registro actualizado y disponible de entrega de EPP a su

personal.
c. Logística -Lima:
- Adquirir únicamente EPP aprobados por el área de seguridad.
- Coordinar con los proveedores la necesidad de evaluar y adquirir
nuevo EPP.
- Solicitar al proveedor la hoja técnica, certificado de calidad con todas
las características del EPP adquirido.
d. Logística y Almacén -Unidad:
- Mantendrá un stock mínimo de EPP suficiente para atender las
necesidades del personal.
- Entregar EPP nuevo.
- Recibir y eliminar el EPP usado de los trabajadores.
- Registrar la entrega de los EPP en el formato de Entrega de EPP.
e. Trabajadores:
- Conservar en buen estado general y de funcionamiento el EPP.
- Inspeccionar el EPP antes de cada uso para verificar si está limpio,
dañado o tiene defectos.
- Conocer las limitaciones de su EPP.
- Solicitar el cambio de EPP cuando no brinde protección adecuada o
se encuentre deteriorado.
- Cumplir los requerimientos de este procedimiento.

6. CONDICIONES GENERALES:
a. Las necesidades de uso y tipo específico de EPP se evaluarán usando el
presente procedimiento.
b. Todo EPP cumplirá al menos con la normativa ANSI, NIOSH u otras
normas internacionales según corresponda al tipo de EPP.
c. Todo el personal recibirá capacitación formal sobre el uso, inspección,
mantenimiento, almacenamiento, reemplazo y limitaciones de su EPP.
d. Por ninguna razón se modificará el EPP salvo autorización del fabricante.
e. Debido a la configuración física de las personas, se contará con al menos
dos marcas diferentes y varias tallas por marca para el caso de calzado
de seguridad, lentes de seguridad y respiradores.
f. Solo se comprará equipo certificado internacional o nacionalmente por
instituciones reconocidas.

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g. Los registros de entrega de EPP indicarán como mínimo:

- El nombre del trabajador
- Área
- EPP recibido
- Fecha de entrega.
- Firma del trabajador.
h. El personal entregará el EPP usado para poder recibir el nuevo.
i. Los EPP en desuso o cambiados serán eliminados permanentemente.
j. Los registros de entrega al personal de EPP no descartable se
mantendrán al día.
7. CLASIFICACIÓN DE EPP
7.1. Protección de Cabeza-Casco:
a. El casco deberá ser del tipo I - Clase G y/o E, deben cumplir la norma
ANSI Z89.1
- El casco contará con tafilete amortiguador del tipo “fast track” y
barbiquejo para evitar su caída.
- El color del casco será de acuerdo a los siguiente:
Unidad de Yauli:
 Color amarillo para el personal nuevo por 3 meses (interior mina
o superficie)
 Color blanco para el personal con más de 3 meses (interior mina
o superficie).
Lima y demás Unidades:
 Color azul para el personal de taller.
 Color blanco para personal supervisor
Este color de casco puede variar de acuerdo a la Unidad Minera que
están trabajando (revisar el estándar de la Unidad Minera).
- No cubra el casco con stickers, calcomanías o pintura a excepción de
las cintas reflectivas.
- Mantenga libre el espacio de amortiguación del casco.
- No haga agujeros en el casco pues le eliminaría las propiedades
dieléctricas.
- Reemplace el casco si está abollado, fracturado, deformado o roto.
- Limpie e inspeccione su casco al final de cada guardia.
- Use solo agua y jabón para la limpieza del casco.

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7.2. Protección para los pies-Calzado de Seguridad:

a. Cumplirán con la norma ASTM F2412-05, ASTM F2413-05.
b. Se usará calzado dieléctrico con puntera reforzada de baquelita.
c. Planta Dieléctrica, encajonada, antideslizante, resistente al aislamiento
3.3 M para 1000 v. (corriente continua)
7.3. Protección para ojos-Lentes de Seguridad:
a. El uso de lentes de seguridad es obligatorio cuando exista la posibilidad
de impacto a la vista por partículas del ambiente de trabajo.
b. Cumplirán con la Norma ANSI Z87.1.
c. Deben ser resistentes al impacto, rayos Ultra Violeta (UV) y
empañamiento.
d. En áreas donde la presencia de neblinas empañe los lentes, se usarán
lentes tipo malla.
e. Los soldadores, esmeriladores usarán caretas adecuadas a los peligros
propios de sus trabajos.
f. El personal que requiera lentes de seguridad con prescripción médica, se
le dotará de lentes de seguridad con insertos con medida, también está
permitido el uso de sobrelentes.
7.4. Protección para manos-Guantes:
a. Se exige protección para manos cuando están expuestas a lesiones.
b. Se usarán guantes dieléctricos de caña larga de media tensión para
maniobras en las subestaciones de media tensión.
c. El tipo de guante estará en función del trabajo y el tipo de peligro existente,
por ejemplo: guantes de cuero, badana, neupren y anticorte Kevplar Tipo
05.
7.5. Protección respiratoria – Respiradores:
a. Es obligatorio el uso protección respiratoria aprobada cuando existe el
riesgo exposiciones por inhalación.
b. Los respiradores deben cumplir con la norma NIOSH 42CFR 84.
c. La concentración y tipo de partículas respirables definirá el tipo de filtro.
d. Los filtros y cartuchos deben ser específicos para los agentes químicos a
los que está expuesto el personal.
e. Los usuarios de respiradores deben asegurar de tener un cierre hermético
apropiado entre su rostro y el respirador, evitando la obstrucción del
hermetismo debido al cabello, barba u otros accesorios que utilicen.
f. Use solo agua y jabón para la limpieza del respirador.

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7.6. Protección Auditiva-Tapones Auditivos u Orejeras:

a. Cumplirán con la norma ANSI S3.19
b. Úsela cuando el nivel de ruido supere los 85 dB por más de 8 h diarias
continuas.
c. Si el nivel de ruido es mayor a 100 dBA y menor a 105 dBA se recomienda
el uso de doble protección, mientras se implementa las medidas de control
necesarias.
d. Es obligatorio el uso de protección auditiva durante todo el tiempo de
exposición al ruido.

7.7. Protección para trabajos de Soldadura/oxicorte:

a. Para trabajos de soldadura / oxicorte es obligatorio el uso capucha,
casaca, guantes, pantalón y escarpines de cuero (cromo o boxcalf).
b. La careta de soldar / anteojos de oxicorte deben contar filtros adecuados
en el visor (para proteger de la luz infrarroja) y una luna de policarbonato
transparente que proteja la vista y el rostro del trabajador (en la parte
interna cerca a la vista).
c. Está permitido el uso de casco jockey en mina subterránea, para poder
utilizar la careta de soldadura adaptable al casco jockey.
7.8. Ropa Protectora:
a. El uniforme de trabajo será enterizo de color naranja,
b. En labores de trabajo (mina subterránea) con temperaturas extremas
elevadas se optará por el uso de polo o malla tipo malla.
c. Cuando el trabajador está expuesto en el campo a muy bajas
temperaturas ambientales, la ropa de trabajo debe estar diseñada con un
material térmico que permita protegerlo contra el frío.
d. Se debe usar vestimenta de seguridad reflectiva durante el día y la noche
para el personal que trabaja cerca de vehículos o equipos móviles en
movimiento.
e. Las cintas reflectivas en la ropa de trabajo serán de color blanco y de 2
“de ancho.
7.9. Protección de la Piel
a. En trabajos que implican exposición a radiación solar se debe proveer
protección como ropa de manga larga, bloqueador solar (FPS 50 como
mínimo, reaplicando cada 4 horas), viseras con protector de nuca y orejas,
controlar la exposición en horas de mayor intensidad entre otros.

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7.10. Protección contra caídas

b. El EPP para trabajos en altura debe cumplir con la norma ANSI Z359.1,
ANSI A10.14.
c. Es obligatorio el uso de EPP para trabajos en altura a partir de 1.80 m.
d. Para trabajos con riesgo de caída a diferente nivel se debe usar arnés de
cuerpo entero, línea de anclaje de doble vía con absorbedor de impacto y
barbiquejo.
8. DOCUMENTACION ASOCIADA
a. Fichas técnicas

9. FRECUENCIA DE REVISIONES
a. Anual

10. REVISIÓN Y MEJORAMIENTO CONTINUO

a. La actualización y revisión de este documento se debe realizar en forma
anual o cuando se presenten cambios y/o modificaciones en los procesos
o se generen modificaciones de la normativa legal vigente.

RESUMEN DE REVISIONES

Revisión Fecha Modificaciones

00 21.11.18 Publicación inicial

E LA B O R A D O P O R : R E V IS A D O P O R : APROBADO POR:

AREA DE SEGURIDAD AREA DE SEGURIDAD GERENTE GENERAL

EDUARDO ROJ AS H. EDUARDO ROJAS H. WILFREDO MENDOZA S.

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