UNIVERSIDAD PRIVADA DOMINGO SAVIO

CARRERA DE INGENIERIA COMERCIAL

MATERIA: PRODUCCION II
DOCENTE: ING MARIELA JIMENA ROSAS
ESTUDIANTES: ARANDIA ZAMBRANA JOSE RODRIGO
CASTRO REYNAGA GUSTAVO
RUIZ SORIA ANDREA MAYA

COCHABAMBA-BOLIVIA
INTRODUCCION

Como antecedente en nuestra ciudad se tiene la insuficiencia del líquido vital

además de la escasa dotación de agua potable a los diferentes sectores de la
ciudad, esto durante décadas significo una problema que incluso ocasiono
conflictos sociales en el departamento.
El agua se considera el elemento más indispensable para la existencia de vida en
este planeta, después del aire. Pero lo triste es que solo el 0,003 % del agua del
mundo es aprovechable para el consumo humano, el régimen hidrológico en
Cochabamba se caracteriza por su gran variabilidad y dependencia del periodo
lluvioso que va de diciembre a mayo, fuera de lo ya mencionado las condiciones
insalubres en las que se distribuye el agua en el departamento, no son las
óptimas para el consumo en general.
A raíz de estos problemas y como respuesta a una necesidad por parte de la
población, nace el proyecto de creación de una planta purificadora de agua
“MANANTIAL” con sede en Cochabamba dedicada a la Producción y
Comercialización de Agua de mesa.

La empresa propone la solución a uno de los problemas de la región, por ello se

espera mejorar mediante sus servicios la calidad de vida de los ciudadanos,
proporcionándole una opción diferente a su necesidad
Para desarrollar este proyecto aplicamos los conocimientos adquiridos en la
materia de Producción II para plantear una alternativa de producción y
planificación y para optimizar los procesos de la empresa, y mejorar la calidad del
producto, fomentando la eficiencia del mismo.
1. DESCRIPCION DEL PROCESO PRODUCTIVO

Depósito de Bombeo del Filtro de

agua agua a Arena
planta
Filtro de
Carbón

Ozonización Rayos Filtro

del agua ultravioleta Pulidor

Filtro de
Resina
Catiónica
Reposo en Embotellado Sellado de
deposito2 del agua botellón

Almacén de
Producto
Tratado

Distribución

1.1. DESCRIPCION DE LA TECNOLOGIA DE PROCESO(MAQUINARIA)

- Un filtro de arena de 1,5 metros de alto con capacidad de tratar entre

2000 a 2500 litros por día.
- Un filtro de carbón de 1,5 metros de alto con capacidad de tratar entre
2000 a 2500 litros por día.
- Un filtro de resina catiónica de 1,5 metros de alto con capacidad de tratar
entre 2000 a 2500 litros por día
- Un filtro pulidor de 20 centímetros.
- Un equipo de rayos ultra violeta.
- Un equipo de ozono.
- Tanque de agua para depósito con capacidad de 1000 litros.
- Una maquina embotelladora con capacidad de llenar entre 150 a
200 botellones al día.
- Selladora de calor.
1.2. PRODUCTO TERMINADO

ENTRADA PROCESO
SALIDA

Agua de vertiente Tratado del Agua Agua purificada y

Para la potabilización. Potable.

2. DETERMINACION DE LA RUTA CRITICA DE LAS

ACTIVIDADES DE PRODUCCION PERT/CPM

Actividad Descripción Predecesor Tiempo

A Agua - 1
B Filtro arena A 2
C Filtro carbón B 2
D Filtro de resina catiónica C 2
E Filtro pulidor D 1
F Maquina Ultravioleta E 1
G Maquina ozonizadora E 2
H Depósito de Agua F-G 3
I Embotelladora H 2

2.1. APLICACION DEL METODO (CRITICAL PATH METHOD) CPM

H=1

H=0 H=0 H=0 H=0 H=0 1 H=0 H=0 =0

F
0 12 2 2 1 3 2 0
INICIO A B C D E H I FIN
H=0
2

G
 RUTA CRÍTICA

RC= IN- A-B-C-D-E-G-H-I-FIN

RC=0+1+2+2+2+1+2+3+2+0 = 15
Se concluye que la ruta crítica del proceso de purificación de agua conlleva 15
horas para realizarse.

3. INVENTARIOS DE MATERIA PRIMA Y PRODUCTO TERMINADO

Lote Económico
D= 60 Uds.
A= 2 bs/orden
H= 0,2 Ud./día

= = ∗ ,∗ Q=34,64 =35 Uds. /Orden

N=D/Q N=60/35 N=1,71 = 2 Ord/año.

T=Q/D T= (35/60)*288 T= 168 días.

VC= A (D/Q) + H(Q/2) VC= 2(60/34,64) + 0,2(34,64/2) VC=6,93 = 7 bs.

ROP= (D/Año Laboral)* T entrega ROP= (60/288)*5 ROP= 1,41 = 1 día.

4. PLANEACION AGREGADA DE PRODUCCIÓN

Producción promedio por trabajador 30 diario

Trabajadores actuales iniciales 3 trabajadores
$
Costo diario de mano de obra
100 diario
$
Costo de contratar un trabajador
200 empleado
$
Costo de despedir un trabajador
500 empleado
$
Costo de almacenar
2 unidad
$
Costo de faltante
2 unidad
Horas jornada laboral 8 Horas
 Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Total
Días laborables 22 18 21 21 22 20 124
Unidades por trabajador 660 540 630 630 660 600 3720
Demanda 2390 3700 4020 3810 3230 2850 20000
Trabajadores requeridos 4 7 7 7 5 5
Trabajadores actuales 3 4 7 7 7 5
Trabajadores contratados 1 3 0 0 0 0
Costo trabajadores $ $ $ $ $ $ $
contratados 200 600 - - - - 800
Trabajadores despedidos 0 0 0 0 2 0
Costo trabajadores $ $ $ $ $ $ $
despedidos - - - - 1,000 - 1,000
Trabajadores utilizados 4 7 7 7 5 5
$ $ $ $ $ $ $
Costo mano de obra
8,800 12,600 14,700 14,700 11,000 10,000 71,800
Unidades producidas 2390 3700 4020 3810 3230 2850 20000
Inventario 0 0 0 0 0 0 0
$ $ $ $ $ $
Costo de almacenar
- - - - - - 0
Unidades faltantes 0 0 0 0 0 0 0
$ $ $ $ $ $
Costo por faltantes
- - - - - - 0
$ $ $ $ $ $ $
Costo total
9,000 13,200 14,700 14,700 12,000 10,000 73,600
Fuente: Elaboración Propia
 5. PLAN MAESTRO DE PRODUCCIÓN

ENERO FEBRERO

SEMANAS 1 2 3 4 5 6 7 8

INVENTARIO INICIAL 50 -133 84 294 91 91 111 111

UNIDADES
PRONOSTICADAS 203 203 203 203 240 240 240 240

PEDIDO DE CLIENTES 183 190 210 150 160 220 195 170

INVENTARIO FINAL -133 84 294 91 91 111 111 111

MPS 420 420 0 240 240 240 240 240

Fuente: Elaboración Propia

6. PLANEACION DE REQUERIMIENTOS DE MATERIALES

 Fuente: Elaboración Propia

7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Se puede argumentar que las condiciones de la ciudad favorecen a la

elaboración del proyecto, ya que el mercado de comercialización del cercado se
encuentra bien definido; pero no abastece debido a que existe una necesidad
creciente y por tratarse de un producto ya posicionado en la cultura alimenticia
cochabambina, el agua de mesa tiene futuro comercial ante un mercado interno
progresivo.
El Agua de mesa no presenta sensibilidad a la variación de los precios por la
presencia de sustitutos mejor posicionados; tampoco es sensible a la variación
en los costos del paquete tecnológico, factor que influye directamente en la
productividad, además es poco sensible a una variación negativa en los ingresos
de la empresa, lo propio ocurre con los costos si es que llegan a subir.
Los beneficios para la salud por el consumo frecuente de Agua de mesa
empiezan a difundirse en los mercados nacionales, esto implica un
desplazamiento favorable de la curva de la demanda, por lo tanto se concluye que
la empresa purificadora de agua “MANATIAL” tiene perspectivas de crecimiento a
nivel local, se recomienda aplicar lo expuesto en el presente trabajo para
optimizar la producción en la empresa.

BIBLIOGRAFIA

- https://www.cedib.org/wp-content/uploads/2016/05/Situacion-del-agua-en-
Cochabamba.pdf
ANEXOS

1. filtro de arena

2. filtro de carbón

3. filtro de resina catiónica

4. filtro pulidor
5. equipo de rayos ultra violeta.

6. Un equipo de ozono.

7. Tanque de agua para depósito

8. Una maquina embotelladora

9. Selladora de calor.

10. PRODUCTO TERMINADO