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FICHA DE IDENTIFICACIÓN DE PROYECTO

Título DISEÑO DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO

Nombres y Apellidos Código de estudiantes


Autor/es
Rildo Freddy Baltazar Mamani 201503091
Fecha 12/11/2018

Carrera Ingeniería en Gas Y Petróleo


Asignatura Transporte de Hidrocarburos
Grupo B
Docente Roger Condori Luizarraga
Periodo 02/2018
Académico
Subsede La Paz

Copyright © (2018) por (Rildo Baltazar Mamani). Todos los derechos reservados.
Título: Diseño de Tanques de Almacenamiento
Autor/es: Rildo Freddy Baltazar Mamani

RESUMEN

El presente trabajo es una descripción de cómo se debe utilizar la norma API 650 y sus normas
complementarias, para el diseño y construcción de tanques de almacenamiento, de esta forma el
comprador de servicios de construcción podrá determinar las características que deberán tener
cada una de las partes y componentes del tanque de almacenamiento seleccionado, ya que se
debe conocer las características del hidrocarburo líquido que se pretende almacenar, y después
elegir el modelo de tanque más idóneo que absorba todos los requerimientos del producto.
Además de elaborar un documento que sirva como un medio de consulta para los estudiantes,
que deseen conocer algo más de la elaboración de un tanque de almacenamiento como son, su
diseño, generalidades, características, componentes, sistemas de seguridad, pruebas, accesos y
accesorios, así como también dar a conocer las reglamentaciones ambientales que necesita tener
un proyecto de semejante magnitud, para poder cumplir con todos los requisitos necesarios para
su funcionamiento.

Todos los requerimientos mencionados anteriormente, deben ser superados o tener por lo menos
el mínimo grado de aceptación, lo que garantizará la eficiencia del proyecto, y deberá ser
cumplida por el constructor del tanque.

Palabras clave: Hidrocarburo, idoneo, norma

ABSTRACT:

This work is a description how must to utilize the API 650 norms and it is complementaries
norms. For design and constructions of storage tanks, in this from the services purchaser of
building will can determine the characteristic that they will have, each parts and components of
storage tanks selected.
We must just know the characteristic of liquid hydrocarbon that pretend storage, the choose the
model of tanks more qualified that absorb all requirements of products, more over to make a
documents that all students profit when they consult it. If they wish know more about elaboration
of storage tanks.

How are it is designees, generalities, characters, components, security, systems, test, access and
accessories, to know the regulations rules in the environment that it need to have a similar
Project, if you can make all requirements to it is functions. All must be superior or have more or
less minimum grade of accept, it guarantee the efficiency of project, and it should be
complement by the constructor tank.

Key words: need, enviroment, characters.

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Autor/es: Rildo Freddy Baltazar Mamani

Tabla De Contenidos

Introducción................................................................................................................................5
Capítulo 1. Planteamiento del Problema.....................................................................................6
Formulación del Problema......................................................................................................6
Objetivos.................................................................................................................................6
Capítulo 2. Marco Teórico..........................................................................................................7
2.1. Tanques de almacenamiento............................................................................................7
2.2. Historia de los tanques de almacenamiento.....................................................................8
2.3. Clasificación de los tanques de almacenamiento.............................................................9
2.3.1. Tanques cilíndricos de techo cónico fijo.....................................................................10
2.3.2. Tanques cilíndricos con techo soportado....................................................................11
2.3.3. Tanques cilíndricos con techo auto soportado.............................................................11
2.3.4. Tanques cilíndricos con tapa cóncavos.......................................................................12
2.3.5. Tanques cilíndricos con techo flotante........................................................................13
2.3.6. Tanque de techo flotante tipo pontones.......................................................................13
2.3.7. Tanque de techo flotante de doble cubierta (double deck)..........................................14
2.3.8. Tanques cilíndricos con membrana flotante................................................................15
2.3.9. Tanques de techo cónico radial y esféricos.................................................................15
2.3.10. Tanques de techo flexible..........................................................................................16
2.3.11. Tanques soldados.......................................................................................................17
2.3.12. Tanques atornillados o empernados..........................................................................18
2.3.13. Tanques remachados de techo cónico.......................................................................18
2.4. Diseño de Tanque...........................................................................................................19
2.4.1. Tanque de techo flotante con doble cubierta (double deck)........................................20
2.4.2. Características generales del diseño............................................................................21
2.4.3. Normas de diseño........................................................................................................22
2.4.5. Condiciones climáticas...............................................................................................23
2.4.6. Fundaciones................................................................................................................23
2.4.7. Pruebas........................................................................................................................23
Capítulo 3. Marco Practico.......................................................................................................24
3. Cálculo de espesores del cuerpo por el método de un pie................................................24
Capítulo 4. Conclusiones..........................................................................................................26
Bibliografía...............................................................................................................................27

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Tabla de Figura

Figura 1.Techo cónico fijo........................................................................................................10


Figura 2.Tanques de Techo Cónico Fijo Auto Soportado.........................................................11
Figura 3.Tanque Auto soportado...............................................................................................11
Figura 4.Tanque Cilíndrico con Tapa........................................................................................12
Figura 5.Tanque de Techo Flotante...........................................................................................13
Figura 6.Tanque de Techo Flotante Tipo Pontónes...................................................................14
Figura 7.Tanque con Membrana Flotante.................................................................................15
Figura 8.Tanque esferico...........................................................................................................16
Figura 9. Techo Flexible...........................................................................................................17
Figura 10. Tanque soldado........................................................................................................17
Figura 11. tanque empernado....................................................................................................18
Figura 12. Tanque enpernado....................................................................................................19
Figura 13. Diseño de Tanque....................................................................................................22

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Introducción

El presente trabajo pretende generar una guía, que permita entender el procedimiento correcto
para la construcción de tanques de almacenamiento a presiones atmosféricas o bajas presiones
y de tamaños relativamente grandes, utilizando reglas de construcción y diseño que están
basadas en los siguientes códigos:

 API 650 Norma de construcción de tanques atmosféricos y compresiones de gas


de hasta 2.5 psi.
 API 12D Norma de construcción para tanques desde 500 hasta 10000 barriles,
soldados en campo.
 API 12F Norma de construcción para tanques desde 90 hasta 750 barriles,
soldados en planta.
 API 620 Norma de construcción para tanques con presiones de gas de hasta 15
psi.

Las normas API son establecidas siempre para tratar problemas de naturaleza general, son
revisadas, modificadas, reafirmadas o eliminadas al menos cada 5 años.

Los estándares API son publicados para facilitar una amplia aplicación de buenas prácticas
comprobadas de ingeniería y operación. Estos estándares no tienen la intensión de obviar la
necesidad de la aplicación de los criterios de la buena ingeniería.

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Capítulo 1. Planteamiento del Problema

Formulación del Problema

Esta investigación se basa en estudiar los diferentes tipos de recipientes de almacenamiento y las
nuevas técnicas de diseño de equipo, a través de diversos criterios.

Objetivos

Describir los tipos de recipientes de almacenamiento y sus nuevas técnicas en diseños de


equipos, criterios, selección y de seguridad.

 Diseñar un tanque de almacenamiento de acuerdo a requerimientos que se presentaron


en el marco practico

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Capítulo 2. Marco Teórico

El código de la norma API 650 está basado en el conocimiento y la experiencia acumulada de


fabricantes y usuarios de tanques de almacenamiento de petróleo soldados, de varios tamaños y
capacidades, con una presión manométrica interna que no exceda de 2.5 psi.

La intención de la norma es servir como una especificación de compra para tanques en la


industria petrolera. El comprador o usuario deberá especificar ciertos requisitos básicos para la
compra y podrá modificar, eliminar o ampliar los requerimientos del código, pero no podrá
exigir certificación de que se cumplieron los requisitos de la norma, a menos que se hayan
cumplido los requisitos mínimos o que no se hayan excedido sus limitaciones, es decir que las
reglas de diseño establecidas en el código son requerimientos mínimos, se pueden especificar
reglas más restrictivas por el cliente o ser dadas por el fabricante, cuando han sido acordadas
previamente entre el comprador y el fabricante.

El código no aprueba, recomienda o respalda ningún diseño en específico y tampoco limita el


método de diseño o fabricación.

Las ediciones, adendas o revisiones al código se pueden utilizar desde la fecha de publicación
mostrada en la carátula de las mismas, pero serán obligatorios seis meses después de esta misma
fecha de publicación. Durante este período de seis meses, el comprador deberá especificar cual
será la edición adenda o revisión aplicable para el contrato.

El código trae especificaciones en unidades del sistema común de unidades de Estados Unidos
(US customary) y estándares norteamericanos además de unidades del sistema.

2.1. Tanques de almacenamiento

Para conocer el número de tanques de almacenamiento que requerimos en cualquier localidad,


primero debemos saber la cantidad de producto que vamos a manejar, porque no debemos

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olvidar que en nuestro país no se almacena producto para largos períodos de tiempo, sino de
manera temporal y para su comercialización o refinación.

Para saber el volumen exacto de petróleo que debemos almacenar tememos que conocer primero
los datos de producción estimada de los campos de donde proviene.

Segundo clasificar al producto, para poder determinar en qué tanque serán almacenados dichos
volúmenes. Y tercero conocer la cantidad de producto que se va a exportar y a que tiempo,
además del volumen que necesitan tratar nuestras refinerías para cubrir la demanda interna de
combustibles.

Determinado el número necesario de tanques, definiremos su ubicación, es decir, si el tanque


debe operar en pozo, subestaciones, plantas de deshidratación, centrales de almacenamiento,
terminales de oleoducto o plantas de refinación. Y lo más importante es que debemos definir su
estructura física, o configuración, relacionada con la volatilidad del producto, presión de vapor,
temperatura de operación, dependerán la forma física, el tipo de materiales escogidos para su
fabricación y su eventual mantenimiento.

2.2. Historia de los tanques de almacenamiento

Durante el nacimiento de la Industria Petrolera, se presenta una primera etapa en la que el crudo
extraído de los yacimientos era almacenado en depósitos tipo piscina, que presentaron problemas
como: evaporación de productos livianos, contaminación del crudo por agua y elementos sólidos,
y los eminentes peligros de incendios.
Esto llevó a la modernización de los sistemas de almacenamiento, que en una segunda etapa, fue
dominada por la utilización de la madera como elemento base para la construcción de recipientes
almacenadores (tanques).
La construcción de este tipo de tanques no presentó problemas mayores por la facilidad de
manipulación de este elemento con herramientas simples.
Pero al igual que la primera etapa del almacenamiento, tuvo problemas, en menor intensidad
pero que se reflejaban en las ventas del producto, este problema se origino porque la madera no

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daba una hermeticidad total al tanque y se producían fugas por las uniones de las placas de
madera, así como la evaporación de productos mas volátiles y esto a su vez generaba la
posibilidad de incendios.
Mientras la Industria Petrolera buscaba la solución a estos problemas en el almacenamiento,
paralelamente la Industria Metalúrgica comenzó sus pasos con la industrialización del acero
creando las láminas de este material en diferentes formas y tamaños, naciendo así una tercera
etapa, que controlo la construcción de tanques de almacenamiento para la Industria del Petróleo,
estas láminas fueron utilizadas para la construcción de tanques de almacenamiento de petróleo.

En un inicio estas láminas eran unidas con pernos lo que no solucionaba el problema de las
fugas, ya que por las propiedades que presenta el petróleo con el pasar del tiempo se vencía la
hermeticidad impuesta por la unión con pernos entre lámina y lámina lo que llevo a la utilización
de los sistemas de soldadura como una solución técnica, que si daba la hermeticidad total a los
tanques.
A partir de esta tercera etapa entramos en una modernización de los sistemas de almacenamiento
dentro de la Industria Petrolera, ya no solo, con la utilización de láminas de acero, si no también,
láminas de aluminio dando como resultado una gama infinita de diseños de tanques de
almacenamiento.

2.3. Clasificación de los tanques de almacenamiento

La clasificación que se puede observar a continuación es generalizada a todos los servicios de


almacenamiento que prestan los diferentes modelos de tanques, de acuerdo a sus presiones de
operación y producto que almacenan, pero si queremos generalizar podremos decir que tenemos
tres tipos de tanques, que son tanques de techo fijo (cualquiera que sea su forma) tanques de
techo flotante (cualquiera que sea su sistema de flotación) y esferas o tanques esféricos
(almacenamiento de gas).

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Tabla 1. Tipos de tanques de almacenamiento

TANQUE SUBDIVISIÓN
1.- Cilíndrico con Techo Cónico Fijo 1.1.-Soportados
1.2.- Auto Soportados
2.- Cilíndricos con Tapa Cóncavos

3.- Cilíndricos con Techo Flotante 3.1.- Tipo Pontones


3.2.- De Doble Cubierta

4.- Cilíndricos con Membrana Flotante

5.- Tanques de Cono Radial y Esféricos

6.- Tanques de Techo Flexible

Fuente: Elaboración Propia

2.3.1. Tanques cilíndricos de techo cónico fijo

Se utilizan para almacenar petróleo crudo y productos con baja presión de vapor, es decir que
almacenan productos que no emitan vapores a temperatura ambiente.

En estos tanques el techo tiene una pendiente mínima del seis por ciento (6%), es decir la
pendiente del techo debe ser de ¾” en un pie (ft), o mayor si así se especifica por el cliente y
puede estar soportado o auto soportado.

Figura 1.Techo cónico fijo

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Fuente: Fernando Jabaja

2.3.2. Tanques cilíndricos con techo soportado

Son tanques de almacenamiento de forma cilíndrica con techo cónico fijo con la característica de
que el techo cónico está construido sobre un sistema de vigas y columnas que soportan el peso y
diseño cónico del techo, la siguiente fotografía muestra este sistema de vigas en el interior del
tanque demostrando que todo el peso es absorbido este sistema de vigas.

Figura 2.Tanques de Techo Cónico Fijo Auto Soportado

Fuente Fernando Jabaja


2.3.3. Tanques cilíndricos con techo auto soportado

En este tipo de tanque el techo se construye directamente sobre la estructura del mismo tanque,
es decir que el peso del techo del tanque reposa directamente sobre la forma cilíndrica del
tanque, adoptando la forma de un domo.

Ambos diseños poseen un fondo plano, con pared cilíndrica, son los más económicos en diseño y
de construcción más simple.

Figura 3.Tanque Auto soportado

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Fuente: Fernando Jabaja

2.3.4. Tanques cilíndricos con tapa cóncavos

Son tanques de almacenamiento de forma cilíndrica cuya tapa adquiere una forma cóncava que

sirve para almacenar productos con alta presión de vapor, aptos para almacenar GLP, gasolinas,

etc.

Figura 4.Tanque Cilíndrico con Tapa

Fuente: Fernando Jabaja

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2.3.5. Tanques cilíndricos con techo flotante

Similares en construcción a los tanques de techo fijo, con la diferencia que el techo es

soportado por el propio fluido almacenado, el techo flotante puede ser interno (existe un techo

fijo colocado en el tanque) o externo (se encuentra a cielo abierto) consta de una membrana

ubicada sobre el producto a manera de espejo eliminando de esta manera el espacio libre que se

generaba entre el fluido almacenado y la cubierta del tanque, esto provoca que la presión del

tanque sea similar a la presión atmosférica, permitiendo de esta manera almacenar petróleos

livianos y pesados así como también derivados más volátiles como gasolina, diésel, etc. En

cualquier caso, entre la membrana y la envolvente del tanque (cuerpo) debe existir un sello

evitando así perdida del volumen por evaporación.

Figura 5.Tanque de Techo Flotante

Fuente: Fernando Jabaja

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2.3.6. Tanque de techo flotante tipo pontones

Está equipado con flotadores herméticos al fluido o pontones, se caracteriza por que su techo está
integrado por una cámara de aire anular, dividida en compartimentos que actúan como un
flotador en el perímetro, y una cubierta simple en el centro, lo que hace que todo el conjunto del
techo se mantenga a flote en la superficie del producto, la superficie superior del pontón está
inclinada hacia abajo y hacia el centro para facilitar el drenaje, mientras que la superficie interior
está inclinada hacia arriba y hacia el centro del techo para atrapar los vapores, la cubierta de
espesor simple puede expandirse para la acumulación de los vapores que pueden formarse, los
vapores atrapados bajo el centro de la cubierta forman una capa aislante hasta que se condensan.
Los techos de pontón están diseñados para flotar aún cuando el centro y los compartimentos
estén perforados. Este tipo de tanque de techo flotante se usa para almacenar aceites ligeros y es
de gran utilidad para eliminar las pérdidas por escape y evaporación.

Figura 6.Tanque de Techo Flotante Tipo Pontónes

Pontón
es

Fuente: Fernando Jabaja

2.3.7. Tanque de techo flotante de doble cubierta (double deck)

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Constituido por dos niveles de fluido que forman en su intermedio un flotador total, dándole
mayores ventajas a este tipo de techo, como una mayor flotabilidad, estructura más robusta,
efectivo aislamiento a rayos solares, disminución de niveles de evaporación.

2.3.8. Tanques cilíndricos con membrana flotante

Son aquellos tanques que como alternativa a los pontones pueden utilizar membranas de

contacto total evitando así el espacio vapor que queda entre el líquido y el techo flotante con

pontones, pueden ser de aluminio o de polímeros patentados, en los que se coloca una

membrana flotante o sabana en el interior del tanque con el propósito de que esta membrana

flote sobre el producto almacenado, con el fin de disminuir la formación de gases y la

evaporación del producto almacenado.

Figura 7.Tanque con Membrana Flotante

Fuente: Fernando Jabaja

2.3.9. Tanques de techo cónico radial y esféricos

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Este tipo de tanques no son muy utilizados para el almacenamiento de petróleo crudo, más bien

se utilizan para almacenar productos volátiles con altas presiones de vapor como el GLP. Si se

dispusiera a almacenar gas licuado de petróleo a presión atmosférica, se requerirían tanques

que mantuvieran una temperatura de -42 º C, con toda la complejidad que ello implica, por

esto se utilizan recipientes de forma cilíndrica que trabajan a una presión interior de 15 Kg.

2
/cm. Aprox. Y a temperatura ambiente. Estos recipientes se diseñan de acuerdo a normas API,

que consideran el diseño del recipiente a presión como lo hace el código ASME sección VIII.

Como dice la Dra. Ing. Daniela Romano en su presentación Tanques de Almacenamiento de

Hidrocarburos “Si comparamos un tanque con una esfera la ventaja fundamental que presentan

estos equipos es que cuando se los saca de servicio se los puede inspeccionar visualmente a

ambos lados de la chapa en su totalidad.

Figura 8.Tanque esferico

Fuente: Jorge Jabaja

2.3.10. Tanques de techo flexible

Diseñados para reducir las pérdidas de vapor que resultan por los cambios de

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temperatura. Este tanque está equipado con techo de lámina de acero flexible capaz de
expandirse o contraerse, según la presión del tanque, esto permite que se reduzca al mínimo los
efectos de la evaporación del fluido.
Los techos flexibles están equipados con válvulas de control que se abren únicamente cuando
el techo se levanta a una altura prefijada, los tanques de este tipo son especialmente útiles
cuando el producto se va a almacenar por mucho tiempo.

Figura 9. Techo Flexible

Fuente: Jorge Jabaja

2.3.11. Tanques soldados

Almacenan volúmenes desde los 65000 Bls .hasta los 350000 Bls., son construidos con láminas

de acero soldadas entre sí eléctricamente, en sitio, es decir, en la localidad elegida para su

fabricación.

Tanques con menor capacidad de almacenamiento hasta los 250 Bls. Son armados en plantas de

fabricación y luego transportados al sito donde serán ubicados.

Este tipo de junta evita, escurrimientos, y son los más utilizados en el país.

Figura 10. Tanque soldado

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Fuente: Fernando Jabaja

2.3.12. Tanques atornillados o empernados

Su capacidad de almacenamiento varía de 30 a 10000 Bls. Son de fácil ubicación y permiten su

reubicación, por lo que se utilizan en instalaciones provisionales de emergencia.

Figura 11. tanque empernado

Pern
os

Fuente: Jorge Jabaja

2.3.13. Tanques remachados de techo cónico

Son tanques de acero muy grandes que se utilizan para el almacenamiento de petróleo en las

concesiones y patios de tanques, usualmente están construidos con placas de acero montadas en

el campo.

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Los anillos horizontales están remachados unos con otros es decir uno arriba del otro, las placas

de techo y fondo también son remachadas.

Su capacidad de almacenamiento varía de 240 a 134000 Bls. Siguiendo las normas API.

Los techos cónicos bajos usados en estos tanques tienen un declive de 19 milímetros en cada 30

centímetros y están soportados por columnas de acero estructural.

Este tipo de tanques en el país solo se los encuentra en las instalaciones antiguas.

Figura 12. Tanque enpernado

Fuente: Jorge Jabaja

2.4. Diseño de Tanque

El diseño básico de todos los tanques se realiza bajo los requerimientos de la norma API 650

“Welded Steel Tank for Oil Satorage” incluyendo los apéndices D, G y K si estos son

aplicables.

El espesor de diseño de las paredes del tanque si se almacenará petróleo se deberá basar el

cálculo en la gravedad específica del agua, esto quiere decir no mayor a 1 gr. / cc. Para la

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construcción de un tanque que no almacena petróleo se debe realizar el mismo calculo con la

gravedad específica del fluido a almacenar.

2.4.1. Tanque de techo flotante con doble cubierta (double deck)

Tratando de evitar las pérdidas de por evaporación en los tanques de techo cónico, viene un

progreso en el diseño, que elimina la existencia del espacio de vapor, con la creación de un

techo que flota sobre el líquido.

El espacio de vapor se reduce ahora a un espacio anular pequeño entre el techo flotante y el

cuerpo del tanque donde se coloca un sello, aumentando la seguridad contra incendios ya que el

vapor en combinación con el aire puede provocar un incendio.

La solución para este inconveniente es la presencia de flotadores, un tanque de techo flotante

posee un flotador anular y una cubierta de lámina sencilla en el centro, la región entre el área

del flotador y el área total, depende del tamaño del tanque y de los requerimientos de flotación.

Además de aumentar la flotación, el flotador aísla del calor del sol evitando que se caliente el

producto anular y la cubierta simple, puede levantarse hacia arriba dando un espacio para los

vapores que se forman.

Los vapores atrapados en el centro de la cubierta sirven a su vez como aislantes y son retenidos

dentro hasta que la temperatura atmosférica decrece permitiendo que nuevamente se

condensen.

Si los productos almacenados son hidrocarburos será necesario aislar el producto del calor

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producido por el sol, utilizándose entonces tanques de Techos Flotantes de Doble Cubierta, que

proporcionen una cámara que presta la necesaria aislamiento térmico de toda la superficie de

contacto, como también mayor rigidez a las deformaciones especialmente en tanques de gran

tamaño.

En la construcción del Techo Doble, la cubierta superior tiene una inclinación hacia el centro

para permitir el drenaje del agua a la cubierta inferior, la cual fleja hacia arriba permitiendo una

pendiente que parte del centro hacia los costados debido ala formación de vapores que e

acumulan en el centro.

2.4.2. Características generales del diseño

 Propietario: Empresa dueña del tanque.

 Servicio: Almacenamiento

 Localización: Lugar seleccionado.

 Tanque: Identificación y número de tanque.

 Capacidad nominal: 100000 Bls.

 Capacidad operacional: 96000 Bls.

 Rata de bombeo:

 Ingreso: 6000 Bls./h

 Salida: 8000 Bls./h

 Máxima temperatura de operación: 120º F

 Producto almacenado: Petróleo

 Densidad específica gravitacional: 19º API a 60º F

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 Presión de vapor del producto: 4.2 psig.

 Diámetro Nominal del Tanque: 134 pies

 Altura Nominal del Tanque: 42 pies

Figura 13. Diseño de Tanque

Fuente: Jorge Jabaja

2.4.3. Normas de diseño



Norma: API S 650

Techo: Double Deck

 2
Carga viva en el techo: 25 lb./pie

Diseño para terremotos: zona 2.

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Velocidad del viento: 90 millas/hora.

Tipo de fundición: anillo de hormigón.

Inspección de soldadura: API S 650 sección 6.

Prueba de Fondo y Techo: Cámara de Vacío.

2.4.5. Condiciones climáticas

 Temperatura

 Coeficiente sísmico

 Factor del viento

2.4.6. Fundaciones

3
Como dice la norma API 650 : “de acuerdo a resultados de los estudios realizados a los

suelos, especificar las cargas permisibles de los tanques, las tolerancias aceptables y cualquier

otro dato adicional que se requiera”.

2.4.7. Pruebas

 De soldadura

 Hidrostática

 Vacío

 Asentamiento

 Recubrimiento

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Capítulo 3. Marco Practico

Calcular el espesor del tanque de almacenamiento de petróleo con los datos entregados por el
usuario:

Datos:

Diámetro interior (D): 1967.8 cm.


Altura (H): 978.2 cm.
Corrosión permisible (C.A.): 0.16 cm.
Material A283C
Esfuerzo de Diseño (Sd): 1410 Kg/cm2
Esfuerzo de prueba hidrostática (St): 1580 Kg/cm2
Fluido: Petróleo
Densidad relativa (G): 0.85 (85000 kg/cm3)
Dimensiones de las placas a usar:
Ancho: 182.9 cm.
Largo: 609.6 cm.

3. Cálculo de espesores del cuerpo por el método de un pie

Con este método se calcula el espesor requerido de la pared del tanque, por condiciones de
diseño y de prueba hidrostática, considerando una sección transversal ubicada a 304.8 mm. (1
pie) por debajo de la unión de cada anillo. Este método sólo es aplicable en tanques con un
diámetro igual o menor a 60,960mm. (200pies).

Td: Espesor por condición de diseño (mm).

Tt: Espesor por prueba hidrostática (mm)

 Calculando el espesor requerido con los datos proporcionados

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Título: Diseño de Tanques de Almacenamiento
Autor/es: Rildo Freddy Baltazar Mamani

0.0005*1967.8*(978.2 - 30.48) *0.85


td = = 56cm
1410

td = 5.6mm + 1.6mm = 7.2mm

0.0005*1967.5*(978.2 - 30.48)
tt = = 0.59cm
1580

tt = 5.9mm + 1.6mm = 7.5mm

El espesor del tanque de acuerdo a la norma API 650 es de 7.2mm

Asignatura: Transporte de Hidrocarburos


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Título: Diseño de Tanques de Almacenamiento
Autor/es: Rildo Freddy Baltazar Mamani

Capítulo 4. Conclusiones

Los tanques de almacenamiento se clasifican según su forma diseño y volumen, se rigen por
criterios de diseño, selección y control
Entre las nuevas tecnologías de almacenaje está subterráneo y almacenamiento subterráneo: son
depósitos naturales ominados que permiten almacenar grandes volúmenes.

El diseño de un tanque depende del requerimiento de compuesto que se desea almacenar, es muy
importante diseñar el espesor, los tipos de platos, el tipo de techo, el tipo de acero.

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Autor/es: Rildo Freddy Baltazar Mamani

Bibliografía

https://es.scribd.com/presentation/129133643/Tanques-de-Almacenamiento

https://es.scribd.com/doc/11300037/Diseno-y-calculo-de-Tanques-de-Almacenamiento

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