Expecif. Tecn.

GOBIERNO REGIONAL AMAZONAS GERENCIA SUB REGIONAL CONDORCANQUI
ESPECIFICACIONES TECNICAS
1. GENERALIDADES
Las presentes especificaciones tienen el carácter general y donde sus términos no lo precisen será el
Ingeniero Residente en coordinación con el Ingeniero Supervisor quienes tendrán la decisión en la obra.
Los materiales a emplearse en obra serán de buena calidad y antes de registrar su ingreso a obra deberán
ser aprobados por el Residente y Supervisor.
El equipo mecánico a emplearse será el adecuado y en buen estado de operatividad, estando en facultad
del Residente su aprobación.
2. DEL CUADERNO DE OBRA

Al momento de iniciar la obra se deberá aperturar un cuaderno de obra el mismo que será legalizado
por la autoridad competente de la zona donde se ejecutará el Proyecto.
En este cuaderno se anotarán todas las ocurrencias que se consideren importantes durante el proceso
constructivo tanto por parte del Residente como del Supervisor; tales como avances físicos, metraje
diario, personal que labora en la obra, ingreso y salida de materiales, modificaciones al Proyecto en caso
que así lo amerite, consultas, maquinarias, etc. Y en general todo aquello que se relacione con la obra.
3. OBRAS PRELIMINARES
Incluye todos los trabajos previos a la ejecución de la obra, tales como movilización del equipo y
herramientas necesarias a emplearse, reconocimiento del terreno, nivelación trazo y replanteo, desbroce,
limpieza y deforestación, construcciones provisionales.
“RECUPERACION DE 02 AULAS Y EQUIPAMIENTO CON MOBILIARIO

ESCOLAR DEL C.E.P. Nº 16364 - SHAIM”
01.00.00 OBRAS PROVISIONALES

Corresponden a todas las construcciones de características netamente temporales, las cuales deberán
estar convenientemente ubicadas y pueden ser demolidas una vez concluida la obra.
Comprende: Caseta para Almacén, Oficina, Guardianía y depósito de herramientas.
También incluye el Agua para la construcción, para lo cual se construirá una poza de 1.00 m. de ancho,
2.00 m. de largo y 1.00 m. de altura de ladrillo con muros de 0.15 m. de espesor y con tarrajeo pulido de
C: A en proporción de 1:4.
Incluye también el Cartel de Obra, con el logo del Gobierno Regional Amazonas, y conteniendo toda la
información de la Obra a ejecutar.
1.1.0 Caseta de guardianía y almacén

a. Generalidades
Comprende esta partida la construcción de un ambiente adecuado para la función de guardianía; y al
mismo para almacenamiento de los diferentes materiales de construcción, para su perfecta
conservación ante el medio ambiente. Este ambiente será de material de la zona, excepto el techo
que sera de calamina galvanizada y tabiques de triplay, las medidas que cubrirá será de 6.00 m x
4.0m.
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Recuperación de 02 Aulas y Equipamiento con Mobiliario Escolar del C.E.P. Nº 16364 - SHAIM
b. Ejecución.
Se limpiara la zona para que quede libre de obstáculos, donde se construirá la caseta, de tal forma
que no imposibilite su construcción.
c. Medición.
Se medirá por m2.
d. Forma de Pago
El pago se hará en base del precio unitario por m2.
2.0.0 CARTEL DE OBRA

a. Naturaleza.
Comprende esta obra la elaboración del cartel obra cuyas dimensiones son de 3.60 m x 4.80 m .
b. Ejecución.
En la zona para que quede libre de obstáculos donde va a construir el muro de obra, de tal que se
visualice a distancia.
c. Medición.
Se medirá por unidad.
d. Forma de Pago
El pago del muro de obra se hará en base del precio unitario por unidad.
03.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES

03.01.00 Limpieza de Terreno Manual
a. Naturaleza
Se refiere a la limpieza del área designada para el Proyecto, de todos los obstáculos, árboles,
vegetación. Basura y todo material inconveniente e inclusive desaraigamiento de muñones, raíces
entrelazadas y retiro de todos los materiales inservibles que resulten de la limpieza y deforestación.
b. Procedimientos
Se limpiará la zona donde va ha construirse las estructuras, debe quedar libre de todo obstáculo,
basura, árboles, piedras movidas, tierra deleznable, u otro obstáculo que dificulte la facilidad de la
ejecución de la obra.
c. Medición
La medición se ejecutará de acuerdo al área total replanteada sumando 1.00 m más por cada lado.
d. Forma de Pago
El pago de la limpieza del terreno se hará en la base del precio unitario por metro cuadrado m2.
El precio unitario incluirá, además, la limpieza del área para colocar los materiales y almacén.
03.02.00 Trazo y Replanteo

a. Naturaleza
Los planos serán replanteados en el terreno, fijando ejes líneas de referencia por medio de puntos
ubicados en elementos inamovibles.
Los niveles y Bench Marks relativos, indicados en los planos, se fijarán de acuerdo a estos y después
de verificar las cotas del terreno. Estos trazos serán estrictamente controlados.
b. Procedimiento
Se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de las cimentaciones, en
armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras, estos ejes deberán ser aprobados por el
Ingeniero antes de que se inicien las excavaciones.
c. Medición
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Se tomará en cuenta un ancho adicional en promedio de 1.00 m.

d. Forma de Pago
La forma de pago será la cantidad de metros cuadrados (m2) por el precio unitario
04.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

04.01.00 Excavación para Cimientos - Zapatas en Terreno Normal
a. Naturaleza
Después de realizado el trazo de ubicación de zanjas, se procede al movimiento de tierras de estas.
En caso de que las excavaciones para cimientos se llevaran a niveles por debajo de los indicados, el
relleno que se requerirá para alcanzar los niveles definitivos serán de arena fina con la compactación
adecuada.
b. Procedimiento
Las excavaciones quedan con el fondo y los cantos limpios, para proceder con facilidad en los
encofrados si existieren y en corrección en la llenada, se verificará la profundidad de la zanja antes
de verter concreto.
Llegando al nivel de cimentación indicado en los planos respectivos, el terreno deberá tener la carga
de trabajo establecida en las especificaciones; de no ser así se proseguirá la excavación hasta
encontrar terreno resistente y penetrará en ella por lo menos 0.30 m.
Antes del procedimiento del vaciado se deberá aprobar la excavación; así mismo no se permitirá
ubicar zapatas y cimientos sobre material de relleno sin una consolidación adecuada, de acuerdo a la
maquinaria o implementos.
En caso de que al momento de excavar se encuentre la napa freática a poca profundidad, previa
verificación del ingeniero se debe considerar impermeabilización de la cimentación con asfalto
líquido, así como de ser necesario el bombeo de la napa freática y en algunos casos un aditivo
acelerante de la fragua del concreto de acuerdo a lo indicado en los planos y/o presupuesto.
c. Medición
En las excavaciones abiertas se considerará el volumen de excavación limitada por planos verticales
situados en las caras del perímetro del fondo de la cimentación.
d. Forma de Pago
La forma de pago será la cantidad de metros cúbicos (m3), por el precio unitario de acuerdo a cada
partida.
04.02 00 Refine, Nivelación y Compactación

a. Naturaleza
Etapa donde se trata de corregir la diferencia entre el terreno y el nivel que se requiere para recibir
el piso, puede consistir en un corte o relleno de poca altura y necesita de un apisonado o
compactado manual ó mecánico, hecho que se lo hará por capas de un espesor determinado para
asegurar una mejor compactación.
b. Procedimiento
Se medirán las áreas efectivas para cortar o rellenar, comprendidas entre los elementos de
fundación. Se indicará el número de capas por apisonar para efectos de cálculo de costos.
Debe tenerse en cuenta que el proceso de compactación eficiente garantiza un correcto trabajo de
los elementos de cimentación y que una deficiente compactación repercutirá en el total de los
elementos estructurales.
c. Medición
Se mide por m2 de refine, nivelación y compactación de fondos para la cimentación.
d. Forma de Pago
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La forma de pago será la cantidad de metros cuadrados (m2). Por el costo unitario de acuerdo a cada
partida.
04.03.00 Relleno y Compactación con Material Propio en Zanjas y Zapatas

a. Naturaleza
Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno, eliminando toda clase
de plantas, raíces u otras materias orgánicas. El material para relleno estará libre de material
orgánico o compresible, pudiendo emplearse el material excedente de las obras siempre que cumpla
con los requisitos indicados.
b. Procedimiento
Los rellenos se harán sucesivamente en capas no mayores de 0.15 m. Si es con pisón de mano y no
más de 0.20 m. Por capa si es con maquinaria, debiendo ser cuidadosamente compactadas y regadas
en forma homogénea, a humedad óptima, para que el material empleado alcance una densidad de
por lo menos el 95% del valor Proctor modificado en el laboratorio; todo esto deberá ser aprobado
por el Ingeniero Supervisor de la obra, requisito fundamental.
Antes de proceder a rellenar se limpiará y se tendrá cuidado que no exista en la zona a rellenar
ningún material dañino como plantas, raíces y otras especies orgánicas.
c. Medición
Se considerará como volumen de relleno a la diferencia entre el volumen de excavación indicado
en el acápite 03.01.00 y el de la estructura a colocar en el espacio excavado.
d. Forma de Pago
El pago con respecto a la presente partida se hará por m3. Por el precio unitario de esta partida y en
forma directa.
04.04 00 Relleno y Compactación con Material de Préstamo Manual

Se procederá igual que lo anterior excepto que el relleno será con material de afirmado que reúna las
condiciones anteriormente dichas, el cual deberá ejecutarse como el afirmado de pisos y veredas con
un espesor de 0.50 m.
04.05.00 Eliminación de Material Excedente dist. 30m.

a. Naturaleza
Todo el material procedente de las excavaciones que no sea adecuado o que no se requiera para los
rellenos o nivelaciones, será removido del terreno por construir, hasta una distancia de 30.00 m.. la
cantidad de material a eliminar será afectado por el factor de esponjamiento, esto dependiendo del
tipo de material.
b. Procedimiento
Una vez concluidas las obras denominadas movimientos de tierra y ejecución de obras de concreto
tanto ciclópeos como el denominado armado se procederá a la utilización del material excavado en
los rellenos y donde el material sobrante será el denominado excedente.
c. Medición
Los volúmenes a medir, serán los que inicialmente se calcularon con las dimensiones geométricas
en el trazado de zanjas, comprobándolo luego con wincha considerándolo que fuere el volumen
aproximado de un paralelepípedo pero afectándolo con un factor de esponjamiento, el cual oscila
entre el 10% y el 30%.
d. Forma de Pago
La forma de pago se realizará de acuerdo al precio unitario de la partida y por la cantidad de metros
cúbicos eliminado.
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05.00.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

05.01.00 Solado de concreto 1:12 e=3” (C:H)
a. Naturaleza
Es una capa de concreto pobre, plana y nivelada; de superficie rugosa, intermediaria entre el terreno
natural y el concreto de la zapata.
b. Procedimiento
El espesor a utilizarse será de e=4” y 3” se usarán mezcla de concreto pobre 1:12 C: H la mezcla
será bien nivelada quedando una superficie rugosa.
c. Medición
Se medirá estrictamente el área ejecutada y de acuerdo a los planos.
d. Forma de Pago
La forma de pago será la cantidad de metrado por el precio unitario.
05.02.00 Concreto en Cimientos Corridos C: H 1:10 + 30% P.G

a. Naturaleza
Servirán de base a las vigas de cimentación y sobrecimientos y eventualmente a los muros; serán de
concreto ciclópeo; la profundidad mínima es de 0.80 m. Variando según el tipo del terreno.
b. Procedimiento
Los espesores y dimensiones se encuentran en los planos de cimentaciones. La mezcla a utilizarse
será 1:10 cemento hormigón + 30% de PG. Primero se vaciará una capa de concreto y luego se
echará alternativamente una capa de piedra y una de concreto, hasta culminar.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como
producto de un buen replanteo, el batido deberá hacerse en forma manual o con mezcladora
mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante un minuto por carga. Las
piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla.
Se prescindirá de encofrados cuando el terreno lo permita, es decir cuando no se produzcan
derrumbes.
Se tomará muestras de concreto de acuerdo a las Normas ASTMC.0172
c. Materiales
Cemento Pórtland Tipo I y Hormigón de río; (estos materiales satisfarán las condiciones establecidas
en Generalidades de Concreto), la piedra grande podrá agregarse en forma independiente y en
proporción no mayor de 30%, dosificación que se deberá respetar asumiendo el dimensionamiento
propuesto.
d. Medición
Se medirá estrictamente el volumen ejecutado y mostrado en los planos.
e. Forma de Pago
La forma de pago se hará por el total de metros cúbicos ejecutados por el costo unitario de partida.
05.03.00 Concreto para Sobrecimiento C: H , 1:8 + 25% PM

a. Naturaleza
Servirán de base a los muros; serán de Concreto Ciclópeo. La profundidad mínima es de 0.20 m.
variando según el tipo del terreno.
b. Procedimiento
Los espesores y dimensiones se encuentran en los planos respectivos. La mezcla a utilizarse será de
Cemento Hormigón 1:8 + 25% de Piedra Mediana. Se vaciará uniformemente hasta culminar.
Unicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la medida, como
producto de un buen replanteo, el batido deberá hacerse en forma manual, por lo menos se removerá
la mezcla 03 veces, de preferencia también podrá usarse mezcladora mecánica, para lo cual cada
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tanda de mezclado deberá realizarse en un tiempo mínimo de un minuto. Se tomará muestras de

concreto de acuerdo a las normas ASTMC.0172.
c. Materiales
Cemento Portland Tipo I y Hormigón de río; estos materiales satisfarán las condiciones establecidas
en las condiciones establecidas en generalidades de concreto. La piedra mediana podrá agregarse en
forma independiente y en proporción no mayor al 30%, dosificación que se deberá respetar
asumiendo el dimensionamiento propuesto.
d. Medición
Se medirá estrictamente el volumen ejecutado y mostrado en los planos.
e. Forma de Pago
Para pagar se tomará el costo unitario por la cantidad de metros cúbicos (m3) empleados.
05.04.00 Encofrado y Desencofrado de Sobrecimientos

a. Naturaleza
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto de
modo que este al endurecer, tome la forma que se estipule en los planos respectivos, tanto en
dimensiones como en su ubicación en la estructura.
El encofrado a usarse deberá estar en optimas condiciones, garantizándose con éstos. alineamientos.
Idénticas secciones, economía, etc.
El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado el elemento. Luego del fraguado inicial se
curará éste por medio de constantes baños de agua durante tres días como mínimo.
b. Procedimientos
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente al empuje del
concreto al momento del llenado sin deformarse. Para dichos diseños se tomará un coeficiente
aumentativo de un impacto igual al 50% del empuje del material que deba ser recibido el encofrado.
Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el contratista deberá obtener la autorización
del Ing. Residente, previa aprobación por el Supervisor. Los encofrados para ángulos entrantes
deberán ser achaflanados y aquellos para aristas deberán ser fileteados.
Los encofrados serán construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y apuntalados sólidamente
para que conserven su rigidez. En general se deberán unir los encofrados por medio de pernos que
puedan ser retirados posteriormente, en todo caso, deberán ser construidos de modo que se pueda
fácilmente desencofrar.
Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente humedecidos y sus
superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar la adherencia
del concreto.
No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización del Ing. Residente, quien previamente habrá
inspeccionado y comprobado las características de los encofrados.
El Contratista realizará el correcto y seguro diseño considerando:
 Espesores y secciones correctas
 Inexistencia de deflexiones
 Elementos correctamente alineados.
Se debe tener en cuenta:
 Velocidad y sistema de vaciado
 Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales, fuerzas verticales,
y/o impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contra-flechas y otros.
 Características del material usado, deformaciones. Rigidez en las uniones, etc.
 Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente levantada.
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No se permitirá cargas que excedan el límite, para el cual fueron diseñados los encofrados; asimismo
no se permitirá la omisión de los puntales, salvo que este prevista la normal resistencia sin la
presencia del mismo.
Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos de probeta y de análisis estructural que
justifique la acción.
El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes, forzar o
causar trepidación. Los encofrados y puntales deberán permanecer hasta que el concreto adquiera la
resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones
permanentes no previstas, así como para resistir daños mecánicos tales como resquebrajaduras,
fracturas, hendiduras o grietas.
En caso de concreto normal considerar los siguientes tiempos mínimos para desencofrar:
 Columnas, muros. Costado de vigas y zapatas 2 días
 Fondo de losas de luces cortas 10 días
 Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
 Fondo de vigas de luces cortas 16 días
 Ménsulas o voladizos pequeños 21 días
Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:
 Fondo de vigas cortas 04 días
 Fondos de gran luz y losas sin vigas 14 días
La madera del encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni deformaciones y
deberá ser limpiada con cuidado antes de ser colocada.
Se considerará como área de encofrado a la superficie de la estructura que será cubierta directamente
por dicho encofrado.
c. Medición
Se considerará como área de encofrado a la superficie de la estructura que será cubierta directamente
por dicho encofrado.
d. Forma de Pago
El pago de los encofrados se hará en base a precios unitarios por metro cuadrado (m2) de encofrado,
este precio incluirá además a los materiales, mano de obra y equipo necesario para ejecutar el
encofrado propiamente dicho, todas las obras de apuntalamiento y refuerzo, así como el acceso
indispensable para asegurar la estabilidad, resistencia y buena ejecución de los trabajos. Igualmente
incluirá el costo total del desencofrado.
05.05.00 Falso Piso ( 3”, mezcla 1:8 , C:H )

a. Naturaleza
Comprende los solados de concreto conformado por cemento hormigón en una proporción
variable, así como también en cuanto se refiere a su espesor, en todos los ambientes cuyos pisos
están sobre el terreno natural y deberán ser ejecutados inmediatamente después de haber vaciado
los sobrecimientos.
b. Procedimiento
El falso piso deberá ejecutarse inmediatamente después de desencofrar los sobrecimientos, sobre
el terreno convenientemente compactado, previa disminución de material orgánico.
Se humedecerá convenientemente y se apisonará bien el terreno antes del vaciado.
Se nivelará y emparejará el terreno.
El falso piso será de 3” con mezcla de cemento: hormigón 1:8. Este falso piso se ejecutará por
paños empleando reglas de madera para conseguir un nivel uniforme.
La mezcla será seca, en forma tal, que no arroje agua a la superficie.
Los pisos interiores tendrán un nivel superior a los exteriores para evitar el ingreso de agua.
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c. Medición
Se medirá el área ejecutada en m2.
d. Forma de Pago
El pago se hará en base al precio unitario por la cantidad de m2 ejecutada.
05.06.00. Sardinel para Vereda

a. Naturaleza
El procedimiento constructivo es como se detalla en el ítem 04.05.00.
b. Medición
La medición será por volumen en m3.
c.- Forma de Pago
El pago se hará en base al precio unitario por m3 de concreto.
06.00.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

a. Naturaleza
Se conocerá como elementos constructivos a todas las componentes que conformaran la construcción
llámese: Zapatas, Vigas, Columnas, Vigas de Cimentación, Cimientos, Muros, etc.
Llevarán zapatas todas las columnas, el dimensionamiento respectivo se especifica en los planos.
Los bordes de los elementos se encofrarán específicamente. En los elementos donde la dosificación de
la mezcla como el armado sean los principales puntos, el Residente hará su inspección respectiva, así en
el caso de zapata y el anclaje de la armadura de las columnas, serán comprobadas en obra por el
Residente. Se respetará para estas tareas lo estipulado por el R.N.C.
En caso de que exista terreno en relleno, se seguirá lo especificado en el Reglamento en cuanto a
consolidación del terreno se refiera.
Pruebas de Carga de la Estructura
El Ingeniero está facultado para ordenar una prueba de carga en cualquier porción de la estructura
cuando las condiciones de seguridad no sean satisfactorias o cuando el promedio de las probetas
ensayadas arroja resistencias inferiores a las especificaciones.
La carga de prueba no se colocará hasta que los elementos estructurales o porción de éstos hayan
soportado una carga muerta de servicio colocada 48 horas antes.
Antes de la colocación de la carga de prueba, se tomará medidas por medio de instrumentos
especificados, los cuales deberán estar en buenas condiciones y arrojen lecturas comparativas, acto
seguido se procederá al incremento de cargas.
Los elementos estructurales o porción de éstos serán sometidos a una carga de prueba equivalente a 0.3
veces la carga muerta de servicio, más 1.7 veces la carga viva de servicio, lo cual se aplicará por
incremento y se tomará lectura de las deflexiones al concluir cada incremento.
Si las estructuras presentan “falta evidente”, el Ingeniero realizará los cambios e innovaciones
pertinentes, a fin de hacerla adecuada, a la capacidad diseñada teniendo el contratista que ceñirse a las
indicaciones del Ingeniero.
Siendo T – Peralte del elemento
Siendo L – Luz del elemento (en voladizo tómese doble.
Si la deflexión máxima de una viga de un piso o un techo excede de 12/2000 T (cm), la recuperación de
la deflexión dentro de las 24 horas siguientes al retiro de la carga de prueba, será por lo menos 75% de
deflexión máxima.
Las construcciones que no muestren una recuperación mínima del 75 % de la deflexión máxima pueden
ser probadas nuevamente.
La segunda prueba de carga podrá realizarse después que haya pasado por lo menos 72 horas después de
haber retirado la primera carga ( primera prueba ), en el nuevo ensayo la recuperación deberá ser por lo
menos el 75%.
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06.01.00 ZAPATAS
06.01.01 Concreto para Zapatas fć = 175 Kg/cm2
a. Naturaleza
Ensayos de Resistencia
El muestreo de concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172 (Norma ITINTEC 339.035. La
elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos después del muestreo y en
una zona libre de vibraciones.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el siguiente
procedimiento:
 Se llena el molde con concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la altura total,
compactando a continuación con una barra compactadora mediante 25 golpes uniformemente
repartidos en forma espiral comenzando por los bordes y terminando en el centro, golpeando
en la misma dirección del eje del molde.
 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán cerrarse
golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con martillo de goma.
 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes sólo los reciba la capa
en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa se coloca material
en exceso, de tal manera que después de la compactación pueda enrasarse a tope con el borde
superior del molde sin necesidad de añadir más material.
Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTMC-31.
Las pruebas de compresión se regirán por ASTMC-39.
Se hará 4 ensayos por cada 50 m3. Ejecutado diariamente.
Dos ensayos se probarán a los 07 días y los otros dos a los 28 días.
Se hará por lo menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con
ensayos de probeta o cilindros.
Si se requiere resultados a otra edad. Deberá ser indicada en los planos o en las especificaciones
técnicas.
El concreto será una mezcla de agua. Cemento. Arena y piedra preparada en mezcladora
mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción especificada en los
análisis de costos unitarios correspondientes, dentro del cual se dispondrá las armaduras de acero
de acuerdo al plano de estructuras.
El f’c usado será de 175 Kg/cm2. de acuerdo a planos.
Dosificación de Mezcla de Concreto

Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capítulo 4 de la Norma E-
050 Concreto Armado del RNC.
La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá permitir
que el concreto alcance la resistencia en compresión promedio determinada en la sección 4.3.2
( ver RNC ) . El concreto será fabricado de manera de reducir al mínimo el número de valores de
resistencia por debajo del f’c especificado.
Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por compresión diametral
del concreto no deberán ser utilizados como criterio para la aceptación del mismo.
Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos probetas
cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 días o a la edad
elegida para la determinación de la resistencia del concreto.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá permitir que:
 Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado
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fácilmente en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones de
colocación a ser empleadas, sin segregación o exudación excesiva.
 Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que puede estar sometido el
concreto.
 Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras
propiedades.
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada combinación de
ellos deberá ser evaluada.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua – cemento, deberán ser
seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba preparadas con los
materiales a ser empleados, con excepción de los concretos sometidos a condiciones especiales
de exposición.
Evaluación y Aceptación del Concreto

 Frecuencia de Ensayos
Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto colocado cada
día deberán ser formadas:
a) No menos de una muestra por día
b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
Pavimentos o losas.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de resistencia
en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos de por lo menos cinco
tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va haber menos de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una clase dada
es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los ensayos de resistencia en
compresión si, a juicio, está garantizada la calidad de concreto.
 Preparación de probetas
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas a ser
empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo al procedimiento
indicado en la Norma ITINTEC 339.036. Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma
ITINTEC 339.033
 Ensayos de Probetas Curadas en el Laboratorio
Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C192 y ensayadas de acuerdo a la Norma
ITINTEC 339.034
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión a los
28 días de una clase de concreto, si se cumplen las condiciones siguientes:
a) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
b) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en más de
35 Kg/cm2.
Si no cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las medidas que
permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.
 Ensayos de Probetas Curadas en Obra.
El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de probetas
curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de los procesos de
curado y protección del concreto.
El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones similares a
las del elemento estructural al cual ellas representan.
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Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser moldeadas al mismo
tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se preparan las probetas a ser curadas en el
laboratorio.
No se permitirá trabajar con relación agua / cemento mayor que las indicaciones.
El contratista al inicio de la obra, hará diseños de mezcla correspondientes, los cuales deberán
estar avalados por algún laboratorio competente especializado, con la historia de todos los
ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del contratista; el diseño de mezcla que
proponga el Contratista será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.
En caso de usar Concreto Premezclado, este deberá ser dosificado, mezclado, transportado,
entregado y controlado de acuerdo a la Norma ASTM C94. No se podrá emplear concreto que
más de 11/2 horas mezclándose desde el momento que los materiales comenzaron a ingresar al
tambor del mezclador.
El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en planta, así
como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en cuanto a la cantidad de
material por cada tanda la cual garantizará homogeneidad en todo el proceso y posteriormente de
acuerdo a las resistencias.
Consistencia del Concreto

La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad
y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas del
refuerzo, por medio del método de colocación en la obra, que no permita que se produzca un
exceso de agua libre en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el concreto vibrado
es el siguiente:
Asentamiento Máximo
Clase de Construcción
( Pulg. )
Zapatas o Placas reforzadas 4
Columnas y Pavimentos 3
Zapatas sin armar y Muros ciclópeos 3
Losas, Vigas, Muros reforzados 4
Se recomienda usar los mayores Slump para los muros delgados, para concreto expuesto y zonas
con
Excesiva armadura.
Se regirá por la Norma A.S.T.M. C.143
Mezclado de Concreto
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio, el agua que
haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada, llenándose los depósitos
con agua fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará uniformidad de
mezcla en el tiempo prescrito.
El equipo deberá contar con una tolva cargadora, tanque de almacenamiento de agua; así mismo
el dispositivo de descarga será el conveniente para evitar la segregación de los agregados.
Si se emplea algún aditivo liquido será incorporado y medido automáticamente, la solución
deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será medido o pesado
por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se van a emplear dos ó
_____________________________________________________________________________________________ 11
más aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de evitar reacciones químicas que
puedan afectar la eficiencia de cada uno de ellos.
El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya a usar de inmediato, el
excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deberá ser
descargada.
El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 11/2 minuto después que todos los
materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor es
satisfactorio.
Colocación de Concreto
Es requisito fundamental el que los encofrados haya sido concluido, éstos deberán ser mojados
y/o aceitados.
El refuerzo de Fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias extrañas
que puedan dañar el comportamiento.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
Para el caso de techo aligerado, se deberá humedecer los ladrillos previamente al vaciado del
concreto. El Residente deberá revisar el encofrado, refuerzo y otros, con el fin de que el
elemento se construya en óptimas condiciones, así mismo evitar omisiones en la colocación de
redes de agua, desagüe, electricidad, especiales, etc.
El Ingeniero Residente deberá hacer cambiar antes del vaciado los ladrillos defectuosos.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización que
permita el vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre concreto colocado y el que
se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo; no se colocará al concreto
que esté parcialmente endurecido o que está contaminado.
Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el concreto
haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos sean innecesarios.
Podrán quedarse cuando son de metal o concreto y si previamente ha sido aprobada su
permanencia.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores de
muro y columnas deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al mínimo permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo correcto
es que caiga en el centro de la sección usando para ello aditamento especial.
En caso de tener columnas muy altas muros delgados y sea necesario usar CHUTE el proceso del
chuceado deberá evitar que el concreto golpee contra la cara opuesta del encofrado, esto podrá
producir segregaciones.
Cuando se tenga elementos de concreto de diferentes resistencias y que deben ser ejecutados
solidariamente, caso de vigas y viguetas, se colocará primero el que tenga mayor resistencia
(vigas), dejando un exceso de este en las zonas donde irá concreto de menor resistencia
(viguetas); se deberá tener en cuenta para la ejecución solidaria que el concreto anterior esté
todavía plástico y que no haya comenzado a fraguar.
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado durante lluvias
fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el cabal comportamiento del mismo.
El vertido de concreto de losas de techos deberá efectuarse evitando concentración de grandes
masas en áreas reducidas.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de Construcciones
del Perú, en cuanto a la calidad y colocación del material.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general, ya que las
indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se encuentran
detalladas y especificadas en los planos respectivos.
_____________________________________________________________________________________________ 12
Consolidación y Fraguado
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de los
fabricantes.
El Ingeniero Residente chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se
manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y
todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
Se deberá seguir las normas A.C.I. 306 y A.C.I 695 respecto a condiciones ambientales que
influyen el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra las
temperaturas por debajo de 4 °C. A fin de que la resistencia no sea mermada.
En criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua debido a
cambios de temperatura.
Materiales
 Cemento
Se usará Cemento Pórtland Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de otro tipo
debido a alguna consideración especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que
se indica en los planos y presupuesto correspondiente, el Cemento a usar deberá cumplir con las
Especificaciones y Normas para Cemento Pórtland del Perú.
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua que
pueda correr el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de
protección.
El cemento a granel se almacenará en sitios metálicos u otros elementos similares aprobados por
la Residencia, aislándolo de una posible humedad o contaminación.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos
de forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.
Los Ingenieros controlaran la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C 150 y enviarán
muestras en forma periódica al laboratorio especializado a fin de que lo estipulado en las normas
garantice la buena calidad del mismo.
 Agua
El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el ítem 3.3 de la Norma E 050 Concreto
Armado del RNC.
El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser de preferencia, potable.
Se utilizará aguas no potables sólo si:
a) Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, sales, materia orgánica
u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o elementos
embebidos.
b) La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que se
ha utilizado agua de la fuente elegida.
c) Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo a
la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión menores del 90%
de las muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse a las
que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias
inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del equipo,
aquellas aguas que no cumplen con los requisitos anteriores.
 Agregados
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Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida) ambos deberán considerarse
como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma A.S.T.M.C.33 se
podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la práctica o
ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que el
Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variación deberá estar avalada por un laboratorio y
enviada a la G.S.R.C para su certificación.
El Agregado fino (arena) deberá cumplir lo siguiente:
- Grano duro y resistente
- No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5% del material que pase por
el tamiz 200 (Serie U.S) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado
correspondiente.
- El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30% y 45% de tal manera que se
consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la consistencia
será emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable
dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando.
- La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por los
tamices N° 50 y N° 100, una deficiencia de éstas medidas puede hacer que la mezcla necesite
un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se separen de la superficie.
- El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en peso,
el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.
No debe haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla N° 50, ni 5% que pase
por la malla N° 100. Esto debe tomarse en cuenta para concreto expuesto.
La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por A.S.T.M.C.17.
El Agregado Grueso ( gravas o piedra chancada ) deberán cumplir con lo siguiente:
- El agregado grueso debe ser grava, confitillo o piedra chancada limpia. No debe contener tierra
o arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el
exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de rocas
duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada por cambios
de temperaturas o heladas.
- El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los agregados a los
ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y
ensayo de A.S.T.M.C.33
- El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 21/2” para el concreto
armado.
- En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá
disminuir el tamaño máximo del agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y se
cumpla con el “SLUMP” o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se
obtenga, sea la indicada en los planos.
- El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de
la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales se vaciará el
concreto ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los ¾ de espaciamiento mínimo libre
entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.
- Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Residente, la trabajabilidad y los
procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin formación de vacíos o
cangrejeras y con la resistencia de diseño.
- En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto anteriormente,
pero no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.
- Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso (grava. Deberá
estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u otras dañinas
_____________________________________________________________________________________________ 14
para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones
indicadas para el agregado fino y grueso.
- Afirmado: Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2”, con acabado uniforme, regado y
compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor Modificado. En lo que sea aplicable se
seguirán para el afirmado las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
06.01.02 Acero para Zapatas f’y = 4200 kg/cm2.

a. Naturaleza
La armadura de refuerzo se refiere a la habilitación del acero en barras según lo especificado en los
planos estructurales de la losa.
Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M.C 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617 NOP 1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. Deberán ser corrugadas, los diámetros
menores podrán ser lisas.
b. Procedimiento
Todas las barras, antes de usarlas deberían estar completamente limpias, es decir libre de polvo,
pintura, oxido, grasas o cualquier otro material que disminuya su adherencia.
Las barras dobladas deberán ser dobladas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones estipuladas
en los planos.
Se tomarán en cuenta las dobleces, los empalmes, los desperdicios y las medidas que estipulan los
planos de estructuras verificado por el Ingeniero Residente en coordinación con el Ingeniero
Supervisor.
Refuerzo
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo
peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
 Gancho Estándar
a) En barras longitudinales
- Doblez de 180° más una extensión mínima de db. , pero no menor de 6.5 cm. Al extremo
libre de la barra.
- Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra
b) En estribos
Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db. Al extremo libre de la barra. En
elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90° a 135° mas una extensión de 6 db
 Diámetros Mínimos de Doblado

a) En barras longitudinales:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
- Barras de  3/8” a  1” 6 db
- Barras de  3/8” a  1 3/8” 8 db
b) En Estribos:
- Barras de  3/8” a  3/4” 4 db
- Barras de  3/4” a  mayores 6 db
 Doblado del Refuerzo

Todo refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no
debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero
Residente.
 Colocación del Refuerzo

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El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo

deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que
sobrepasen las tolerancias permisibles.
 Limites para Espaciamiento del Refuerzo

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro,
2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
En columna la distancia libre entre barras longitudinales será de mayor o igual a 1.5 veces su
diámetro, 4.0 cm. O 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.
El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5
veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.
 Empalmes del Refuerzo

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras
longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura
del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como
autorice el Residente.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión no
deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de
15 cm.
La longitud mínima del traslape en empalmes traslapados en tracción será conforme a los
requisitos de los empalmes ( ver 8.11.1 del RNC ) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo si fuera
estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de una
longitud requerida de traslape se deberá usar empalmes indicados en el punto 8.11.1 E-050
Concreto Armado del RNC.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Construcciones.
c. Medición
Se tomarán en cuenta loas dobleces, los empalmes, los desperdicios y las medidas que estipulan los
planos de estructura verificado por el Ingeniero Inspector en coordinación con el Ingeniero
Supervisor.
d. Forma de Pago
Será pagado por el precio unitario de contrato por Kilogramo Kg.. Este precio y pago se considerará
compensación por toda mano de obra, materiales e imprevistos necesarios a la ejecución de la obra.
06.02.00 VIGAS DE CIMENTACION

06.02.01 Concreto para Vigas de Cimentación fć = 175 Kg/cm2
Idem a Item 06.01.01
06.02.02 Encofrado y Desencofrado para Vigas de Cimentación

a. Naturaleza
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto de
modo que este al endurecer, tome la forma que se estipule en los planos respectivos, tanto en
dimensiones como en su ubicación en la estructura.
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con estos,
alineamiento, idénticas secciones. Economía, etc.
El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado el elemento. Luego del fraguado
inicial, se curará éste por medio de constantes baños de agua durante tres días como mínimo.
_____________________________________________________________________________________________ 16
b. Procedimientos
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente al empuje
del concreto al momento del llenado sin deformarse. Para dichos diseños se tomarán un
coeficiente aumentativo de un impacto igual al 50% del empuje del material que deba ser
recibido por el encofrado.
Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el contratista deberá obtener la
autorización escrita del Ing. Residente, previa aprobación. Los encofrados para ángulos entrantes
deberán ser achaflanados y aquellos para aristas, serán fileteados. Los encofrados deberán ser
construidos de acuerdo a líneas de la estructura y apuntalados sólidamente para que conserven su
rigidez.
En general, se deberán unir los encofrados por medio de pernos que pueden ser retirados
posteriormente en todo caso, deberán ser construidos de modo que se pueda fácilmente
desencofrar.
Antes de depositar concreto, los encofrados deberán ser convenientemente humedecidos y sus
superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar la
adherencia del mortero.
No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Ing. Residente, quien
previamente habrá inspeccionado, comprobado las características de los encofrados.
El contratista realizará el correcto y seguro diseño obteniendo:
 Espesores y secciones correctas
 Inexistencia de deflexiones
 Elementos correctamente alineados
Se debe tener en cuenta:
 Velocidad y sistema de vaciado
 Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales, verticales y/o
impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contra flechas y otros.
 Características del material usado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc.
 Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente levantada.
No se permitirá cargas que excedan el límite, para el cual fueron diseñados los encofrados; así
mismo no se permitirá la omisión de los puntales, salvo que esté prevista la normal resistencia
sin la presencia del mismo.
Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos de probeta y de análisis estructural
que justifique la acción.
El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes, forzar o
causar trepidación. Los encofrados, puntales deben permanecer hasta que el concreto adquiera la
resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones
permanentes no previstas, así como resistir daños mecánicos tales como resquebrajaduras,
fracturas, hendiduras o grietas.
En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mínimos para desencofrar:
 Columnas, muros, costado de vigas y zapatas 02 días
 Fondo de vigas de luces cortas 16 días
 Ménsulas o voladizos pequeños 21 días
se trata de concreto con aditivos de resistencia:
 Fondo de vigas cortas 04 días
_____________________________________________________________________________________________ 17
La madera del encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeo ni deformaciones y
deberá ser limpiado con cuidado antes de ser colocado.
Se considerará como área de encofrado a la superficie de la estructura que será cubierta
directamente por dicho encofrado.
c. Forma de Pago
El pago de los encofrados se hará sobre la base de precios unitarios por metro cuadrado (m2) de
encofrado, este precio incluirá además de los materiales, mano de obra y equipo necesario para
ejecutar el encofrado propiamente dicho, todas las sobras de refuerzo y apuntalamiento, así como
el acceso, indispensable para asegurar la estabilidad, resistencia y buena ejecución de los
trabajos. Igualmente incluirá el costo total del desencofrado.
06.02.03 Acero en Vigas de Cimentación Fy = 4200 kg/cm2

06.03.00 COLUMNAS Y COLUMNETAS

06.03.01 Concreto para Vigas de Columnas y Columnetas fć = 175 Kg/cm2
06.03.01 Encofrado y Desencofrado para Vigas de Cimentación

06.02.03 Acero en Vigas de Cimentación Fy = 4200 kg/cm2

06.04.00 VIGAS DE TECHO PRINCIPALES, SECUNDARIAS Y VIGUETAS DE

AMARRE
06.04.01 Concreto para Vigas de Techos Principales, Secundarias y Viguetas fć =
175 Kg/cm2
06.04.02 Encofrado y Desencofrado para Vigas de Techos Principales, Secundarias

y Viguetas
06.05.02 Acero en Vigas Fy = 4200 kg/cm2

07.00.00 MAMPOSTERIA
07.01.00 Asentado de Muros de Ladrillo de Concreto
a. Naturaleza
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques y parapetos en mampostería de
ladrillo de concreto según consta en planos.
De usarse ladrillo de concreto el muro deberá ser tarrajeado y pintado.
La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.
_____________________________________________________________________________________________ 18
La unidad de albañilería de arcilla deberá ser elaborada a máquina, en piezas enteras y sin defectos
físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas y tendrá un color
uniforme. Al ser golpeada con un martillo u objeto similar producirá un sonido metálico.
La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos
similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.
La unidad de albañilería no tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
 Dimensiones 0.24x0.14x0.09 m. En promedio
 Sección: Sólido o macizo
 Resistencia: Mínima a la compresión de 130 Kg/cm2 (fb).
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (fb), se obtiene dividiendo la carga de
rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área bruta apara unidades
de albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de
Albañilería
(E-070.
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las pautas de
muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado, deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor, antes de ser
colocado en obra.
 Superficie: Homogéneo de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero.
Mortero
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: Aglomerantes, y agregado, a los
cuales se les agregará la cantidad de agua que dé una mezcla trabajable.
Los materiales aglomerantes será Cemento Pórtland tipo I.
El agregado será arena natural, libre de materia orgánica con las siguientes características:
Granulometría
MALLA ASTM N° % QUE PASA
4 100
5 95 - 100
100 25 ( Máximo )
200 10 ( Máximo )
Módulo de fineza : de 1.6 a 2.5
Proporción cemento – arena de 1:5 para los muros, salvo indicación contraria en los planos. El
agua será potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica.
El contratista asumirá las especificaciones y dimensiones de los tratamientos y acabados
determinados en los planos, los cuales presentan detalles características, según el muro a
construirse.
b. Procedimiento
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo
supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
 Que los muros se construyan a plomo y en línea
 Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de mortero.
 Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm y en promedio 15 mm
_____________________________________________________________________________________________ 19
 Que las unidades de albañilería se asienten con la superficie limpias y sin agua libre, pero con el
siguiente tratamiento previo.
 Para unidades sílico calcáreas: limpieza del polvillo superficial.
 Para unidades de arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua antes de ser asentado.
 Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda haber
evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.
 El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no
permitiéndose el empleo de morteros remezclados.
 Que no se asiente más de 1.20 m. De altura en una jornada de trabajo.
 Que no se atente contra la integridad del muro recién asentado.
 Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en alvéolos de la
albañilería, estos queden totalmente llenos de concreto fluido.
 Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los recorridos de
las instalaciones serán siempre verticales y por ningún motivo se cortará o picará el muro para
alojarlas.
Cuando los muros alcancen la altura de 50 cm. Se correrá cuidadosamente una línea de nivel sobre
la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel hasta 1/200 que podrá
ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladas sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro.
En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome
superior que 1 en 600.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2”x4” y de espesor igual para la fijación
del marco de madera.
En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se proveerá
del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
En muros de ladrillo limpio o cara vista, se dejará juntas no mayores de 1.5 cm. Y se usará ladrillos
escogidos para este tipo de acabado.
Consideraciones Especiales
Para zonas de la costa en la que no exista abastecimiento oportuno y comprobado por la inspección
de ladrillos de arcilla maquinados se podrá usar ladrillo sílico calcáreos u otro tipo de unidad de
albañilería, siempre que este cumpla la resistencia mínima a la compresión detallada en los planos y
certificada con los resultados de los ensayos realizados por un laboratorio responsable.
De presentarse este caso el muro deberá ser tarrajeado y pintado por ambas caras.
Cualquier tipo de ladrillo a usarse deberá ser aprobado previamente por el Ingeniero Residente.
c. Medición
Se hará la medición por m2 de acuerdo al plano respectivo.
d. Forma de Pago.
La forma de pago será por cada partida y la unidad será el metro cuadrado (m2).
07.02.00 Acero para Muros.

a. Naturaleza
La armadura de refuerzo se refiere a la habilitación del acero en barras según lo especificado en los
planos estructurales del Muro.
Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M. C 615, A.S.T.M. C. 616, A.S.T.M. C. 617 NOP 1158.
c. Procedimiento
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El fierro a utilizarse será de D = ¼” y de preferencia será corrugado. El mismo que se colocará

horizontalmente cada 3 hiladas de ladrillo, dejándose mechas para anclarlas en las Columnetas.
Según lo indicado en los Planos de detalles de los Muros.
d. Medición
Se tomarán en cuenta las dobleces, los empalmes, los desperdicios y las medidas que estipulan los
planos de estructura verificado por el Ingeniero Inspector en coordinación con el Ingeniero
Supervisor.
e. Forma de Pago
Será pagado por el precio unitario de contrato por Kilogramo Kg.. Este precio y pago se considerará
compensación por toda mano de obra, materiales e imprevistos necesarios a la ejecución de la obra.
08.00.00 REVOQUES Y ENLUCIDOS

08.01.00 Tarrajeo de Columnas y Aristas
a. Naturaleza
Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en Columnas, Vigas, muros, cielo
raso y otros elementos, vistiéndose sus caras y perfilando sus aristas, salvo indicaciones en
paramentos interiores o exteriores, etc.
Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias para no
causar daño a los revoques terminados.
Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies planas y ajustando los
perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena ejecución de
los revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico.
b. Procedimiento
El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde ser aplicado.
La mezcla de mortero será de la siguiente proporción:
Mortero de cemento – arena para pañeteo, proporción 1:5
Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo anterior. El
tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla perfectamente alineadas y aplomadas aplicando las
mezclas pañeteando con fuerza y presionando contra los paramentos para evitar vacíos interiores y
obtener una capa no mayor de 2.5 cm. Dependiendo de la uniformidad de los ladrillos.
La superficie a obtener será plana, sin resquebrajaduras, eflorescencias o defectos.
Los tubos de instalación empotrados deberán colocarse a más tardar antes del inicio del tarrajeo,
luego se resanará la superficie dejándola perfectamente al ras sin ninguna deformidad que marque el
lugar en donde se ubica la tubería.
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico, así mismo
no deberá tener arcilla con exceso de 4% la mezcla final del mortero debe zarandearse esto por
uniformidad.
El tarrajeo de cemento pulido llevará el mismo tratamiento anterior, espolvoreando al final cemento
puro.
Para la obra cercana al mar se debe considerar el tarrajeo en ambas caras de los muros, como
protección del mismo.
c. Medición
Se hará la medición por m2 de acuerdo al plano respectivo
d. Forma de Pago
La forma de pago será la cantidad de metros cuadrados y de acuerdo al precio unitario.
08.02.00 Tarrajeo de Vigas y Aristas.

_____________________________________________________________________________________________ 21
08.03.00 Vestidura de Derrames con Mortero 2:5

08.04.00 Bruñas de 1 cm.
a. Naturaleza
Comprende la colocación de Bruñas de 1 c.m. de profundidad sobre los encuentros de Columnetas-
Columnas, Vigas-Vigas de Confinamiento, Superficies de los Piso y veredas, según lo indicado en
los planos.
b. Medición
Se calculará por la longitud visible del elemento y su medida será en m.l.
c. Forma de Pago
Se hará sobre la base del precio unitario por m.l.
08.05.00 Pizarras 4 x 1.20 m.

a. Naturaleza
Su ejecución deberá ser ejecutada por Operarios especializados, escogidos por el Contratista, el cual
será el responsable de su ejecución
b. Procedimiento
Las Pizarras serán de mortero cemento : arena fina; con un acabado semipulido o poco áspero, luego
deberá lijarse toda la superficie de la Pizarra, lista para recibir la pintura . la pizarra irá empotrada
con las dimensiones indicadas en el plano respectivo
c. Medición
La medición se hará por m2 de acuerdo al área a cubrir.
d. Forma de Pago
Se hará sobre la base del precio unitario por m2.
08.06.00 Tarrajeo de Muros Interiores y Exteriores

09.00.00 CIELO RASO

09.01.00 Cielo Raso de Madera Machihembrada
a. Naturaleza
Será de madera machihembrado con madera Tornillo, Mohena o similar
b. Procedimiento
Se colocará la tabiquería previa Colocación del entramado, en el cual quedará suspendida la madera
machihembrada.
c. Medición
La medición se hará por m2 de acuerdo al área a cubrir.
d. Forma de Pago
El pago se hará de acuerdo al precio unitario por m2.
10.00.00 PISOS Y PAVIMENTOS

10.01.00 Contrapiso de 1” ( Mezcla C:A , 1:2 )
a. Naturaleza
Se empleará Contrapiso de Mortero sobre el Falso Piso en los ambientes indicados.
b. Procedimiento
Materiales
_____________________________________________________________________________________________ 22
Para el mortero se empleará Cemento Pórtland y arena .

Se colocarán reglas adecuadas de madera en bruto ( 1 1/2” x 1 1/2” ) según los espesores del
piso, a fin de asegurar una superficie del piso, plana y nivelada;
Procedimientos que Regirán su Ejecución
El Contrapiso tendrá una capa de mortero que va encima de Falso Piso y tendrá un espesor de e
= 1.5 cm.
Proporciones en las Medidas
Para la capa de Mortero se usará una proporción de 1:2
La capa se aplicará una hora después de terminado el vaciado del Falso piso.
Antes de planchar la superficie, se dejará reposar el mortero ya aplicado, por un tiempo no
mayor de 30 minutos, obteniéndose un enlucido más perfecto con planchas de acero o metal. La
superficie terminada será lisa, uniforme, firme, dura, plana y nivelada.
c. Medición
d. Forma de Pago
10.02.00 Acero para Pisos

a. Naturaleza
La armadura de refuerzo se refiere a la habilitación del acero en barras según lo especificado en
los planos estructurales del Piso
Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M. C 615, A.S.T.M. C. 616, A.S.T.M. C. 617 NOP 1158.
b. Procedimiento
El fierro a utilizarse será de D = ¼” y de preferencia será corrugado. El mismo que se colocará
Tipo Parrilla, Según lo indicado en los Planos de detalles del Piso.
d. Medición
Se tomarán en cuenta las dobleces, los empalmes, los desperdicios y las medidas que estipulan
los planos de estructura verificado por el Ingeniero Residente en coordinación con el Ingeniero
Supervisor.
e. Forma de Pago
Será pagado por el precio unitario de contrato por Kg.. Este precio y pago se considerará
compensación por toda mano de obra, materiales e imprevistos necesarios a la ejecución de la
obra.
10.03.00 Vereda de Concreto 4” + Sardinel (Pasta 1:5)

a. Naturaleza
Se empleará vereda en la parte frontal, posterior y laterales de la edificación según indique los
planos.
b. Procedimiento
Materiales
Para el concreto de base, Cemento Pórtland, arena, piedra y una segunda capa de revestimiento
con mortero 1:2.
Preparación de la Superficie para Construir la Vereda
Regirán las mismas especificaciones anotadas para pisos de concreto.
La rasante de la vereda, generalmente será de 10 cm. Que la rasante del piso terminado de la
pista al pie del sardinel.
Mezcla y Proporciones
 Para la primera capa o base de la vereda de poca circulación 1:6 de C:H
_____________________________________________________________________________________________ 23
 Para la segunda capa o revestimiento de mortero1:2 Cemento – Arena

Antes de aplicar la segunda capa, se dejará reposar la base un tiempo de 60 minutos.
Se recomienda el curado con agua un mínimo de tres días.
Terminado de las Superficies
Las superficies visibles o no de la estructura terminada se finalizarán de la siguiente manera:
Se retirarán las irregularidades sobresalientes del concreto.
Se retirarán las irregularidades como: huecos, cangrejeras y bordes rotos, se limpiaran y se
saturarán de agua por lo menos tres horas, e inmediatamente después se llenarán con mortero de
cemento arena en la misma proporción que el empleado para el concreto cuya superficie se está
reparando.
La vereda deberá tener ligeras pendientes hacia patios o jardines, esto con el fin de evacuar las
aguas de las precipitaciones pluviales y otros imprevistos.
c. Medición
d.- Forma de Pago
10.04.00 Acero para Veredas

11.00.00 COBERTURA
11.01.00 Cobertura con Calamina galvanizada
a.- Naturaleza
Comprende toda la cubierta de calamina corrugada galvanizada de 0.83x1.83m que dará forma al
techo propiamente dicho.
El techo es de tipo inclinado como lo especifican los planos.
b.- procedimiento
La cobertura se realizará con plancha de calamina transversalmente al lado mayor de la edificación
con un traslape de 10 a 15 cm. Se deberán sujetar a las correas con clavos para calamina.
Deberán estar alineadas a continuidad de tal manera que se vea una línea recta para darle estética. al
techo.
c.- Medición
En el cómputo se considera la superficie geométrica realmente ejecutada, sin desarrollo de
ondulaciones, juntas, etc.
d.- Forma de Pago
El pago se hará sobre la base del precio unitario por metro cuadrado m2.
11.02.00 Cumbrera de Plancha Lisa

a.- Naturaleza
Comprende toda la cubierta de calamina lisa del vértice que forman los planos del techo a dos aguas
con la finalidad de no permitir el ingreso de agua de lluvia.
b.- Procedimiento
una vez concluido el techado de calamina se procederá a fabricar la cumbrera de calamina plana de
3mm de espesor de acuerdo a la abertura dejada en el techo a dos aguas, se cortará la plancha en
tiras y con golpes darle forma semicircular. Se fijará con clavos para calamina.
c.- medición
La medida se hará por metro lineal ejecutado.
_____________________________________________________________________________________________ 24
d.- Forma de Pago

El pago se hará sobre la base del precio unitario por metro lineal.
12.00.00 ESTRUCTURA DE MADERA

12.01.00 Tijerales de Madera Tornillo- Aulas
a. Naturaleza
Es el elemento estructural de madera constituido por armadura de sostén triangular y rígido. El
tijeral hace el efecto de viga.
b. Procedimiento
Los tijerales se construirán de acuerdo a las dimensiones mostradas en los planos, debiéndose
emplear elementos rectos sin curvas, libre de defectos, como desviaciones de fibras, rajaduras
alabeos, que disminuyan la resistencia de la madera.
Las correas descansarán directamente sobre los tijerales, tendrán sección de 2”x3” debiendo ser las
correas y los tijerales de madera tornillo o similar totalmente seca.
c. Tratamiento de la madera
La madera será tratada para evitar que no se pique, se usará petróleo, debiéndose impregnar toda la
madera.
La madera a utilizar deberá estar totalmente seca.
d. Medición
Se contará la cantidad de piezas de iguales características.
e. Forma de Pago
Se hará sobre la base del precio unitario por unidades contadas.
12.02.00 Correas de Madera 2”x 3”

a. Naturaleza
Es el elemento estructural de madera apoyadas sobre los tijerales para apoyo de la cobertura. Y el
elemento arriostre también de madera cuyo funcionamiento permite rigidizar todo el sistema del
techado.
b. Procedimiento
El tratamiento y consideraciones de la madera será el mismo que se le dará a las correas y arriostres.
Las correas descansarán directamente sobre los tijerales cuya mayor dimensión de escuadrilla será
perpendicular a este, su sección transversal será de 2”x3”; los arriostres tendrán una escuadrilla de
2”x4” debiendo también su mayor dimensión ser perpendicular a lo largo del tijeral.
Tanto las correas como los arriostres deben ser de madera tornillo o similar totalmente seca y
también será tratada con petróleo.
c. Medición
Se hará por ml
d. Forma de Pago
Se hará sobre la base del costo unitario por ml. multiplicado por la cantidad total en metros de
correas.
13.00.00 CARPINTERIA DE MADERA

Naturaleza
Se utilizará exclusivamente madera cedro nacional, primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha,
sin nudos, sin rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que
afecte su resistencia o apariencia.
Procedimiento
En ningún caso se aceptará madera húmeda.
_____________________________________________________________________________________________ 25
Todo cambio deberá ser aprobado por el Ing. Supervisor.

Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el
tiempo que sea necesario.
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicadas en
los planos, entendiéndose que ellas corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en
bruto.
13.01.00 Puertas de Madera Cedro Machihembrada

a. Naturaleza
Serán de madera Machihembrada.
La fijación de las puertas y molduras de marcos no se llevará a cabo hasta que se haya concluido el
trabajo de revoques de los ambientes. Ningún elemento de madera será colocado en obra sin la
aprobación previa del Ingeniero Residente y Supervisor.
b. Medición
Para el cómputo se tomará el área total que hacen todas las puertas por m2.
Forma de Pago
13.0200 Ventana de madera con Vidrio

a. Naturaleza
Son elementos que permiten el paso de luz y ventilación
Las Ventanas serán de madera, en el total de ensambles de puertas y ventanas usarán cola sintética.
Las Ventanas serán de tipo corredizas con vidrio Transparente, según lo indicado en los planos.
b. Medición
Para el cómputo se tomará el área total de todos los vanos por m2
c. Forma de pago
13.0300 Mampara Mosquitero con madera

a. Naturaleza
Son elementos que permiten el paso de luz y ventilación.
Se colocarán en la parte superior de las Ventanas y Tabiquería de madera correspondientes a las
Aulas. Y en el caso de los SS.HH. se colocarán en la parte superior de los muros laterales.
El Marco será de madera, según las dimensiones de los planos y en la parte central será de Malla
mosquitero.
b. Medición
Para el cómputo se tomará el área total de todas las mamparas por m2
c. Forma de pago
13.04.00 Frisos de madera

a. Naturaleza
Son elementos de madera, que se ubicará alrededor de todo el Perímetro de la Edificación.
b. Medición
Para el cómputo se tomará la longitud total por m.l.
c. Forma de pago
Se hará sobre la base del precio unitario por m.l.
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14.00.00 TABIQUES
14.01.00 Tabiquería de Madera Machihembrada
a. Naturaleza
La tabiquería comprende el elemento que en su integridad está conformado por madera
machihembrada con marcos de listones de madera 4”x3/4” los cuales aislarán el exterior de las
aulas.
La tabiquería será machihembrada con listones de madera 4”x3/4” los cuales se fijará en los muros,
columnas y vigas según la ubicación con clavos de acero para concreto de 5”, tal como indican los
planos.
b. Medición
Para el cómputo se tomará el área total en m2.
c. Forma de Pago
15.00.00 CERRAJERIA
15.01.00 CHAPAS
15.01.01 Chapa Exterior de Sobreponer
a. Naturaleza
Este acápite comprende la selección y colocación de todos los elementos de cerrajería y herrería
necesarios para el eficiente funcionamiento de las puertas, divisiones, ventanas, etc. Adoptando
la mejor calidad de material y seguridad de acuerdo a la función del elemento. En general y
donde no se indique lo contrario será de acero pesado y el acabado de aluminio anodizado.
En puertas exteriores de una sola hoja, se deberá instalar las cerraduras nacional pesada de
sobreponer de dos golpes, además llevarán manija tirador exterior de 4” de bronce. Los tornillos
de los retenes irán
Sellados o masillados.
En puertas interiores se usarán cerraduras de perilla y pestillo nacional.
En las ventanas irá un picaporte en medio de cada hoja.
b. Medición
Para el cómputo se contará el número de piezas iguales en dimensiones y características.
c. Forma de pago
Será la cantidad de metrado por el precio unitario.
16.00.00 BISAGRAS CAPUCHINAS

16.01.00 Bisagras capuchina bronceada de 4”
16.02.00 Bisagras capuchina bronceada de 3”
a. Naturaleza
Las bisagras son mecanismos conformados por dos planchas de metal articuladas sujetos al marco y
la hoja, sirve para cerrar y abrir una puerta, ventana, etc. a un solo lado.
Se usarán la tipo capuchina bronceada
b. Medición
Para el cómputo se contará el número de piezas iguales en dimensiones y características,
agrupándolas en partidas diferentes.
c. Forma de Pago
Se hará multiplicando la cantidad de bisagras según b) por el costo unitario correspondiente.
_____________________________________________________________________________________________ 27
16.03.00 Picaporte de Sobreponer de 3”

a. Naturaleza
Los picaportes serán de tipo de sobreponer de 2.5” aluminizados, estos se usarán en las ventanas.
b. Medición
Para el cómputo se contará el número de piezas iguales en dimensiones y características,
agrupándolas en partidas diferentes.
c. Forma de Pago
Se hará multiplicando la cantidad de bisagras según b) por el costo unitario correspondiente
17.00.00 VIDRIOS, CRISTALES O SIMILARES

17.01.00 Vidrio Semidoble Incoloro
a.- Naturaleza
Este rubro comprende la provisión y colocación de vidrios, se usará el tipo semidoble de 3 mm. de
espesor e incoloro para todos los tipos de ventana.
b.- Medición
Se calcula el área de cada vano a cubrir ya sea ventana alta o baja, el área obtenida se convierte a p2.
c.- Forma de Pago
Se hará multiplicando la cantidad de p2 de vanos a cubrir por el costo unitario correspondiente.
18.00.00 PINTURA
a. Naturaleza
Este capítulo comprende la pintura de todos los muros, columnas, cielo raso, carpintería en general.
Que indica el cuadro de acabados.
Antes de ser aplicada la pintura deberá ser bien batida en su recipiente para evitar asentamientos y
obtener una completa uniformidad en el color.
El trabajo será ejecutado con brochas o rodillos.
b. Procedimiento
Proceso de Pintado
Antes de aplicar la pintura será necesario efectuar resanes y lijado a todas las superficies, las cuales
llevará una base de imprimante de la mejor calidad que se consiga en el mercado.
Se aplicarán dos manos de pintura sobre la primera mano de muros y cielo raso se harán los resanes y
masillados necesarios hasta conseguir una superficie uniforme con el resto, antes de aplicar la segunda
mano.
Interiores y Exteriores
Interiores.
Para cielo raso y paredes se aplicará pintura látex de marca conocida.
Exteriores.
Ningún pintado deberá efectuarse en horas de lluvia por menuda que esta fuera, y se aplicará pintura
formulada especialmente para resistir las adversas condiciones climáticas.
Deberá tenerse en cuenta el cuadro de acabados.
Pintado con Barniz
En el caso de las Puertas, Ventanas, Mamparas y Tabiquería de madera, el pintado se realizará con
Barniz de la mejor calidad teniendo los cuidados respectivos cuando se realice dicho pintado.
Reparación de Superficies
Las superficies serán estar limpias y secas antes del pintado.
_____________________________________________________________________________________________ 28
En general se pintará todas las superficies interiores de albañilería, carpintería de madera.

Las superficies con imperfecciones serán resanadas.
c. Medición
La medición se hará por m2 de superficie pintada.
d. Forma de Pago
La forma de pago será la cantidad de metros cuadrados para todos los elementos de la construcción,
19.00.00 CANALETA DE CONCRETO

19.01.00 Encofrado de Canaleta
19.02.00 Concreto f’c=140 Kg/Cm2
a. Naturaleza
Se empleará Canaleta de Concreto a lo largo del perímetro de la vereda según indique los planos.
b. Procedimiento
Materiales
Para el concreto de base, Cemento Pórtland, arena, piedra y una segunda capa de revestimiento con
mortero 1:2.
Preparación de la Superficie para Construir la Canaleta
Regirán las mismas especificaciones anotadas para pisos de concreto.
Mezcla y Proporciones
 Para la primera capa o base de la canaleta se utilizará concreto f’c= 140 kg/cm2
 Para la segunda capa o revestimiento de mortero1:2 Cemento – Arena
Antes de aplicar la segunda capa, se dejará reposar la base un tiempo de 60 minutos.
Se recomienda el curado con agua un mínimo de tres días.
Terminado de las Superficies
Las superficies visibles o no de la estructura terminada se finalizarán de la siguiente manera:
 Se retirarán las irregularidades sobresalientes del concreto.
 Se retirarán las irregularidades como: huecos, cangrejeras y bordes rotos, se limpiaran y se
saturarán de agua por lo menos tres horas, e inmediatamente después se llenarán con mortero de
cemento arena en la misma proporción que el empleado para el concreto cuya superficie se está
reparando.
La vereda deberá tener ligeras pendientes hacia patios o jardines, esto con el fin de evacuar las aguas
de las precipitaciones pluviales y otros imprevistos.
c. Medición
Se medirá el área ejecutada en m.l.
d. Forma de Pago
El pago se hará en base al precio unitario por la cantidad de m.l. ejecutada.
19.03.00 Acero para Canaleta

20.00.00 INSTALACIONES ELECTRICAS

TUBERÍA DE PVC - SEL ¾”.
a. Generalidades.
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Son los conductos y tuberías destinadas para colocar los cables de las instalaciones eléctricas de acuerdo
al plano respectivo.
b. Ejecución.
Se colocará los cables en las tuberías las mismas que estarán empotradas en las paredes y encima del
cielo raso. Estas tuberías son de PVC SEL de ¾” de diámetro.
c. Medición.
La medición se realizará por metro lineal de acuerdo al plano respectivo.
d. Forma de Pago.
El pago se hará de acuerdo al metro lineal de tubería.
ARTEFACTOS Y LUMINARIAS
a. Generalidades.
Son los que se colocarán en cada uno de los puntos y serán distribuidos de acuerdo al uso y serán cajas
metálicas dobles.
b. Ejecución.
Los artefactos y tomacorrientes serán colocados de acuerdo a la distribución requerida y también
estarán sometidos a pruebas a fin de comprobar la buena instalación de los circuitos eléctricos. Las
luminarias serán de tipo fluorescente de 50 watts para los ambientes interiores del edificio y luminarias
incandescentes de 50 watts en la parte externa ( Pasadizo ).
c. Medición.
Se contará el número de piezas iguales en tipo y características, agrupándolas en partidas diferentes.
La medición será por unidades de acuerdo al plano respectivo.
d. Forma de Pago.
Se hará multiplicando la cantidad de piezas según c) por el costo unitario correspondiente.
21.00.00 TABLEROS CUCHILLAS

21.01.00 TABLERO DE DISTRIBUCION.
Se colocará una Caja metálica para empotrar en la pared, con una puerta con chapa y llave y
directorio de circuitos en el interior de la puerta. sin incluir el medidor propiamente dicho.
Su ejecución, medición, y forma de pago será igual al ítem anterior.
21.02.00 Llave de Cuchilla c/fus. Monofásico de 3 x 30 A
21.03.00 Llave de Cuchilla c/fus. Monofásico de 2 x 15 A
a. Generalidades
Comprende el suministro e instalación del tablero general, según especificaciones y planos.
b. Ejecución.
Lo Interruptores serán de Cuchillas para operación manual, con protección de sobre carga y corto
circuito y mecanismo de desenganche instantáneo.
c. Medición
La medición será por unidad de acuerdo al plano respectivo, debiéndose incluir todos los elementos
que lo integran.
d. Forma de Pago.
El pago se realizará de acuerdo al número de unidades.
22.00.00 SISTEMA DE TIERRA

Se hará mediante una varilla de cobre de ¾” de diámetro por 2.00 m. de longitud con un conector
adecuado para conductor y varilla tal como especifica los planos.
23.00.00 LADRILLOS PÀRA LA OBRA

_____________________________________________________________________________________________ 30
23.01.00 LADRILLOS DE CONCRETO 0.24 x 0.14 x 0.09 m.

a. Generalidades
Lo Ladrillo se harán en Obra y serán construidos de Concreto f’c = 140 kg/cm2 , cuyos
procedimientos se realizarán según las normas pertinentes.
b. Ejecución.
Se harán de Cemento : Hormigón.
c. Medición
La medición será por unidad de acuerdo a lo indicado en el Expediente Técnico.
d. Forma de Pago.
El pago se realizará de acuerdo al número de unidades.
24.00.00 PLACA RECORDATORIA

24.01.00 Placa Recordatoria de Bronce
a. Generalidades
Será de material Bronce y se colocará frente a la obra ya ejecutada.
b. Ejecución.
La placa recordatoria tendrá las medidas de 0.35x0.50 m y será de material bronce
c. Medición.
La medición será por unidad global.
d. Forma de Pago.
El pago se hará por unidad global.
25.00.00 CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO.

a. Generalidades
La resistencia del concreto a la compresión, es un parámetro obtenido a través del ensayo de un cilindro
estándar de 6” de diámetro y 12” de altura: El espécimen debe permanecer en el molde 24 horas
después del vaciado y posteriormente debe ser curado bajo agua hasta el momento del ensayo. El
procedimiento estándar requiere que la probeta tenga 28 días de vida para ser ensayada. La resistencia a
la compresión f’c se define como el promedio de la resistencia de cómo mínimo dos probetas tomadas
de la misma probadas a los 28 días. En ocasiones, un período de 28 días para determinar la resistencia
del concreto puede resultar muy largo, por lo que se suele efectuar ensayos a los 7 días. La relación
entre la resistencia obtenida a los 7 días y la resistencia a los 28 días es aproximadamente:
F’c ( 7 ) / fć ( 28 ) = 0.7
Se tomarán seis muestras estandarizadas (probetas) y se someterán a la prueba de compresión axial, tres
a los siete días donde se llega a obtener cerca del 70% de promedios en cada grupo. Cada resistencia
promedio obtenida no podrá ser menor que la exigida de acuerdo al tiempo de rotura y al tipo de
concreto.
b. Proceso Constructivo.
Del moldeo de las probetas
El llenado de la probeta se efectuará evitando la segregación y vertiendo el concreto con la cuchara,
la que se moverá alrededor de la coronación del cilindro.
Luego del premezclado del concreto, se llena de inmediato el molde hasta un tercio de su altura.
Compactando a continuación de manera enérgica con la barra mediante 25 golpes verticales,
uniformemente repartidos en forma de espiral, comenzando por el borde y terminando por el centro.
El proceso se repite en las dos capas siguientes, de manera que la barra penetre hasta la capa
precedente no más de 1”. En la última, se coloca material en exceso, para enrasar a tope con el borde
superior.
_____________________________________________________________________________________________ 31
Después de consolidar cada capa, se procederá a golpear ligeramente las paredes del molde,
utilizando la barra de compactado, con la finalidad de eliminar los vacíos que pudieran haber
quedado.
Si en llenado de la última capa, el material estuviera en exceso se retirará lo conveniente con la
plancha y luego se procederá a enrasar la superficie.
En las mezclas fluidas, para evitar la exudación al término de la consolidación, el material en
exceso se puede retirar luego de 15 minutos de terminada la operación.
La superficie del cilindro será terminada con la barra o regla de madera, de manera de lograr una
superficie plana, suave y perpendicular a la generatriz del cilindro.
Luego de llenar los moldes, se fijan en ellos tarjetas debidamente protegidas que los identifiquen con
referencias sobre el día de ejecución, tipo de cemento y lugar de colocación.
En lo posible, las probetas no se moverán del sitio. Si fuera necesario se trasladarán a mano a
lugares vecinos inmediatamente después de consolidados, colocándolas en espacios seguros o
construcciones provisorias.
Una vez llenos los moldes, se protegerán con telas que deberán mantenerse permanentemente
húmedas. Alternativamente se podrán cubrir con placas de material plástico o películas de
polietileno.
Desmoldeo
Las probetas se retirarán de los moldes entre las dieciocho y veinticuatro horas después de
moldeadas. Se procederá soltando los elementos de cierre y luego de un momento se retirará
cuidadosamente la probeta.
Se marcarán en la cara circular de la probeta las anotaciones de la tarjeta de identificación del
molde, utilizando lápiz de cera o un pincel con pintura negra. Las probetas deberán ser llevadas a
mano a la cámara de curado.
Curado
Después de desmoldar las probetas se colocan en la cámara de curado, en recipientes conteniendo
una solución saturada de agua de cal, a temperatura de 23 °C + - 2°C. La saturación se puede
obtener incorporando tentativamente 2 gr de cal hidratada por litro de agua. El agua utilizada será
Potable y limpia, no se encontrará en movimiento y cubrirá por completo todas las caras de la
probeta.
Las probetas destinadas a evaluar el tiempo requerido para desencofrar o poner en servicio una
estructura de concreto, deberán conservarse a pie de obra, en las mismas condiciones de protección
y curado que la estructura.
Envío de las probetas al laboratorio

Cuando sea necesario enviar las probetas a un laboratorio fuera de la obra, deberán remitirse entre la
48 horas a 72 horas previas a la rotura, embaladas en cajas de madera o material rígido, con
separaciones para cada probeta y protegidas con arena húmeda. En lo posible, el interior de la caja
estará revestido con plancha de zinc.
En la guía de remisión se indicarán, además de las anotaciones efectuadas en la cara de las probetas,
las referencias adicionales que faciliten su identificación.
Se cuidará que el laboratorio, luego de la recepción de las probetas, las coloque de inmediato en la
cámara de curado.
c. Medición.
Se medirá el número de probetas a romper por elemento estructural ya sea zapatas, columnas, vigas, etc.
b. Forma de Pago.
El costo se calculará multiplicando el número de probetas a romper por el precio unitario
correspondiente.
26.00.00 CONFECCION DE MOBILIARIO ESCOLAR

_____________________________________________________________________________________________ 32
Construcción y Acabado.
 La madera deberá ser habilitada según las dimensiones en los planos ,con cierto exceso en las
medidas, previendo que el secado tiende a reducir las dimensiones por la contracción. Por ningún
caso se aceptarán que los elementos del mueble presenten deformaciones, rajaduras, nudos ó tengan
huecos.
 El porcentaje de humedad máximo permitido es del 12 %.
 Las uniones de los tableros deberá hacerse por junta de machihembra ó junta con chileta
Debidamente encolada, el número de uniones será de 2 como máximo.
 El respaldar de la silla debe ser cerchada, con un arco adecuado (de acuerdo a los planos), hasta
Lograr una superficie anatómica.
 Las juntas de piezas en el armado serán de caja y espiga, de tope a tope ó con rebajo simple ó
doble, según diseño, encolado y prensado, asegurando con clavo sin cabeza.
 Todas las uniones llevarán como refuerzo clavos sin cabeza.
 La cola será de buena calidad y no deberá usarse en madera húmeda.
 Todas las piezas serán lijadas en la superficie, en todas sus caras, quedando completamente lisas
al tacto .
 Los filos de los tableros de la mesa, asiento de la silla y respaldar deben ser redondeados.
 Para las caras del mueble que no tienen visualización directa, como son las salientes de la parte
Inferior del tablero, se les dará el tratamiento indicado en el párrafo anterior, para el caso de las
cajuelas estas quedaran lijadas solamente.
 El acabado se inicia con un emparado, de masilla o talco inglés, para mejorar las tonalidad, luego se
aplicará un barniz transparente con ocre rojizo o esmalte caoba.
CONSIDERACIONES TÉCNICAS PARA LA CONFECCION DEL MOBILIARIO

Generalidades
Las presentes Especificaciones describen el trabajo que debe realizarse en la Confección de los
Módulos del Mobiliario Escolar, de carácter general y cuando los términos no lo precisan, el Ingeniero
Inspector, Supervisor ó Residente tienen la autoridad de la Obra, la exigencia de logros y control de la
calidad de los materiales y métodos de trabajo.
En caso de existir divergencias entre los documentos del expediente técnico , los planos tienen la
validez sobre las especificaciones técnicas.
Todos los materiales que se emplean en la confección del mobiliario serán, nuevos y de primera calidad
antes de registrar su ingreso a la obra, será debidamente aprobado por el Ingeniero Supervisor ó
Residente.
Propiedades De Los Materiales A Utilizar

 Madera
La madera a utilizarse en la confección del Mobiliario Escolar será de la calidad: cedro, tornillo, moena
ó similar.
La madera debe estar seca y tener una humedad máxima de 12 % , ya que ésta puede cambiar su
volumen, según el contenido de humedad, cuando pierde agua se contrae y cuando absorbe humedad se
expande.
 Pintura
Son productos líquidos que deben ser aplicados en capas delgadas, formando una películas homogénea
de diversas tonalidades y matices, para proteger y decorar la superficie sobre las que se aplican. Se
recomienda el uso de esmalte sintético ó barniz transparente con el uso de un ocre rojo para darle cierta
tonalidad al color natural de la madera, debiéndose aplicar con pistola, y en ciertas zonas difíciles con
brocha o mota. Previamente a la aplicación de la pintura, la superficie de la madera deberá lijada, pulida
y tratada con masilla para eliminar los poros propios de la madera y obtener una superficie uniforme
_____________________________________________________________________________________________ 33
bien presentable y brillante.
 Trabajos de Carpintería
Todos los empalmes serán de caja y espiga pegados con cola impermeable.
El respaldo de la silla será una sola pieza cercado con un arco adecuado, filos redondos.
Los tableros a utilizarse deben tener 2 cm. de espesor en acabado.
Las uniones de las piezas podrá, hacerse por juntas machihembradas simples, debidamente encoladas
con cola sintética
Se deberá presentar las superficies completamente lijadas y pulidas al
Boleo de todas las aristas y esquirlas de los tableros.
27.00.00 FLETES
a. Generalidades
Este rubro contempla el transporte de los diferentes materiales de construcción desde el mercado hasta
la puesta en obra. Esto se hará a través de carreteras y ríos.
b. Ejecución
Esta partida se ejecutará de acuerdo al avance y a la prioridad de la obra.
c. Medición
La medición será por unidad global
d.- Forma de pago
El pago se hará por unidad global
28.00.00 MOVILIZACION Y DESM. DE PERSONAL Y HERRAMIENTAS DE OBRA

Este rubro contempla el traslado del personal y herramientas a la obra, en un inicio y al final de la obra
29.00.00 OTROS
29.01.00 Juntas Asfálticas
a. Generalidades
Este rubro contempla la Colación de Juntas Asfálticas , en las Veredas, las mismas que se colocará,
cada 3 m.l. de vereda, según lo indicado en los Planos.
El material a emplearse para dichas juntas será Asfalto Líquido R – 250 , mezclado con Arena
Gruesa
b. Ejecución
c. Medición
La medición será por metro lineal.
d.- Forma de pago.
El costo se calculará multiplicando la cantidad en metros por el precio unitario correspondiente.
29.02.00 Juntas de Construcción con Teknoport

a. Generalidades
Este rubro contempla la Colación de Juntas de Dilatación, las cuales serán rellenadas con
Teknoport, en las Uniones Columna - Columneta, según lo indicado en los Planos.
El material a emplearse para dichas juntas será Teknoport de 1”.
b. Ejecución
_____________________________________________________________________________________________ 34
c. Medición
La medición será por metro lineal.
d.- Forma de pago.
El costo se calculará multiplicando la cantidad en metros por el precio unitario correspondiente
_____________________________________________________________________________________________ 35

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GOBIERNO REGIONAL AMAZONAS GERENCIA SUB REGIONAL CONDORCANQUI

2. DEL CUADERNO DE OBRA

“RECUPERACION DE 02 AULAS Y EQUIPAMIENTO CON MOBILIARIO

01.00.00 OBRAS PROVISIONALES

1.1.0 Caseta de guardianía y almacén

2.0.0 CARTEL DE OBRA

03.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES

03.02.00 Trazo y Replanteo

Se tomará en cuenta un ancho adicional en promedio de 1.00 m.

04.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

04.02 00 Refine, Nivelación y Compactación

04.03.00 Relleno y Compactación con Material Propio en Zanjas y Zapatas

04.04 00 Relleno y Compactación con Material de Préstamo Manual

04.05.00 Eliminación de Material Excedente dist. 30m.

05.00.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

05.02.00 Concreto en Cimientos Corridos C: H 1:10 + 30% P.G

05.03.00 Concreto para Sobrecimiento C: H , 1:8 + 25% PM

tanda de mezclado deberá realizarse en un tiempo mínimo de un minuto. Se tomará muestras de

05.04.00 Encofrado y Desencofrado de Sobrecimientos

05.05.00 Falso Piso ( 3”, mezcla 1:8 , C:H )

05.06.00. Sardinel para Vereda

06.00.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

Dosificación de Mezcla de Concreto

Evaluación y Aceptación del Concreto

Consistencia del Concreto

06.01.02 Acero para Zapatas f’y = 4200 kg/cm2.

 Diámetros Mínimos de Doblado

 Doblado del Refuerzo

 Colocación del Refuerzo

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo

 Limites para Espaciamiento del Refuerzo

 Empalmes del Refuerzo

06.02.00 VIGAS DE CIMENTACION

06.02.02 Encofrado y Desencofrado para Vigas de Cimentación

06.02.03 Acero en Vigas de Cimentación Fy = 4200 kg/cm2

06.03.00 COLUMNAS Y COLUMNETAS

06.03.01 Encofrado y Desencofrado para Vigas de Cimentación

06.02.03 Acero en Vigas de Cimentación Fy = 4200 kg/cm2

06.04.00 VIGAS DE TECHO PRINCIPALES, SECUNDARIAS Y VIGUETAS DE

06.04.02 Encofrado y Desencofrado para Vigas de Techos Principales, Secundarias

06.05.02 Acero en Vigas Fy = 4200 kg/cm2

MALLA ASTM N° % QUE PASA

Módulo de fineza : de 1.6 a 2.5

07.02.00 Acero para Muros.

El fierro a utilizarse será de D = ¼” y de preferencia será corrugado. El mismo que se colocará

08.00.00 REVOQUES Y ENLUCIDOS

08.02.00 Tarrajeo de Vigas y Aristas.

08.03.00 Vestidura de Derrames con Mortero 2:5

08.05.00 Pizarras 4 x 1.20 m.

08.06.00 Tarrajeo de Muros Interiores y Exteriores

09.00.00 CIELO RASO

10.00.00 PISOS Y PAVIMENTOS

Para el mortero se empleará Cemento Pórtland y arena .

10.02.00 Acero para Pisos

10.03.00 Vereda de Concreto 4” + Sardinel (Pasta 1:5)

 Para la segunda capa o revestimiento de mortero1:2 Cemento – Arena

10.04.00 Acero para Veredas

11.02.00 Cumbrera de Plancha Lisa

d.- Forma de Pago

12.00.00 ESTRUCTURA DE MADERA

12.02.00 Correas de Madera 2”x 3”

13.00.00 CARPINTERIA DE MADERA

Todo cambio deberá ser aprobado por el Ing. Supervisor.