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ESCUELA MILITAR DE INGENIERÍA

“MCAL. ANTONIO JOSÉ DE SUCRE”


“SANTA CRUZ-BOLIVIA”

CEMENTOS PETROLEROS

GRUPO # 7
PROYECTO DE DISEÑO DE PERFORACIÓN
“POZO EMI-X1001”

1.- GUTIERREZ LOPEZ VALERIA ALEJANDRA S5553-0


2.- PADILLA DURAN MONICA ALEJANDRA S5302-3
3.- VIDAL VASQUEZ PITER S4509-8

SANTA CRUZ DE LA SIERRA, 04/05/ 2018


ESCUELA MILITAR DE INGENIERÍA
“MCAL. ANTONIO JOSÉ DE SUCRE”
“SANTA CRUZ-BOLIVIA”

CEMENTOS PETROLEROS

GRUPO # 7
PROYECTO DE DISEÑO DE PERFORACIÓN
“POZO EMI-X1001”

1.- GUTIERREZ LOPEZ VALERIA ALEJANDRA S5553-0


2.- PADILLA DURAN MONICA ALEJANDRA S5302-3
3.- VIDAL VASQUEZ PITER S4509-8

DOCENTE: ING. Miguel Angel Bandeira Suarez

SANTA CRUZ DE LA SIERRA, 04/05/ 2018


ÍNDICE

PAG.

1. INTRODUCCIÓN……………………….. .......................................................... 1

2. OBJETIVO………………………………. ........................................................... 2

3. DESARROLLO………………………….. .......................................................... 2

4. CONCLUSIONES……………………. ............................................................ 42

i
PROYECTO DE PERFORACIÓN DE POZO EMI X1001
1. INTRODUCCIÓN

La perforación exploratoria es una parte esencial de la industria petrolera, gracias a


ella se pueden confirmar la existencia o no de hidrocarburos en el sub-suelo y al
mismo tiempo provee información geológica muy importante independientemente si
existe o no un yacimiento con volumen de hidrocarburos comerciable.
La inversión realizada en esta área de la industria petrolera es muy alta, siendo una
de las actividades donde más dinero se invierte, pero también, si el yacimiento
resulta comerciable genera ingresos considerables para la empresa, un pozo puede
producir durante muchos años, esto dependerá del tamaño del yacimiento.
Es debido a esto que el presente proyecto muestra los parámetros a considerarse
para el diseño de la perforación de un pozo exploratorio.
Como es sabido, la perforación de un pozo se realiza por tramos y en cada tramo se
toman en cuenta ciertos factores que son determinantes para poder perforar con
éxito cada tramo hasta concluir el diseño de la perforación del pozo exploratorio
Entre los parámetros más importantes para realizar la perforación de un pozo
exploratorio se encuentran el tipo de trepano que se va a usar e cada tramo, también
el diseño del tipo y peso del lodo con el que se va a perforar cada fase, asimismo el
diseño de las profundidades de asentamiento de las cañerías de revestimiento y los
diámetros del pozo y a su vez el diseño de cada cañería de revestimiento que estas
son:
 Cañería de revestimiento guía
 Cañería de revestimiento superficial
 Cañería de revestimiento intermedia
 Cañería de revestimiento de producción o liner de producción (este no es
cementado hasta superficie)

1
2. OBJETIVO
2.1 OBJETIVO GENERAL
El objetivo general del presente proyecto es perforar el pozo exploratorio EMI-X1001
hasta la formación de interés Huamampampa que es la roca reservorio que
almacena hidrocarburos.
2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Diseñar las profundidades de asentamiento de C.R. y diámetros del pozo
considerando un margen de diferencia de presión de 2200 psi.
 Diseñar cada cañería de revestimiento considerando sus presiones de
estallido, colapso, cargas axiales y biaxiales.
 Diseñar el tipo y peso de lodo de perforación encada fase.

3. DESARROLLO
3.1 Diseño de las profundidades de asentamiento de cañerías de
revestimiento y diámetros de pozo
3.1.1 Metodología para el asentamiento

Para el asentamiento de las cañerías de revestimiento en el pozo EMI X-1001 se


empleará el método grafico bottom-up, este método comienza el diseño la
profundidad del objetivo y calculo los puntos de asentamiento de abajo hacia arriba.
Entre los parámetros que se consideran al usar este método se encuentran:
 Gradiente de presión de poro.
 Gradiente de presión de fractura.
 Margen de sobre balance (para pozo exploratorio +1 PPG).
 Margen de fractura (-0,3 PPG).

2
PRESION DE PORO PRESION DE FRACTURA Margen de Margen de
Profundidad
Edad Tope Formación Profundidad(pies) Pfract - Pporo Diff Stick Sobrebalance fractura PSI
(m) gr/cc PPG PSI gr/cc PPG PSI MW min MW max

1 Cretacio Basalto Entre Rios 0,00 0,00 1,02 8,5 0,00 1,14 9,5 0,00 0,00 2200,00 9 9,2 0,00
2 Ipaguazu 36,00 118,08 1,02 8,5 52,19 1,15 9,6 58,95 6,75 2200,00 9 9,3 57,10
3 Permico Vitiacua 61,00 200,08 1,02 8,5 88,44 1,15 9,6 99,88 11,44 2200,00 9 9,3 96,76
4 Triacico Cangapi 322,00 1056,16 1,06 8,8 483,30 1,18 9,8 538,22 54,92 2200,00 9,3 9,5 521,74
5 Carbonifero San Telmo 341,00 1118,48 1,06 8,8 511,82 1,20 10 581,61 69,79 2200,00 9,3 9,7 564,16
6 Escarpment 663,00 2174,64 1,08 9 1017,73 1,32 11 1243,89 226,16 2200,00 10 10,7 1209,97
7 Taiguati 752,00 2466,56 1,14 9,5 1218,48 1,44 12 1539,13 320,65 2200,00 10,5 11,7 1500,66
8 Tarija 1552,20 5091,22 1,15 9,6 2541,54 1,50 12,5 3309,29 767,76 2200,00 10,6 12,2 3229,87
9 Itacuami 1619,80 5312,94 1,28 10,7 2956,12 1,62 13,5 3729,69 773,56 2200,00 11,7 13,2 3646,80
10 1800,00 5904,00 1,31 10,9 3346,39 1,63 13,6 4175,31 828,92 2200,00 11,9 13,3 4083,21
11 1900,00 6232,00 1,33 11,1 3597,11 1,68 14 4536,90 939,79 2200,00 12,1 13,7 4439,68
12 Tupambi 2272,30 7453,14 1,36 11,3 4379,47 1,70 14,2 5503,40 1123,93 2200,00 12,3 13,9 5387,13
13 F. Bororigua 2353,00 7717,84 1,37 11,4 4575,14 1,74 14,5 5819,25 1244,12 2200,00 12,4 14,2 5698,85
14 Cabonifero Inf. Tarija II 3003,30 9850,82 1,20 10 5122,43 1,56 13 6659,16 1536,73 2200,00 11 12,7 6505,48
15 3100,00 10168,00 1,22 10,2 5393,11 1,62 13,5 7137,94 1744,83 2200,00 11,2 13,2 6979,32
16 Itacuami II 3261,00 10696,08 1,32 11 6118,16 1,68 14 7786,75 1668,59 2200,00 12 13,7 7619,89
17 Tupambi II 3336,00 10942,08 1,33 11,1 6315,77 1,70 14,2 8079,63 1763,86 2200,00 12,1 13,9 7908,94
18 Devonico Iquiri 3824,00 12542,72 1,34 11,2 7304,88 1,78 14,8 9652,88 2348,00 2200,00 12,2 14,27 9504,88
19 Los Monos 4110,00 13480,80 1,66 13,8 9673,82 2,04 17 11917,03 2243,21 2200,00 14,8 16,64 11873,82
20 Los Monos 4200,00 13776,00 1,68 14 10028,93 2,10 17,5 12536,16 2507,23 2200,00 15 16,77 12228,93
21 Los Monos 4426,76 14519,77 1,74 14,5 10947,91 2,20 18,3 13817,02 2869,11 2200,00 15,5 17,11 13147,91
22 Huamampampa 4563,00 14966,64 1,54 12,8 9961,80 1,98 16,5 12841,38 2879,58 2200,00 13,8 15,33 12161,80
23 4700,00 15416,00 1,55 12,9 10341,05 1,98 16,5 13226,93 2885,88 2200,00 13,9 15,34 12541,05
24 Icla 5000,00 16400,00 1,56 13 11086,40 1,92 16 13644,80 2558,40 2200,00 14 15,28 13286,40
25 5488,00 18000,64 1,68 14 13104,47 2,04 17 15912,57 2808,10 2200,00 15 16,05 15304,47

3
EDAD TOPE DE FORMACIÓN
0,00
Basalto Entre Rios
Cretacio
Ipaguazu
Permico Vitiacua
Triacico Cangapi 2000,00
San Telmo
Escarpment
Taiguati 4000,00

Tarija

Carbonifero 6000,00
Itacuami

8000,00

Tupambi

Profundidad (pies)
F. Bororigua 10000,00
Tarija II
Itacuami II
Cabonifero Inf.
Tupambi II 12000,00

Iquiri
14000,00
Los Monos

Devonico
Huamampampa 16000,00

Icla
18000,00

4
5
3.1.2 Diámetro de pozo y cañería

OH 24" CSG SUPERFICIAL 20" @ 3936 Pies

OH 17,1/2" CSG INTERMEDIO 1, 13, 3/8" @ 12628 pies

OH 12,1/4" CSG INTERMEDIO 29, 5/8" @ 14530 pies

OH 8,1/2 CSG LINER, 7" @ 16728 pies

6
3.2 Diseños de Cañerías de Revestimiento

El método usado para los diseños de cañerías de revestimientos del pozo EMI- X1001
es el método de carga máxima, este método analiza posibles problemas en la
perforación, de modo que la cañería se diseña para resistir estos problemas.
3.2.1. Diseño de cañería de revestimiento superficial

CSG GUÍA 30" @ 600pies

Lechada lead 12 PPG

Lechada tail 12,5 PPG

Shoe CSG SUPERFCIAL 20” @ 3936 Pies

Gradiente de fractura12,5 PPG

7
CSG GUÍA
OD 30 pulgadas
profundidad 197 mt 646 pies
CSG SUPERFICIAL
OD 20 pulgadas
Prof. Zapato: 1200 mt 3936 pies
G fractura 12,3 ppg
peso lodo 9 ppg
Cementación:
0-2624 pies 12 ppg 0-800 mt
2624-3936 pies 12,5 ppg 800-1200 mt
G gas 0,115 psi/pie
Densidad de fluidos nativos 9 ppg

1. Presión interna (reventamiento)


Paso 1: Presión de inyección / Línea de Carga
𝑷𝑰 = 𝟎, 𝟎𝟓𝟐 ∗ (𝑮𝒓𝒂𝒅𝒊𝒆𝒏𝒕𝒆 𝒅𝒆 𝑭𝒓𝒂𝒄 + 𝟏 ) ∗ 𝑷𝒓𝒐𝒇 𝒁𝒂𝒑
𝑃𝐼 = 0,052 ∗ (12,3 + 1) 𝑝𝑝𝑔 ∗3936 pies
𝑃𝐼 = 2722 𝑝𝑠𝑖
Paso 2: Presión de superficie / Línea de Carga
𝑷𝑺 = 𝑷𝑰 − 𝑷𝑯𝑮𝒂𝒔
𝑷𝑺 = 𝑷𝑰 − (𝑮𝒓𝒂𝒅𝒊𝒆𝒏𝒕𝒆 𝒅𝒆𝒍 𝒈𝒂𝒔 ∗ 𝑷𝒓𝒐f. 𝒁𝒂𝒑 )
𝑃𝑆 = 2722 𝑝𝑠𝑖 − (0,115𝑝𝑠𝑖/𝑓𝑡 ∗3936 pies)
𝑃𝑆 = 2269 𝑝𝑠𝑖
Paso 3: Presión de Contrapresión / Línea de Contrapresión
Superficie = 0 psi
𝒁𝒑𝒕𝒐 𝑪𝑺𝑮 = 𝟎, 𝟎𝟓𝟐 ∗ 𝑫𝒆𝒏. 𝑭𝒍𝒖𝒊𝒅𝒐 𝑵𝒂𝒕.∗ 𝑷𝒓𝒐𝒇. 𝒁𝒂𝒑
𝑍𝑝𝑡𝑜 𝐶𝑆𝐺 = 0,052 ∗ 9 𝑝𝑝𝑔 ∗ 3936 pies
𝑃ℎ = 1842 𝑝𝑠i
Paso 4: Línea Resultante (Línea de Carga – Línea de Contrapresión)
𝑺𝒖𝒑 = 𝑷𝒉 𝑳í𝒏𝒆𝒂 𝑪𝒂𝒓𝒈𝒂 − 𝑷𝒉 𝑳í𝒏𝒆𝒂 𝑪𝒐𝒏𝒕𝒓𝒂𝒑𝒓𝒆𝒔𝒊ó𝒏
𝑆𝑢𝑝 = 2269 𝑝𝑠𝑖 − 0 𝑝𝑠𝑖
𝑆𝑢𝑝 = 2269 𝑝𝑠𝑖

8
𝒁𝒑𝒕𝒐 𝑪𝑺𝑮 = 𝑷𝒉 𝑳í𝒏𝒆𝒂 𝑪𝒂𝒓𝒈𝒂 − 𝑷𝒉 𝑳í𝒏𝒆𝒂 𝒄𝒐𝒏𝒕𝒓𝒂𝒑𝒓𝒆𝒔𝒊ó𝒏
𝑍𝑝𝑡𝑜 𝐶𝑆𝐺 = 2722 𝑝𝑠𝑖 − 1842 𝑝𝑠𝑖
𝑍𝑝𝑡𝑜 𝐶𝑆𝐺 = 880 𝑝𝑠𝑖
Paso 5: Línea de Diseño
𝑺𝒖𝒑. = 𝑷𝒉 𝑹𝒆𝒔𝒖𝒍𝒕𝒂𝒏𝒕𝒆 𝑺𝒖𝒑 ∗ 𝟏, 𝟏
𝑆𝑢𝑝 = 2269 𝑝𝑠𝑖 ∗ 1,1
𝑆𝑢𝑝 = 2496 𝑝𝑠𝑖
𝒁𝒑𝒕𝒐 𝑪𝑺𝑮 = 𝑷𝒉 𝑹𝒆𝒔𝒖𝒍𝒕𝒂𝒏𝒕𝒆 𝒁𝒑𝒕𝒐 ∗ 𝟏, 𝟏
𝑍𝑝𝑡𝑜 𝐶𝑆𝐺 = 880 𝑝𝑠𝑖 ∗ 1,1
𝑍𝑝𝑡𝑜 𝐶𝑆𝐺 = 968 𝑝𝑠i
PROF pies PRESION PSI LINEA DE CARGA
0 2269
3936 2722

PROF pies PRESION PSI LINEA DE CONTRAPRESION


0 0
3936 1842

PROF pies PRESION PSI LINEA RESULTANTE


0 2269
3936 968

PROF pies PRESION PSI LINEA DE DISEÑO


0 2496
3936 968

9
CSG 20" 133lb/ft k-55 PI= 3060 PSI; 0 - 2000 pies

CSG 20" 169lb/ft L-80 PI= 5680 PSI; 2000-3936 pies

10
2. Presión de Colapso (Estallido o Externa)
Paso 1: Línea de Carga
Superficie = 0psi
Lechada de Relleno: Densidad= 12 ppg, Prof. Cem.= 2624 pies
𝑷𝒉𝑹 = 𝟎, 𝟎𝟓𝟐 ∗ (𝑫𝒆𝒏𝑪𝒆𝒎𝑹) ∗ 𝑷𝒓𝒐𝒇.𝑪𝒆𝒎
𝑃ℎ𝑅 = 0,052 ∗ 12 𝑝𝑝𝑔 ∗ 2624 pies
𝑃ℎ𝑅 = 1637𝑝𝑠𝑖
Lechada Principal: Densidad= 12,5 ppg, Prof. CemP= 3936-2624= 1312 pies
𝑷𝒉𝑷 = (𝟎, 𝟎𝟓𝟐 ∗ (𝑫𝒆𝒏𝑪𝒆𝒎𝑷) ∗ 𝑷𝒓𝒐𝒇. 𝑪𝒆𝒎𝑷) + 𝑷𝒉𝑹
𝑃ℎ𝑃 = (0,052 ∗ 12,5 𝑝𝑝𝑔 ∗ 1312 pies) + 1637 𝑝𝑠𝑖
𝑃ℎ𝑃 = 2490 𝑝𝑠𝑖
Paso 2: Línea de Contrapresión
No se tiene contrapresión debido a que se considera la cañería llena de gas
Paso 3: Línea Resultante = Línea de Carga
Superficie = 0psi
𝑃ℎ𝑅@2624 pies = 1637𝑝𝑠𝑖
𝑃ℎ𝑃@3936pies = 2490 𝑝𝑠𝑖
Paso 4: Línea de Diseño
Superficie = 0 psi
Profundidad @ 2624 pies
𝑷 = 𝑷𝒉 (𝑳𝒆𝒄𝒉𝒂𝒅𝒂 𝒅𝒆 𝑹𝒆𝒍𝒍𝒂𝒏𝒐) ∗ 𝟏, 𝟏
𝑃 = 1637 𝑝𝑠𝑖 ∗ 1,1
𝑃 = 1801 𝑝𝑠𝑖
Profundidad @ 3936 pies
𝑷 = 𝑷𝒉 (𝑳𝒆𝒄𝒉𝒂𝒅𝒂 𝑷𝒓𝒊𝒏𝒄𝒊𝒑𝒂𝒍) ∗ 𝟏, 𝟏
𝑃 = 2490 𝑝𝑠𝑖 ∗ 1,1
𝑃 = 2739 𝑝𝑠i

11
Gráfico de Presion de Colapso

Presión PSI
0 500 1000 1500 2000 2500 3000
0

500

1000

1500
Profundidad pies

2000

2500

3000

3500

4000

4500

Linea de Carga Linea resultante Linea de Diseño

CSG 20" 133lb/ft k-55 PI= 3060 PSI; PC=1500 PSI; 0 - 2000 pies

CSG 20" 169lb/ft L-80 PI= 5680 PSI; PC= 3020 PSI; 2000 - 3936 pies

12
3. Cargas axiales

: 18,73"

:18,376
"

CSG 20" 133lb/ft k-55 PI= 3060 PSI; PC=1500 PSI ; ID: 18.73"
CSG 20" 169lb/ft L-80 PI= 5680 PSI; PC= 3020 PSI ID: 18.376"
CSG 1
Cálculo de área y peso
𝑾𝟏 = 𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒍𝒊𝒏𝒆𝒂𝒍 ∗ 𝑷𝒓𝒐𝒇
𝑊1 = 169𝑙𝑏/𝑓𝑡 ∗ 2000 pies
𝑊1 = 338000 𝑙𝑏𝑠
𝑨𝟏 =𝝅/𝟒∗ (𝑶𝑫𝟐 − 𝑰𝑫𝟐)
𝐴1 =𝜋4∗ (202 − 18,3762)
𝐴1 = 48,95 𝑝𝑢𝑙𝑔2
CSG 2
Cálculo de área y peso
𝑾𝟐 = 𝑷𝒆𝒔o 𝒍𝒊𝒏𝒆𝒂𝒍 ∗ 𝑷𝒓𝒐𝒇
𝑊2 = 133𝑙𝑏/𝑓𝑡 ∗ 2000pies

13
𝑊2 = 266000 𝑙𝑏𝑠
𝑨𝟐 =𝝅/𝟒∗ (𝑶𝑫𝟐 − 𝑰𝑫𝟐)
𝐴2 =𝜋/4∗ (202 − 18,732)
𝐴2 = 38,63 𝑝𝑢𝑙𝑔2
Cálculo de fuerza y empuje
𝑭𝟏 =𝝅/𝟒∗ (𝑰𝑫𝑪𝑺𝑮𝟐𝟐 − 𝑰𝑫𝑪𝑺𝑮𝟏𝟐) ∗ (𝟎, 𝟎𝟓𝟐 ∗ 𝝆𝒍 ∗ 𝑷𝒓𝒐𝒇)
𝐹1 =𝜋/4∗ (18,732 − 18,3762) ∗ (0,052 ∗ 9 𝑝𝑝𝑔 ∗2000pies)
𝐹1 = 9656 𝑙𝑏𝑠
𝑬 = −𝑷𝒉 ∗ 𝑨𝟏
𝑬 = (𝟎, 𝟎𝟓𝟐 ∗ 𝑫𝒆𝒏 𝒅𝒆 𝑪𝒆𝒎𝒆𝒏𝒕𝒐 ∗ 𝑷𝒓𝒐𝒇 𝒁𝒂𝒑) ∗ 𝑨𝟏
𝐸 = (0,052 ∗ 12.5 𝑝𝑝𝑔 ∗ 3936) ∗ 48,95 𝑝𝑢𝑙𝑔2
𝐸 = −125229lbs
W1 338000
E -125229
212771
F1 -9656
203115
W2 266000
469115

Línea de Carga
Sup= 469115
Prof 0- 2000 pies= 203115
Prof 2000- 3936 pies= 212771
Prof 3936 pies= -125229
Línea Resultante +100000lbs
Sup= 569115
Prof 0- 2000 pies= 303115
Prof 2000- 3936 pies= 312771
Prof 3936 pies= -125229
Línea de Diseño *1.6
Sup= 910584
Prof 0- 2000 pies= 484984
Prof 2000- 3936 pies= 500434
Prof 3936 pies= -125229

14
Gráfica Carga Axial
Compresion Tensión x1000 lbs

-200 0 200 400 600 800 1000


0

500

1000

1500
Profundidad (pies)

2000

2500

3000

3500

4000

4500

Linea de Carga Linea Resultante Linea de Diseño

CSG 20" 133lb/ft k-55 PI= 3060 PSI; PC=1500 PSI ; ID: 18.73" ; 0 - 2000 pies; STC
CSG 20" 169lb/ft L-80 PI= 5680 PSI; PC= 3020 PSI ID: 18.376"; 2000 - 3936 pies; STC

15
4. Esfuerzos biaxiales
TENSION K-55
Presión= 469115/A2 12143 PSI
Porcentaje= presion/55000 22 %
10% Pinterna
13% P colapso
TENSION L-80
Presión= 2127771/A1 4347 PSI
Porcentaje= presion/80000 5%
4% P interna
4% Pcolapso
COMPRESIÓN L-80
Presión= 125229/A1 2558 PSI
Porcentaje= presion/80000 3%
2% P interna
2% Pcolapso

16
3.2.2. Diseño de cañería de revestimiento Intermedia
Diseñar la sarta de la Cañería de Revestimiento intermedia bajo las condiciones
siguientes del pozo. Utilice los Márgenes de seguridad y los factores de diseño estándar
por la Norma API.
CSG INTERMEDIA #1
Cañería "OD": 13,3750 pulgadas
Prof. Asentamiento Cañería: 3850 metros 12628 pies
Tope Tapón Cemento: 2950 metros 9676 pies
Gradiente de Fractura 14,8 ppg 2952 (H altura Cemento)
Densidad de lodo asentar Cañería: 10 ppg
Lechada de Cemento: 14,8 ppg
Densidad de lodo Próximo Tramo: 13,1 ppg
Presión en superficie: 6500 psi
Margen de Seguridad: 1
Gradiente de Gas: 0,115 ppg

155
Presión Superficie @ 6500 psi

13,1 ppg Cañería Superficial 20" @ 3936 pies

Lodo 10 ppg

Tope Cemento @ 9676 pies

Lechada Cemento 14,8 ppg (< o = Grad. Fractura)

Cañería Intermedia 13 3/8" @ 12628 pies


Grad.Fractura 14,8 ppg
OH 17 1/2"

17
𝑷𝑹𝑬𝑺𝑰Ó𝑵 𝑰𝑵𝑻𝑬𝑹𝑵𝑨 (𝑬𝑺𝑻𝑨𝑳𝑳𝑰𝑫𝑶)
𝑷𝒂𝒔𝒐 #𝟏 𝑳𝒊𝒏𝒆𝒂 𝒅𝒆 𝑪𝒂𝒓𝒈𝒂
𝑷. 𝑰. = 𝟎. 𝟎𝟓𝟐 𝒙 (𝑮𝒓𝒂𝒅. 𝑭𝒓𝒂𝒄𝒕. + 𝑴𝒂𝒓𝒈𝒆𝒏 𝑺𝒆𝒈𝒖𝒓𝒊𝒅𝒂𝒅) 𝒙 𝑷𝒓𝒐𝒇. 𝑪𝑺𝑮.
𝑃. 𝐼. = 0.052 ∗ (14.8 𝑝𝑝𝑔 + 1) ∗ 12628 𝑓𝑡
𝑷. 𝑰. = 10375 𝑃𝑠𝑖
(𝟏). −𝑫𝒆𝒕𝒆𝒓𝒎𝒊𝒏𝒂𝒄𝒊ó𝒏 𝒅𝒆 𝒍𝒂𝒔 𝒆𝒄𝒖𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏𝒆𝒔 (𝑰 𝒚 𝑰𝑰).
𝑃𝐼 = 𝑃𝑠 + 𝑋 (𝐺𝑟𝑎𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑙𝑜𝑑𝑜 ) + 𝑌(𝐺𝑟𝑎𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝐺𝑎𝑠) … … … … 𝐸𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖ó𝑛 (𝐼 ).
𝑋 + 𝑌 = 12628 𝑃𝑖𝑒𝑠 (𝑃𝑟𝑜𝑓𝑢𝑛𝑑𝑖𝑑𝑎𝑑 𝐶𝑎ñ𝑒𝑟𝑖𝑎 𝐼𝑛𝑡𝑒𝑟𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎)
𝑋 = (12628 𝑃𝑖𝑒𝑠 − 𝑌) … … … … … … … … … … … … … … … … … . . . 𝐸𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖ó𝑛 (𝐼𝐼).
(𝟐). −𝑫𝒆𝒕𝒆𝒓𝒎𝒊𝒏𝒂𝒄𝒊ó𝒏 𝒍𝒐𝒔 𝑽𝒂𝒍𝒐𝒓𝒆𝒔 (𝑿 𝒚 𝒀).
(𝑅𝑒𝑒𝑚𝑝𝑙𝑎𝑧𝑎𝑟 𝑒𝑙 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑋 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑒𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖ó𝑛 (𝐼𝐼 ) 𝑦 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑒𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖ó𝑛 (𝐼).
𝑃𝐼 = 𝑃𝑠 + 𝑋 (𝐺𝑟𝑎𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑙𝑜𝑑𝑜 ) + 𝑌(𝐺𝑟𝑎𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝐺𝑎𝑠)
𝑃𝐼 = 𝑃𝑠 + (12628 − 𝑌)(𝐺𝑟𝑎𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑙𝑜𝑑𝑜) + 𝑌 (𝐺𝑟𝑎𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝐺𝑎𝑠)
𝑃𝐼 = 𝑃𝑠 + 12628(𝐺𝑟𝑎𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑙𝑜𝑑𝑜) − 𝑌(𝐺𝑟𝑎𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑙𝑜𝑑𝑜) + 𝑌(𝐺𝑟𝑎𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝐺𝑎𝑠)
𝑃𝐼 − 𝑃𝑠 − 12628(𝐺𝑟𝑎𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑙𝑜𝑑𝑜) = −𝑌 (𝐺𝑟𝑎𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑙𝑜𝑑𝑜) + 𝑌(𝐺𝑟𝑎𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝐺𝑎𝑠)(−1)
𝑌(𝐺𝑟𝑎𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑙𝑜𝑑𝑜 ) − 𝑌(𝐺𝑟𝑎𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝐺𝑎𝑠) = −𝑃𝐼 + 𝑃𝑠 + 12628(𝐺𝑟𝑎𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑙𝑜𝑑𝑜)
𝑌((𝐺𝑟𝑎𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑙𝑜𝑑𝑜) − (𝐺𝑟𝑎𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝐺𝑎𝑠)) = −𝑃𝐼 + 𝑃𝑠 + 12628(𝐺𝑟𝑎𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑙𝑜𝑑𝑜)
−𝑃𝐼 + 𝑃𝑠 + 12628(𝐺𝑟𝑎𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑙𝑜𝑑𝑜)
𝑌=
((𝐺𝑟𝑎𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑙𝑜𝑑𝑜) − (𝐺𝑟𝑎𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝐺𝑎𝑠))
−(10375 𝑝𝑠𝑖) + 6500 𝑝𝑠𝑖 + 12628𝑓𝑡 (0.052 ∗ 13.1 𝑝𝑝𝑔)
𝑌=
((0.052 ∗ 13.1 𝑝𝑝𝑔) − (0.115 𝑝𝑝𝑔))
𝑌 = 8349 𝑓𝑡 𝑪𝒐𝒍𝒖𝒎𝒏𝒂 𝒅𝒆 𝑮𝒂𝒔
Los 6500 psi se los determina con el 65% de presión de trabajo de stack Bop el cual está
instalado en superficie.
(𝑅𝑒𝑒𝑚𝑝𝑙𝑎𝑧𝑎𝑟 𝑒𝑙 𝑟𝑒𝑠𝑢𝑙𝑡𝑎𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑌 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑒𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖ó𝑛 (𝐼𝐼 ) 𝑝𝑎𝑟𝑎 ℎ𝑎𝑙𝑙𝑎𝑟 𝑒𝑙 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑋.
𝑿 = (𝟏𝟐𝟔𝟐𝟖 𝑷𝒊𝒆𝒔 − 𝒀) … … … … … 𝑬𝒄𝒖𝒂𝒄𝒊ó𝒏 (𝑰𝑰).
𝑋 = (12628 𝑓𝑡 − 8349 𝑓𝑡)
𝑋 = 4279 𝑓𝑡 𝑪𝒐𝒍𝒖𝒎𝒏𝒂 𝒅𝒆 𝑳𝒐𝒅𝒐

18
𝑷𝒙 = 𝑷𝒓𝒆𝒔𝒊ó𝒏 𝒅𝒆 𝒔𝒖𝒑𝒆𝒓𝒇𝒊𝒄𝒊𝒆 + 𝑷𝒓𝒆𝒔𝒊ó𝒏 𝑯𝒊𝒅𝒓𝒐𝒔𝒕𝒂𝒕𝒊𝒄𝒂 𝒆𝒏 𝒆𝒍 𝑳𝒐𝒅𝒐
𝑃𝑥 = 6500 + (0.052 ∗ 13.1 𝑝𝑝𝑔 ∗ 4279𝑓𝑡)
𝑃𝑥 = 9415 𝑝𝑠𝑖

𝑷𝒚 = 𝑷𝒙 + 𝑷𝒓𝒆𝒔𝒊ó𝒏 𝑯𝒊𝒅𝒓𝒐𝒔𝒕𝒂𝒕𝒊𝒄𝒂 𝒅𝒆𝒍 𝑮𝒂𝒔


𝑃𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝐻𝑖𝑑𝑟𝑜𝑠𝑡𝑎𝑡𝑖𝑐𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝐺𝑎𝑠 = 𝐺𝑟𝑎𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝐺𝑎𝑠 ∗ 𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝐺𝑎𝑠
𝑃𝑦 = 9415 + (0.115 𝑝𝑝𝑔 ∗ 8349 𝑓𝑡)
𝑃𝑦 = 10375 𝑝𝑠𝑖

𝑷𝒂𝒔𝒐 #𝟐 𝑳𝒊𝒏𝒆𝒂 𝒅𝒆 𝑪𝒐𝒏𝒕𝒓𝒂 − 𝑷𝒓𝒆𝒔𝒊𝒐𝒏


𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜𝑠 𝑁𝑎𝑡𝑖𝑣𝑜𝑠 = 9 𝑝𝑝𝑔
𝑃𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝐻𝑖𝑑𝑟𝑜𝑠𝑡𝑎𝑡𝑖𝑐𝑎 = 0.052 ∗ 9 𝑝𝑝𝑔 ∗ 12628𝑓𝑡
𝑃𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝐻𝑖𝑑𝑟𝑜𝑠𝑡𝑎𝑡𝑖𝑐𝑎 = 5910 𝑝𝑠𝑖
𝑷𝒂𝒔𝒐 #𝟑 𝑳𝒊𝒏𝒆𝒂 𝑹𝒆𝒔𝒖𝒍𝒕𝒂𝒏𝒕𝒆
𝑷𝟏 = 𝑷𝒙 − 𝑷𝑯(𝟎. 𝟎𝟓𝟐 ∗ 𝑫𝒆𝒏𝒔𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒅𝒆 𝒇𝒍𝒖𝒊𝒅𝒐𝒔 𝒏𝒂𝒕𝒊𝒗𝒐𝒔 ∗ 𝑪𝒐𝒍𝒖𝒎𝒏𝒂 𝒅𝒆 𝒍𝒐𝒅𝒐 "X" )
𝑃1 = 9415 𝑝𝑠𝑖 − (0.052 ∗ 9 𝑝𝑝𝑔 ∗ 4279𝑓𝑡)
𝑃1 = 7412 𝑝𝑠𝑖
𝑷𝟐 = 𝑷𝒚 − 𝑷𝑯(𝑳𝒊𝒏𝒆𝒂 𝒅𝒆 𝒄𝒐𝒏𝒕𝒓𝒂 − 𝑷𝒓𝒆𝒔𝒊𝒐𝒏)
𝑃2 = 10375 𝑝𝑠𝑖 − 5910 𝑝𝑠𝑖
𝑃2 = 4465 𝑝𝑠𝑖

𝑷𝒂𝒔𝒐 #𝟒 𝑳𝒊𝒏𝒆𝒂 𝒅𝒆 𝑫𝒊𝒔𝒆ñ𝒐


𝑷𝟏 = 𝑷𝟏(𝑷𝒓𝒆𝒔𝒊𝒐𝒏 𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝒍𝒊𝒏𝒆𝒂 𝑹𝒆𝒔𝒖𝒍𝒕𝒂𝒏𝒕𝒆) ∗ 𝟏. 𝟏(𝑭𝒂𝒄𝒕𝒐𝒓 𝒅𝒆 𝑫𝒊𝒔𝒆ñ𝒐 𝑵𝒐𝒓𝒎𝒂 𝑨𝑷𝑰
𝑃1 = 7412 𝑝𝑠𝑖 ∗ 1.1
𝑃1 = 8154 𝑝𝑠𝑖
𝑷𝟐 = 𝑷𝟐(𝑷𝒓𝒆𝒔𝒊𝒐𝒏 𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝒍𝒊𝒏𝒆𝒂 𝑹𝒆𝒔𝒖𝒍𝒕𝒂𝒏𝒕𝒆) ∗ 𝟏. 𝟏(𝑭𝒂𝒄𝒕𝒐𝒓 𝒅𝒆 𝑫𝒊𝒔𝒆ñ𝒐 𝑵𝒐𝒓𝒎𝒂 𝑨𝑷𝑰
𝑃2 = 4465 𝑝𝑠𝑖 ∗ 1.1
𝑃2 = 4912 𝑝𝑠𝑖
𝑷𝒔 = 𝑷𝒔(𝑷𝒓𝒆𝒔𝒊𝒐𝒏 𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝒍𝒊𝒏𝒆𝒂 𝑹𝒆𝒔𝒖𝒍𝒕𝒂𝒏𝒕𝒆) ∗ 𝟏. 𝟏(𝑭𝒂𝒄𝒕𝒐𝒓 𝒅𝒆 𝑫𝒊𝒔𝒆ñ𝒐 𝑵𝒐𝒓𝒎𝒂 𝑨𝑷𝑰
𝑃𝑠 = 6500 𝑝𝑠𝑖 ∗ 1.1
𝑃𝑠 = 7150 𝑝𝑠𝑖

19
TABLA DE PRESIÓN DE ESTALLIDO O INTERNA
Linea de Carga
Presión (Psi) Profundidad (Pies)
Superficie : 6500 0
P1 : 9415 4279
P2 : 10375 12628
Línea de Contrapresión
Presión (Psi) Profundidad (Pies)
Superficie : 0 0
P1 : 5910 12628
P2 : 0 0
Línea Resultante
Presión (Psi) Profundidad (Pies)
Superficie : 6500 0
P1 : 7412 4279
P2 : 4465 12628
Línea de Diseño
Presión (Psi) Profundidad (Pies)
Superficie : 7150 0
P1 : 8154 4279
P2 : 4912 12628
TABLA DE PRESIÓN DE COLAPSO
Linea de Carga
Presión (Psi) Profundidad (Pies)
Superficie : 0 0
P1 : 5032 9676
P2 : 7303 12628
Línea de Contrapresión
Presión (Psi) Profundidad (Pies)
Superficie :
(Columna de Gas )P1 : 0 3952
P2 : 5910 12628
Línea Resultante
Presión (Psi) Profundidad (Pies)
Superficie : 0 0
(Columna de Gas) : 2055 3952
P1 : 1133 9676
P2 : 1393 12628
Línea de Diseño
Presión (Psi) Profundidad (Pies)
Superficie : 0 0
(Columna de Gas) : 2261 3952
P1 : 1246 9676
P2 : 1533 12628

20
GRAFICA PRESIÓN INTERNA - ESTALLIDO
8410 psi
Presión (Psi)
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 10000 11000
0

1000 8154 psi


2000

3000

4000
Profundidad (Pies)

5000

6000

7000

8000

9000

10000

11000

12000

13000
8350 psi
14000

Linea de Carga Linea Contra Presión Linea Resultante Linea de Diseño

CSG 13 3/8"; 80,7 lb/ft; P-110; PE=8350 Psi; (0 - 3500) pies


CSG 13 3/8"; 72 lb/ft; Q-125; PE=8410 Psi; (3500 - 12628) pies

21
𝑷𝑹𝑬𝑺𝑰Ó𝑵 𝑬𝑿𝑻𝑬𝑹𝑵𝑨 (𝑪𝑶𝑳𝑨𝑷𝑺𝑶)
𝑷𝒂𝒔𝒐 #𝟏 𝑳𝒊𝒏𝒆𝒂 𝒅𝒆 𝑪𝒂𝒓𝒈𝒂
(𝑷𝑯𝟏) = 𝑫𝒆𝒏𝒔𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒅𝒆𝒍 𝒍𝒐𝒅𝒐 𝒑𝒓𝒐𝒙𝒊𝒎𝒐 𝒕𝒓𝒂𝒎𝒐 ∗ 𝑷𝒓𝒐𝒇𝒖𝒏𝒅𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒕𝒐𝒑𝒆 𝒅𝒆 𝒄𝒆𝒎𝒆𝒏𝒕𝒐

(𝑃𝐻1) = 0.052 ∗ 10 𝑝𝑝𝑔 ∗ 9676 𝑓𝑡

(𝑃𝐻1) = 5032 𝑝𝑠𝑖

(𝑷𝑯𝟐) = 𝑷𝑯𝟏 + (𝟎. 𝟎𝟓𝟐 ∗ 𝑳𝒆𝒄𝒉𝒂𝒅𝒂 𝒅𝒆 𝒄𝒆𝒎𝒆𝒏𝒕𝒐 ∗ 𝒂𝒍𝒕𝒖𝒓𝒂 𝒅𝒆𝒍 𝒄𝒆𝒎𝒆𝒏𝒕𝒐)

(𝑃𝐻2) = 5032 𝑝𝑠𝑖 + (0.052 ∗ 14.8 𝑝𝑝𝑔 ∗ (12628 − 9676)𝑓𝑡

(𝑃𝐻2) = 7303 𝑝𝑠𝑖

𝑷𝒂𝒔𝒐 #𝟐 𝑳𝒊𝒏𝒆𝒂 𝒅𝒆 𝑪𝒐𝒏𝒕𝒓𝒂 − 𝑷𝒓𝒆𝒔𝒊ó𝒏


𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜𝑠 𝑁𝑎𝑡𝑖𝑣𝑜𝑠 = 9 𝑝𝑝𝑔
(𝟏). −𝑫𝒆𝒕𝒆𝒓𝒎𝒊𝒏𝒂𝒄𝒊ó𝒏 𝒅𝒆𝒍 𝒗𝒂𝒍𝒐𝒓 𝒅𝒆 "L" igualando la columna de gas con la del lodo.

𝟎, 𝟎𝟓𝟐 ∗ 𝑫𝒆𝒏𝒔𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒅𝒆 𝒍𝒐𝒅𝒐 𝑷𝒓 ∗ 𝑳 = 𝟎, 𝟎𝟓𝟐 ∗ 𝑫𝒆𝒏𝒔𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒏𝒂𝒕𝒊. ∗ 𝑷𝒓𝒐𝒇. 𝑨𝒔𝒆𝒏𝒕𝒂𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐

(𝟐). −𝑫𝒆𝒔𝒑𝒆𝒋𝒂𝒓 𝒆𝒍 𝒗𝒂𝒍𝒐𝒓 𝒅𝒆 "𝑳".

𝟎, 𝟎𝟓𝟐 ∗ 𝑫𝒆𝒏𝒔𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒅𝒆 𝒇𝒍𝒖𝒊𝒅𝒐 𝒏𝒂𝒕𝒊𝒗𝒐𝒔 ∗ 𝑷𝒓𝒐𝒇𝒖𝒏𝒅𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒅𝒆 𝑨𝒔𝒆𝒏𝒕𝒂𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐


𝑳=
𝟎, 𝟎𝟓𝟐 ∗ 𝑫𝒆𝒏𝒔𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒅𝒆 𝒍𝒐𝒅𝒐 𝑷𝒓𝒐𝒙𝒊𝒎𝒐 𝒕𝒓𝒂𝒎𝒐

0,052 ∗ 9 𝑝𝑝𝑔 ∗ 12628 𝑓𝑡


𝐿=
0,052 ∗ 13.1 𝑝𝑝𝑔
𝐿 = 8676 𝑓𝑡

𝑪𝒐𝒍𝒖𝒎𝒏𝒂 𝒅𝒆 𝑮𝒂𝒔 = 𝑷𝒓𝒐𝒇𝒖𝒏𝒅𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒅𝒆 𝑪𝒂ñ𝒆𝒓𝒊𝒂 − 𝑳


𝐶𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎 𝑑𝑒 𝐺𝑎𝑠 = (12628 − 8676)𝑓𝑡
𝐶𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎 𝑑𝑒 𝐺𝑎𝑠 = 3952 𝑓𝑡

𝑷𝒓𝒆𝒔íó𝒏 𝑯𝒊𝒅𝒓𝒐𝒔𝒕𝒂𝒕𝒊𝒄𝒂 = 𝟎. 𝟎𝟓𝟐 ∗ 𝑫𝒆𝒏𝒔𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒅𝒆 𝒇𝒍𝒖𝒊𝒅𝒐𝒔 𝒏𝒂𝒕.∗ 𝑷𝒓𝒐𝒇. 𝒅𝒆 𝑪𝒂ñ𝒆𝒓𝒊𝒂


𝑃𝑟𝑒𝑠íó𝑛 𝐻𝑖𝑑𝑟𝑜𝑠𝑡𝑎𝑡𝑖𝑐𝑎 = 0.052 ∗ 9 𝑝𝑝𝑔.∗ (12628 − 3952)𝑓𝑡
𝑃𝑟𝑒𝑠íó𝑛 𝐻𝑖𝑑𝑟𝑜𝑠𝑡𝑎𝑡𝑖𝑐𝑎 = 5910 𝑝𝑠𝑖

22
𝑷𝒂𝒔𝒐 #𝟑 𝑳𝒊𝒏𝒆𝒂 𝒅𝒆 𝒓𝒆𝒔𝒖𝒍𝒕𝒂𝒏𝒕𝒆 (𝑳𝒊𝒏𝒆𝒂 𝒅𝒆 𝑪𝒂𝒓𝒈𝒂 − 𝑳𝒊𝒏𝒆𝒂 𝑪. 𝑷𝒓𝒆𝒔𝒊ó𝒏)

𝑷 (𝑪𝒐𝒍𝒖𝒎𝒏𝒂 𝒅𝒆 𝑮𝒂𝒔) = 𝟎. 𝟎𝟓𝟐 ∗ 𝑫𝒆𝒏𝒔𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒅𝒆 𝒍𝒐𝒅𝒐 𝒂𝒔𝒆𝒏𝒕𝒂𝒓 ∗ 𝑪𝒐𝒍𝒖𝒎𝒏𝒂 𝒅𝒆 𝑮𝒂𝒔

𝑃 (𝐶𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎 𝑑𝑒 𝐺𝑎𝑠) = 0.052 ∗ 10 𝑝𝑝𝑔 ∗ 3952𝑓𝑡


𝑃 (𝐶𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎 𝑑𝑒 𝐺𝑎𝑠) = 2055 𝑝𝑠𝑖

𝑷𝑯.𝟏 = 𝑷𝑯𝟏 − 𝑷𝑯(𝑳𝒐𝒅𝒐)

𝑷𝑯(𝑳𝒐𝒅𝒐) = 𝟎, 𝟎𝟓𝟐 ∗ 𝑫𝒆𝒏𝒔𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒅𝒆 𝒍𝒐𝒅𝒐 𝒅𝒆 𝒑𝒓𝒐𝒙𝒊𝒎𝒐 𝒕 ∗ (𝒕𝒐 𝒄𝒆𝒎𝒆𝒏𝒕𝒐 − 𝒄𝒐𝒍𝒖𝒎𝒏𝒂 𝒅𝒆 𝑮𝒂𝒔).

𝑷𝑯. 𝟏 = 𝟓𝟎𝟑𝟐 𝒇𝒕 − (𝟎. 𝟎𝟓𝟐 ∗ 𝟏𝟑. 𝟐𝟏 𝒑𝒑𝒈 (𝟗𝟔𝟕𝟔 − 𝟑𝟗𝟓𝟐)𝒇𝒕)

𝑷𝑯. 𝟏 = 𝟏𝟏𝟑𝟐 𝒇𝒕

𝑷𝑯. 𝟐 = 𝑷𝑯𝟐 − 𝑷𝑯(𝑳𝒄𝒑)


𝑃𝐻. 2 = 7303 𝑝𝑠𝑖 − 5910 𝑝𝑠𝑖
𝑃𝐻. 2 = 1393 𝑝𝑠𝑖

𝑷𝒂𝒔𝒐 #𝟒 𝑳𝒊𝒏𝒆𝒂 𝒅𝒆 𝑫𝒊𝒔𝒆ñ𝒐

𝑷𝟏 = 𝑷𝒔𝒖𝒑𝒆𝒓𝒇𝒊𝒄𝒊𝒆 ( 𝒍𝒊𝒏𝒆𝒂 𝑹𝒆𝒔𝒖𝒍𝒕𝒂𝒏𝒕𝒆) ∗ 𝟏. 𝟏(𝑭𝒂𝒄𝒕𝒐𝒓 𝒅𝒆 𝑫𝒊𝒔𝒆ñ𝒐 𝑵𝒐𝒓𝒎𝒂 𝑨𝑷𝑰


𝑃1 = 2055 𝑝𝑠𝑖 ∗ 1.1
𝑃1 = 2261 𝑝𝑠𝑖
𝑷𝟐 = 𝑷𝑯. 𝟏( 𝒍𝒊𝒏𝒆𝒂 𝑹𝒆𝒔𝒖𝒍𝒕𝒂𝒏𝒕𝒆) ∗ 𝟏. 𝟏(𝑭𝒂𝒄𝒕𝒐𝒓 𝒅𝒆 𝑫𝒊𝒔𝒆ñ𝒐 𝑵𝒐𝒓𝒎𝒂 𝑨𝑷𝑰
𝑃2 = 1133 𝑝𝑠𝑖 ∗ 1.1
𝑃2 = 2646 𝑝𝑠𝑖
𝑷𝟑 = 𝑷𝑯. 𝟐( 𝒍𝒊𝒏𝒆𝒂 𝑹𝒆𝒔𝒖𝒍𝒕𝒂𝒏𝒕𝒆) ∗ 𝟏. 𝟏(𝑭𝒂𝒄𝒕𝒐𝒓 𝒅𝒆 𝑫𝒊𝒔𝒆ñ𝒐 𝑵𝒐𝒓𝒎𝒂 𝑨𝑷𝑰
𝑃3 = 1393 𝑝𝑠𝑖 ∗ 1.1
𝑃3 = 1533 𝑝𝑠𝑖

23
GRAFICA PRESIÓN COLAPSO
4000 psi
Presión (Psi)
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000
0

1000

2000

3000

4000
Profundidad (Pies)

5000

6000

7000

8000

9000

10000

11000

12000

13000
2880 psi
14000

Linea de Carga Linea Contra-Presión Linea Resultante Linea de Diseño

CSG 13 3/8"; 80,7 lb/ft; P-110; PC=4000 Psi; (0 - 3500) pies

CSG 13 3/8"; 72 lb/ft; Q-125; PC=2880 Psi; (3500 - 12628) pies

24
𝑪𝑨𝑹𝑮𝑨 𝑨𝑿𝑰𝑨𝑳

CSG 13 3/8"; 80,7 lb/ft; P-110; ID =12,215 Pulg; (0 - 3500) pies


CSG 13 3/8"; 80,7 lb/ft; P-110; ID =12,347 Pulg; (3500 -12628) pies

ID = 12,215"

𝑊2

3500 Pies
ID = 12,347"

𝐹1 𝐹1
𝑊1

12628 Pies
𝐸 𝐹𝐶 𝐸

CSG 13 3/8"; 80,7 lb/ft; P-110


Datos (1)
Peso : 80,7 Lb/Pie
Profundidad : 3500 Pies Pi : 3,141592654
OD : 13,375 Pulg OD^2 : 178,891 Pulg
ID : 12,215 Pulg ID^2 : 149,206 Pulg

𝑾𝟐 = 𝑷𝒆𝒔𝒐 𝑳𝒊𝒏𝒆𝒂𝒍 ∗ 𝑷𝒓𝒐𝒇𝒖𝒏𝒅𝒊𝒅𝒂𝒅


𝐿𝑏
𝑊2 = 80.7 ∗ 3500 𝑝𝑖𝑒
𝑃𝑖𝑒
𝑊2 = 282450 𝐿𝑏𝑠
𝝅
𝑨𝟐 = ∗ (𝑶𝑫𝟐 − 𝑰𝑫𝟐 )
𝟒
𝜋
𝐴2 = ∗ (13.3752 − 12.2152 ) = 23.314 𝑃𝑢𝑙𝑔2
4

25
CSG 13 3/8"; 72 lb/ft; Q-125
Datos (2)
Peso : 72,0 Lb/Pie
Profundidad : 9128 Pie Pi : 3,141592654
OD : 13,375 Pulg OD^2 : 178,891 Pulg
ID : 12,347 Pulg ID^2 : 152,448 Pulg

𝑾𝟏 = 𝑷𝒆𝒔𝒐 𝑳𝒊𝒏𝒆𝒂𝒍 ∗ 𝑷𝒓𝒐𝒇𝒖𝒏𝒅𝒊𝒅𝒂𝒅


𝐿𝑏
𝑊1 = 72 ∗ 9128 𝑝𝑖𝑒
𝑃𝑖𝑒
𝑊1 = 657216 𝐿𝑏𝑠
𝝅
𝑨𝟏 = ∗ (𝑶𝑫𝟐 − 𝑰𝑫𝟐 )
𝟒
𝜋
𝐴1 = ∗ (13.3752 − 12.3472 ) = 20.768 𝑃𝑢𝑙𝑔2
4

𝑪á𝒍𝒄𝒖𝒍𝒐 𝒅𝒆𝒍 𝑬𝒎𝒑𝒖𝒋𝒆


𝑬 = −𝑷𝒉 ∗ 𝑨𝟏
𝑬 = −(0,052 ∗ 𝐷𝑒𝑛. 𝑑𝑒 𝐶𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 ∗ 𝑃𝑟𝑜𝑓. 𝑍𝑎𝑝) ∗ 𝐴1
𝑬 = −(0,052 ∗ 14.8 𝑝𝑝𝑔 ∗ 12628 − 9676𝑝𝑖𝑒) ∗ 20.768 𝑃𝑢𝑙𝑔2
𝑬 = −47181.97187 𝐿𝑏𝑠

𝑪á𝒍𝒄𝒖𝒍𝒐 𝑭𝒖𝒆𝒓𝒛𝒂 𝒄𝒐𝒎𝒑𝒓𝒆𝒔𝒊𝒗𝒂


𝑭𝒄𝒐𝒎𝒑 = −𝑷𝒉
𝑭𝒄𝒐𝒎𝒑 = −(𝟎, 𝟎𝟓𝟐 ∗ 𝑫𝒆𝒏. 𝒅𝒆 𝑪𝒆𝒎𝒆𝒏𝒕𝒐 ∗ 𝑷𝒓𝒐𝒇. 𝒁𝒂𝒑. )
𝑭𝒄𝒐𝒎𝒑 = −(𝟎. 𝟎𝟓𝟐 ∗ 𝟏𝟒. 𝟖𝒑𝒑𝒈 ∗ (𝟏𝟐𝟔𝟐𝟖 − 𝟗𝟔𝟕𝟔)𝒑𝒊𝒆
𝐹𝑐𝑜𝑚𝑝 = −2271.8592 𝑝𝑠𝑖
𝑪á𝒍𝒄𝒖𝒍𝒐 𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝑭𝒖𝒆𝒓𝒛𝒂
𝝅
𝑭𝟏 = ∗ (𝑰𝑫𝑪𝑺𝑮𝟐 𝟐 − 𝑰𝑫𝑪𝑺𝑮𝟏 𝟐 ) ∗ (𝟎, 𝟎𝟓𝟐 ∗ 𝑫𝒆𝒏𝒔𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒅𝒆 𝒍𝒐𝒅𝒐 𝒆𝒏 𝒄𝒂ñ𝒆𝒓𝒊𝒂 ∗ 𝑷𝒓𝒐𝒇)
𝟒
𝜋
𝐹1 = ∗ (12.3472 − 12.2152 ) ∗ (0,052 ∗ 10𝑝𝑝𝑔 ∗ 3500𝑓𝑡)
4

𝑭𝟏 = 4634 𝐿𝑏𝑠

26
W1 : 657216 Lb
E: -47181 Psi*Pulg^2
610035 ☺
F1 (-): 4634
(340082-F1)=> 605400 ☺
W2 : 282450
(329323 + W2)=> 887850 ☺

PASO #1 LINEA DE CARGA


Fuerza (lbs) Profundidad (Pie)
F1(Tensión)*1000 lbs : 887850 lbs 0 pies
F2(Tensión)*1000 lbs : 605400 lbs 3500 pies
F3(Tensión)*1000 lbs : 610035 lbs 3500 pies
F4(Compresión)*1000 lbs : -47181 lbs 12628 pies
PASO #2 LINEA RESULTANTE (LR = LC + 100.000 Lbs)
Fuerza (lbs) Profundidad (Pie)
F1(Tensión)*1000 lbs : 987850 lbs 0 pies
F2(Tensión)*1000 lbs : 705400 lbs 3500 pies
F3(Tensión)*1000 lbs : 710035 lbs 3500 pies
F4(Compresión)*1000 lbs : -47181 lbs 12628 pies
PASO #3 LINEA DE DISEÑO (LD = LR * 1,6)
Fuerza (lbs) Profundidad (Pie)
F1(Tensión)*1000 lbs : 1580561 lbs 0 pies
F2(Tensión)*1000 lbs : 1128641 lbs 3500 pies
F3(Tensión)*1000 lbs : 1136056 lbs 3500 pies
F4(Compresión)*1000 lbs : -47181 lbs 12628 pies

27
GRAFICO CARGA AXIAL
Fuerza (Lbs) Tensión *1000 lbs
-200 0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800
0
1000
2000
3000
Profundidad (Pies)

4000
5000
6000
7000
8000
9000
fuerza Tensión

10000
11000
PN 12000

fuerza compresión
13000
14000
Linea de Carga Linea Resultante Linea de Diseño

Diseño Final:

CSG 13 3/8"; 80,7 lb/ft; P-110; ID =12,215 Pulg; PC = 4000psi; PE = 8350 psi;; (0 - 3500) pies ; BTC = 2493000 Lbs

CSG 13 3/8"; 72 lb/ft; Q-125; ID=12,347 Pulg; PC =2880psi; PE = 8410 psi; (3500 - 12628) pies ; BTC = 2463000 Lbs

28
ESFUERZOS BIAXIALES
TENSIÓN P-110
Presión : 38082 psi
Porcentaje (%) : 35 %
↑ Incremento : 12 %(112-100)=12 Presión Interna
↓ Disminuye : 22 %(100-78)=22 Presión Colapso
TENSIÓN Q-125
Presión : 29374 psi
Porcentaje (%) : 23 %
↑ Incremento : 10 %(110-100)=10 Presión Interna
↓ Disminuye : 16 %(100-84)=16 Presión Colapso
COMPRESIÓN Q-125
Presión : 2024 psi
Porcentaje (%) : 2 %
↓ Disminuye : 2 %(100-98)=2 Presión Interna
↑ Incremento : 1 %(100-99)=1 Presión Colapso

29
3.2.3. Diseño de cañería liner
PARAMETROS
CSG INTERMEDIO
OD 9,625 pulgadas
Profundidad 4430 mt 14530 pies
Peso lodo 15.5 ppg
Gradiente de Fractura 16,5 ppg

lechada cemento 16,5 ppg


CSG LINER
OD 7 pulgadas
Prof. Zapato: 5100 mt 16728 pies
Grad. fractura 17 ppg
Peso lodo 13 ppg
Lechada cemento 16 ppg
TOC 770 mt 2526 pies
TOL 4330 mt 14202 pies
Gradiente de gas 0,115
Peso fluidos nativos 9 ppg
Fd (ESTALLIDO, COLAPSO) 1,1
Fd (TENSION) 1,6

PRESIÓN ESTALLIDO (INTERNA)


PASO 1.
DETERMINAR LAS PROFUNDIDADES “X”, “Y”
Presión de inyección:
PI = 0.052 x (Grad. Fract. Liner + Margen de Seguridad)x Prof. Zap. Lin
PI = 0.052 ∗ (17 ppg + 1) ∗ 16728ft
PI = 15657 PSI
La presión superficial es la máxima presión en la parte superior de la sarta, donde se
encuentra el BOP (65%)
P. I. = P. Sup + X Grad. Lodo + Y Grad. Gas (Ec. 1)
X + Y = Prof. Zap. Liner (Ec. 2)

30
Reemplazando Ec. 2 en Ec. 1
PI = P. Sup. +(Prof. Zap. Liner – Y) ∗ (Grad. Lodo) + Y ∗ Grad. Gas
PI − P. Sup. − (Prof. Zap. Liner ∗ Grad. Lodo)
Y=
Grad. Gas − Grad. Lodo
(15657 Psi – 6500 Psi – (16728 ∗ (0.052 ∗ 15 ppg)))
Y=
Psi
0.115 pie − (0.052 ∗ 15 ppg)

Y = 3834 ft.
Calculando X:
𝑋 = 16728𝑓𝑡 – 5850𝑓𝑡
𝑋 = 12894 ft.
PASO 2.
LÍNEA DE CARGA
Superficie = 6500 psi
Presión de Lodo = P. Sup. + PH Lodo
Presión de Lodo = 6500 psi + (0.052 ∗ 13 ppg ∗ 10878 ft)
Presión de Lodo(X) = 15217 psi
Presión de Fondo = Presion de Lodo(X) + (Grad. Gas ∗ Y)
Presión de Fondo = 16,370 psi + (0.115 psi/pies ∗ 5850 pies)
Presión de Fondo(XY) = 15657 psi

31
PASO 3.
LÍNEA DE CONTRAPRESIÓN.
Los fluidos nativos tienen una densidad de 9 lb/gal.
Ph = 0,052 ∗ Peso Fluidos Nat.∗ Prof. Zap. Liner
Ph = 0.052 ∗ 9 ppg ∗ 16728ft
Ph = 7829 psi
PASO 4.
LÍNEA RESULTANTE.
Línea de carga menos línea de contrapresión.
Superficie = 6500 psi
Presión del Lodo = PresionDeLodo(X) − (0,052 ∗ Peso Fluidos Nat.∗ X)
Presión de Lodo = 14985 psi – ( 0.052 ∗ 9 ppg ∗ 10878 ft. )
Presión del Lodo = 9182 psi
Presión de Fondo = P. Fondo(XY) − PH (Linea de Contrapresion)
Presión de Fondo = 15657 psi – 7829 psi
Presión de Fondo = 7829 psi
PASO 5.
LÍNEA DE DISEÑO
Se aplica un factor de diseño(Fd) de 1.1, estandarizado por norma API.
Superficie = P. Sup ∗ Fd = 6500 ∗ 1.1 = 7150 psi
Presion del Lodo = PresionLodo(L. Res) ∗ 1.1 = 9894 psi ∗ 1.1 = 10100psi
Presion de Fondo = PresionFondo(L. Res) ∗ 1,1 = 7829 psi ∗ 1.1 = 8612 psi

32
PRESION ESTALLIDO

0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000 16000 18000


0

2000

4000

6000
PROFUNDIDAD

8000

10000

12000

14000

16000

LINEA DE CARGA LINEA DE CONTRAPRESION LINEA RESULTANTE LINEA DE DISEÑO


X TOL PROF. CSG 2 -TUBERIA C-95
TUBERIA T-95 LINER Y

33
PROFUNDIDAD PRESION L.CARGA
0 6500
12894 15217
16728 15657
PROFUNDIDAD PRESION L.CONTRAPRESION
16728 7829
0 0
PROFUNDIDAD PRESION L.RESULTANTE
0 6500
12894 9182
16728 7829
PROFUNDIDAD PRESION L. DISEÑO
0 7150
12894 10100
16728 8612

PRESIÓN DE COLAPSO
PASO 1.
LÍNEA DE CARGA
P. Sup = 0 psi
Presión TOC = 0,052 ∗ (DensidadLodoInt. ) ∗ Prof TOC = 2036 psi
5
Presión Shoe 9 = PresionTOC + 0,052 ∗ (LechadaCemento) ∗ (Prof. Int − Prof. TOC
8
= 12336 psi
Presión TOL = 0,052 ∗ (Peso Lodo Liner) ∗ Prof TOL = 9601 psi
Presión Shoe Liner 7 = P. TOL + (0,052 ∗ LechadaCeLiner) ∗ (Prof Zap. Liner − Prof. TOL)
Presión Shoe Liner 7 = 11702psi

34
PASO 2.
LÍNEA DE CONTRAPRESIÓN.
P. Sup. = 0psi
Presión = Grad. Gas ∗ Prof. Zap. Liner
Presión = 0,115 ∗ 16728ft.
Presión = 1924ft.
PASO 3.
LÍNEA RESULTANTE.
P.Sup.= 0psi
Presión TOC = PresionTOC(LineaCarga) − Grad. Gas ∗ TOC
Presión TOC = 1812psi − 0,115 ∗ 2526ft
Presión TOC = 1745 𝑝𝑠𝑖

5
Presión Shoe 9 = ShoeCSG(L. Carga) − Grad. Gas ∗ Prof. TOC
8
5
Presión Shoe 9 = 12112 psi − 0,115 ∗ 2526ft.
8
5
Presión Shoe 9 = 12336 psi
8
Presión TOL = PresionTOL(L. Carga) − GradGas ∗ Prof. TOL = 9445psi
Presión TOL = 11078 psi − 0,115 ∗ 14210
Presion TOL= 9601 psi
Presión Shoe Liner 7 = ShoeLiner(L. Carga) − Grad. Gas ∗ Prof. TOL
Presión Shoe Liner 7 = 11255psi -0,115*14202
Presión Shoe Liner 7 = 11702 psi

PASO 4. LÍNEA DE DISEÑO.


Se le aplica un factor de diseño a la línea resultante de 1.1
P. Sup = P. Sup.∗ 1,1 = 0psi
Presion TOC = Presion TOC(L. Res) ∗ 1,1 = 1522psi ∗ 1,1 = 1920 psi
5 5
Presion Shoe 9 = Presion Shoe 9 ∗ 1,1 = 12336 psi
8 8(L. Res)
Presion TOL = Presion TOL(L. Res) ∗ 1,1 = 9601 psi
Presion Shoe Liner 7 = Presion Shoe Liner 7 ∗ 1,1 = 9778 psi

35
PRESION COLAPSO
0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000
0

2000

4000

6000
PROFUNDIDAD

8000

10000

12000

14000

16000

18000

LINEA DE CARGA TOC TOL PROF. CSG2

LINEA CONTRAPRESION LINEA RESULTANTE LINEA DE DISEÑO TUBERIA C-95

Y TUBERIA T'95 LINER

36
CARGA AXIAL (TENSIÓN)

CÁLCULOS:

CSG INT 9,625"; 53,5 lb/ft; C-95; ID=8,535 ; SUP-5850; Pc=7340 Psi ; Pe=9410 ; BTC
W2 = Peso Lineal ∗ Prof = 312975Lbs
π
A2 = ∗ (OD2 − ID2 ) = 15,54652176 pulg 2
4

CSGW1
INT=9,625"; 64,9∗lb/ft;
Peso Lineal Prof =T-95; ID=8,281;
563332 Lbs 5850-14530; Pc=11260; Pe=11260 Psi; PREMIUM
π
A1 = ∗ (OD2 − ID2 ) = 18,90117251 pulg 2
4
Empuje:
E = −Ph ∗ A
E = −(0,052 ∗ DensidadCemento ∗ (Prof. Zap − Prof. TOC) ∗ A1
E = −194677,8278 Lbs
Fuerza:

37
𝝅
𝑭𝟏 = ∗ (𝑰𝑫𝟏𝟐 − 𝑰𝑫𝟐𝟐 ) ∗ (𝟎, 𝟎𝟓𝟐 ∗ 𝑷𝒆𝒔𝒐𝑳𝒐𝒅𝒐𝑰𝒏𝒕 ∗ 𝑷𝒓𝒐𝒇)
𝟒
𝑭𝟏 = 15818 𝐿𝑏𝑠
DATOS OBTENIDOS:

W2= 312975
A2= 15,5465218
F1= 15818
W1= 563332
A1= 18,9011725
E= -194677,828

SUMATORIA:
W1 563332
-E -194677,828
A 368654
- F1 15818
B 352837
+ W2 312975
C 665812

PARA GRAFICAR:

PROF CARGA RESULTANTE DISEÑO


0 665812 765812 1225299
5850 368654 468654 749847
5850 352837 452837 724539
16000 -194677,828 -194678 -194677,828

38
COMPRESION(-) TENSION(+)

-400000 -200000 0 200000 400000 600000 800000 1000000 1200000 1400000


0

2000

4000

6000
PROFUNDIDAD

8000

10000

12000

14000

16000

LINEA DE CARGA PROFUNDIDAD TOPE INT LINEA RESULTANTE LINEA DISEÑO

39
ESFUERZOS BIAXIALES
𝐓𝐞𝐧𝐬𝐢ó𝐧 𝐂 − 𝟗𝟓
Yp = 95000psi
𝐏𝐚𝐬𝐨 𝟏 .Cálculo de la Presión
(C)
P=
A2
P = 42827 psi
𝐏𝐚𝐬𝐨 𝟐. Determinar Porcentaje
P
Porcentaje =
Yp
Porcentaje = 45%
𝐓𝐞𝐧𝐬𝐢ó𝐧 𝐓 − 𝟗𝟓
Yp = 95000 psi
𝐏𝐚𝐬𝐨 𝟏 Cálculo de la Presión
P = (A)/A1
P = 19504 psi
𝐏𝐚𝐬𝐨 𝟐 Determinar Porcentaje
Porcentaje = P/Yp
Porcentaje = 21%
𝐂𝐨𝐦𝐩𝐫𝐞𝐬𝐢ó𝐧 𝐋𝐢𝐧𝐞𝐫 𝐋𝐒 − 𝟏𝟒𝟎
Yp 140000 psi
𝐏𝐚𝐬𝐨 𝟏. Cálculo de la Presión
(PesoNominal ∗ Longitud)
P=
ALiner
P = 8675 psi
𝐏𝐚𝐬𝐨 𝟐. Determinar Porcentaje
P
Porcentaje =
Yp
Porcentaje = 6%

40
C-95 T-95 LINER LS-140
15% INCREMENTA 8% INCREMENTA 5% INCREMENTA

25% DECRECE 5% DECRECE 1% DECRECE

41
3.3. Diseño de lodo de perforación
Tramo (pies) Tipo de lodo Peso (PPG)
0-646 WBM 8,6
646-3936 WBM 9
3936- 12628 WBM 13.1
12628-14530 WBM 15,5
14530-16728 WBM 13

4. CONCLUSIONES
Se logró perforar la formación de interés Huamampampa descubriendo que es un
reservorio gasífero.
Se realizó el diseño de las profundidades de asentamiento de las cañerías de
revestimiento y diámetros del pozo EMI X-1001 teniendo como resultado:
CSG Guía: OH 36”; OD 30”; @ 646 pies
CSG Superficial: OH 24”; OD 20” @ 3936 pies
CSG Intermedio 1: OH 17,1/2"; OD 13, 3/8" @ 12628 pies
CSG Intermedio 2: OH 12,1/4" ; OD 9, 5/8" @ 14530 pies
CSG Liner: OH 8,1/2 “ ; OD 7" @ 16728 pies
Se realizó el diseño de cada cañería de revestimiento del pozo usando el método de
carga máxima teniendo como resultado
CSG Superficial:
CSG 20" 133lb/ft k-55 PI= 3060 PSI; PC=1500 PSI ; ID: 18.73" ; 0 - 2000 pies; STC
CSG 20" 169lb/ft L-80 PI= 5680 PSI; PC= 3020 PSI ID: 18.376"; 2000 - 3936 pies;
STC
CSG Intermedio 1:
CSG 13 3/8"; 80,7 lb/ft; P-110; ID =12,215 Pulg; PC = 4000psi; PE = 8350 psi;
Drift = 12,059 Pulg; (0 - 3500) pies ; BTC = 2493000 Lbs
CSG 13 3/8"; 72 lb/ft; Q-125; ID=12,347 Pulg; PC =2880psi; PE = 8410 psi;
Drift = 12,1911 Pulg; (3500 - 12628) pies ; BTC = 2463000 Lbs
CSG Liner :
CSG INT 9,625"; 53,5 lb/ft; C-95; ID=8,535 ; SUP-5850; Pc=7340 Psi ; Pe=9410 ; BTC
CSG INT 9,625"; 64,9 lb/ft; T-95; ID=8,281; 5850-14530; Pc=11260; Pe=11260 Psi;
PREMIUM
Y el tipo de lodo con el que se perforo el pozo EMI X-1001 fue un lodo base agua.

42