Tuberias Comerciales en El Peru

MECANICA DE FLUIDOS
TUBERIAS COMERCIALES EN EL PERÚ II
TUBERIAS COMERCIALES
EN EL PERU
INGENIERIA CIVIL - UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO 1

MECANICA DE FLUIDOS
ÍNDICE
Introducción…………………………………………………………………… 03
Capítulo I
Definiciones…………………………………………………………… 06
Características de una Tubería……………………………………… 06
Métodos de Fabricación……………………………………………… 07
Usos de la Tubería……………………………………………………. 08
Capítulo II
Tuberías Industriales…………………………………………………. 12
Accesorios……………………………………………………………… 13
Industrias de Tuberías en el Perú…………………………………… 15
Capítulo III
Reglamento Nacional de edificaciones para el uso de Tuberías…. 17
Tuberías Para Instalaciones De Desagüe………………………….. 18
Tuberías Para Conducción De Fluidos A Presión…………………. 19
Tuberías Para Instalaciones De Drenaje Y Alcantarillado………… 23
Tuberías Para Conducción De Fluidos A Presión (PVC-U)……… 25
Tubos De Polietileno De Alta Densidad……………………………... 28
Tubos De CPVC (Policloruro De Vinilo Clorinado)………………….. 29
Polietileno De Baja Densidad………………………………………… 30
Tuberías De Acero Galvanizado…………………………………….. 31
Capitulo IV
Accesorio Para Conexión Domiciliaria………………………………. 35
Accesorios Para Instalaciones De Desagüe………………………… 35
Accesorios Para Conduccion De Fluidos A Presion……………….. 44
Conclusiones……………… ……………………………………………………55
Anexos.........................…………………………………………………………..56
Linkografía………………………………………………………………………..63

MECANICA DE FLUIDOS
INTRODUCCION
Cuando se quiere transportar cualquier fluido de un lugar a otro es

necesario hacer uso de las tuberías, una tubería no es más que la unión de
tubos con accesorios. La conducción o transporte de fluidos por medio de
tuberías, sean estos fluidos líquidos como el agua, petróleo, gasolina, etc.
requieren el control del flujo, su regulación, o impedir que este pueda retornar
de un determinado sentido de circulación y, muchas veces también se requiere
poder mantener el fuljo a una determinada presión de servicio.
Para estas variadas funciones se utiliza las válvulas, las cuales

intercaladas convenientemente en las tuberías, deben cumplir óptimamente el
fin para el cual se las ha elegido. Para las redes de agua potable y
alcantarillado que prácticamente operan a temperatura ambiente, salvo el caso
de estar expuestas a la intemperie en climas muy fríos como el de nuestras
serranías, las consideraciones de temperatura no influye mayormente en la
selección de las válvulas. Por lo que en este trabajo nos dedicaremos a
estudiar los tipos y clases de tuberías más comunes y comerciales en el Perú

MECANICA DE FLUIDOS
CAPITULO I
GENERALIDADES

MECANICA DE FLUIDOS
1. DEFINICIONES:
1.1. Tubo:
Es aquel producto tubular con dimensiones ya definidas y de material de

uso común.
1.2. Tuberías:
Corresponde al conjunto conformado por el tubo, los accesorios, las

válvulas, etc.; encargados de transportar los gases o líquidos. Se suele
elaborar con materiales muy diversos. Cuando el líquido transportado
es petróleo, se utiliza la denominación específica de oleoducto. Cuando el
fluido transportado es gas, se utiliza la denominación específica
de gasoducto. También es posible transportar mediante tubería materiales
que no son fluidos.

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2. CARACTERISTICAS DE UNA TUBERÍA:
Toda tubería cuenta con tres características fundamentales, las cuales

son, el diámetro, la clase y el tipo de tubería.
2.1. Diámetro:
Con respecto al diámetro se debe mencionar que comercialmente a cada

tubería se le asigna un diámetro nominal que no es el mismo diámetro
interno del conducto.
2.2. Clase:
La clase se refiere a la norma que se usó para su fabricación, íntimamente

relacionada con la presión de trabajo. También indica la razón entre el
diámetro externo y el espesor de la pared de la tubería.
2.3. Tipo:
Se refiere al material de que está fabricada la tubería. Los materiales más

comunes usados para la fabricación son el policloruro de vinilo (PVC) y el
acero galvanizado (H.G).

MECANICA DE FLUIDOS
En función de consideraciones técnicas y económicas, las tuberías se

construyen en diversos materiales como:
Hierro Fundido Acero

Latón Cobre
Plomo Hormigón
Polipropileno PVC
Poliéster Reforzado con fibra de vidrio (PRFV)
Polietileno De Alta Densidad (PEAD), Etc.
Debido a su avanzada tecnología y bajo costo, la tubería de polietileno

ofrece la mejor alternativa para la conducción de fluidos, ofreciendo
características que superan ampliamente a las tuberías tradicionales.
2.3.1. Tuberías pvc:
El policloruro de vinilo es el material que más se emplea en la actualidad,

esto es debido a que es más económico, más liviano, fácil de instalar,
durable y no se corroe, pero también tiene muchas desventajas, es más
frágil y no se puede dejar en la intemperie, ya que se vuelve quebradizo.
3. MÉTODOS DE FABRICACIÓN
3.1. Sin costura (sin soldadura):
La tubería es un lingote cilíndrico el cual es calentado en un horno antes

de la extrusión. En la extrusión se hace pasar por un dado cilíndrico y
posteriormente se hace el agujero mediante un penetrador. La tubería
sin costura es la mejor para la contención de la presión gracias a su
homogeneidad en todas sus direcciones. Además es la forma más
común de fabricación y por tanto la más comercial.

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3.2. Con costura longitudinal:
Se parte de una lámina de chapa la cual se dobla dándole la forma a la

tubería. La soldadura que une los extremos de la chapa doblada cierra
el cilindro. Por tanto es una soldadura recta que sigue toda una
generatriz. Variando la separación entre los rodillos se obtienen
diferentes curvas y con ello diferentes diámetros de tubería. Esta
soldadura será la parte más débil de la tubería y marcará la tensión
máxima admisible.
3.3. Con soldadura helicoidal (o en espiral):
La metodología es la misma que el punto anterior con la salvedad de

que la soldadura no es recta sino que recorre la tubería siguiendo la
tubería como si fuese roscada.

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4. USOS DE LAS TUBERÍA:
El sistema de tuberías, por sus características se puede utilizar en diversos

campos como:
 Agua
 Drenaje

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 Riego

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 Industrial
 Minería
Además también para :
 Dragado
 Aguas residuales
 Procesos químicos
 Desechos industriales

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CAPITULO II
INDUSTRIA DE TUBERIAS
1. TUBERÍAS INDUSTRIALES
Las tuberías con destinación industrial tienen una muy amplia aplicación,
pues es por medio de ellas que se transportan todos los fluidos (gases,

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mezclas, líquidos, etc.) para optimizar y no limitar los procesos

industriales.
1.1. Modo De Especificación
Denominación: Diámetro, Costura, Sch, Material, Longitud, Tolerancia.

 Diámetro: Diámetro nominal de la tubería en pulgadas.
 Costura: SMLS (Tubería sin costura), Welded (Tubería con
costura).
 Sch: Schedule de la tubería.
 Material: Material de la tubería. Ej. ASTM A 106 gr. B
 Longitud: Longitud por pieza. Ej. Piezas de 6m de largo.
 Tolerancia: Tolerancia de longitud de la tubería.
Ejemplo de especificación de una tubería:
Tubería 3”, con costura (Welded), Sch 80, extremos para soldadura
a tope (BW), según ASTM A120, galvanizada.
1.2. Procesos De Manufactura.
En la industria existen varios tipos de acabados de tubos utilizados para

la instalación de sistemas. Comúnmente, o en su mayoría, los tubos de
acero que se fabrican son del tipo sin costura (sin soldadura lateral), los
cuales se manufacturan por medio de perforación y forja, torneado y
calibración del hueco. Los tubos con costura (producidos por soldadura)
se fabrican por soldadura de arco sumergido, por soldadura por
resistencia eléctrica y por soldadura eléctrica por fusión.
2. ACCESORIOS

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Los accesorios son piezas moldeadas o mecanizadas que unidas a los

tubos mediante un procedimiento determinado forman las líneas
estructurales de una planta en proceso.
En todo sistema de tuberías se hacen presentes los siguientes elementos:

 Ramales en “Y”
 Ramales en “T”, rectas o reductoras
 Codos de 90º (radio corta o radio largo)
 Codos de 45º (radio corto o radio largo)
 Bridas
 Empacaduras
 Pernos
 Válvulas de todos los tipos.
2.1. Ramales en y:
Tubería destinada a recibir las aguas servidas de los artefactos

sanitarios y conducirlos a la cañería principal o tubo de descarga.
2.2. Ramales en t:
Accesorio que sirve para unir tramos de tuberías.
2.3. Codos:
Son accesorios de forma curva que se emplean para cambiar la

dirección del flujo, tantos grados como lo especifiquen los planos o
dibujos de tuberías.
2.4. Tapones:

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Son accesorios utilizados para bloquear o impedir el pase o salida de

fluidos en un momento determinado. Mayormente son utilizados en
líneas de diámetros menores. Según su forma de instalación pueden
ser macho y hembra.
2.5. Reducciones:
Accesorio de forma cónica, se utiliza para disminuir el caudal de un

fluido aumentando su velocidad.
2.6. Bridas:
Son accesorios para conectar tuberías con equipos (Bombas,

intercambiadores de calor, calderas, tanques, etc.) o accesorios (codos,
válvulas, etc.). La unión se hace por medio de dos bridas, en la cual una
de ellas pertenece a la tubería y la otra al equipo o accesorio a ser
conectado. La ventaja de las uniones bridadas radica en el hecho de
que por estar unidas por espárragos, permite el rápido montaje y
desmontaje a objeto de realizar reparaciones o mantenimiento.
Estas se clasifican en:

 Brida con cuello para soldar.
 Brida deslizante.
 Brida roscada.
 Brida loca con tubo rebordeado.
 Brida ciega.
 Brida con boquilla para soldar.
 Brida de reducción.
 Brida orificio.
 Brida de cuello largo para soldar.

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3. INDUSTRIA DE TUBERÍAS EN EL PERÚ
En el Perú como en otros países también cuenta con sus industrias de

producción de tubos, ya que el país cuenta con sus propias normas
nacionales de tuberías e instalaciones sanitarias de las mismas.
Dentro de las industrias nacionales que cumplan con las normas
establecidas en el Perú tenemos las siguientes:

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CAPITULO III
ESPECIFICACIONES
Y
NORMATIVA
PARA
TUBERIAS

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1. REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES PARA EL

USO DE TUBERIAS
1.1. Obras De Saneamiento
1.1.1. Norma os.010:

Captación y conducción de agua para consumo humano.
1.1.2. NORMA OS.020:
Planta de tratamiento de agua para consumo humano.
1.1.3. Norma os.30:
Almacenamiento de agua para consumo humano
1.1.4. Norma os.040:
Estaciones de bombeo de agua para consumo humano.
1.1.5. Norma os.050:
Redes de distribución de agua para consumo humano.
1.1.6. Norma os.060:
Drenaje pluvial urbano.
1.1.7. Norma os.070:
Redes de agua residuales
1.1.8. Norma os.080:
Estaciones de bombeo de aguas residuales
1.1.9. Norma os.090:
Plantas de tratamientos de aguas residuales.
1.1.10. NORMA OS.100:
Consideraciones básicas de diseño de infraestructura sanitaria.
1.2. Instalaciones Sanitarias

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1.2.1. Norma is.010:

Instalaciones sanitarias para edificaciones.
1.3. Conducciones De Gas
1.3.1. NTP 111.010:

Gas Natural Seco sistema de tuberías para instalaciones
internas industriales.
1.4. Conducción Para Petróleo
1.4.1. NTP 321.121:

Instalaciones internas de GLP para consumidores directos y
redes de distribuciones.
2. TUBERIAS PARA INSTALACIONES DE DESAGÜE
Fabricadas de acuerdo a norma técnica peruana NTP 399.003-2002

Establece los requisitos principales para los tubos de sección circular
producidos con mesclas de poli cloruro de vinilo no plastificado destinado para
instalaciones sanitarias, domiciliarias o descarga de fluidos sin presión.
Las tuberías se fabrican de dos clases:
2.1. Clase liviana (cl) o sal.
2.2. Clase Pesada (Cp)

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DIAMETRO DIAMETRO ESPESOR DIAMETRO LONGITUD PESO

NOMINAL EXTERIOR INTERIOR APROX.
POR TUBO
EN PULG EN mm EN mm EN mm EN kg
DESAGUE CLASE LIVIANA
1 1/2" 41.0 1.30 38.40 3m 0.700
2" 54.0 1.30 51.40 3m 0.927
3" 80.0 1.40 77.20 3m 1.485
4" 105.0 1.70 101.60 3m 2.380
6" 168.0 2.80 162.40 5m 10.453
DESAGUE CLASE PESADA
3" 80.0 2.00 76.00 3m 2.201
4" 105.0 2.60 99.80 3m 3.757
6" 168.0 4.10 159.80 5m 15.802
3. TUBERIAS PARA CONDUCCION DE FLUIDOS A PRESION
Tuberías fabricadas de acuerdo a norma técnica peruana NTP 399.002-2002.
Estas tuberías se fabrican de cuatro clases: 15(213 libras), 10(150 libras),

7,5(105 libras), 5(75libras). A solicitud del cliente, también se fabrican las
clases 12.5 y 2.5.
La longitud de la tubería es de 5 metros
Además existen en dos empalmes distintos:

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3.1. EMPALME DE ESPIGA
TUBERIAS DE CLASE 15
DIAMETRO DIAMETRO ESPESOR DIAMETRO PESO

2" 60.00 4.20 51.60 5.270
2 1/2" 73.00 5.10 62.80 7.780
3" 88.50 6.20 76.10 11.462
4" 114.00 8.00 98.00 19.050
6" 168.00 11.70 144.60 41.080
8" 219.00 15.30 188.40 70.007
10" 273.00 19.00 235.00 108.405
12" 323.00 22.50 278.00 151.875
14" 355.00 24.80 305.40 183.950
16" 400.00 28.00 344.20 233.195
18" 450.00 31.40 387.20 295.247
20" 500.00 34.90 430.20 364.610
TUBERIAS DE CLASE 10

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DIAMETRO DIAMETRO ESPESO DIAMETRO PESO

NOMINAL EXTERIOR R INTERIOR APROX.
1/2" 21.0 1.80 17.40 0.780
3/4" 26.5 1.80 22.90 1.000
1" 33.0 1.80 29.40 1.270
1 1/4" 42.0 2.00 38.00 1.800
1 1/2" 48.0 2.30 43.40 2.400
2" 60.0 2.90 54.20 3.800
2 1/2 73.0 3.50 6.00 5.480
3" 88.5 4.20 80.10 8.000
4" 114.0 5.40 103.20 13.200
6" 168.0 8.00 152.00 28.800
8" 219.0 10.40 198.20 48.800
10" 273.0 13.00 247.00 76.000
12" 323.0 15.40 292.20 106.410
14" 355.0 16.90 321.20 128.350
16" 400.0 19.10 361.80 163.420
18" 450.0 21.50 407.00 206.026
20" 500.0 23.90 452.20 254.574
24" 630.0 30.00 570.00 410.720
TUBERIAS DE CLASE CLASE 7.5

1 1/2" 48.0 1.8 44.40 1.870
2 60.0 2.2 55.60 2.900
2 1/2 73.0 2.6 67.80 4.120
3 88.5 3.2 82.10 6.140
4 114.0 4.1 105.80 10.150
6 168.0 6.1 155.80 22.200
8 219.0 7.9 203.20 37.500

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10 273.0 9.9 253.20 58.700

12 323.0 11.7 299.60 81.820
14 355.0 12.9 329.20 98.390
16 400.0 14.5 371.00 125.560
18 450.0 16.3 417.40 158.793
20 500.0 18.1 463.80 195.926
24 630.0 22.8 584.40 316.221
TUBERIAS DE CLASE 5
2" 60.0 1.8 56.40 2.360
2 1/2" 73.0 1.8 69.40 2.880
3" 88.5 2.2 84.10 4.270
4" 114.0 2.8 108.40 7.000
6" 168.0 4.1 159.80 15.095
8" 219.0 5.3 208.40 25.450
10" 273.0 6.7 259.60 40.080
12" 323.0 7.9 307.20 55.920
14" 355.0 8.7 337.60 67.680
16" 400.0 9.8 380.40 85.900
18" 450.0 11.0 428.00 108.471
20" 500.0 12.3 475.40 133.678
24" 630.0 15.4 599.20 216.639

MECANICA DE FLUIDOS
3.2. EMPALME DE ROSCA

1/2" 21.0 2.90 15.20 1.180
3/4" 26.5 2.90 20.70 1.540
1" 33.0 3.40 26.20 2.261
1 1/4" 42.0 3.60 34.80 3.110
1 1/2" 48.0 3.70 406.00 3.682
2" 60.0 3.90 52.20 4.915
4. TUBERIAS PARA INSTALACIONES DE DRENAJE Y

ALCANTARILLADO
Tuberías fabricadas según Norma Técnica Peruana NTP ISO 4435 2005.
Establece los requisitos para tubos fabricados con poli cloruro de vinilo no
plastificado para sistemas sin presión de drenaje y alcantarillado, que
transportan desagües domésticos e industriales así como aguas superficiales.
La longitud de la tubería es de 6m. El valor de SN se refiere al valor de la

rigidez nominal en KN/m2 según NT ISO 9969.

MECANICA DE FLUIDOS
SN2 - S25 - SDR51
DIAMETRO DIAMETRO ESPESO DIAMETRIO PESO

6" 160 3.2 153.6 13.939
8" 200 3.9 192.2 21.133
10" 250 4.9 240.2 33.02
12" 315 6.2 302.6 52.83
14" 355 7 341 67.04
16" 400 7.9 384.2 86.083
18" 450 8.8 432.4 107.566
20" 500 9.8 480.4 131.432
24" 630 12.3 505.4 209.689
SN4 – S20 – SDR41

4" 110 3.2 103.6 9.544
6" 160 4 152 17.229
8" 200 4.9 190.2 26.537
10" 250 6.2 237.6 41.704
12" 315 7.7 299.6 65.395
14" 355 8.7 337.6 83.029
16" 400 9.8 380.4 105.637
18" 450 11 428 133.624
20" 500 12.3 475.4 165.537

MECANICA DE FLUIDOS
24" 630 15.4 599.2 259.967
SN8 – S16.7 – SDR34

4" 110 3.2 103.6 9.644
6" 160 4.7 150.6 20.080
8" 200 5.9 188.2 31.376
10" 250 7.3 235.4 48.708
12" 315 9.2 296.6 77.033
14" 355 10.4 343.2 98.403
16" 400 11.7 376.6 124.489
18" 450 13.2 423.6 157.698
20" 500 14.6 470.8 194.197
24" 630 18.4 593.2 308.130
5. TUBERIAS PARA CONDUCCION DE FLUIDOS A PRESION

(PVC-U)
Fabricadas de acuerdo a Norma Técnica Peruana NTP ISO 442 – 2007 tubos
y conexiones de poli cloruro de vinilo no plastificado (PVC-U) para
abastecimientos de agua. La longitud de la tubería es de 6m. Estas tuberías
se fabrican de cuatro clases: 15(213 libras), 10(150 libras), 7.5 (105libras) y 5
(75libras). Los empalmes pueden ser espiga – utilizando pegamento o unión
flexible con anillo de caucho.

MECANICA DE FLUIDOS
CLASE 15
DIAMETRO ESPESOR DIAMETRO PESO

EXTERIOR INTERIOR APROX.
EN mm EN mm EN mm EN kg
63 4.4 54.2 7.096
75 5.3 64.4 10.131
90 6.3 77.4 14.423
110 7.7 94.0 21.487
140 9.8 120.4 36.300
160 11.2 137.6 45.293
200 14.0 172.0 70.886
250 17.5 215.0 110.542
315 22.0 271.0 175.211
355 24.8 305.4 222.378
400 28.0 344.0 283.079
450 31.4 387.2 357.425
500 34.9 430.2 441.009
CLASE 10

63 3.0 57.0 5.005
75 3.6 67.8 7.111
90 4.3 81.4 10.152
110 5.3 99.4 15.225
140 6.7 126.6 25.553
1 60 7.7 144.6 32.000
200 9.6 180.8 50.000
250 11.9 226.2 77.288
315 15.0 285.0 122.833
355 16.9 321.2 155.745
400 19.1 361.8 198.539

MECANICA DE FLUIDOS
450 21.5 407.0 251.616

500 23.9 452.2 310.369
630 30.0 570.0 492.864
CLASE 7.5

63 2.3 58.4 3.920
75 2.8 69.4 5.636
90 3.3 83.4 7.937
110 4.0 102.0 11.704
140 5.1 129.8 19.784
160 5.8 148.4 24.507
200 7.3 185.4 38.667
250 9.1 231.8 60.027
315 11.4 292.2 94.886
355 12.9 329.2 120.728
400 14.5 371.0 153.170
450 16.3 417.4 193.926
500 18.1 463.8 238.860
630 22.8 584.4 379.465
CLASE 5

63 1.6 59.8 2.809
75 1.9 71.2 3.935
90 2.2 85.0 5.437
110 2.7 104.6 8.091
140 3.5 133.0 13.882

MECANICA DE FLUIDOS
160 4.0 152.0 17.229

200 4.9 190.2 26.537
250 62.0 237.5 41.704
315 7.7 299.6 65.395
355 8.7 337.6 83.029
400 9.8 380.4 105.637
450 11.0 428.0 133.624
500 12.3 475.4 165.537
630 15.4 599.2 259.967
6. TUBOS DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD
El polietileno es otro importante plástico que derivado a la fabricación de

tuberías, ofrece a instaladores y usuarios requisitos contemplados en normas
nacionales e internacionales.
Estos tubos de polietileno con esfuerzo de diseño 𝜎𝑒 de 6.3 MPa según NTP
ISO 4427.

MECANICA DE FLUIDOS
Este tipo de material demuestra un buen comportamiento frente a los

esfuerzos permanentes. Es un buen producto a utilizar con gran eficacia en la
industria de la minería, química, agricultura, etc.
En caso de ser utilizado en la conducción de alimentos no deberán contener
materias primas cuya compatibilidad no haya sido previamente comprobada.
REQUISITOS FISICOS DEL POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD

REQUISITO UNIDAD VALOR METODO DE
ENSAYO
Densidad mínima g/cm2 0.941 ASTM D 1505
Coeficiente de °C 2 × 10−4 ASTM D 696

dilatación
lineal (aprox.)
Modulo de plasticidad N/mm2 900 ASTM D730
(aprox.)
Resistencia Ω 1012 ASTM D 149
dieléctrica
7. TUBOS DE CPVC (POLICLORURO DE VINILO CLORINADO)
El policloruro de vinilo clorado (CPVC) es un termoplástico producido por

cloración de la resina de poli cloruro de vinilo (PVC). Los usos incluyen
tuberías de agua fría y caliente, y el manejo de líquidos industriales.
7.1. Comparación con el PVC:
7.1.1. Resistencia al calor:

CPVC puede soportar el agua corrosiva a temperaturas mayores
que las de PVC, por lo general de 40 ° C a 50 ° C o superior, lo que
contribuye a su popularidad como material para los sistemas de
tuberías de agua en viviendas, así como la construcción comercial.
7.1.2. Propiedades mecánicas:

MECANICA DE FLUIDOS
La principal diferencia mecánica entre el CPVC y PVC, es que el

CPVC es mucho más dúctil, permitiendo una mayor flexión y
resistencia a la compresión. Además, la resistencia mecánica del
CPVC lo convierte en un candidato viable para remplazar a muchos
tipos de tuberías metálicas en las condiciones en que la
susceptibilidad del metal a la corrosión limita su uso.
7.1.3. Propiedades frente al fuego:

El CPVC es similar al PVC en resistencia al fuego. Suele ser muy
difícil de encender y tiende a auto extinguirse, cuando no se aplica
una llama de forma directa.

NOMINAL EXTERIOR INTERIOR APRX.
EN Plg EN mm mm EN mm kg
3/8" 12.70 1.727 9.246 0.461
1/2" 15.87 1.727 12.416 0.600
3/4" 22.22 2.030 18.160 1.000
1" 28.57 2.600 23.370 1.644
1 1/4" 34.92 3.180 28.560 2.457
1 1/2" 41.27 3.760 33.750 3.435
2" 53.97 4.900 44.170 5.854
8. POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD (TYPE I)
Fabricado bajo normas ASTM 3350 con el agregado de contener un porcentaje

mayor (mínimo 2%) de negro humo, que lo hace más resistente a la
temperatura y protección contra los rayos solares.

MECANICA DE FLUIDOS
8.1. Características del polietileno de baja densidad:
 Buena resistencia térmica y química.

 Buena resistencia al impacto.
 Muy buena procesabilidad, es decir, se puede procesar por los
métodos de conformado empleados para los termoplásticos, como
inyección y extrusión.
 Es más flexible que el polietileno de alta densidad.
 Presenta dificultades para imprimir, pintar o pegar sobre él.
PRESION DE PRESION DE PRESION DE

TRABAJO TRABAJO TRABAJO
DIAMETRO 2.5 kg/cm2 4kg/cm2 5kg/cm2
EXTERIOR
EN mm ESPESOR PESO ESPESOR PESO ESPESOR PESO
POR POR POR
EN mm METRO EN mm METRO EN mm METRO
12.0 1.1 0.038 1.300 0.410 1.6 0.048
16.0 1.4 0.065 1.600 0.076 1.8 0.088
20.0 1.5 0.092 1.800 0.101 2.4 0.124
25.0 2.100 0.160 3.0 0.188
32.0 2.600 0.255 3.9 0.310
9. TUBERIAS DE ACERO GALBANIZADO:
Se desarrollan los tubos con recubrimiento galvanizado, bajo las normas

ASTM A500 e ISO 65. El acero galvanizado tiene su principal aplicación
cuando se encuentre sobre la superficie del terreno, ya que si se entierra
empieza a corroerse, es por ello que los tubos galvanizados son sometidos a
un tratamiento que consiste en un baño de zinc fundido. Este proceso tiene
como objetivo principal evitar la oxidación y corrosión causada por la humedad
y contaminación ambiental.
Los tubos galvanizados de la familia A500 sirven para estructuras livianas de

carpintería metálica que están expuestas al medio ambiente. Asimismo, los de

MECANICA DE FLUIDOS
la familia ISO 65 pueden ser aplicados en tuberías para la conducción de

fluidos como agua, gas, petróleo, aire presurizado y fluido no corrosivo.
9.1. Tubo Iso 65

Tubos fabricados con acero al carbono, cuyos usos son la
conducción de agua, gas, vapor, petróleo, aire presurizado y fluidos
no corrosivos. La longitud total es 6.40m.
 Resistencia a la tracción: 320 – 520 N/mm2

 Elongación máxima : 15%
DESIGNA DIMEN SERIE SERIE SERIE SERIE

CION SION LIVIANA STANDARD MEDIANA PESADA
(L) (S) M) (H)
NOMINAL EXTE ESPE PESO ESPE PESO ESPE PESO ESPE PESO
RIOR SOR SOR SOR SOR
(mm) (mm) (kg/m) (mm) (kg/m) (mm) (kg/m) (mm) (kg/m)
1/4" 13.5 2.0 0.570
3/8" 17.2 2.0 0.742
1/2" 21.3 2.00 0.947 2.3 1.080
3/4" 26.9 2.00 1.228 2.3 1.390
1" 33.7 2.60 1.980 2.9 2.200
1 1/4" 42.4 2.60 2.540 2.9 2.820
1 1/2" 48.3 2.65 2.983 2.9 3.240
2" 60.3 2.90 4.080 3.2 4.490
2 1/2" 73.0 3.00 5.179 3.2 5.730 3.60 6.42 4.50 7.93
3" 88.9 3.20 6.720 3.6 7.550 4.00 8.36 5.00 10.30
4" 114.3 3.60 9.750 4.0 10.800 4.50 12.20 5.40 14.50
5" 139.7 5.00 16.60 5.40 17.90
6" 165.1 5.00 19.80 5.40 21.30
9.2. Tubo ASTM A53

Tubos para alta presión (SCH 40) fabricados con acero al carbono
de calidad estructural, sus usos son de conducción para alta presión

MECANICA DE FLUIDOS
de agua, gas, vapor, petróleo, aire presurizado y fluidos no

corrosivos. La longitud total de cada tubo es de 6.40m.
9.2.1.1. Grado A:
Resistencia a la tracción: 330 Min.Mpa

Limite de fluencia : 205 Min.Mpa
9.2.1.2. Grado B:
Resistencia a la tracción: 415 Min.Mpa

Limite de fluencia : 240 Min.Mpa
DESIGNACION DIAMETRO ESPESOR PESO

EXTERIOR SCH-40 SCH-40
mm mm kg/m
1/8" 10.30 1.73 0.37
1/4" 13.70 2.24 0.63
3/8" 17.10 2.31 0.84
1/2" 21.30 2.77 1.27
3/4" 26.70 2.87 1.69
1" 33.40 3.38 2.50
1 1/4" 42.20 3.56 3.39
1 1/2" 48.30 3.68 4.05
2" 60.30 3.91 5.44
2 1/2" 73.00 5.16 8.63
3" 88.90 5.49 11.29
3 1/2" 101.60 5.74 13.57
4" 114.30 6.02 16.07
5" 141.30 6.55 21.77
6" 168.30 7.11 28.26

MECANICA DE FLUIDOS
CAPITULO IV
ESPECIFICACIONES
Y
NORMATIVIDAD
EN
ACCESORIOS
PARA
TUBERIAS

MECANICA DE FLUIDOS
1. ACCESORIO PARA CONEXIÓN DOMICILIARIA DE AGUA
BASE CODO L
mm mm mm
200 160 0.35
250 160 0.40
315 160 0.43
355 160 0.45
400 160 0.45
450 160 0.50
500 160 0.50
630 160 0.50
2. ACCSESORIOS PARA INSTALACIONES DE DESAGÜE
2.1. Ramales En Y
2.1.1. Sin Reducción.

MECANICA DE FLUIDOS
DIAMETRO X Z Y PESO PESO DOBLE

SIMPLE
Plg mm mm mm kg kg
2" 115 60 40 0.120 0.155
3" 175 80 58 0.250 0.290
4" 215 102 59 0.450 0.535
6" 370 200 120 1.920 2.320
8" 440 250 160 3.570 6.310
2.1.2. Con Reducción
DIAMETRO X Z Y Y' PESO PESO DOBLE

SIMPLE
Plg mm mm mm mm kg kg
3" - 2" 230 50 58 42 0.185 0.199
4" -2" 245 52 57 42 0.350 0.375
4" - 3" 250 140 57 58 0.315 0.415

MECANICA DE FLUIDOS
6" - 4" 320 160 120 78 1.150 1.310

8" - 4" 350 160 160 78 2.200 2.350
8" -6" 400 190 160 120 3.050 2.820
2.2. Ramales en t:
2.2.1. Sin Reducción

SIMPLE
Plg mm mm mm kg kg
2" 115 60 40 0.120 0.155
3" 175 80 58 0.250 0.290
4" 215 102 59 0.450 0.535
6" 370 200 120 1.920 2.320
8" 440 250 160 3.570 6.310
2.2.2. Con Reducción

MECANICA DE FLUIDOS

SIMPLE
3" - 2" 230 50 58 42 0.185 0.199
4" -2" 245 52 57 42 0.350 0.375
4" - 3" 250 140 57 58 0.315 0.415
6" - 4" 320 160 120 78 1.150 1.310
8" - 4" 350 160 160 78 2.200 2.350
8" -6" 400 190 160 120 3.050 2.820
2.3. T Sanitarias
2.3.1. Sin Reducción

MECANICA DE FLUIDOS

SIMPLE
Plg mm mm mm kg kg
2" 115 80 41 0.100 0.125
3" 139 110 54 0.220 0.260
4" 205 149 68 0.420 0.475
6" 280 204 120 1.480 1.660
8" 330 270 160 3.185 4.464
2.3.2. CON REDUCCION

MECANICA DE FLUIDOS

SIMPLE
3" - 2" 130 85 58 42 0.170 0.215
4" -2" 205 120 68 42 0.390 0.305
4" - 3" 172 120 78 58 0.300 0.456
6" - 4" 230 167 120 78 1.410 1.615
8" - 4" 30 195 160 78 2.458 2.663
8" -6" 310 230 160 120 3.684 5.043
2.4. CABEZA DE VENTILACION
DIAMETRO Y X PESO
plg mm mm kg
2" 42 110 0.095
3" 58 110 0.14
4" 70 170 0.28
6" 120 210 0.96
8" 160 250 1.494
DIAMETRO X PESO

MECANICA DE FLUIDOS
2.5. TAPONES plg mm kg

2" 26 0.020
3" 33 0.040
4" 42 0.090
6" 52 0.220
8" 68 0.520
2.6. CODOS
2.6.1. Codos A 45°
DIAMETRO Y R PESO
plg mm mm kg
2" 36 140 0.06
3" 46 180 0.1
4" 66 255 0.21
6" 126 504 1.2
8" 164 656 2.6
2.6.2. Codo A 90°

MECANICA DE FLUIDOS
DIAMETRO Y M PESO
plg mm mm kg
2" 48 75 0.07
3" 50 98 0.13
4" 78 135 0.29
6" 126 280 1.315
8" 164 330 3.04
2.6.3. Codo De Ventilación
DIAMETRO Y Y' M PESO

plg mm mm mm kg
4" - 2" 78 42 41 0.34

MECANICA DE FLUIDOS
2.7. Uniones
DIAMETRO Y M PESO
plg mm mm kg
2" 45 5 0.350
3" 65 7 0.080
4" 84 7 0.140
6" 120 10 0.800
8" 150 12 2.385
2.8. Trampas P

MECANICA DE FLUIDOS
DIAMETRO X Z Y PESO
plg mm mm mm kg
2" 173 78 215 0.200
3" 230 93 285 0.395
4" 318 130 373 0.855
6" 480 202 700 3.000
8" 720 265 800 5.265
2.9. Reducciones
DIAMETRO Y Y' M PESO

plg mm mm mm kg
3" - 2" 65 45 20 0.095
4" - 2" 84 45 30 0.135
4" - 3" 84 65 30 0.160
6" - 4" 120 84 40 0.690
8" - 4" 150 84 50 2.200
8" - 6" 150 150 50 2.700

MECANICA DE FLUIDOS
3. ACCSESORIOS PARA CONDUCCION DE FLUIDOS A

PRESION
3.1. Reducciones
DIAMETRO Y' M Y PESO

plg mm mm mm kg
3/4" - 1/2" 21 10 26.5 0.020
1" - 1/2" 21 13 33.0 0.030
1" - 3/4" 26.5 14 33.0 0.030
1 1/2" - 1" 33 16 48.0 0.060
2" - 1 1/2" 48 20 60.0 0.195
2" - 1" 33 25 60.0 0.100
3" - 2" 60 25 88.0 0.310
4" - 2" 60 25 114.0 0.360
4" - 3" 88 30 114.0 0.850
6" - 4" 114 35 168.0 0.920
8" - 4" 114 40 219.0 3.000
8" - 6" 168 40 219.0 2.980
10" - 8" 219 45 273.0 5.860
12" - 10" 273 50 323.0 13.200
14" - 12" 323 60 355.0 15.880
16" - 14" 355 70 400.0 22.360
18" - 16" 400 75 450.0 32.680
20" - 18" 450 85 500.0 49.000
24" - 20" 500 100 630.0 94.620

MECANICA DE FLUIDOS
3.2. Curvas A 90°
DIAMETRO R Y PESO
plg mm mm kg
1/2" 120 21 0.036
3/4" 151 26 0.046
1" 189 33 0.066
1 1/4" 240 42 0.120
1 1/2" 275 48 0.207
2 343 60 0.450
3 505 88 1.120
4 653 114 1.800
6 962 168 8.640
8 1,254 219 19.237
10 1,564 273 37.470
12 1,85 323 55.670
14 2,033 355 80.000
16 2,291 400 92.651
3.3. Curvas A 45°

MECANICA DE FLUIDOS
DIAMETRO R Y PESO
plg mm mm kg
1/2" 213 21 0.025
3/4" 264 26 0.032
1" 336 33 0.061
1 1/4" 427 42 0.108
1 1/2" 489 48 0.144
2 611 60 0.380
3 896 88 1.120
4 1,161 114 1.600
6 1,711 168 6.910
8 2,230 219 17.100
10 2,780 273 27.360
12 3,290 323 53.000
14 3,616 355 69.800
16 4,074 400 92.651
3.4. Codos A 45°

MECANICA DE FLUIDOS
DIAMETRO M Y PESO
plg mm mm kg
1/2" 31 21 0.020
3/4" 38 26 0.035
1" 48 33 0.055
1 1/4" 61 42 0.090
1 1/2" 70 48 0.105
2” 87 60 0.250
3” 128 88 0.370
4” 166 114 0.805
6” 245 168 2.440
8” 319 219 5.400
10” 398 273 12.500
12” 471 323 21.920
14” 518 355 30.803
16” 584 400 42.488
18” 657 450 45.325
20” 730 500 98.283
24” 919 630 106.400
3.5. Codos a 90° Presión Y Roscados:
DIAMETRO M Y PESO
plg mm mm kg
1/2" 18 12 0.030

MECANICA DE FLUIDOS
3/4" 24 15 0.050
1" 37 19 0.070
1 1/4" 20 22 0.080
1 1/2" 37 28 0.150
2" 37 32 0.190
3" 90 45 0.420
4" 110 55 0.810
6" 160 70 2.755
8" 200 90 5.800
10" 250 110 12.500
12" 315 160 43.630
14" 355 220 59.040
16" 400 250 81.000
3.6. Tees A Presión Y Roscado
DIAMETRO M Y PESO
plg mm mm kg
1/2" 23 12 0.050
3/4" 24 15 0.070
1" 42 18 0.100
1 1/2" 34 26 0.180
2" 43 32 0.330

MECANICA DE FLUIDOS
3" 70 100 1.685

4" 90 120 2.930
6" 120 150 5.600
8" 160 200 11.800
10" 200 280 26.500
12" 250 350 36.850
14" 280 400 41.010
16" 320 490 58.830
3.7. Uniones Universal, A Presión Y Roscados

MECANICA DE FLUIDOS
DIAMETRO Y M X PESO
plg mm mm mm kg
1/2" 18 18 52.0 0.060
3/4" 22 18 57.0 0.090
3.8. Uniones A Presión Y Roscadas
3.8.1. A presión:

MECANICA DE FLUIDOS
DIAMETRO M Y PESO
plg mm mm kg
1/2" 21 4 0.020
3/4" 26 4 0.030
1" 33 5 0.065
1 1/4" 42 5 0.085
1 1/2" 48 7 0.105
2" 42 5 0.130
3" 88 5 0.320
4" 114 6 0.725
6" 168 8 2.115
8" 219 8 4.430
10" 273 12 8.710
12" 323 15 14.800
14" 355 25 19.149
16" 400 30 27.454
18" 450 30 32.950
20" 500 35 50.000
24" 630 40 91.020
3.8.2. Roscadas

MECANICA DE FLUIDOS
DIAMETRO M Y PESO
plg mm mm kg
1/2" 18 3 0.020
3/4" 20 3 0.040
1" 23 4 0.060
1 1/4" 26 4 0.075
1 1/2" 29 4 0.120
2" 29 4 0.160
3.8.3. Unión Presión – Rosca (Adaptadores)
DIAMETRO Y' M Y PESO

plg mm mm mm kg
1/2" 19 5 27 0.020
3/4" 19 8 27 0.020
1" 22 8 29 0.030
1 1/4" 26 7 39 0.050
1 1/2" 27 7 41 0.080
2" 28 8 60 0.155
3" 40 8 70 0.340
4" 50 8 90 0.675
6" 60 8 120 1.452
8" 65 8 150 3.211
3.9. Tapones a Presión Y Con Rosca Interior
MECANICA DE FLUIDOS
DIAMETRO X Y PESO
plg mm mm kg
1/2" 25 27 0.010
3/4" 25 27 0.020
1" 35 29 0.020
1 1/4" 40 39 0.035
1 1/2" 45 41 0.040
2" 50 60 0.080
3" 70 70 0.125
4" 90 90 0.350
6" 120 120 1.340
8" 160 150 2.950
10" 200 12 5.720
12" 250 15 9.480
14" 280 25 18.225
16" 320 30 26.147
18" 360 30 34.140
20" 400 35 42.000
24" 500 40 53.393

MECANICA DE FLUIDOS
3.10. BUSHING ROSCADO
DIAMETRO Y M X PESO
plg mm mm mm kg
1/2" - 3/4" 19 2 19 0.020
1/2" - 1" 19 2 19 0.030
3/4" - 1" 20 3 19 0.030
3.11. TAPONES CON ROSCA EXTERIOR MACHO:
DIAMETRO X Y PESO
plg mm mm kg
1/2" 8.7 17 0.010

MECANICA DE FLUIDOS
3/4" 14.5 17 0.010

1" 14.5 21 0.035
CONCLUSIONES
1.- Reconocer y estudiar las diferentes clases de tuberías,

utilizadas en la industria peruana.
2.- Conocer los diámetros de las tuberías junto con sus normas
técnicas peruanas establecidas.
3.- Conocer los accesorios utilizados con las tuberías estudiadas.
4.- Reconocer la utilización de las tuberías para cada uso en la

construcción, tanto en alcantarillado, luz, agua, desagüe y/o
oleoductos.

MECANICA DE FLUIDOS
ANEXOS

MECANICA DE FLUIDOS
1. TUBERIAS PARA ABASTECIMIENTO DE AGUA:
1.1. TUBERIAS Y CONEXIONES

DE POLIETILENO DE ALTA
DENSIDAD:

MECANICA DE FLUIDOS

MECANICA DE FLUIDOS

MECANICA DE FLUIDOS
1.2. TUBO DE ABASTO:
2. TUBERIAS PARA ALACANTARILLADO:
2.1. TUBERIAS Y CONEXIONES

DE HDPE PARA DRENAJE Y
ALCANTARILLADO DE
CANALES:

MECANICA DE FLUIDOS
2.2. TUBERIAS PARA SISTEMA DE

ALCANTARILLADO Y DRENAJE:

MECANICA DE FLUIDOS
3. TUBERIAS PARA DESAGÜE:
3.1. TUBOS DE POLI-CLORURO DE VINILO

NO PLASTIFICADO (PVC-U):

MECANICA DE FLUIDOS
4. GASODUCTOS:
4.1. NORMA TECNICA PERUANA 111.010 - 2003:
GAS NATURAL SECO: Sistema de tuberías para instalaciones

internas industriales.
4.1.1. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LAS

TUBERIAS
4.1.1.1. TUBERIAS DE ACERO RIGIDO:

API 5L, ASTM A 53, ASTTM A 106 ó ANSI/ ASME B 36.10
4.1.1.2. TUBERIAS DE POLIETILENO:

ISO 4437, CEN prEN 1555, ASTM D 2513.
4.1.1.3. TUBERIAS DE COBRE:

ASTM 837, ASTM B88, NTP 342.052
4.1.1.4. TUBERIAS METALICAS FLEXIBLES:

ASTM A 539, ASTM A 254.

MECANICA DE FLUIDOS
LINKOGRAFIA
http://www.pavco.com.pe/system/brochures/108/original/Acueducto%20PVC.pdf?135635
8455
http://www.pavco.com.pe/system/brochures/112/original/Alcantarillado%20HDPE.pdf?135
6359889
http://www.galpesa.com/pdf/CATOLOGO_DE_TUBERIAS_DE_PVC.pdf
http://www.tuboplastperu.com/descargas/triptico_01.swf
http://books.google.com.pe/books?id=YBXZz82jwksC&pg=PA191&dq=tuberias+y+accesorio
s+fluidos&hl=es-
419&sa=X&ei=NilsUXWK2tEB6qeB0AE&ved=0CCwQ6AEwAA#v=onepage&q=tuberias%20y%
20accesorios%20fluidos&f=false
http://books.google.com.pe/books?id=6d0WBRXHFuEC&pg=PA127&dq=tuberias+y+accesor
ios&hl=es-
419&sa=X&ei=ISlsUYwUjtXSAab6gcgI&ved=0CCwQ6AEwAA#v=onepage&q=tuberias%20y%2
0accesorios&f=false

Tuberias Comerciales en El Peru

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MECANICA DE FLUIDOS

TUBERIAS COMERCIALES EN EL PERÚ II

INGENIERIA CIVIL - UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO 1

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Cuando se quiere transportar cualquier fluido de un lugar a otro es

Para estas variadas funciones se utiliza las válvulas, las cuales

INGENIERIA CIVIL - UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO 3

INGENIERIA CIVIL - UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO 4

Es aquel producto tubular con dimensiones ya definidas y de material de

Corresponde al conjunto conformado por el tubo, los accesorios, las

INGENIERIA CIVIL - UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO 5

2. CARACTERISTICAS DE UNA TUBERÍA:

Toda tubería cuenta con tres características fundamentales, las cuales

Con respecto al diámetro se debe mencionar que comercialmente a cada

La clase se refiere a la norma que se usó para su fabricación, íntimamente

Se refiere al material de que está fabricada la tubería. Los materiales más

INGENIERIA CIVIL - UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO 6

En función de consideraciones técnicas y económicas, las tuberías se

Hierro Fundido Acero

Debido a su avanzada tecnología y bajo costo, la tubería de polietileno

2.3.1. Tuberías pvc:

El policloruro de vinilo es el material que más se emplea en la actualidad,

3.1. Sin costura (sin soldadura):

La tubería es un lingote cilíndrico el cual es calentado en un horno antes

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3.2. Con costura longitudinal:

Se parte de una lámina de chapa la cual se dobla dándole la forma a la

3.3. Con soldadura helicoidal (o en espiral):

La metodología es la misma que el punto anterior con la salvedad de

INGENIERIA CIVIL - UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO 8

4. USOS DE LAS TUBERÍA:

El sistema de tuberías, por sus características se puede utilizar en diversos

INGENIERIA CIVIL - UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO 9

INGENIERIA CIVIL - UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO 10

Además también para :

INGENIERIA CIVIL - UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO 11

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mezclas, líquidos, etc.) para optimizar y no limitar los procesos

1.1. Modo De Especificación

Denominación: Diámetro, Costura, Sch, Material, Longitud, Tolerancia.

1.2. Procesos De Manufactura.

En la industria existen varios tipos de acabados de tubos utilizados para

INGENIERIA CIVIL - UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO 13

Los accesorios son piezas moldeadas o mecanizadas que unidas a los

En todo sistema de tuberías se hacen presentes los siguientes elementos:

Tubería destinada a recibir las aguas servidas de los artefactos

Accesorio que sirve para unir tramos de tuberías.

Son accesorios de forma curva que se emplean para cambiar la

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Son accesorios utilizados para bloquear o impedir el pase o salida de

Accesorio de forma cónica, se utiliza para disminuir el caudal de un

Son accesorios para conectar tuberías con equipos (Bombas,

Estas se clasifican en:

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3. INDUSTRIA DE TUBERÍAS EN EL PERÚ

En el Perú como en otros países también cuenta con sus industrias de

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1. REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES PARA EL

1.1. Obras De Saneamiento

1.1.1. Norma os.010:

1.2. Instalaciones Sanitarias

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