Four-Bolt Extended Unstiffned Moment End-Plate Connection (Table 4.

2)

Datos Geométricos:

bp = 200 mm = 7.874 in
tf = 9 mm = 0.354 in
g= 100 mm = 3.937 in
pf i = 44 mm = 1.732 in
pf o = 50 mm = 1.969 in
pext = 100 mm = 3.937 in
h= 450 mm = 17.717 in

Calculando:

ɣ= 1 = 1.000
d0 = 495.5 mm = 19.508 in
h0 = 500 mm = 19.685 in
d1 = 392.5 mm = 15.453 in
h1 = 397 mm = 15.630 in

Mu = 7.33 ton.m = 636.2 kip.in

ɸ= 0.75 ɸfractura
Pernos A325
Ajuste snug-tightened
Ft = 90 ksi (Resistencia a tracción perno A325)
ɸb = 0.90 ɸflexión
Plancha A572 Gr.50
Fpy = 50 ksi (Fy plancha de conexión)

Procedimiento 1: Plancha más gruesa, asumiendo que no hay efecto prying.

1) Calculando el diámetro de los pernos asumiendo que no hay efecto prying

0.414

Finalmente empleamos --> 5/8 ok

2) Calculando el espesor requerido de plancha t preq

2.784 in

Y= 130.89 in

27.61 kip

1447.98 kip.in

0.522 in

Finalmente empleamos:
 tpreq = 5/ 8 Ok

tp = 5/8
db = 5/8 A325

Procedimiento 2: Plancha delgada y mayor diámetro de pernos

1) Determinamos el espesor requerido

0.329 in

Empleamos tp = 5/ 8 Ok

2) Probamos con un diámetro de perno, d b, y calculamos la máxima fuerza de prying, Q max i y Qmax o

Probamos db = 3/4 in
Calidad Pernos A325

3.125 in

= 2.05 in

= 18.63 kip

= 7.04 kip

Y para los pernos exteriores,

ao = min(ai ó (pext - pf o) = 1.97 in

16.39 kip

= 7.73 kip
3) Calculamos la resistencia del diseño de la conexión para el estado límite de ruptura considerando el efecto prying

39.76 kip

Tabla J3.1
Pretensión mínima de Pernos, kip
ɸ (in) A325 A490 % Pret (snug)
1/2 12 15 0.75
5/8 19 24 0.75
3/4 28 35 0.5
7/8 39 49 0.375 A325 % Pret (snug)
1 51 64 0.25 3/4 0.5
1 1/8 56 80 0.25
1 1/4 71 102 0.25
1 3/8 85 121 0.25
1 1/2 103 148 0.25

Tb = 14.0 kip

1695.7 kip.in

1261.8 kip.in

1168.1 kip.in

734.2 kip.in

ɸMq = 1695.7 kip.in

4) Verificamos que ɸMq > Mu, si es necesario se modifica el diámetro del perno hasta que ɸMq > Mu
Mu = 636.2 kip.in
ɸMq = 1695.7 kip.in ok

Finalmente:

tp = 5/8
db = 3/4 A325
Rellenar
 Pernos A325 A490
Ft 90 112.5

Plancha A36 A572 Gr.50

Fy 36 50

Ajuste de pernos:
snug-tightened
fully tightened
nsiderando el efecto prying

e ɸMq > Mu
Four-Bolt Extended Stiffned Moment End-Plate Connection (Table 4.3)

Datos Geométricos:

bp = 170 mm = 6.693 in
tf = 9.5 mm = 0.374 in
g= 90 mm = 3.543 in
pf i = 50 mm = 1.969 in
pf o = 50 mm = 1.969 in
pext = 100 mm = 3.937 in
h= 300 mm = 11.811 in

Calculando:

ɣ= 1 = 1.000
d0 = 345.25 mm = 13.593 in
h0 = 350 mm = 13.780 in
d1 = 235.75 mm = 9.281 in
h1 = 240.5 mm = 9.469 in
de = 50 mm = 1.969 in

Mu = 14.03 ton.m = 1217.9 kip.in

ɸ= 0.75 ɸfractura
Pernos A325
Ajuste snug-tightened
Ft = 90 ksi (Resistencia a tracción perno A325)
ɸb = 0.90 ɸflexión
Plancha A572 Gr.50
Fpy = 50 ksi (Fy plancha de conexión)

Procedimiento 1: Plancha más gruesa, asumiendo que no hay efecto prying.

1) Calculando el diámetro de los pernos asumiendo que no hay efecto prying

0.709

Finalmente empleamos --> 1 ok

2) Calculando el espesor requerido de plancha t preq

2.435 in

Y= 129.26 in (Gobierna caso 2)

70.69 kip
 2425.30 kip.in

0.680 in

Finalmente empleamos:

tpreq = 5/ 8 Incrementar espesor de la plancha

tp = 5/ 8
db = 1 A325

Procedimiento 2: Plancha delgada y mayor diámetro de pernos

1) Determinamos el espesor requerido

0.458 in

Empleamos tp = 5/ 8 Ok

2) Probamos con un diámetro de perno, d b, y calculamos la máxima fuerza de prying, Q max i y Qmax o

Probamos db = 3/4 in
Calidad Pernos A325

2.534 in

= 2.05 in

= 13.98 kip

= 5.76 kip
Y para los pernos exteriores,

ao = min(ai ó (pext - pf o) = 1.97 in

13.98 kip

= 6.26 kip

3) Calculamos la resistencia del diseño de la conexión para el estado límite de ruptura considerando el efecto prying

39.76 kip

Tabla J3.1
Pretensión mínima de Pernos, kip
ɸ (in) A325 A490 % Pret (snug)
1/2 12 15 0.75
5/8 19 24 0.75
3/4 28 35 0.5
7/8 39 49 0.375 A325 % Pret (snug)
1 51 64 0.25 3/4 0.5
1 1/8 56 80 0.25
1 1/4 71 102 0.25
1 3/8 85 121 0.25
1 1/2 103 148 0.25

Tb = 14.00 kip

1156.3 kip.in

877.9 kip.in

758.8 kip.in
 480.4 kip.in

ɸMq = 1156.3 kip.in

4) Verificamos que ɸMq > Mu, si es necesario se modifica el diámetro del perno hasta que ɸMq > Mu

Mu = 1217.9 kip.in
ɸMq = 1156.3 kip.in Incrementar diámetro de pernos

Finalmente:

tp = 5/ 8
db = 3/4 A325
Rellenar
 Pernos A325 A490
Ft 90 112.5

Plancha A36 A572 Gr.50

Fy 36 50

Ajuste de pernos:
snug-tightened
fully tightened
onsiderando el efecto prying
ue ɸMq > Mu
Multiple Row Extended Unstiffned 1/2 Moment End-Plate Connection (Table 4-4)

Datos Geométricos:

bp = 203.2 mm = 8.000 in
tf = 9.525 mm = 0.375 in
g= 76.2 mm = 3.000 in
pf i = 44.45 mm = 1.750 in
pf o = 63.5 mm = 2.500 in
pb = 63.5 mm = 2.500 in
pext = 127 mm = 5.000 in
h= 609.6 mm = 24.000 in

Calculando:

ɣ= 1 = 1.000
d0 = 668.3375 mm = 26.313 in
h0 = 673.1 mm = 26.500 in
d1 = 550.8625 mm = 21.688 in
h1 = 555.625 mm = 21.875 in
d2 = 487.3625 mm = 19.188 in
h2 = 492.125 mm = 19.375 in

Mu = 27.652 ton.m = 2400.0 kip.in

ɸ= 0.75 ɸfractura
Pernos A325
Ajuste fully tightened
Ft = 90 ksi (Resistencia a tracción perno A325)
ɸb = 0.90 ɸflexión
Plancha A572 Gr.50
Fpy = 50 ksi (Fy plancha de conexión)

Procedimiento 1: Plancha más gruesa, asumiendo que no hay efecto prying.

1) Calculando el diámetro de los pernos asumiendo que no hay efecto prying

0.580

Finalmente empleamos --> 5/ 8 ok

2) Calculando el espesor requerido de plancha t preq

2.449 in

Y= 216.12 in

27.61 kip

2782.74 kip.in

0.564 in
Finalmente empleamos:

tpreq = 46/73 Ok

tp = 5/8
db = 5/8 A325

Procedimiento 2: Plancha delgada y mayor diámetro de pernos

1) Determinamos el espesor requerido

0.497 in

Empleamos tp = 1/ 2 Ok

2) Probamos con un diámetro de perno, d b, y calculamos la máxima fuerza de prying, Q max i y Qmax o

Probamos db = 3/4 in
Calidad Pernos A325

3.188 in

= 1.01 in

= 12.76 kip

= 9.51 kip

Y para los pernos exteriores,

ao = min(ai ó (pext - pf o) = 1.01 in

8.93 kip
 = 9.88 kip

3) Calculamos la resistencia del diseño de la conexión para el estado límite de ruptura considerando el efecto prying

39.76 kip

Tabla J3.1
Pretensión mínima de Pernos, kip
ɸ (in) A325 A490 % Pret (snug)
1/2 12 15 0.75
5/8 19 24 0.75
3/4 28 35 0.5
7/8 39 49 0.375 A325 % Pret (snug)
1 51 64 0.25 3/4 0.5
1 1/8 56 80 0.25
1 1/4 71 102 0.25
1 3/8 85 121 0.25
1 1/2 103 148 0.25

Tb = 28.0 kip

2969.2 kip.in

2896.1 kip.in

2895.0 kip.in

2821.9 kip.in
ɸMq = 2969.2 kip.in

4) Verificamos que ɸMq > Mu, si es necesario se modifica el diámetro del perno hasta que ɸMq > Mu

Mu = 2400.0 kip.in
ɸMq = 2969.2 kip.in ok

Finalmente:

tp = 1/2
db = 3/4 A325
Rellenar
 Pernos A325 A490
Ft 90 112.5

Plancha A36 A572 Gr.50

Fy 36 50

Ajuste de pernos:
snug-tightened
fully tightened
considerando el efecto prying
ue ɸMq > Mu
Multiple Row Extended Unstiffned 1/3 Moment End-Plate Connection (Table 4-5)

Datos Geométricos:

bp = 203.2 mm = 8.000 in
tf = 9.525 mm = 0.375 in
g= 76.2 mm = 3.000 in
pf i = 44.45 mm = 1.750 in
pf o = 63.5 mm = 2.500 in
pb = 63.5 mm = 2.500 in
pext = 127 mm = 5.000 in
h= 914.4 mm = 36.000 in

Calculando:

ɣ= 1 = 1.000
d0 = 973.1375 mm = 38.313 in
h0 = 977.9 mm = 38.500 in
d1 = 855.6625 mm = 33.688 in
h1 = 860.425 mm = 33.875 in
d2 = 792.1625 mm = 31.188 in
h2 = 796.925 mm = 31.375 in
d3 = 728.6625 mm = 28.688 in
h3 = 733.425 mm = 28.875 in

Mu = 52.999 ton.m = 4600.0 kip.in

ɸ= 0.75 ɸfractura
Pernos A325
Ajuste snug-tightened
Ft = 90 ksi (Resistencia a tracción perno A325)
ɸb = 0.90 ɸflexión
Plancha A572 Gr.50
Fpy = 50 ksi (Fy plancha de conexión)

Procedimiento 1: Plancha más gruesa, asumiendo que no hay efecto prying.

1) Calculando el diámetro de los pernos asumiendo que no hay efecto prying

0.574

Finalmente empleamos --> 5/8 ok

2) Calculando el espesor requerido de plancha t preq

2.449 in

Y= 381.10 in

27.61 kip

5461.93 kip.in
 0.595 in

Finalmente empleamos:

tpreq = 5/8 Ok

tp = 5/8
db = 5/8 A325

Procedimiento 2: Plancha delgada y mayor diámetro de pernos

1) Determinamos el espesor requerido

0.518 in

Empleamos tp = 9/16 Ok

2) Probamos con un diámetro de perno, d b, y calculamos la máxima fuerza de prying, Q max i y Qmax o

Probamos db = 3/4 in
Calidad Pernos A325

3.188 in

= 1.47 in

= 15.58 kip

= 8.19 kip

Y para los pernos exteriores,

ao = min(ai ó (pext - pf o) = 1.47 in

10.90 kip

= 8.57 kip

3) Calculamos la resistencia del diseño de la conexión para el estado límite de ruptura considerando el efecto prying

39.76 kip

Tabla J3.1
Pretensión mínima de Pernos, kip
ɸ (in) A325 A490 % Pret (snug)
1/2 12 15 0.75
5/8 19 24 0.75
3/4 28 35 0.5
7/8 39 49 0.375 A325 % Pret (snug)
1 51 64 0.25 3/4 0.5
1 1/8 56 80 0.25
1 1/4 71 102 0.25
1 3/8 85 121 0.25
1 1/2 103 148 0.25

Tb = 14.00 kip

5401.6 kip.in

3757.4 kip.in

4413.6 kip.in

2769.4 kip.in
ɸMq = 5401.6 kip.in

4) Verificamos que ɸMq > Mu, si es necesario se modifica el diámetro del perno hasta que ɸMq > Mu

Mu = 4600.0 kip.in
ɸMq = 5401.6 kip.in ok

Finalmente:

tp = 9/16
db = 3/4 A325
Rellenar
 Pernos A325 A490
Ft 90 112.5

Plancha A36 A572 Gr.50

Fy 36 50

Ajuste de pernos:
snug-tightened
fully tightened
onsiderando el efecto prying
ue ɸMq > Mu
Multiple Row Extended Stiffned 1/3 Moment End-Plate Connection (Table 4-6)

Datos Geométricos:

bp = 203.2 mm = 8.000 in
tf = 9.525 mm = 0.375 in
g= 76.2 mm = 3.000 in
pf i = 44.45 mm = 1.750 in
pf o = 63.5 mm = 2.500 in
pb = 63.5 mm = 2.500 in
pext = 127 mm = 5.000 in
h= 914.4 mm = 36.000 in

Calculando:

ɣ= 1 = 1.000
d0 = 973.1375 mm = 38.313 in
h0 = 977.9 mm = 38.500 in
d1 = 855.6625 mm = 33.688 in
h1 = 860.425 mm = 33.875 in
d2 = 792.1625 mm = 31.188 in
h2 = 796.925 mm = 31.375 in
d3 = 728.6625 mm = 28.688 in
h3 = 733.425 mm = 28.875 in
de = 63.5 mm = 2.500 in

Mu = 52.999 ton.m = 4600.0 kip.in

ɸ= 0.75 ɸfractura
Pernos A325
Ajuste fully tightened
Ft = 90 ksi (Resistencia a tracción perno A325)
ɸb = 0.90 ɸflexión
Plancha A572 Gr.50
Fpy = 50 ksi (Fy plancha de conexión)

Procedimiento 1: Plancha más gruesa, asumiendo que no hay efecto prying.

1) Calculando el diámetro de los pernos asumiendo que no hay efecto prying

0.574

Finalmente empleamos --> 5/8 ok

2) Calculando el espesor requerido de plancha t preq

2.449 in
 Y= 573.01 in (Gobierna caso 1)

27.61 kip

5461.93 kip.in

0.485 in

Finalmente empleamos:

tpreq = 1/2 Ok

tp = 1/2
db = 5/8 A325

Procedimiento 2: Plancha delgada y mayor diámetro de pernos

1) Determinamos el espesor requerido

0.422 in

Empleamos tp = 7/16 Ok

2) Probamos con un diámetro de perno, d b, y calculamos la máxima fuerza de prying, Q max i y Qmax o

Probamos db = 3/4 in
Calidad Pernos A325

3.188 in

= 0.65 in

= 10.26 kip
 = 11.42 kip

Y para los pernos exteriores,

ao = min(ai ó (pext - pf o) = 0.65 in

7.19 kip

= 11.78 kip

3) Calculamos la resistencia del diseño de la conexión para el estado límite de ruptura considerando el efecto prying

39.76 kip

Tabla J3.1
Pretensión mínima de Pernos, kip
ɸ (in) A325 A490 % Pret (snug)
1/2 12 15 0.75
5/8 19 24 0.75
3/4 28 35 0.5
7/8 39 49 0.375 A325 % Pret (snug)
1 51 64 0.25 3/4 0.5
1 1/8 56 80 0.25
1 1/4 71 102 0.25
1 3/8 85 121 0.25
1 1/2 103 148 0.25

Tb = 28.00 kip
 5569.6 kip.in

5537.5 kip.in

5570.8 kip.in

5538.8 kip.in

ɸMq = 5570.8 kip.in

4) Verificamos que ɸMq > Mu, si es necesario se modifica el diámetro del perno hasta que ɸMq > Mu

Mu = 4600.0 kip.in
ɸMq = 5570.8 kip.in ok

Finalmente:

tp = 7/16
db = 3/4 A325
Rellenar
 Pernos A325 A490
Ft 90 112.5

Plancha A36 A572 Gr.50

Fy 36 50

Ajuste de pernos:
snug-tightened
fully tightened
onsiderando el efecto prying
ue ɸMq > Mu