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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA

CIENCIA DE LOS MATERIALES II

INFORME DE LABORATORIO

ENVEJECIMIENTO

PROFESOR: Luis Sosa, José

INTEGRANTES:

 Alvarado López Jordy


 Enciso Quispe Kattya
 Figueroa Sánchez Bryan
 Hernández Arévalo Andrea
 Lizzetti Vargas Piero

SECCIÓN: “A”

FECHA DE ENTREGA: 19/11/18


“Año del Diálogo y la Reconciliación Nacional”

Índice

1. Objetivo…………………………………………………………………………………...3

2. Descripción de los Equipos……………………………………..………………………4

3. Descripción del procedimiento…………………………………………………….…...7

4. Datos obtenidos en el laboratorio……………………………………………………..8

5. Cálculos y resultados………………………………………………………..…………9

6. Conclusiones y recomendaciones ………...………………………….…..……..…..12

7. Cuestionario………………………. ………………………………………..………….13

8. Bibliografías………………………………………………………………..……………18

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“Año del Diálogo y la Reconciliación Nacional”

1. OBJETIVOS

 Conocer el mecanismo de endurecimiento por precipitación o envejecimiento que


se presenta en aleaciones binarias o ternarias con solubilidad en estado sólido
decreciente con la temperatura.

 Observar diariamente el proceso del envejecimiento natural de la probeta de


aluminio para apreciar la variación de sus propiedades físicas " mecánicas.

 Conocer la importancia de envejecer los materiales antes de utilizarlos en alguna


aplicación con el fin de evitar cambios dimensionales o de propiedades que
puedan ocurrir con el paso del tiempo.

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“Año del Diálogo y la Reconciliación Nacional”

2. DESCRIPCIÓN DE EQUIPOS Y MATERIALES

 Probetas de Duraluminio AA7075

Figura 1. Probetas de Duraluminio

 Horno eléctrico
Un horno eléctrico es aquel aparato para la cocción que funciona con energía
eléctrica. Esta es convertida en calor por resistencias. Los hornos eléctricos son
totalmente automatizados.

Figura 2. Horno eléctrico.

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“Año del Diálogo y la Reconciliación Nacional”

 Pinzas:
Se usan para llevar las probetas del horno hacia el barril de agua.

Figura 3. Pinzas de metal.

 Agua:
Se usan para hacer el temple.

Figura 4. Barril de agua.

 Micro Durómetro Vickers:


Es un aparato que mide la dureza de los materiales. Se aplica una fuerza
normalizada sobre un elemento penetrador, también normalizado, que produce
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“Año del Diálogo y la Reconciliación Nacional”

una huella sobre el material. En función del tamaño de la huella se obtendrá la


dureza.

Figura 5. Micro Durómetro Vickers.

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3. DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO

I. Calentar el horno eléctrico hasta una temperatura de 520° C, ya caliente el


horno se introduce el duraluminio dejándolo un tiempo de 40 minutos, pasado los
40 minutos se enfría con agua a temperatura ambiente.

Figura n°1 Figura n°2

II. Tener lista las 3 probetas de duraluminio en un orden si es posible enumerar


para no perder el orden

Figura n°3

III. Medir la dureza a las 3 probetas por cinco días, si es posible a la misma hora
cada día y en condiciones estables.

Figura n°4

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4. DATOS OBTENIDOS

PROBETA DÍA DIAGONAL


PROMEDIO
(µm)
Lunes 48.5
Martes 57.24
1
Miércoles 39.25
Jueves 41.25
Lunes 49
Martes 47
2
Miércoles 45
Jueves 43
Lunes 48.5
Martes 50.2
3
Miércoles 42.75
Jueves 38.5

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5. CALCULOS Y RESULTADOS
PROBETA 1

Horas Dureza (HV)


24 78.46
48 56.3298
72 119.6
96 108.465

140

120

100
Dureza (HV)

80

60

40

20

0
0 20 40 60 80 100 120
TIEMPO (hrs)

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PROBETA 2

Horas Dureza (HV)


24 76.667
48 80.1
72 91.14
96 99.82

120

100

80
Dureza (HV)

60

40

20

0
0 20 40 60 80 100 120
TIEMPO (hrs)

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PROBETA 3

Horas Dureza (HV)


24 78.46
48 73.236
72 100.986
96 99.82

120

100

80
Dureza (HV)

60

40

20

0
0 20 40 60 80 100 120
TIEMPO (hrs)

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6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
 Existe en un punto donde se alcanza un máximo envejecimiento y a partir del
cual de este la dureza del material baja, esta zona se llama sobre envejecimiento
y se ha de evitar a toda costa. Sin embargo, las gráficas obtenidas no coinciden
del todo con la teoría debido a errores en el proceso o en las mediciones de
dureza.
 El envejecimiento natural ocurre espontáneamente, y ocurre porque el material
no ha alcanzado su valor máximo al final de la operación , pero este se puede
lograr con el transcurrir del tiempo y puede durar horas, días, semanas y hasta
meses.
 En un proceso de envejecimiento natural la dureza crece a medida que
transcurren los días
 Es muy importante envejecer los materiales y lograr su valor máximo de dureza y
propiedades mecánicas antes de usarlos, puesto que de no ser así, este puede
cambiar con el paso del tiempo y no solo eso, sino también sus propiedades, y
eso no resultaría beneficioso para el usuario o el encargado del proceso.
 El endurecimiento por envejecimiento natural tiene las siguientes ventajas sobre
el envejecimiento artificial:
o la aleación conserva su resistencia máxima durante un periodo mayor.
o Las propiedades son más uniformes.
 Es muy importante que el usuario tenga mucha paciencia cuando se va a
practicar un envejecimiento natural, puesto que somos conscientes que la dureza
y demás propiedades mecánicas variarán lentamente durante el tiempo, y es
muy probable que no se aprecien cambios durante el transcurrir de los días.

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7. CUESTIONARIO:
a) En un diagrama de fase binario, ¿cuál es la característica esencial que
determina si cualquiera de las aleaciones del sistema puede o no
endurecerse por precipitación?
Las aleaciones con solubilidad decreciente con la temperatura. En el gráfico
se ve la línea solvus con inclinación a la izqierda.

b) Indique la diferencia entre la Zona GP1 y la Zona GP2.


La zona GP-1 están constituidas por grupos de átomos de cobre; miden
aproximadamente 100 A y tienen un espesor de 2 o 3 átomos, y están
segregadas en los planos (1 0 0)- Coherentes con la matriz.
La zona GP-2 es un Disco con estructura cristalina tetragonal. Diámetro de
1500ª y espesor de 150ª. Es coherente con la matriz de aluminio a travez del
diámetro, pero es incoherente a lo largo del espesor.

c) ¿Qué cambios produce el sobreenvejecimiento en las propiedades


mecánicas del duraluminio?
El duraluminio sobreenvejecido disminuye sus propiedades mecánicas.

d) ¿Qué uso daría a una aleación de aluminio susceptible de endurecerse


por precipitación, la cual no se sobreenvejece en un periodo, a una
temperatura ambiente?
Debería aplicarse en elementos estructurales, que requieran moderadas
características mecánicas combinadas con una baja densidad.

e) ¿Qué composición tienen las aleaciones AA2024 y AA7075 y qué


aplicaciones tienen?
AA2024: 4.3-4.5% Cu, 0.5-0.6% Mn, 1.3-1.5% Mg

Utilizado en llantas, conexiones estructurales, remaches, engranajes,


rornillos, partes de automóviles, cilindros, pistones y elementos de recreación.

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AA7075: 5.6–6.1% Zn, 2.1–2.5% Mg, 1.2–1.6% Cu.

Usado en aeronáutica y demás aplicaciones que requieran altos esfuerzos. A


demás de partes de máquinas y artillería

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8. BIBLIOGRAFÍA

Javad, H., Smith, W.(2006). Fundamentos de la ciencia de los materiales.


Editorial: McGraw-Hill.

Schmid, S., Kalpakjian, S. (2002) Manufactura, ingeniería y tecnología.

Información técnica. Recuperado de https://www.alu-stock.es/es/informacion-


tecnica/

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