Informe Especial

Por: Mikayáh Lévi ©

GUIA DEL INSPECTOR

DE SOLDADURA
 EL AUTOR

El Sr. Mikayáh Lévi Es un reconocido experto en soldadura, inspector de

soldadura y END, consultor independiente con más de 20 años de experiencia en
el sector. CEO de www.SoldaduraLatinoamerica.com, página oficial del grupo de
profesionales de soldadura y ensayos no destructivos más importante de
Hispanoamérica.

DERECHOS DE AUTOR

Este libro esta registrado en la Oficina Nacional de Derechos de Autor

(Colombia).

DESCARGOS

La totalidad del contenido refleja las experiencias, conocimientos y aptitudes del

autor. No se garantiza en modo alguno, ningún resultado por usar algunas o
todas las técnicas aquí expuestas, por cuanto un proceso de inspección deberá
realizarse bajo los parámetros de los códigos, normas, especificaciones y acuerdos
contractuales, por ello no se podrá imputar ninguna responsabilidad al autor de
este libro ni a la organización Soldadura Latinoamérica, por su uso.

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Soldadura y END.

3 Edición, Mayo 2011.

 GUIA DEL INSPECTOR DE SOLDADURA

Características del Inspector

¿Qué es un Inspector de Soldadura?

Es la persona calificada para ejercer actividades de control en un proceso

de fabricación y/o construcción soldada.

El Inspector de Soldadura deberá reunir una variedad de conocimientos,

así como ciertas características que le permitan realizar su actividad en
medio de un ambiente de confianza, respeto y buen trato ya que tendrá
que comunicarse con la mayoría de las personas involucradas en un
proyecto.

Dichas características las dividimos en cinco grupos.

 Actitud Profesional.

 Estado Físico.

 Principios Éticos y Morales.

 Conocimiento y Competencias.

 Principios Cívicos.

Actitud Profesional

En esta categoría se enmarcan las características inherentes a la

personalidad del individuo, las cuales afectan su socialización y
comunicación con los demás, ya que entre otras, tendrá comunicación
constante con: ingenieros de diseño, jefes de departamento de calidad,
jefes de departamento de producción, jefes de obra, contratistas,
soldadores, otros inspectores, supervisores y proveedores.

También la capacidad que deberá poseer para tomar decisiones sobre la

base de hechos, de tal manera que las inspecciones resultantes sean justas,
imparciales y consistentes.

Deberá conocer los documentos técnicos relevantes al proyecto para que

sus decisiones no sean excesivamente críticas ni demasiado débiles.

Otro factor importante que deberá tener el Inspector de Soldadura es la

habilidad para recibir entrenamiento, ya que durante el desarrollo de su
labor, el estará asimilando nueva información, tendrá que capacitarse aun
mas y actualizar sus conocimientos.

Estado Físico

Es vital que el Inspector de Soldadura tenga un nivel de visión (natural o

corregida) que le permita observar las diferentes discontinuidades y
detalles de las soldaduras con precisión y sin mayor esfuerzo.

Necesitara tener un estado físico que le permita ingresar a sitios de

compleja accesibilidad para realizar las inspecciones, en algunos casos en
posiciones supremamente incomodas. Recordando que es importante
realizar las inspecciones antes que los accesos sean bloqueados por más
piezas instaladas. Todo ello respetando las normas sobre seguridad
industrial.

Principios Éticos y Morales

Los principios éticos y morales son factores infaltables en el carácter del

Inspector de Soldadura.

Él deberá tener un estricto sentido de la responsabilidad que conlleva su

firma y las implicaciones inherentes a su labor. Será consciente de las
consecuencias técnicas y jurídicas que implican sus decisiones.

El Inspector de Soldadura no recibirá prebendas ni “obsequios” de terceros,

ajenos a su directo contratante. Deberá ser honesto e integro.

En el caso que identifique una situación cuestionable, el Inspector de

Soldadura deberá comunicarlo a su autoridad inmediata y bajo los
procedimientos establecidos.

Conocimiento y Competencias

Debe comprender e interpretar todos los documentos técnicos

relacionados con su labor, aunque esto no implica necesariamente que
memorizara todo ello, tendrá a su mano toda esta información como
referencia para cuando fuese necesario su consulta.

Requerirá de:

 Verificar, evaluar y aceptar o rechazar los resultados de los END.

 Verificar que los ensayos de componentes se realicen de acuerdo a la
documentación correspondiente, evaluando y aceptando o
rechazando los mismos.

 Verificar que las reparaciones se efectúen de acuerdo a los

procedimientos aprobados.

 Preparar planes de inspección de acuerdo a la documentación

correspondiente.

 Preparar informes de procedimientos de soldadura, soldadores y

operadores de soldadura, tratamientos térmicos, END, ensayos de
componentes y discontinuidades en la soldadura.

 Saber interpretar terminología y simbología de la soldadura.

 Verificar que los materiales sean los correspondientes de acuerdo a

los requerimientos de la documentación.

 Constatar que los equipos de soldadura son los adecuados de

acuerdo a la documentación correspondiente y que los mismos se
encuentren en condiciones de servicio.

 Verificar que las tareas de soldadura cumplan con los requerimientos

de la especificación del procedimiento aplicable.

 Comprobar en forma visual y dimensional el estado de la soldadura.

 Verificar que los END se realicen de acuerdo a los procedimientos

aprobados.

 Interpretar los requerimientos relacionados a la inspección que se

encuentran en la documentación correspondiente.

 Verificar que los procedimientos utilizados estén conforme a la

documentación aplicada.

 Calificar los procedimientos de soldadura de acuerdo a la

documentación correspondiente.

 Verificar que los soldadores y operadores de soldadura cuenten con

las calificaciones y certificaciones específicas.
  Certificar que los requerimientos de los códigos, normas o
documentación aplicables hayan sido satisfechos.

Es de gran importancia que un Inspector de Soldadura tenga la habilidad

para diseñar y desarrollar planes de inspección, así como también para
registrar por escrito todo lo inspeccionado; recopilar, diligenciar y verificar
reportes de inspección.

Preparar un informe final de inspección basado en la información recogida

durante el transcurso del proyecto.

Dichos documentos serán fáciles de comprender, sin caer en excesivos

tecnicismos que no pudiese entender un soldador o en demasiado
simplismo que no pudiese comprender un ingeniero.

Deberán ser diseñados y diligenciados especificando fechas, procedimiento

de la inspección, área, ubicación, colaboradores y la firma y/o sello del
inspector encargado.

Principios Cívicos

Se requerirá que el Inspector de Soldadura sea consciente de la

responsabilidad de examinar los procesos de fabricación con soldadura de
cualquier conjunto o elemento soldado, en procura de preservar la vida y
bienes públicos. Por lo anterior, también deberá certificar inspecciones
realizadas por él mismo y/o por alguno de sus subordinados, y únicamente
en las áreas que tenga competencia y obligación contractual.

Orden de Inspección

Introducción

Como vimos en el capitulo anterior, diseñar un plan de inspección es tan

importante como la inspección misma, por lo tanto una ves que se ha
determinado la necesidad de realizar inspecciones a un equipo o elemento
soldado, es de vital importancia detallar este proceso en una lista de
actividades cronológicamente viables, y en donde se planteen los ‘como,
cuando y donde’, la inspección será efectuada.
Esto primeramente genera un beneficio subjetivo, ya que al enterarse el
personal soldador que será aplicado un proceso de inspección, se
esforzaran por efectuar una mejor labor.

Las labores de inspección, cuando son bien planificadas, redundan en un

control absoluto de la gestión productiva.

Herramientas Básicas Necesarias

Para realizar una apropiada inspección; siguiendo el orden de los tres

tiempos (antes, durante y después), se deberá contar mínimo con las
siguientes herramientas:

 Cinta métrica (Flexometro).

 Regla de acero por 6 pulgadas .

 Calibrador (Vernier).

 Lupa.

 Linterna de bolsillo.

 Galgas para calibrar soldaduras de filete.

 Calibrador de puente.

 Termómetro de contacto o lápices termo-indicadores.

Los equipos y herramientas necesarios para realizar todo el proceso de

inspección, deberán estar debidamente calibrados, por laboratorios
normalizados.

Proceso de inspección en tres tiempos

Esta sección puede ser tomada como un manual de inspección en donde se

recopilan los aspectos más importantes de todo proceso de inspección de
soldaduras.

Alcance

Esta guía es aplicable para la inspección de soldadura en edificios, puentes,

tanques, recipientes a presión, tuberías, calderas, estructuras, barcos y en
general para cualquier elemento, conjunto o equipo soldado; cuando la
inspección de las soldaduras ha sido contratada por un cliente quien puede
ser: el dueño, contratista (constructor y/o fabricante), un subcontratista,
una compañía de interventoría, una agencia de seguros, o similar.

El Antes

Antes de iniciar la producción de soldaduras, el inspector deberá revisar la

documentación correspondiente a planos y especificaciones de la obra,
calificaciones de procedimientos de soldadura, calificaciones de soldadores
y certificados de materiales.

Planos y Especificaciones

El inspector revisara los planos de construcción de la obra, hasta asegurar

la completa comprensión de la información concerniente a soldadura.

Además el inspector verificara toda la información escrita relacionada con

el control de calidad de la soldadura, datos específicos como: manuales de
calidad, procedimientos, programas de fabricación, secuencias de
soldaduras, etc.

Los detalles de planos que se encuentren borrosos o ilegibles, confusos o

que estén incorrectos a juicio del inspector, tendrán que ser verificados
junto con el cliente o con su representante para su toral aclaración en esta
etapa de la inspección y en el caso de decidir hacer correcciones, estas se
registraran con fecha y firmas del cliente o su representante, y del
inspector.

El inspector contara con un juego de planos, códigos, normas y

especificaciones para su uso en todo momento durante el desarrollo del
proyecto. Previendo que dicha documentación incluye las últimas
revisiones y/o actualizaciones, al recibir dicha documentación deberá
registrarlo en un informe.

Calificación de procedimientos de soldadura, de soldadores y operarios.

El inspector comprobara la existencia de WPS escritos y sus consecuentes

PQR, datos que estarán acompañados por los resultados de los ensayos
aplicados por expertos o laboratorios aprobados. El inspector deberá
poseer copias completas de todos los WPS, PQR, y WPQ, para su uso y
familiarizarse con ellos.
El inspector revisara la lista de soldadores, operarios y punteadores
calificados, sus reportes de calificación, junto con los registros de los
ensayos realizados a estos.

Cuando se requieran calificaciones de procedimientos y/o calificación de

personal soldador adicional el inspector podrá actuar (a solicitud del
cliente o su representante) como supervisor de dicha operación de
calificación.

Certificados de Materiales

El inspector realizara una inspección de los materiales base y de aporte, sus

identificaciones y sus certificados de material que determinen
cumplimiento de especificaciones aplicables.

Los certificados de los materiales base se consideraran aceptados cuando

cumplan lo especificado para:

 Análisis químico.

 Límite de fluencia.

 Resistencia ultima a la tensión.

 Porcentaje de elongación en 2" y/o en 8".

 Prueba de impacto.

 Prueba de dureza.

 END.

Los certificados de los metales de aporte se consideraran aceptados cuando

cumplan con lo especificado para:

 Análisis químico.

 Prueba de sanidad radiográfica.

 Prueba de resistencia a la tensión (solo metal de soldadura).

 Prueba de impacto.

 Prueba de soldadura de filete.

Durante

Ya en el lugar de la producción de soldaduras, el inspector verificara que

los materiales base y los materiales de aporte se encuentren en buen estado
de almacenamiento y manejo, por ejemplo, que los electrodos se
encuentren depositados en hornos, bajo las temperaturas estipuladas por el
fabricante.

Antes del inicio de cualquier soldadura, el inspector deberá aprobar la

preparación de la unión, en lo referente a:

 La correcta alineación de las partes a unir y su posicionamiento

adecuado con respecto al resto de la estructura.

 La separación de raíz.

 Angulo y terminado de los biseles.

 La profundidad de la preparación.

 Sobre los punteados de la unión.

 La ubicación de puentes, platinas de respaldo o separadores

necesarios.

 La limpieza de la unión.

Durante la operación de soldeo propiamente dicha, el inspector cotejara

contra el WPS calificado (según aplique) lo siguiente:

 Proceso de soldadura (SMAW, GTAW, etc) y tipo (manual,

semiautomático, etc.)

 La identificación y tamaño de los electrodos y alambres o varillas

para aporte.

 El precalentamiento de la unión.

 La posición para soldar.

 El tipo de gas, flujo, tipo de tobera, etc.

 Tipo de corriente, polaridad, amperaje, voltaje en cada paso de

soldadura.

 La temperatura entre pases.

  El tipo y tamaño de electrodo para GTAW.

 Tipo de transferencia del metal para GMAW.

 La velocidad del alambre.

 El tipo de cordón, recto u oscilante, ancho máximo, etc.

 La limpieza entre pases.

 El método para sanear la raíz.

 La distancia del extremo de la tobera a la pieza.

 La necesidad de un solo pase o de varios.

 Cordones por un lado o por ambos.

 El uso de uno o varios electrodos (SAW).

 La velocidad de avance.

 La limpieza final de la unión.

 El tratamiento térmico posterior a la soldadura.

 Cualquier otro aspecto que a consideración del inspector, pudiese

afectar la calidad de la unión.

Después

Las soldaduras terminadas, serán examinadas visualmente por el inspector

comprobando que posean el tamaño específico y que las discontinuidades
encontradas (porosidad, falta de fusión, grietas, etc.) no excedan los límites
de aceptabilidad de los documentos técnicos aplicados.

El inspector cotejara la correcta aplicación de la examinación nó-

destructiva, aplicada en todas las soldaduras que fueron previamente
aceptadas por la Inspección Visual, conforme lo determinado para:

 Inspección radiográfica.

 Inspección Ultrasónica.

 Inspección por líquidos Penetrantes.

 Inspección con partículas magnetizables.

  Inspección mediante cámara de vacio.

El inspector supervisara que todas las secciones de soldadura en las que

fueron detectados defectos, sean reparadas mediante procedimientos
aprobados y re-inspeccionadas conforme corresponda.

Por ultimo, el inspector monitoreara la aplicación de los ensayos

determinados para las soldaduras del conjunto, por ejemplo, prueba
hidrostática, neumática, etc.

Reportes de Inspección

Para facilitar su control, todas las uniones soldadas deberán tener un

número de identificación único, si esta identificación no esta considerada
en las especificaciones de la obra entonces el inspector las asignara
conforme a las prácticas comúnmente usadas.

A menos que se determine otra cosa, el inspector reportara únicamente

avances de obra, desviaciones, inconformidades y sus correcciones. Todas
las soldaduras que se reporten como preparadas, soldadas por un solo lado,
terminadas, etc., serán consideradas como aceptables solamente hasta la
etapa de fabricación/construcción que se esta reportando.

Los reportes de inspección serán elaborados en un formato autorizado o

similar a los sugeridos, que se encuentran al final de esta guía.

El reporte de inspección será diligenciado diariamente o cada ves que se

requiera.

El inspector comprobara que al final del proyecto, el cliente cuente con los
siguientes registros y/o reportes:

 Todos los reporte de inspección generados.

 Certificados de los materiales base y de aporte.

 Lista de soldadores.

 Reporte de cada soldador, sus calificaciones y referencia de cada

soldadura realizada por él.

 Lista de todos los WPS utilizados.

 Copias de todos los WPS, PQR, y WPQ usados en la obra.

  Todos los reportes de inspección no destructiva incluidos los
soportes, imágenes, fotos, etc.

 Cualquier otro registro que fuese estipulado dentro de las funciones

contractuales del inspector.

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 REPORTE DE INSPECCION VISUAL
DATOS GENERALES
Cliente: Reporte Nº.
Hoja: de
Obra:
Dibujo:
Especificaciones: Procedimiento:

DESCRIPCION DE LA INSPECCION

RESULTADO
ACEPTABLE INACEPTABLE

Observaciones:

Inspector Nivel ll: Fecha: De Conformidad:

 DESCRIPCION DE DOCUMENTACION RECIBIDA
DATOS GENERALES
Cliente: Reporte Nº.
Hoja: de
Obra:

DOC Nº REVISION DESCRIPCION OBSERVACIONES

Entrego: Fecha: De Conformidad: