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INFORME DE LABORATORIO DE FISICA MECANICA

PEQUEÑAS MEDIDAS

PRESENTADO POR:
JARLIN FONSECA 1151758
JESUS VELANDIA 1151765
CAMILA CALDERON 1151763
MARCOS MEJIA 1151757

PRESENTADO A:
MARCO FERNANDO CELY CELY

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER


INGENIERIA DE SISTEMAS
SAN JOSE DE CUCUTA
2018
RESUMEN

En este informe buscamos tanto como entender y aplicar todo lo que tiene que ver con
medidas pequeñas utilizando varios instrumentos de medición (Calibrador pie de rey,
tornillo micrométrico y una regla). Por definición, medir es comparar una magnitud con
otra, no siempre el valor que veamos es ciertamente verdadero porque estos
instrumentos como nuestra percepción no es perfecta y habrá fallos tanto porque el
instrumento recibe un mal uso o está mal calibrado.
El propósito del trabajo es introducir conocimiento tano como teórico como experimental
para inspirar a desarrollar estas habilidades para efectuarlas.
OBJETIVOS

Objetivo General:

Medir algunas magnitudes en varios objetos, utilizando diferentes instrumentos de


medida y reportar los resultados especificando las incertidumbres.

Objetivos específicos:

1. Identificar cada una de las partes de un calibrador y un tornillo micrométrico y sus


funciones respectivas.
2. Realizar medidas directas e indirectas, expresando los resultados de las
mediciones con el número correcto de cifras significativas.
3. Adquirir habilidad en el manejo de la regla, el calibrador y el tornillo micrométrico.

Materiales

 Calibrador
 Tornillo micrométrico
 Esferas
 Monedas
 Arandelas
DESARROLLO TEORICO

CALIBRADOR Pie de rey

Partes de un calibrador pie de rey:


1. Mordazas para medidas externas.
2. Mordazas para medidas internas.
3. Colisa para medida de profundidades
4. Escala con divisiones en centímetros y milímetros.
5. Escala con divisiones en pulgadas y fracciones de pulgada.
6. Nonio para la lectura de las fracciones de milímetros en que esté dividido.
7. Nonio para la lectura de las fracciones de pulgada en que esté dividido.
8. Botón de deslizamiento y freno.

El calibrador se basa en el principio del nonio,


el nonio es una pequeña regla graduada móvil
que se puede deslizar sobre otra regla mayor
o escala principal sobre la que se efectúa la
medida. El nonio está graduado de tal manera
que N de sus divisiones barca (N - 1)
divisiones de la escala principal. Si en la
reglilla móvil hay 10 divisiones en una longitud
de 0,9 mm, la resolución para este tipo de
calibrador es de (1/10) mm. El calibrador
utilizado en el laboratorio tiene una reglilla móvil (con 40 divisiones) que abarca 39
divisiones de la regla fija, su resolución corresponde a (1/20) mm, es decir que el
calibrador tiene una legibilidad de 0,05 mm como se muestra en la figura.
Es indispensable asegurarse que cuando el calibrador está cerrado,
marque 0,0 mm de lo contrario deberá anotar cuantas décimas de
milímetro hay que agregar o quitar a cada medición.

Para hacer la lectura de la longitud medida en el calibrador se


procederá así:
1. Colocar el objeto entre los topes o pinzas ya sea para una medición interna o
externa.
2. La parte entera se lee a la izquierda del cero del nonio o reglilla y sobre la escala
fija.
3. La parte decimal se halla observando cuál división del nonio coincide en mayor
forma con una de las divisiones de la escala fija.

4. La longitud total medida será el resultado de sumar la parte entera y la parte


decimal.
Micrómetro

El micrómetro, es un instrumento de medición; su funcionamiento se basa en un tornillo


micrométrico que sirve para valorar el tamaño de un objeto con gran precisión, en un
rango del orden de centésimas o de milésimas de milímetro, 0,01 mm o 0,001 mm (micra)
respectivamente.
Para proceder con la medición posee dos extremos que son aproximados mutuamente
merced a un tornillo de rosca fina que dispone en su contorno de una escala grabada, la
cual puede incorporar un nonio. La longitud máxima mensurable con el micrómetro de
exteriores es de 25 mm normalmente, si bien también los hay de 0 a 30, siendo por tanto
preciso disponer de un aparato para cada rango de tamaños a medir: 0-25 mm, 25-50
mm, 50-75 mm. Además, suele tener un sistema para limitar la torsión máxima del
tornillo, necesario pues al ser muy fina la rosca no resulta fácil detectar un exceso de
fuerza que pudiera ser causante de una disminución en la precisión.

Para realizar lecturas con el tornillo micrométrico se procederá así:

1. Es indispensable asegurarse que su tornillo lea 0,00 mm


cuando esté cerrado es decir leyendo un espesor de 0,00
mm.
2. Se abre el instrumento (separar
los topes) en una amplitud
ligeramente mayor que la
dimensión de la pieza a medir.
Procure sostener el tornillo
micrométrico con su mano
izquierda y girar el tornillo de
fricción con su mano derecha.

3. Sitúe la pieza entre los topes, gire el tambor suavemente hasta


que los topes apoyen contra la pieza, se escuchará un clic
cuando el objeto a medir esté convenientemente ajustado
entre los topes del tornillo. Esta operación debe ser realizada
actuando a través del tornillo de fricción.

4. Primero se lee la escala principal la cual está graduada cada 0,5 mm, después se
lee la escala graduada cada 0,01mm que está en el tambor.

Lectura sobre el cilindro: 4,50 mm.


Lectura del tambor que coincide con el cilindro: 0,49 mm.
5. Finalmente se suman ambas lecturas y se obtiene la lectura total.

Lectura total = 4,5 mm + 0,49 mm = 4,99 mm


DETALLES EXPERIMENTALES

Los miembros del equipo procederán a realizar la toma de diámetro, espesor y área (solo
con las monedas) a una arandela, dos monedas y dos esferas, ambas de diferente
diámetro con los instrumentos mencionados en el desarrollo teórico para proceder a
realizar los puntos estipulados a desarrollar durante la realización del informe.
RESULTADOS EXPERIMENTALES

Tabla 2.
Diámetro de la arandela (calibrador)
Objeto a medir diámetro medida Prom. medida
11.5mm
Diámetro interno 12.0mm 11.625mm
11.4mm
11.6mm
Arandela 26.2mm
Diámetro externo 26.5mm 26.3mm
26.3mm
26.2mm

Tabla 3.
Diámetro de la esfera (micrómetro)
Objeto a medir Diámetro Prom diámetro
15.2mm
Balín #1 15.35mm 15.3375mm
(diámetro) 15.20mm
15.6mm
15.3mm
Balín #2 15.20mm 15.2125mm
(diámetro) 15.25mm
15.10mm

Tabla 4.

MEDIDA REGLA CALIBRADOR MICROMETRO


Diámetro 22 mm±0 21.575 ± 0,42mm 21.8975 ± 0,8025
MONEDA 1 mm
Espesor 1,05±0.2125mm 1.775±0.125mm 1.4075±0.02875
Área 380,13 mm2
Diámetro 2.2±0.1mm 22.9±0.05 mm 23.04±0.28mm
MONEDA 2 Espesor 1.75±0.375mm 1.8375±0.0375mm 1.38±0.25mm
Área
ANALISIS Y PROCESAMIENTO DE DATOS

1. Con los datos de la tabla 1, complete la tabla 4.


a. Determine el valor promedio para el diámetro y el espesor de las monedas con
respectiva incertidumbre.
b. Determine el valor del Área de las monedas con su respectiva incertidumbre.

Valor promedio para el diámetro de la moneda #1 (regla)


a. =2,2+2,2+2,2+2,2 = 2,2
4
Δxi= lx1- l
Δx= l2.2-2.2l=0
Δx= l2.2-2.2l=0
Δx= l2.2-2.2l=0
Δx= l2.2-2.2l=0

Δx= Σ Δxi
N
0 =0
4
Incertidumbre= 2,2 cm±0 Incertidumbre relativa= 0

Valor promedio para el diámetro de la moneda #1 (calibrador)


= 22.0+21.90+20.80+21.60 = 21.51
4

Δxi= lx1- l
Δx= l22.0-21.51l=0.49
Δx= l21.90-21.51l=0.39
Δx= l20.80-21.51l=0.71
Δx= l21.60-21.51l=0.09

Δx= Σ Δxi
N
0.49+0.39+0.71+0.09 =0.42
4
Incertidumbre: 21.575 ± 0,42
Incertidumbre relativa= 0,42 =0.0195
21.51
Valor promedio para el diámetro de la moneda #1 (tornillo)
= 21.95+21.95+19.80+20.89 = 21.147
4
Δxi= lx1- l
Δx= l21.95-21,147l=0.803
Δx= l21.95-21,147l=0,803
Δx= l19.80-21,147l=1,347
Δx= l20.89-21,147l=0,257

Δx= Σ Δxi
N
0,803+0,803+1,347+0,257 =0.8025
4

Incertidumbre: 21.8975 ± 0,8025


Incertidumbre relativa= 0.8025 =0,036
21.95

Valor promedio para el espesor de la moneda #1 (regla)

= 1.0+1,2+1,2+1.1=1,05
4

Δxi= lx1- l
Δx= l1,0-1,05l=0.5
Δx= l1,2-1,05l=0.15
Δx= l1,2-1,05l=0.15
Δx= l1.1-1,05l=0.05

Δx= Σ Δxi
N

0,5+0,15+0,15+0,05=0.2125
4
Incertidumbre: 1,05±0.2125
Incertidumbre relativa= 0,2125= 0,202
1,05
Valor promedio para el espesor de la moneda #1 (calibrador)

= 1.8+1.6+1.7+2.0=1.775
4

Δxi= lx1- l
Δx= l1.8-1.775l=0.025
Δx= l1.6-1.775l=0.175
Δx= l1.7-1.775l=0.075
Δx= l2.0-1.775l=0.225

Δx= Σ Δxi
N

0.025+0.0175+0.075+0.225=0.125
4
Incertidumbre: 1.775 ± 0.125
Incertidumbre relativa= 1.775= 0.125
0.125

Valor promedio para el espesor de la moneda #1 (tornillo)

= 1.42+1.42+1.44+1.35=1.4075
4

Δxi= lx1- l
Δx= l1.42-1.4075l=0.0125
Δx= l1.42-1.4075l=0.0125
Δx= l1.44-1.4075l=0.0325
Δx= l1.35-1.4075l=0.0575

Δx= Σ Δxi
N

0.0125+0.0125+0.0325+0.075=0.02875
4
Incertidumbre: 1.775 ± 0.125
Incertidumbre relativa= 0.125= 0.0704
1.775
Valor promedio para el diámetro de la moneda #2 (regla)
= 2.2+2.0+2.3+2.3=2.2
4

Δxi= lx1- l
Δx= l2.2-2.2l=0
Δx= l2.0-2.2l=0.2
Δx= l2.3-2.2l=0.1
Δx= l2.3-2.2l=0.1

Δx= Σ Δxi
N

0+0.2+0.1+0.1=0.1
4
Incertidumbre: 2.2 ± 0.1
Incertidumbre relativa= 0.1= 0.045
2.2

Valor promedio para el diámetro de la moneda #2 (Calibrador)


= 22.9+23.0+22.9+22.8=22.9
4

Δxi= lx1- l
Δx= l22.9-22.9l=0
Δx= l23.0-22.9l=0.1
Δx= l22.9-22.9l=0
Δx= l22.8-22.9l=0.1

Δx= Σ Δxi
N

0+0.1+0+0.1=0.05
4
Incertidumbre: 22.9± 0.05
Incertidumbre relativa= 0.05= 0.00218
22.9

Valor promedio para el diámetro de la moneda #2 (Tornillo)


= 22.99+22.57+23.6+23.0=23.04
4

Δxi= lx1- l
Δx= l22.99-23.04l=0.05
Δx= l22.57-23.04l=0.47
Δx= l23.6-23.04l=0.56
Δx= l23.0-23.04l=0.04

Δx= Σ Δxi
N

0.05+0.47+0.56+0.04=0.28
4
Incertidumbre: 23.04± 0.28
Incertidumbre relativa= 0.28= 0.0121
23.04

Valor promedio para el espesor de la moneda #2 (Regla)


= 2.0+2.0+2.0+2.1=1.75
4

Δxi= lx1- l
Δx= l2.0-1.75l=0.25
Δx= l2.0-1.75l=0.25
Δx= l2.0-1.75l=0.25
Δx= l2.1-1.75l=0.75

Δx= Σ Δxi
N

0.25+0.25+0.25+0.75=0.375
4
Incertidumbre: 1.75± 0.375
Incertidumbre relativa= 0.375= 0.2142
1.75

Valor promedio para el espesor de la moneda #2 (Calibrador)


= 1.8+1.8+1.85+1.90=1.8375
4

Δxi= lx1- l
Δx= l1.8-1.8375l=0.0375
Δx= l1.8-1.8375l=0.0375
Δx= l1.85-1.8375l=0.0125
Δx= l1.90-1.8375l=0.0625

Δx= Σ Δxi
N

0.0375+0.0375+0.0125+0.0625=0.0375
4
Incertidumbre: 1.8375± 0.0375
Incertidumbre relativa= 0.0375= 0.0204
1.8375

Valor promedio para el espesor de la moneda #2 (Tornillo)


= 1.12+1.14+1.62+1.64=1.38
4

Δxi= lx1- l
Δx= l1.12-1.38l=0.26
Δx= l1.14-1.38l=0.24
Δx= l1.62-1.38l=0.24
Δx= l1.64-1.38l=0.26

Δx= Σ Δxi
N

0.26+0.24+0.24+0.26=0.25
4
Incertidumbre: 1.38± 0.25
Incertidumbre relativa= 0.25= 0.1811
1.38

Área de la moneda #1 con incertidumbre (Regla)


A= π × r²
A= π × 112 = 380,13

2. Determine el valor promedio de los diámetros externo e interno de la arandela,


con su incertidumbre (Tabla 2).

Valor promedio del diámetro interno (arandela)


= 11.5+12.0+11.4+11.6=11.625
4
Δxi= lxi- l
Δx= l11.5-11.625l=0.125
Δx= l12.0-11.625l=0.375
Δx= l11.4-11.625l=0.225
Δx=l11.6-11.625l=0.025

Δx= Σ Δxi
N
0.125+0.375+0.225+0.025 =0.1875
4
Incertidumbre: 11.625± 0.1875
Incertidumbre relativa=0.1875= 0.0161
11.625
Valor promedio del diámetro externo (arandela)
= 26.2+26.5+26.3+26.2=26.3
4
Δxi= lxi- l
Δx= l26.2-26.3l=0.1
Δx= l26.5-26.3l=0.2
Δx= l26.3-26.3l=0
Δx=l26.2-26.3l=0.1
Δx= Σ Δxi
N
0.1+0.2+0+0.1 =0.1
4
Incertidumbre: 26.3 ± 0.1
Incertidumbre relativa=0.1= 0.00380
26.3

3. Determine el valor promedio de los diámetros de las esferas con su


incertidumbre (tabla 3)
Solución
Valor promedio del diámetro (esfera #1)
= 15.2+15.35+15.20+15.6=15.34
4
Δxi= lxi- l
Δx= l15.2-15.34l=0.14
Δx= l15.35-15.34l=0.01
Δx= l15.20-15.34l=0.14
Δx=l15.6-15.34l=0.26

Δx= Σ Δxi
N
0.14+0.01+0.14+0.26=0.1375
4
Incertidumbre: 15.34 ± 0.1375
Incertidumbre relativa=0.1375= 0.00896
15.34

Valor promedio del diámetro (esfera #2)


= 15.3+15.20+15.25+15.10=15.2125
4
Δxi= lxi- l
Δx= l15.3-15.2125l=0.0875
Δx= l15.20-15.2125l=0.0125
Δx= l15.25-15.2125l=0.0375
Δx=l15.10-15.2125l=0.0.1125
Δx= Σ Δxi
N
0.0875+0.0125+0.0375+0.0.1125=0.0625
4
Incertidumbre: 15.2125 ± 0.0625
Incertidumbre relativa=0.0625= 0.00411
15.2125

4. ¿A qué atribuye la diferencia en las medidas del diámetro y el espesor de las


monedas, al realizarlas con diferentes instrumentos?
R: La diferencia radica en que a veces las personas que manipulan los instrumentos, no
los saben utilizar y en otros casos pueden ser que estos no están bien calibrados lo cual
puede generar algunos fallos de medición
5. ¿A qué se le atribuye la diferencia en las medidas de los diámetros de la
arandela?
R: La diferencia en las medidas de los diámetros de la arandela radica en que se está
midiendo el diámetro interno y el diámetro externo, estas dos medidas tiene una gran
diferencia de tamaños ya que la interna es más reducida que la externa.
6. ¿con cuántas cifras decimales escribe usted sus medidas cuando utiliza
consecutivamente una regla graduada en milímetros, un calibrador, y un tornillo
micrométrico?
R: Las cifras decimales con la que escribo las medidas al utilizar una regla graduada,
un calibrador y un tornillo micrométrico son dos cifras decimales que se aproximan con
la posterior.

7. ¿A qué cree que se deba las diferencias encontradas por usted, al realizar las
medidas con el tornillo micrométrico, el calibrador y la regla graduada en
milímetros?
R: Depende del pulso a la hora de utilizar la regla, y la fuerza aplicada al girar el
micrómetro y el calibrador depende del ángulo de vista, en la regla solamente se
observan medidas enteras en milímetros a diferencia del calibrador y la regla graduada.

8. ¿Qué semejanzas y diferencias encuentra usted entre el calibrador y un tornillo


micrométrico?
Semejanzas
 Ambas son instrumentos de medición
 Las unidades con las que estas cuentan son milímetros
Diferencias
 El calibrador lo usas cuando hay piezas grandes, mayores a una pulgada.
El micrómetro lo usas cuando tienes que medir piezas menores a 1 pulgada.
 El micrómetro tiene un rango de orden de centésimas o milésimas de milímetro y
el calibrador tiene un rango de orden de decimas de milímetro.
 El calibrador mide profundidades, exteriores e interiores, mientras el micrómetro
mide dimensiones de objetos.

9. Escriba al menos tres criterios que usted tomaría para decir que instrumento de
medición usar entre un calibrador, un tornillo micrométrico y una regla graduada
en milímetros, para realizar la medición de una pieza en un proceso de
manufactura
R: los tres criterios que tomaría para elegir que instrumento usar para realizar la
medición de una pieza en un proceso de manufactura, son;
 Precisión
 Facilidad de lectura y uso
 Variedad de su uso
CONCLUSIONES
Gracias al desarrollo de este informe y por la experiencia en el laboratorio se logró:

 Conocer los instrumentos de medición más comunes para medidas pequeñas


 Se identificaron sus diferencias a la hora de medir y su precisión al momento de
medir diferentes objetos dando a conclusión que algunos de estos instrumentos
pueden ser más precisos que otros exceptuando la imperfección de la vista
humana.
 Este laboratorio nos ayuda a comprender la cantidad de cifras decimales que se
deben utilizar a la hora de manipular la regla, el tornillo micrométrico y el
calibrador pie de rey.
 También aprendimos los procedimientos que se deben tener en cuenta para
realizar lecturas adecuadas de los valores que estas nos arrojen.