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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN DE AREQUIPA

Tercer laboratorio de fundicion: Elaboracion del molde de arena para la

colacion de la placa

AUTOR:

PARISACA TORRES LEONARDO CARLOS


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Contenido
Capitulo 1:Introducción ...................................................................................................... 4

1.1Contexto del problema y relevancia: .......................................................................... 4

1.2Definición del problema ................................................................................................ 4

1.3Justificación .................................................................................................................... 4

1.4 Delimitación de las fronteras de trabajo: ................................................................... 5

1.5Objetivo General ............................................................................................................ 5

1.6 Objetivos especificos.................................................................................................... 5

1.7 Hipótesis:........................................................................................................................ 5

1.8 Variables ........................................................................................................................ 5

1.8.1Variables independientes ...................................................................................... 5

1.8.2Variables dependientes ......................................................................................... 6

Capitulo 2: Fundamentación teórica .................................................................................. 7

2.1 Sílice ............................................................................................................................... 7

2.2 Arcilla .............................................................................................................................. 7

2.3Aglomerantes.................................................................................................................. 8

2.4 Aditivos: .......................................................................................................................... 8

Propiedades físicas ......................................................................................................... 9

3.1 Procedimiento.............................................................................................................. 11
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3.2 Resultados ................................................................................................................... 13

3.3 Conclusiones ............................................................................................................... 13


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Capitulo 1:Introducción

1.1Contexto del problema y relevancia:

El problema radicará en que no sabemos experimentalmente cuales son los

pasos y respectiva técnica para realizar el molde de arena de una manera eficaz en

base del modelo de madera y letras de plomo-estaño. Por lo dicho anteriomente en

esta ocasión veremos como se realiza paso a paso la fabricación del molde en base

de arena de fundición.

1.2Definición del problema

Desconocimiento de los pasos a seguir para lograr tener un molde de arena de

fundición.

1.3Justificación

Para efectuar los estudios es importante indicar los aspectos del porque es

importante realizar un estudio de investigación los cuales son los siguientes:

a)La fabricación del molde de arena es sencillo pero solo para nuestra placa de

madera ya que es una pieza pequeña y sencilla pero aún desconocemos como

realizarlo .

b)Los materiales están a la disposición nuestra.

c)En consecuencia si aplicamos este procedimiento de la manera correcta con los

materiales adecuados vamos a lograr un molde perfecto y de bajo costo.


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1.4 Delimitación de las fronteras de trabajo:

El proceso se realizará en los laboratorios metalúrgicos de fundición de la Universidad

Nacional de San Agustín.

1.5Objetivo General

 Ver los pasos y obtener el molde de arena de fundición aplicando los

requerimientos para su obtención .

1.6 Objetivos especificos

 Identificar las características que debe tener la arena a utilizar en la

elaboración de un molde para fundición.

 Fabricar un molde de arena con las especificaciones necesarias para

realizar un proceso de vaciado de metal fundido en el.

1.7 Hipótesis:

El presente trabajo de investigación pretende determinar las características optimas

como también los respectivos pasos para una buen acabado del molde de arena.

1.8 Variables

1.8.1Variables independientes

 Composición de la arena.

 Tamaño de grano.

.
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1.8.2Variables dependientes

 Consumo de aglutinante y aglomerante.

 Porcentaje de agua .

 Aditivos.
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Capitulo 2: Fundamentación teórica

2.1 Sílice

Es un mineral abundante en la naturaleza y muy adecuado para su empleo en la

fabricación de moldes y almas . La sílice es el que le da la propiedad a la arena de ser

refractaria , debido a su alto punto de fusión . La sílice tiene 3 formas cristalinas : el

cuarzo , la tridinita , y la cristobalita ; las propiedades de la arena hay que analizarlas

en cuanto su forma mineralógica en cuanto su morfología en cuanto su granulometría.

2.2 Arcilla

Es un silicato de aluminio impuro , si es puro toma el nombre de caolín , que es un

silicato hidratado . Son materiales que de adhieren o aglutinan en las arenas de

fundición . Son provenientes de la descomposición de las rocas feldespáticas .

Las arcillas le confieren a la arena de moldeo la cohesion y plasticidad en

proporciones determinadas con arena ya agua.


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Si la arena está seca y no trabajada , la arcilla mezclada con los grano0so de cuarzo

, no le confiere ningún poder de aglutinación . Al agregarle agua , la arcilla se hincha y

recubre los granos de cuarzo y los mantiene unidos.

En estas condiciones la arena de moldeo se puede apisonar alrededor del moldeo

del que tomará y conservara la forma.

2.3Aglomerantes

Son los productos que mezclados con la arena lavada y seca forma una película

alrededor de los granos de arena , la cual endurece y los liga entre si , dando al macho

la adecuada resistencia .

2.4 Aditivos:

Son productos que añadidos a las mezclas de arena tanto de la arena de moldeo o

de almas , en pequeñas proporciones impiden la aparición de determinados defectos

de las piezas , mejoran su calidad y facilitan su desmoldeo y limpieza


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Propiedades físicas

 Refractabilidad , depende de la silice.

 Permeabilidad , depende del tamaño de grano.

 Plasticidad y cohesión dada por la arcilla.


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Capitulo 3 Metodología de la investigación:

Tipo de investigación: Proyecto factible basado en estudios descriptivos.

Diseño de investigación: Investigación de campo del tipo descriptivo.

Enfoque: Cualitativo.

Materiales

 Arena de fundición

 Bentonita

 Aglomerantes

 Aditivos

 Agua

Equipo experimental

 Balanza

 Caja para moldeo

 Martillos

 Modelo de madera y letras de plomo-estaño

 EPPS

Población

Proporcionada por laboratorios de fundición de Ing. Metalúrgica de la UNSA

Muestra
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Será proporcionada por los laboratorios de fundición de Ing. Metalúrgica de la UNSA

3.1 Procedimiento

1.-Preparar la arena con la cantidad de agua y arena de fundición necesaria de hay

se va haber si se requiere la adición de aglutinantes y aditivos.

2.-Revolver la arena hasta que quede homogénea esto es importante para que

quede una masa uniforme con todos los insumos que se han vertido en ella

3.-Cernir la arena para que no esté rígida sino plástica

4.-Preparar los moldes de arena con modelos de madera con la metodología

adecuada , la mitad inferior del modelo sobre la placa modelo se monta en la caja

inferior
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5.-La arena se compacta alrededor de la placa modelo para conseguir una densidad

uniforme

6.-Se voltea la mitad inferior del molde , se montan la mitad superior del modelo que

es la placa del modelo y la caja superior

7.-Compactacion de la arena en la caja superior aquí se va a observar el bebedero

para la entrada del metal fundido


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8.-Separacion de las cajas para extraer el modelo y a la ves se va a realizar el

moldeo de los conductos de alimentación.

9.-Por último se espera a que la arena seque naturalmente mínimo en 3 dias ya que

no debe haber presencia de agua.

3.2 Resultados

En los experimentos, se observó que el molde de arena de fundición salió de una

manera eficaz y sencilla .

3.3 Conclusiones

Según los resultados obtenidos se llegó a la conclusión de que para tener éxito en la

preparación de un molde de fundición , en primer lugar se debe tener en cuenta que se

va a colar , que tipo de metal o aleación se va a colar en estado líquido en el molde y

de acuerdo a este factor se va a elegir el tipo de arena como también los tipos de arcilla

y aglutinantes , luego en segundo lugar se hará una adecuada preparación previa de la

arena teniendo siempre en cuenta los factores anteriormente mencionadas como

también se cernirá y homogenizara para que toda la arena tenga las mismas

características , posteriormente se tomara en cuenta el nivel de apisonado como

también el tiempo que durara su secado.


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4 Bibliografia

 http://www.revistasbolivianas.org.bo/pdf/rmuto/n33/n33_a03.pdf

 https://es.wikipedia.org/wiki/Cobre

 http://www.idipaz.es/ficheros/files/Que%20es/2015/BA%C3%91O%20TE

RMOST%C3%81TICO(2).pdf

 https://www.carbotecnia.info/encyclopedia/granulometria/