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PRODUCCIÓN DE ÁCIDO NÍTRICO

Índice
Índice .................................................................................................................................................... I
Índice de figuras ................................................................................................................................ III
Índice de tablas .................................................................................................................................. III
Introducción ....................................................................................................................................... V
Bases de diseño ................................................................................................................................... 1
1.1. Ubicación de la planta ............................................................................................................. 1
1.2. Función de la planta ................................................................................................................ 1
1.3. Tipo de proceso ....................................................................................................................... 1
1.4. Capacidad, factor de servicio, flexibilidad y rendimiento ....................................................... 1
1.4.1. Capacidad .................................................................................................................... 1
1.4.2. Factor de servicio ........................................................................................................ 2
1.4.3. Flexibilidad.................................................................................................................. 2
1.4.4. Rendimiento ................................................................................................................ 2
1.5. Especificaciones de materia prima .......................................................................................... 2
1.5.1. Especificaciones de las materias primas ..................................................................... 2
1.5.2. Especificaciones de materia prima en los límites de la batería ................................... 3
1.6. Especificación del producto .................................................................................................... 3
1.6.1. Especificaciones del producto en los límites de la batería .......................................... 3
1.7. Servicios auxiliares ................................................................................................................. 4
1.7.1. Vapor sobrecalentado .................................................................................................. 4
1.7.2. Agua de refrigeración .................................................................................................. 4
1.7.3. Agua domestica ........................................................................................................... 4
1.8. Insumos ................................................................................................................................... 5
Capítulo III .......................................................................................................................................... 6
2.1. Diagrama de entradas y salidas (DES) .................................................................................... 6
2.2. Diagrama de bloque de procesos (DBP) ................................................................................. 7
2.2.1. Descripción del diagrama de bloques de proceso........................................................ 8
2.3. Diagrama de flujo de procesos (DFP) ..................................................................................... 9
2.3.1. Descripción del diagrama de flujo de procesos ........................................................... 9
2.3.2. Lista de equipos del diagrama de flujo de procesos .................................................. 10
2.3.3. Balance de materia .................................................................................................... 11
2.4. Diagrama de tuberías e instrumentación ............................................................................... 13
2.4.1. Filosofía de operación ............................................................................................... 13

Diseño de proceso I
PRODUCCIÓN DE ÁCIDO NÍTRICO

2.4.2. Tabla de diámetro de tuberías y codificación ............................................................ 15


2.4.3. Tabla de válvulas de control y seguridad .................................................................. 17
2.4.4. Tabla de dimensionamiento de equipo ...................................................................... 18
2.4.5. Hoja de especificaciones ........................................................................................... 19
3.1. Conclusión............................................................................................................................. 24
Bibliografía ....................................................................................................................................... 25

Diseño de proceso II
PRODUCCIÓN DE ÁCIDO NÍTRICO

Índice de figuras
Figura 1 Vista satelital de la ubicación de la planta ........................................................................... 1

Índice de tablas
Tabla 1 Propiedades del amoniaco ..................................................................................................... 2
Tabla 2 Propiedades del oxígeno ........................................................................................................ 3
Tabla 3 Especificaciones de la materia prima en los límites de la batería .......................................... 3
Tabla 4 Propiedades del ácido nítrico ................................................................................................. 3
Tabla 5 Especificaciones del producto en los límites de la batería ..................................................... 4
Tabla 6 Características del agua desmineralizada............................................................................... 4
Tabla 7 Propiedades del agua domestica ............................................................................................ 4
Tabla 8 Válvulas de control ............................................................................................................... 17
Tabla 9 Válvulas de seguridad ........................................................................................................... 17
Tabla 10 Recipiente V-201 ................................................................................................................ 19
Tabla 11 Filtro de aire........................................................................................................................ 19
Tabla 12 Compresor 201 A y B .......................................................................................................... 19
Tabla 13 Compresor 301 A y B .......................................................................................................... 19
Tabla 14 Bombas 201 A y B ............................................................................................................... 20
Tabla 15 Bombas 301 A y B ............................................................................................................... 20
Tabla 16 Bombas P-302 A y B ............................................................................................................ 20
Tabla 17 Calentador E-201 ................................................................................................................ 20
Tabla 18 Calentador E-202 ................................................................................................................ 21
Tabla 19 Enfriador E-301 ................................................................................................................... 21
Tabla 20 Enfriador E-302 ................................................................................................................... 21
Tabla 21 Reactor de oxidación de amoniaco R-201 .......................................................................... 22
Tabla 22 Reactor de oxidación de NO R-202..................................................................................... 22
Tabla 23 Columna de separación D-301 ........................................................................................... 22
Tabla 24 Columna reactiva R-302 ..................................................................................................... 23
Tabla 25 Columna de destilación D-303............................................................................................ 23

Diseño de proceso III


PRODUCCIÓN DE ÁCIDO NÍTRICO

Diseño de proceso IV
PRODUCCIÓN DE ÁCIDO NÍTRICO

Introducción

Diseño de proceso V
PRODUCCIÓN DE ÁCIDO NÍTRICO

Bases de diseño
1.1. Ubicación de la planta

Figura 1 Vista satelital de la ubicación de la planta

Las coordenadas son:


Latitud: 18°25’75” N
Altitud: 92° 23’37” O

1.2. Función de la planta


Tiene como objetivo producir ácido nítrico con una pureza del 98% a partir de la oxidación catalítica
del amoniaco.

1.3. Tipo de proceso


Es un proceso continuo que opera mediante el contacto continuo de amoniaco y oxígeno que es
oxidado en una cama catalítica que utiliza como catalizador el platino.

1.4. Capacidad, factor de servicio, flexibilidad y rendimiento

1.4.1. Capacidad
La planta está diseñada para producir 471,800 kg/año (7,560kmol/año) de trabajo que es la producción
normal. Como producción mínima 6,500kmol/año y una producción de diseño (máxima) de
9,000kmol/año.

Diseño de proceso 1
PRODUCCIÓN DE ÁCIDO NÍTRICO

1.4.2. Factor de servicio


El factor de servicio es de 0.875, equivalente a 10.5meses de trabajo. Considerando dos paros anuales
uno de 15 días en el periodo de junio-julio para reparación (análisis y mantenimiento ligero) y un
paro mensual en el mes de diciembre para mantenimiento general.

1.4.3. Flexibilidad
a) En caso de falla de energía eléctrica se contara con plantas eléctricas de emergencia que
mantendrán la energía de los principales instrumentos del proceso por un periodo de 2 horas.
b) En caso de falla de vapor sobrecalentado se detendrá el proceso en la parte de reacción, sin
embargo la parte de purificación podrá seguir continuando
c) Por falta de agua de enfriamiento se detendrá todo el proceso ya que implica un riesgo mayor
para el personal de la planta

1.4.4. Rendimiento
Para maximizar la conversión del amoniaco se utiliza un catalizador heterogéneo (platino) logrando
un rendimiento del 97%.

1.5. Especificaciones de materia prima

1.5.1. Especificaciones de las materias primas


Las principales materias primas del proceso son el amoniaco y oxígeno. Las propiedades de del
amoniaco se presentan en la siguiente tabla.
Tabla 1 Propiedades del amoniaco

Propiedad Valor
Fracción mola >99.9%mol
Densidad 0.77 kg/m3
CP 0.037 j/(g*K)
Punto de fusión -78°C
Punto de ebullición -33°C
Entalpía de formación en fase gas -45.92Kj/mol

El oxígeno es obtenido del aire mediante un compresor.

Diseño de proceso 2
PRODUCCIÓN DE ÁCIDO NÍTRICO

Tabla 2 Propiedades del oxígeno

Propiedad Valor
Fracción mola 21%
Densidad 0.77 kg/m3
CP 0.037 j/(g*K)
Punto de fusión -218.8°C
Punto de ebullición -183°C

1.5.2. Especificaciones de materia prima en los límites de la batería


Como se mencionó en el apartado anterior el oxígeno será obtenido del medio ambiente y el amoniaco
será comprado con las especificaciones antes mencionadas y será entregado en los límites de la batería
como se muestra en la siguiente tabla.

Tabla 3 Especificaciones de la materia prima en los límites de la batería

Materia prima Estado físico Temperatura Presión Modo de llegada


Amoniaco Líquido comprimido -15 5 atm Carro tanque de 20m3
Oxígeno Gaseoso Ambiente 1 atm No aplica

1.6. Especificación del producto


Se debe obtener un ácido nítrico de alta pureza, tal como se especifica en la siguiente tabla.

Tabla 4 Propiedades del ácido nítrico

Propiedad Valor
Fracción mola >98%
Índice de refracción 1.355
Acidez (pKa) 9.24
Punto de fusión -41.6°C
Punto de ebullición 83°C

1.6.1. Especificaciones del producto en los límites de la batería


El ácido nítrico saldrá de los límites de la batería a través de la tubería, que será diseñada para este
fin, y será transportado a través de carros tanques como se explica a continuación (ver siguiente tabla)

Diseño de proceso 3
PRODUCCIÓN DE ÁCIDO NÍTRICO

Tabla 5 Especificaciones del producto en los límites de la batería

Compuesto Estado físico Temperatura Presión Modo de envío


Ácido nítrico Líquido viscoso Ambiente 1 atm Carros tanque de 30m3

Cabe mencionar que la capacidad del carro tanque puede variar según las necesidades y acuerdos con
la contratista responsable.

1.7. Servicios auxiliares

1.7.1. Vapor sobrecalentado


Se utiliza vapor sobre calentado a una presión de 30Mpa y una temperatura de 900°C para dar
mantener las condiciones térmicas dentro del reactor.
1.7.2. Agua de refrigeración
Agua desmineralizada será utilizada (especificaciones en la siguiente tabla) como medio de
enfriamiento a través de un circuito cerrado en compaginación de una torre de enfriamiento.
Tabla 6 Características del agua desmineralizada

Propiedad Valor
pH 5.5-6.5
Conductividad <1.5
Sílice <10ppb
Cloruros <0.5ppm

1.7.3. Agua domestica


Es suministrada a través de la red pública y parte que será obtenida del proceso como una
reutilización.
Tabla 7 Propiedades del agua domestica

Propiedad Valor
pH 6-7.5
Conductividad <150
Sílice <20ppm
Cloruros <150ppm

Diseño de proceso 4
PRODUCCIÓN DE ÁCIDO NÍTRICO

1.8. Insumos
El principal insumo a utilizar es el catalizador heterogéneo que será reemplazado en los 2 paros que
ocurren durante el año. Se debe reemplazar mínimo una vez anualmente porque el catalizador después
de 9 meses sufre envenenamiento por el propio proceso (vida útil)

Diseño de proceso 5
PRODUCCIÓN DE ÁCIDO NÍTRICO

Capítulo III
2.1. Diagrama de entradas y salidas (DES)

Diseño de proceso 6
PRODUCCIÓN DE ÁCIDO NÍTRICO

2.2. Diagrama de bloque de procesos (DBP)

Diseño de proceso 7
PRODUCCIÓN DE ÁCIDO NÍTRICO

2.2.1. Descripción del diagrama de bloques de proceso


El proceso inicia con la entrada de oxígeno, que es succionado mediante un compresor, y amoniaco
que es comprimido y enviado al mezclador 1 donde también entra la corriente de fondo proveniente
del separador 1. La compresión tiene como efecto secundario el aumento de temperatura hasta 300°C
que facilita el proceso de calentamiento para que la reacción dentro del reactor 1 sea llevada a cabo a
800°C, el reactor 1 está provisto de una cama catalítica de platino para favorecer la producción de
NO, la reacción principal que ocurre dentro del reactor es:
4NH3 + 5O2 4NO + 6H2O
Gracias a las condiciones del reactor y acción del catalizador las reacciones secundarias que ocurren
son despreciables. El efluente del reactor 1 pasa al separador 1 donde el amoniaco y parte del agua
son recirculados al mezclador 1, mientras que NO, H2O, O2 y N2 pasan a un segundo mezclador donde
es alimentado aire, dicha mezcla es alimentada a un segundo reactor que opera a 180°C y 2.8 atm
aquí se logra una conversión superior al 75% de NO, lo que se busca es oxidar el NO a NO2, la
reacción principal que ocurren es:
2NO + O2 2NO2
La disociación del dióxido de nitrógeno no ocurre debido a la baja temperatura y ausencia de vapor
de agua. Al terminar la reacción se alimenta a un segundo separador, los productos del reactor 2,
donde el NO, O2 y N2 son recirculados al segundo mezclador para aumentar la eficiencia del reactor.
El NO2 entra a un tercer mezclador donde al igual que una corriente de agua pura (suavizada), una
vez la mezcla se encuentra homogénea pasa al último reactor (tercer reactor) que opera a menos de
45°C y 5 atm, condición térmica necesaria para que ocurra la siguiente reacción:
3NO2 + H2O 2HNO3 + NO
Los productos de reacción y reactivos que no reaccionaron son enviados a un tercer separador donde
el HNO3 es obtenido con la pureza deseada y los otros compuestos son recirculados al tercer
mezclador.

Diseño de proceso 8
PRODUCCIÓN DE ÁCIDO NÍTRICO

2.3. Diagrama de flujo de procesos (DFP)


2.3.1. Descripción del diagrama de flujo de procesos
El Amoniaco es alimentado por la corriente 1 hacía el tanque V-201 para después pasar al calentador
E-201 y finalmente mezclarse con la corriente 4 proveniente del fondo de D-301 (columna de
separación), la mezcla pasa al reactor de oxidación de amoniaco (R-201) donde entra aire (corriente
2) necesario para la reacción de oxidación. El aire (corriente 2) proviene de la atmosfera, primero es
filtrado en F-201 (dando la corriente 9) y después comprimido, el aire comprimido se divide en dos
corrientes, una que es alimentada a R-201 (corriente 2) y otra a R-202 (corriente 10). Las condiciones
de operación del reactor son 800°C y 3atm para favorecen la reacción:
4NH3 + 5O2 4NO + 6H2O
Los productos de salida de R-201 (corriente 5) pasan a D-301 donde es separado selectivamente el
amoniaco y parte del agua (corriente 4) que son recirculados al R-201. El producto de domos de D-
301 (corriente 6) es enfriado hasta 180°C en E-301 y se mezcla con las corrientes 8 y 14 que son
recirculaciones, provenientes de D-302 y D-303 respectivamente. Dicha mezcla (corriente 7) entra al
reactor de oxidación de óxido nítrico (R-202), junto con una corriente fresca de aire (corriente 10),
que opera a 180°C y 2.6atm dando lugar a la siguiente reacción:
2NO + O2 2NO2
Una vez finalizada la reacción los gases son succionados por el compresor CO-301 A/B, debido a que
la compresión eleva la temperatura de los gases (corriente 11) es necesario enfriar los gases en E-302
hasta 45 antes de que sean alimentados (corriente 15) a la columna de absorción D-302, es una
columna reactiva puesto que dentro de ella ocurre la siguiente reacción:
3NO2 + H2O 2HNO3 + NO
Es necesario mantener una baja temperatura, menor a 45°C, y una presión de 5atm. La columna D-
302 es enfriada con agua proveniente de una torre de enfriamiento, el NO2 es absorbido por el agua
(corriente 16) y da lugar a la reacción para producir ácido nítrico, el producto de colas (corriente 12)
es una solución acuosa al 78% de nuestro producto para concentrar más la solución es bombeada (P-
301 A/B) a D-303 (columna de destilación) donde se obtiene un ácido concentrado superior al 98%
(corriente 17). El agua producida en D-303 es recirculada (corriente 14) a R-202 por medio de P-302
A/B.
Una corriente de purga (corriente 13) es incorporada a la corriente de recirculación de D-302 para
eliminar el exceso de N2 del proceso.

Diseño de proceso 9
PRODUCCIÓN DE ÁCIDO NÍTRICO

2.3.2. Lista de equipos del diagrama de flujo de procesos


Identificación Descripción Especificación
CO-201 A/B Compresor de aire A y B ΔP=8 bar
F-201 Filtro de aire Mallas para aire y humedad
P-201 A/B Bomba de agua de proceso ΔP=2.8 bar, NPSH=6m
V-201 Tanque de espera de NH3 V=3m3, L/D=1.25
E-201 Calentador de NH3 Ts=300°C, A=2.5m2
E-202 Calentador de aire Ts=300°C, A=1.5m2
R-201 Reactor de oxidación de NH3 TOP=800°C, P=3atm, V=4m3
R-202 Reactor de oxidación de NO TOP=180°C, P=2.6atm, V=6m3
D-301 Columna de separación de NH3 POP=2.5atm, N=17 etapas
D-302 Columna reactiva de NH3 POP=5atm, N=23 etapas, T=45°C
D-303 Columna de destilación de NH3 POP=2atm, N=15 etapas, T=90°C
E-301 Enfriador de R-202 Ts=180°C, A=2.5m2
E-302 Enfriador de D-302 Ts=45°C, A=2m2
CO-301 Compresor de NO2 ΔP=3.5 bar
P-301 A/B Bomba de fondos de D-302 ΔP=3 bar, NPSH=8m
P-302 A/B Bombas de fondos de D-303 ΔP=3 bar, NPSH=8m

Diseño de proceso 10
PRODUCCIÓN DE ÁCIDO NÍTRICO

2.3.3. Balance de materia


Compuesto 1 2 3 4 5 6 7 8
Amoniaco 142,754.01 0.00 150,267.38 7,513.37 7,513.37 0.00 0.00 0.00
Oxígeno 0.00 338,578.93 0.00 0.00 2,687.13 2,687.13 1,567,130.16 1,564,443.03
Nitrógeno 0.00 1,114,488.96 0.00 0.00 1,114,488.96 1,114,488.96 2,581,759.63 1,467,270.66
Agua 0.00 0.00 5,040.00 5,040.00 231,766.96 226,726.96 627,791.54 270,345.88
NO 0.00 0.00 0.00 0.00 251,918.84 251,918.84 343,835.71 91,916.86
NO2 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 8,404.51 8,404.51
HNO3 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
Total[=]Kg/año 142,754.01 1,453,067.89 155,307.38 12,553.37 1,608,375.27 1,595,821.90 5,128,921.54 3,402,380.94
P[=] bar 5.00 5.00 5.00 2.70 3.00 2.50 2.30 4.50
Temp [=] °C -15.00 300.00 275.00 400.00 800.00 470.00 180.00 55.00

Diseño de proceso 11
PRODUCCIÓN DE ÁCIDO NÍTRICO

Compuesto 9 10 11 12 13 14 15 16 17
Amoniaco 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
Oxígeno 536,083.30 197,504.37 1,584,851.16 0.00 20,408.13 0.00 1,584,851.16 0.00 0.00
Nitrógeno 1,764,607.52 650,118.56 3,231,878.19 0.00 1,764,607.52 0.00 3,231,878.19 0.00 0.00
Agua 0.00 0.00 627,791.54 132,509.29 159,313.43 130,718.70 627,791.54 1,521.76 1,790.59
NO 0.00 0.00 6,741.88 0.00 26,732.86 0.00 6,741.88 0.00 0.00
NO2 0.00 0.00 525,281.71 0.00 2,101.13 0.00 525,281.71 0.00 0.00
HNO3 0.00 0.00 0.00 470,012.94 0.00 0.00 0.00 0.00 470,012.94
Total[=]Kg/año 2,300,690.82 847,622.94 5,976,544.48 602,522.23 1,973,163.07 130,718.70 5,976,544.48 1,521.76 471,803.53
P[=] bar 1.00 2.60 5.00 4.90 4.50 2.00 5.00 4.30 1.80
Temp [=] °C 30.00 180.00 180.00 45.00 55.00 50.00 45.00 45.00 55.00

Diseño de proceso 12
PRODUCCIÓN DE ÁCIDO NÍTRICO

2.4. Diagrama de tuberías e instrumentación


2.4.1. Filosofía de operación
El proceso inicia con la alimentación de amoniaco gaseoso, que previamente es calentado con vapor
sobrecalentado en E-201 para evitar choques térmicos en el reactor de oxidación R-201, el reactor
está provisto de una cama que contiene platino como catalizador que mejora la selectividad de la
reacción de oxidación.
4NH3 + 5O2 4NO + 6H2O

La reacción necesita un exceso de oxígeno que es obtenido de la atmosfera por CO-201 A/B, al igual
que el amoniaco se debe calentar para evitar los choques térmicos, sin embargo el calentamiento se
realiza con vapor saturado en E-202.

Las condiciones dentro del reactor de oxidación R-201 son de 800°C y 3atm por lo cual es necesario
contar con una válvula de seguridad en caso de una sobrepresión, la temperatura dentro del reactor es
regulada mediante el flujo de vapor sobrecalentado que entra en la camisa de R-201, y la presión es
regulada con el flujo de salida de los gases producidos en la reacción.

Los gases de R-201 son tratados en una columna de separación (D-301) para recircular el amoniaco
que no reaccione y una porción de agua que son recirculados al R-201. El resto de los gases salen por
el domo, y sirven para regular la presión de operación dentro de la propia columna de separación.
Cabe mencionar que los gases del domo son enfriados con agua en E-201, antes de ser alimentados a
R-202.

En R-202 es necesario mantener un ambiente oxidante para ello se alimenta oxígeno comprimido en
exceso, junto con los gases proveniente de D-301. La temperatura de operación es de 180°C que se
mantiene con vapor sobrecalentado y la presión debe ser de 2.6atm, de forma análoga al R-201, la
presión es controlada con los gases producidos, como se puede ver en la siguiente reacción.
2NO + O2 2NO2

Una vez finaliza la reacción los gases son succionados por el compresor CO-301 A/B, pero la
compresión de los gases eleva la temperatura de los mismos. Para enfriar los gases se utiliza agua de
enfriamiento, proveniente de una torre de enfriamiento, que entran al enfriador E-302. Una vez
enfriado los gases entran a la columna reactiva D-302 que da lugar a la siguiente reacción.

Diseño de proceso 13
PRODUCCIÓN DE ÁCIDO NÍTRICO

3NO2 + H2O 2HNO3 + NO

La reacción necesita agua que es alimentada a la torre mediante la bomba P-201 A/B, el suministro
de agua implica que es necesario controlar el nivel de la columna mediante la válvula de fondo que
regula el flujo de salida. Un importante parámetro a controlar es la temperatura dentro de la columna,
la reacción ocurre en cada etapa y es exotérmica, con agua de enfriamiento que es alimentada a los
serpentines dentro de la torre y finalmente la presión es regulada con el flujo de salida de los gases
que recirculan al R-202.

El producto de fondos de D-302 es bombeado por P-301 A/B a la columna de destilación D-303
donde es obtenido el ácido nítrico como producto de domo y agua como producto de fondo que es
utilizada para controlar el nivel de la columna. El producto de fondos es recirculado por P-302 A/B
al R-202.

Diseño de proceso 14
PRODUCCIÓN DE ÁCIDO NÍTRICO

2.4.2. Tabla de diámetro de tuberías y codificación


Identificación Punto de partida Punto de llegada Servicio
5”P-A20011 Tanque V-201 Alimentación de NH3
5”P-A20012 V-201 E-201 Transporte de NH3
5“P-A20013 E-201 R-201 Transporte de NH3 caliente
5“P-A20014 R-201 D-301 Gases de producidos de R-201
4”P-A20015 D-301 R-201 Tubería de recirculación de D-301
3”P-A20016 F-201 CO-201A/B Aire filtrado a compresores
4”P-A20017 CO-201A/B R-202/E-202 Transporte de aire comprimido
4”P-A20018 E-202 R-201 Aire caliente y comprimido
4”P-A20019 Entrada P-201A/B Agua de proceso
4”P-A20020 P-201A/B D-302 Agua d D-302
4”P-A30011 D-301 R-202 Gases de domo D-301
4”P-A30012 R-202 CO-301A/B Productos de R-202 a CO-301A/B
5”P-A30013 CO-301A/B E-302 Aire comprimido caliente
5”P-A30014 E-302 D-302 Aire frio para D-302
4”P-A30021 D-302 R-202 Productos de domo D-302
4”P-A30022 División D-302 Ambiente Purga de D-302
5”P-A30023 D-302 P-301A/B Fondos de D-302
5”P-A30024 P-301A/B D-303 Alimentación a columna D-303
3”P-A30031 P-302A/B R-202 Punto de mezclado de R-202
3”P-A30032 D-303 Salida de batería Producto
3”P-A30033 D-303 P-302A/B Fondo de D-303
4”VSC-A20011 Entrada de VSC Retorno de VSC Línea principal de VSC
4”VSC-A20012 División de VSC E-201 Vapor para E-201
4”VST-A20011 E-301 E-202 Vapor saturado de E-301
4”VST-A20012 E-201 E-202 Vapor saturado producido en E-202
4”CW-A30011 Entrada de agua E-302 Agua de enfriamiento de E-302
4”CW-A30012 División de agua D-302 Agua de enfriamiento de D-302
4”CW-A30013 E-302 E-301 Agua de enfriamiento a E-301
4”DW-A20011 E-202 Retorno Producción de agua desmineralizada

Diseño de proceso 15
PRODUCCIÓN DE ÁCIDO NÍTRICO

La codificación de las líneas de tubería es de la siguiente manera


∅"𝑋 − 𝐴𝐵00𝑌𝑍
Donde:
∅ Diamétro de la tubería en pulgadas
X Tipo de servicio:
P (proceso)
VSC (vapor sobrecalentado)
VST (vapor saturado)
DW (agua condensada)
CW (agua de enfriamiento)
AB00 Área de proceso A200 (reacción) y A300 (purificación)
YZ Identificación de línea

Diseño de proceso 16
PRODUCCIÓN DE ÁCIDO NÍTRICO

2.4.3. Tabla de válvulas de control y seguridad


Tabla 8 Válvulas de control

Identificación Equipo Variable a controlar Variable a manipular


V-2011 E-201 Temperatura de salida Entrada de vapor sobrecalentado
R-2011 R-201 Temperatura de reacción Entrada de vapor sobrecalentado
R-2012 R-201 Relación másica de NH3/O2 Alimentación de NH3 y O2
R-2013 R-201 Presión de reacción Salida de gases de R-201
D-3011 D-301 Presión de operación Salida de gases domo y fondo de D-301
R-2021 R-202 Temperatura de reacción Flujo de agua de enfriamiento a E-301
R-2022 R-202 Relación másica de NO/O2 Alimentación de NO y O2
R-2023 R-202 Presión de operación Salida de gases de producto R-202
D-3021 D-302 Temperatura de etapas Entrada de agua de enfriamiento
D-3022 D-302 Relación de NO2/H2O Alimentación de NO2 y H2O
D-3023 D-302 Nivel de fondo Salida de fondo de D-302
D-3024 D-302 Presión de domo de D-302 Flujo de gases de domo de D-302
D-3031 D-303 Nivel de fondo de D-303 Salida de fondo de D-303
CO-3011** Presión de salida de CO-301 Energía de alimentación a CO-301

Tabla 9 Válvulas de seguridad

Identificación Equipo Variable a controlar


VS-2011 R-201 Válvula de seguridad de R-201 para 5atm
VS-2012 R-202 Válvula de seguridad de R-202 para 5atm
VS-3011 D-301 Válvula de seguridad de D-301 para 5atm
VS-3012 D-302 Válvula de seguridad de D-302 para 7atm
VS-3013 D-303 Válvula de seguridad de D-303 para 4atm

Codificación
VS-X00YZ
Donde:
VS válvula de seguridad
X área 2 (reacción) y 3 (proceso)
YZ seriación

Diseño de proceso 17
PRODUCCIÓN DE ÁCIDO NÍTRICO

2.4.4. Tabla de dimensionamiento de equipo


Identificación Especificación Fluido de trabajo
CO-201 A/B ΔP=8 bar Aire
F-201 Mallas para aire y humedad Aire
P-201 A/B ΔP=2.8 bar, NPSH=6m Agua
V-201 V=3m3, L/D=1.25 Amoniaco
E-201 Ts=300°C, A=2.5m2 Amoniaco y vapor sobrecalentado
E-202 Ts=300°C, A=1.5m2 Aire y vapor sobrecalentado
3
R-201 TOP=800°C, P=3atm, V=4m Amoniaco, aire, NO y vapor de agua
R-202 TOP=180°C, P=2.6atm, V=6m3 NOx, aire, vapor de agua
D-301 POP=2.5atm, N=17 etapas Gases de R-201
D-302 POP=5atm, N=23 etapas, T=45°C Gases de R-202
D-303 POP=2atm, N=15 etapas, T=90°C Agua y amoniaco, fase líquida
E-301 Ts=180°C, A=2.5m2 Agua y gases de domo D-301
E-302 Ts=45°C, A=2m2 Gases de R-202 y agua
CO-301 ΔP=3.5 bar Gases de R-202
P-301 A/B ΔP=3 bar, NPSH=8m Amoniaco y agua
P-302 A/B ΔP=3 bar, NPSH=8m Agua

Diseño de proceso 18
PRODUCCIÓN DE ÁCIDO NÍTRICO

2.4.5. Hoja de especificaciones


Tabla 10 Recipiente V-201

Variable Especificación
P 5atm
T 30°C
D 1.5
Relación L/D 1.45
Material Acero inoxidable

Tabla 11 Filtro de aire

Variable Especificación
Presión de diseño 2bar
Temperatura máxima 60°C

Tabla 12 Compresor 201 A y B

Variable Especificación
Presión mínima de succión 1atm
Presión máxima de salida 10atm
Caída de presión normal 5atm
Material Acero con recubrimiento anticorrosivo (RAM-200)

Tabla 13 Compresor 301 A y B

Variable Especificación
Presión mínima de succión 1atm
Presión máxima de salida 10atm
Caída de presión normal 3atm
Material Acero con recubrimiento anticorrosivo (RAM-200)

Diseño de proceso 19
PRODUCCIÓN DE ÁCIDO NÍTRICO

Tabla 14 Bombas 201 A y B

Variable Especificación
PE 0.5atm
ΔP 5atm
Eficiencia 80%
NPSHD 10m

Tabla 15 Bombas 301 A y B

Variable Especificación
PE 2atm
ΔP 3atm
Eficiencia 80%
NPSHD 5m

Tabla 16 Bombas P-302 A y B

Variable Especificación
PE 0.8atm
ΔP 1.2atm
Eficiencia 80%
NPSHD 6m

Tabla 17 Calentador E-201

Variable Especificación
Pcoraza 20atm
Ptubos 6atm
Área 3.0m2
Coraza 1 paso
Tubos 2 pasos

Diseño de proceso 20
PRODUCCIÓN DE ÁCIDO NÍTRICO

Tabla 18 Calentador E-202

Variable Especificación
Pcoraza 20atm
Ptubos 6atm
Área 3.0m2
Coraza 1 paso
Tubos 2 pasos

Tabla 19 Enfriador E-301

Variable Especificación
Pcoraza 5atm
Ptubos 3atm
Área 2.5m2
Coraza 1 paso
Tubos 4 pasos

Tabla 20 Enfriador E-302

Variable Especificación
Pcoraza 3atm
Ptubos 5atm
Área 3.5m2
Coraza 2 paso
Tubos 4 pasos

Diseño de proceso 21
PRODUCCIÓN DE ÁCIDO NÍTRICO

Tabla 21 Reactor de oxidación de amoniaco R-201

Variable Especificación
Poperación 3atm
Toperación 800°C
V 4m3
Enchaquetado Vapor
Material Acero
Posición Horizontal

Tabla 22 Reactor de oxidación de NO R-202

Variable Especificación
Poperación 3atm
Toperación 180°C
V 6m3
Enchaquetado Vapor
Material Acero
Posición Horizontal

Tabla 23 Columna de separación D-301

Variable Especificación
Poperación 2.5atm
Toperación 800°C
Netapas 17
Altura 12m
Material Acero inoxidable

Diseño de proceso 22
PRODUCCIÓN DE ÁCIDO NÍTRICO

Tabla 24 Columna reactiva R-302

Variable Especificación
Poperación 5atm
Toperación 45°C
Netapas 23
Altura 18m
Material Acero inoxidable

Tabla 25 Columna de destilación D-303

Variable Especificación
Poperación 2atm
Toperación 90°C
Netapas 15
Altura 15m
Material Acero inoxidable

Diseño de proceso 23
PRODUCCIÓN DE ÁCIDO NÍTRICO

3.1. Conclusión
La ingeniería básica nos demuestra que la producción de ácido nítrico mediante oxidación del
amoniaco es viable, siempre y cuando se tenga en consideración los elementos básicos. En el presente
caso se integra una columna reactiva para mejorar la producción y purificación del ácido nítrico.

Diseño de proceso 24
PRODUCCIÓN DE ÁCIDO NÍTRICO

Bibliografía
ASME. (2006). Diseño mecánico de recipientes a presión bajo el código ASME Sección VIII,
división I.
Ecured. (s.f.). Ácido nítrico. Obtenido de EcuRed:
https://www.ecured.cu/%C3%81cido_n%C3%ADtrico
Jiménez Gutiérrez, A. (2003). Diseño de procesos en ingeniería química. México: Reverté.
Peña André, J. (2009). Selección de materiales en el proceso de diseño. Barcelona: CPG.
Perry, R. H. (2001). Manual del ingeniero químico. MxGrawHill.

Diseño de proceso 25