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CARGAS ESTATICAS

Una carga estática es una acción estacionaria de una fuerza o un momento que
actúan sobre cierto objeto. Para que una fuerza o momento sean estacionarios o
estáticos deben poseer magnitud, dirección y punto (o puntos) de aplicación que
no varíen con el tiempo.

Distorsión o deformación plástica: la pieza adquiere una deformación plástica tal


que le impide cumplir su misión. El % de deformación admisible depende de cada
aplicación. El límite elástico nominal de los materiales suele definirse (Capítulo 2)
para un 0,2% de deformación plástica.

Rotura: el fallo por rotura puede ser de dos tipos dúctil (precedida de gran
deformación plástica) o frágil (no precedida de gran deformación plástica y por lo
tanto muy peligrosa). En el capítulo previo se han explicado los mecanismos de
deformación y rotura en materiales dúctiles y frágiles. Obviamente, dicho
comportamiento definirá el criterio de fallo a emplear en materiales dúctiles y
materiales frágiles.

La resistencia (fluencia y rotura) es una propiedad o característica de un material o


elemento mecánico. Esta propiedad puede ser inherente al material o bien
originarse de su tratamiento y procesado. Habitualmente sólo se dispone de
información correspondiente al ensayo de tracción. Los componentes de máquinas
en general trabajan bajo estados de tensión multidireccional. El objetivo de las
teorías de fallo estático es relacionar el fallo en un estado unidireccional (ensayo
de tracción) con el fallo bajo cualquier estado de tensiones.

MATERIALES DUCTILES: TEORÍA DEL ESFUERZO CORTANTE MÁXIMO

La teoría del esfuerzo cortante máximo establece que se produce la fluencia


cuando la tensión cortante alcanza el valor del esfuerzo cortante máximo. El
esfuerzo cortante máximo se define como el correspondiente a la fluencia del
material en el ensayo de tracción, esto es Sy/2.

Imaginemos que los esfuerzos principales se descomponen en:


La componente σm se designa componente hidrostática. Si llega a suceder que
σ1 = σ2 = σ3 entonces los tres esfuerzos cortantes serán nulos y no habrá nunca
fluencia independientemente del valor de los esfuerzos hidrostáticos. Esto es, las
componentes hidrostáticas no tienen efecto alguno en el tamaño del círculo de
Mohr, sino que solamente sirven para desplazarlos según el eje del esfuerzo
normal.

Esta hipótesis predice que las tensiones hidrostáticas no producen fluencia.


También predique la tensión de fluencia a cortadura es Sys = Sy/2.
CONCENTRADORES DE ESFUERZOS
La concentración de esfuerzo ocurre en aquellos lugares donde existen cambios
en su forma geométrica del elemento sometido a cargas y esfuerzos ocasionados
por cuñeros, anillos de retención, concentran los esfuerzos provocando falla en las
piezas mecánicas.

Estos cambios en su geometría pueden ser:

• Cambios en el ancho o en el espesor dela placa.

• Agujeros colocados en diversas posiciones o arreglos geométricos

• Cuñeros o cualquier otra característica física similar.

Las concentraciones de esfuerzos en un material frágil deben considerarse en el


diseño. La razón de esto es que si el esfuerzo último se alcanza en unas cuantas
fibras considerablemente cargadas, las fibras del material se romperán, aunque la
intensidad del esfuerzo promedio quede debajo del esfuerzo. Estas pocas fibras
rotas forman una grieta diminuta que reduce aún más el área total de la sección.
Una grieta progresiva se desarrolla rápidamente haciendo que se fracture todo el
miembro.

• Por otro lado, si el material es dúctil y está sujeto a cargas estáticas, las
concentraciones de esfuerzos no son significativos.

• Tal y como pasa en una parte móvil de una maquina o en un miembro de un


puente, las concentraciones de esfuerzo se deben de considerar más a fondo. Si
unas cuantas fibras se cargan repetidamente hasta una alta intensidad y después
se descargan causando que el material se pueda desgastar y esas fibras puedan
fracturarse.

• La fractura de unas cuantas fibras en la sección transversal causa que se


reduzca el área y como consecuencia más fibras se sobrecargaran causando que
desarrolle una grieta progresiva hasta llegar a fracturar el miembro.

• El nombre de concentradores de esfuerzos se debe a que estas características


del elemento provocan un cambio en el flujo de esfuerzos en la placa que está
sometida a tensión, es decir, provocan una concentración de esfuerzos que varía
de acuerdo a distintos factores

La relación del valor máximo (o de pico) del esfuerzo real y el valor nominal del
esfuerzo en la sección neta en el agujero, se conoce como factor de concentración
del esfuerzo. Dos tipos de concentraciones de esfuerzos se utilizan en la literatura
cuando se trata de agujeros en placas planas. El primero relaciona el esfuerzo
máximo en el borde del agujero y el esfuerzo nominal de la placa sin agujero o
esfuerzo remoto.

El segundo relaciona el esfuerzo máximo en el borde del agujero con el esfuerzo


nominal uniforme en la sección del agujero de la placa.

Factores de concentración de esfuerzos

El esfuerzo normal que actúa sobre la sección transversal a través del centro del
agujero tiene la distribución. El esfuerzo máximo σ máx ocurre en los bordes del
agujero y puede ser considerablemente mayor que el esfuerzo nominal σ = P/ct en
la misma sección transversal.

La intensidad de una concentración de esfuerzos suele expresarse como la razón


del esfuerzo máximo al esfuerzo nominal, llamada factor de concentración de
esfuerzos K:

K = σ máx / σ nom

Para una placa en tensión, el esfuerzo nominal es el esfuerzo promedio basado en


el área neta de la sección transversal. En otros casos, pueden usarse diversos
esfuerzos.
Estas graficas son para barras planas y barras circulares, respectivamente, que
están escalonadas en tamaño con un filete de transición. Para reducir los efectos
de la concentración de esfuerzos, se usan filetes para redondear las esquinas
entrantes. Sin éstos, los factores de concentración de esfuerzos serían
extremadamente grandes, como se indica en el lado izquierdo de cada gráfica,
donde K tiende a infinito conforme el radio R del filete tiende a cero. En ambos
casos, el esfuerzo máximo ocurre en la parte más pequeña de la barra, en la
región del filete. Un filete es una superficie curva cóncava formada por dos
superficies de diferente dimensión que se encuentran, sin una discontinuidad
brusca. Nota: Los factores de concentración de esfuerzos dados en las gráficas
son factores teóricos para barras de material elástico lineal.