CAPITULO WM 12 13 14 15 16 WW 718 13 Destilacion fraccionada Secuencia de disefio en destilacién fraccionada Método de McCabe-Thiele Método numérico oanalitico Diametro de plato yde columna Eficiencia y numero real de platos Columnas empacadas en destilacién Destilacion de multicomponentes Caso de estudio propuesto: cambio de platos de valvulas por empaque estructurado en una columna de destilacién para aumentar capacidad 178 179 180 194 197 199 205 209 216 DESTILACION [le Objetivos ‘Aifinalizar este capitulo el estudiante sera capaz de: Comprender cémo est4 constituida una columna de destilacion fraccionada, cSmo opera, cusles son las variables y sus interrela- clones. Calculer el nimero de etapas ideales de la columna para una mezcia binaria o seudobinaria aplicando los métodos de McCabe- Thiele y analitico. Determinar la velocidad de inundacién de la columna y calcular el didmetro de la columna. Determinar la eficiencia global de la columna, especificar el nd- mero de patos reales ¥ calcular la altura de una columna de des- tilacion de plates. Disefar una columna de destacién con empaque estructurado8 Columna de destilacion ee EONS. CAPITULO Z Destiacin La destilaciéin es el proceso de separacién mas importante en la industria quimica y pe, quimica y se piensa que seguiré asi durante el siglo xx, Aun cuando los procesos bioieens, gicos sean cada vez. mas importantes, la destilacién desempefiaré un papel predominante, com en el caso de la destilacién de bioetanol. En la industria, la destilacién se utiliza de diversas maneras como proceso de separacn, Dos ejemplos importantes son la destilacién de equilibrio o evaporacién instanténea (fash) y destilaci6n por lotes (batch) o destilacién diferencial. Histéricamente, la mds utilizada de todas ¢s la destilacién fraccionada porque presenta importantes ventajas, como su gran flexibilidady su operacién continua. CED DESTILACION FRACCIONADA La destilacién fraccionada o rectificacién continua es una operacién de destilacién a contraco- rriente en donde ascienden vapores con concentraciones elevadas de componentes volatiles, y bajan liquidos concentrindose en componentes pesados. Para una mezcla binaria, con la des- tilacién fraccionada se pueden obtener los dos componentes a las purezas que se especifique, aumentando el mimero de etapas, el reflujo o los dos parametros. En la practica, la destilacin fraccionada se lleva a cabo en torres o columnas de platos yen columnas empacadas, que se auxilian de un rehervidor en la parte inferior y de ui Condensador FGURA71 } Ps @. F Penns BE ok y Condensador fraccionada | ye 9ee re oe Ye Destiiado o | ’ 2 i Hip WAL weve Retlujo | by | " Xo | Alimentacien 1 Ho og fea imemaes = Flujo de energia celoii | ei L H = Entalpia especifica molat | # Ie Yon j a Hun Yenwt \ Hynes m | AOL i 5 Yor vm Hime Hm i 8 Xe | Rehervidor a Ogono en destilacién fraccionada 12. Secuencia vedi ale a supa fn eat las fases vapor y liquido, las cuales se ponen en contacto dentro s ipitulo trata acerca de destilacién en columnas de platos y con menos detalle la destilacién en columnas empacadas, La alimentacién a la columna puede ser un liquido, un vapor 0 una mezcla Iiquido-vapor y.es introducida en un punto, por lo general, cercano a la parte media, como se observa en la figura 7.1, en donde se muestran las partes basicas del sistema. Durante la operacién, el vapor formado en el rehervidor asciende, aumentando en cada etapa o plato su concentracién de componente o componentes més volatiles. El liquido, el cual se regresa a la columna como reflujo luego de haber salido del-condensador, desciende aumentando en cada etapa sti concentracién de componente o componentes menos volatiles. El condensador recibe el vapor que sale por la parte superior de la columna y lo ¢ondensa en forma total o parcial, dando como resultado las corrientes de reflujo y de producto destilado rico en fos componentes més volatiles. El rehervidor recibe el liquido que llega a la parte inferior de la columna y lo evapora en forma parcial, dando como resultado la corriente de vapor que regresa a la columna y el producto residuo liquido, rico en los componentes menos volatiles. Dentro de la columna, los liquidos y vapores estan siempre en sus puntos de burbuja y de rocio, respectivamente, de manera que las temperaturas més altas estin en el fondo y las més bajas en el domo de la columna. - ~A Ta seccién de la columna que esta ubicada arriba del punto de alimentacién se le de- nomina seccidn de rectificacién o enriquecimiento, y a la seccién ubicada abajo del punto de alimentacién se le denomina seccién de agotamiento. En la figura 7.1, n_ representa un plato cualquiera en la seccién de enriquecimiento y m representa un plato cualquiera.en la seccién de agotamiento. Por lo general, los platos son enumerados de arriba hacia abajo en la columna y los subindices numéricos en los flujos y las composiciones indican el plato del cual proviene 1a corriente. Ala relacién molar R entre el reflujo Ly y el destilado D se le conoce como relacién de reflujo 0 relacion de reflujo externa, y es uno de los parémetros que el disefiador y el operador pueden ajustar. (ay Enel caso de una condensacién total, R puede ser considerada relacién molar o masica con el mismo valor numérico. SECUENCIA DE DISENO EN DESTILACION FRACCIONADA Una vez fijado el valor de la presién a que operard la columna, el procedi disefio consta de los siguientes pasos: _ CAleulo del nimero de etapas o platos ideales necesarios para lograr la separacin especi- jiento general de ficada. 2. Diseito del plato y el diametro de la columna. 3. Calculo de la eficiencia de los platos, el ndmero real 4, Disefto de accesorios de la columna. | de platos y la altura de la columna, 9