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UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA

“FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS”

“ESCUELA DE INGENIERIA DE MINAS”

ASIGNATURA : Servicios auxiliares mineros

TRABAJO : sensores

DOCENTE : ING. Gabriel Alarcón

ESTUDIANTE : Saucedo Gutiérrez Santos Antony

CICLO : VIII

PIURA – PERU
2018

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INDICE
1- Introducción…………………………………………………………………….4
2- Justificación…………………………………………………………………….5
3- Lugar y fecha de ejecución…………………………………………………...6
4- Objetivos………………………………………………………………………..7
5- Aspectos generales
5.1- Ubicación…………………………………………………………………8
5.2- Historia del yacimiento………………………………………………….8
6- Aspectos geológicos
6.1- Geología
6.1.1- Geología local…………………………………………….............9
6.1.2- Geología regional………………………………………………….9-10
6.1.3- Geología estructural……………………………………………….10
6.2- Génesis del yacimiento………………………………………………….10
6.3- Tipo de yacimiento……………………………………………………....11
7- Ingeniería del proyecto
7.1- Proceso de minado……………………………………………………..11-12
7.2- Métodos de explotación………………………………………………..12
7.3- Niveles……………………………………………………………………12
8- Operaciones mineras
8.1- Ciclado de minado de explotación
8.1.1- Perforación………………………………………………………….13
8.1.2- Voladura…………………………………………………………….13-14
8.1.3- Ventilación…………………………………………………………..14
8.1.4- Regado del frente…………………………………………………..15
8.1.5- Desatado…………………………………………………………….15
8.1.6- Sostenimiento……………………………………………………….16

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8.1.7- Acarreo – limpieza con winches – transporte……………………16-17
8.1.8- Seguridad y equipos de protección……………………………….17-18
9- Planta de tratamiento
9.1- Método…………………………………………………………………….18
9.2- Ley de concentrado………………………………………………………18
10- Cierre de mina………………………………………………………………….19
11- Pasivos ambientales mineros…………………………………………………19-21
12- Conclusiones y recomendaciones…………………………………………….22
13- Anexos……………………………………………………………………………23
14- Bibliografía…………………………………………………………………….....24

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Introducción

La explotación de los recursos naturales está profundamente ligada a la evolución de


la humanidad, desde la edad de piedra pasando por las distintas edades de los
metales, por el descubrimiento de a máquina de vapor y el uso de la energía nuclear.
El aprovechamiento de los recursos naturales genera grandes beneficios socio-
económicos e importantes afecciones al medio ambiente. La demanda de
determinados recursos sigue una trayectoria creciente en la actualidad, lo que está
provocando el desarrollo de grandes explotaciones en todo el planeta.

En lo que respecta a las explotaciones de minas metálicas, actualmente se concretan


principalmente en países donde existe mano de obra barata y los requerimientos
medioambientales no son demasiados restrictivos, aunque cada vez va existiendo
más conciencia social al respecto.

El número de años en que un distrito minero puede permanecer activo varia en un


amplio rango ya que las causas del cese pueden ser diversas, desde el agotamiento
de las reservas hasta la caída del precio del recurso explotado, la presión social y/o
ambiental, entre otras causas. En muchos casos, tras el cese de la explotación estás
zonas quedan totalmente abandonadas, sin un plan de restauración que eviten que
estas áreas supongan zonas de riesgo y puedan llegar a construir una amenaza
ambiental, pues no se desmantelan las instalaciones, no se acondiciona el terreno,
no se retiran residuos, etc. A este hecho hay que añadir el problema social, ya que el
fin de una actividad minera lleva asociado la depresión económica de la población
que vivía de éste sector.

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Justificación

Mediante este informe que realizaré en base a la visita de la Mina Turmalina y otra
información de libros y páginas de internet; concretaré lo aprendido en estos 7 ciclos
de preparación universitaria en base a un tipo de minería, la cual es una mina
subterránea donde conoceré y pondré en práctica todo lo estudiado en clase.

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Lugar y fecha de ejecución

Lugar

La zona de esas operaciones está ubicada a hora y media de camino desde


Canchaque, en las proximidades de El Tambo, y sobre los 2,300 metros sobre el nivel
del mar.

Fecha de ejecución

Empezó a explotar en 1963 la Empresa Minera “Perla S.A.C” y procesaba


concentrado de cobre. Sus reservas ascendían a 450,000 TM en sus cinco niveles
de galerías.

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Objetivos

 Conocer la ley de concentrado de la mina.

 Concientizar los procesos del mineral explotado.

 Verificar el tipo de maquinaria que se utilizaba en el proceso.

 Dar recomendaciones sobre el actual estado de la mina.

 Concretar lo aprendido en clase en base a este trabajo de investigación.

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Aspectos generales

Ubicación

La mina está ubicada en Canchaque- Huancabamba en las proximidades del Tambo


a 2300 m.s.n.m.

Historia del yacimiento

El yacimiento de Cu - Mo, se ubica a 8 km al este del distrito de Canchaque, provincia


de Huancabamba, cuadrángulo de Morropón, a 160 km al este de Piura. El acceso a
la mina, se realiza desde Piura hasta el cruce a Huancabamba y luego hasta la
localidad de Canchaque. Está situada en un terreno bastante empinado, a una altura
de 2700 msnm. La mina (cuando estaba activa) le perteneció a Guido del Castillo.
Fue explotada después de la Segunda Guerra Mundial como mina de molibdeno por
la Cía Minera Hochschild. La extracción del cobre se realizó hasta 1971 por la Cía
Minera Perla S.A.
El yacimiento da acceso a cinco galerías en varias altitudes. La actividad minera paró
en 1998 como resultado de la caída del precio de cobre, no se descarta reservas de
Cu a profundidad. Geológicamente, afloran rocas paleozoicas conformadas por filitas
y rocas volcánicas de composición andesítica. Los intrusivos corresponden a dioritas
y granodioritas del Batolito de la Costa. Se han reconocido fallas con azimut 310° y
buzando 20° al SO; y otra de 170° con 25° NO.

Su cuerpo mineralizado está conformado por molibdenita, calcopirita, wolframita


cantidades menores de galena argentífera y otras partículas de turmalina, la reserva
de mineral sería del orden de 450,000 TM en sus cinco niveles de galerías.

Destaca la gran variedad de especímenes de minerales que se han extraído en esta


mina, sobretodo cristales de Sheelita encontrados en el año 1999 durante las últimas
etapas de la actividad minera en el yacimiento. Asimismo, especímenes de minerales
de apatita, calcopirita, molibdenita, sheelita, turmalina negra (shorlo) y vivianita
(Fe3)(PO4)2*8(H2O).

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Aspectos geológicos

Geología

Geología local

La evolución morfológica ha dado lugar a unidades bien referenciadas como


planicies desérticas, valles fluviales, colinas sub-andinas, superficie “Puna” y la
cordillera occidental.

Las unidades litológicas expuestas son muy variadas, desde el basamento


metamórfico compuesto por gneises del complejo Marañón, cuarcitas y filitas de la
formación del rio seco, sedimentos calcáreos del Mesozoico, derrames volcánicos
del triásico- jurásico hasta depósitos inconsolidados modernos.

Desde el punto de vista tectónico, la región presenta evidencias de haber sufrido un


fuerte tectonismo de basamento que ha producido metamorfismo regional
probablemente durante el precámbrico.

El plutonismo andino se ha desarrollado a lo largo de dos fajas longitudinales que


han sido separadas por la depresión Huancabamba, donde la litología dominante
está compuesta por tonalitas, granodioritas y granitos.

Económicamente, la región se caracteriza por la presencia de zonas mineralizadas


donde resaltan minerales como el cobre, molibdeno, zinc y tungsteno.

Geología regional

El Departamento de Piura aflora rocas de diferente composición, cuyas edades van


desde el Paleozoico al reciente, estando compuestas mayormente por rocas
sedimentarias y metamórficas cubiertas por depósitos inconsolidados modernos. En
el valle del Río Piura, se tiene una secuencia de naturaleza aluvial lacustrita
reconocida como la Formación Tambo Grande. En el Cuaternario Pleistoceno,
procesos de levantamiento en la costa han dado lugar a transgresiones y regresiones

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que originaron depósitos areniscosos coquiníferos que se muestran como terrazas
levantadas (tablazos) a diferentes niveles como consecuencia de la interacción
compleja entre el tectonismo regional y las oscilaciones del nivel del mar. Durante el
Cuaternario se tiene también depósitos aluviales en las quebradas, depresiones y
depósitos eólicos en las llanuras costaneras, dentro de los que se pueden reconocer
depósitos antiguos y recientes sector de la costa y extensos plutones intrusivos hacia
la parte oriental.

Geología estructural

La Geología Estructural está dominada por bloques antiguos (horst) que han
controlado la sedimentación durante el Cretácico y el Terciario, haciendo de esta
región una de las más críticas y complejas caracterizada por una deformación cortical
al estar dentro del radio de afectación de la Deflexión de Huancabamba. La Tectónica
Andina se manifiesta en esa región con fallamientos normales e inversos de alto
ángulo, los que a su vez han generado bloques levantados y hundidos que han
servido de entrampe estructural al petróleo. Los recursos naturales más importantes
de la región son los hidrocarburos, los mismos que han constituido una importante
fuente de ingresos para el país durante el presente siglo, produciendo hasta ahora
más de 1200 millones de barriles de petróleo que cubren actualmente más de la
tercera parte de la producción nacional.

Génesis del yacimiento

Está situada en un terreno bastante empinado, a una altura de 2700 msnm. La mina
(cuando estaba activa) le perteneció a Guido del Castillo. Fue explotada después de
la Segunda Guerra Mundial como mina de molibdeno por la Cía Minera Hochschild.

Geológicamente, afloran rocas paleozoicas conformadas por filitas y rocas volcánicas


de composición andesítica.

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Tipo de yacimiento

Es un yacimiento de tipo diseminado (pórfidos) de gran volumen, lo que en términos


mineros son de filiación poli metálica.

Predomina la mineralización de Cu - Mo, que se encuentra rellenando espacios


vacíos y fracturas. La zona principal de mineralización tiene un ancho que varía entre
8 - 2 metros, su longitud es de 120 metros, consta de mayoritariamente de
molibdenita. La mineralogía principal son calcopirita, bornita, molibdenita, pirita y
arsenopirita en ganga de cuarzo.

Ingeniería del proyecto

Proceso de minado

1- Se procede a perforar las zonas de las cuales se quiere obtener la materia


prima contenedora del material para así poder dinamitarla; se procede a
colocar una estructura para poder contener las cosas y así evitar una voladura
no deseada. Se dinamita y posteriormente se empieza a recolectar la roca en
los carros metálicos que son transportados vía rieles hacia una zona de
confinamiento para su posterior utilización en el proceso extractivo.

2- Los carros contenedores de la roca con el mineral se depositaban en una tolva


para que luego sea llevada hasta los molinos; estos molinos están ubicados
en cascada uno después de otro, lo cual permite una mejor molienda de la
roca por etapas, llegando así obtener una mejor granulometría.

3- En ésta etapa se procedía a incorporar a la roca molida el agua y los diferentes


químicos para separar de la roca los minerales que se quieren obtener.

4- Se procedía a ensacar el mineral para llevarlo posteriormente en camiones a


una fundidora.

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5- El agua con gran cantidad de sedimentos innecesarios eran bombeados desde
la parte inferior de la instalación con ayuda de una motobomba y llevado por
canaletas para ser depositados en las laderas de los cerros.

Métodos de explotación

Se utiliza el método de subniveles

Este método se emplea en zonas mineralizadas muy regulares, en los que el mineral
y la roca de los hastíales son resistentes. El método se caracteriza por su gran
productividad debido a que las labores de preparación se realizan en su mayor parte
dentro del mineral. Se aplica a zonas mineralizadas de alta pendiente, en los que el
mineral cae por gravedad en las cavidades construidas y que permiten la perforación
de barrenos largos de banqueo o en abanico. Estos métodos necesitan una gran
preparación y se requiere en general que el cuerpo mineralizado sea potente. El
diseño más empleado es el denominado “Sublevel stopping”.

Las ventajas de este método, son: El trabajo es continuo, sin interrupción para
rellenar. El costo por tonelada es bajo y exige poca mano de obra. La relación de la
producción a la preparación es alta. Hay gran seguridad para el personal. La
ventilación es buena. La conservación es mínima. Toda la maquinaria se recupera al
terminar cada cámara.

Niveles

Su cuerpo mineralizado está conformado por molibdenita, calcopirita, walfranita


cantidades menores de galena argentífera y otras partículas de turmalina, la reserva
de mineral sería del orden de 450,000 TM en sus cinco niveles de galerías.

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Operaciones mineras

Perforación

La perforación de las rocas dentro del campo de la voladura, es la primera operación


que se realiza que tiene como finalidad abrir unos huecos en los cuales serán
introducidos una serie de cargas explosivas y sus accesorios iniciadores. Se lleva a
cabo con equipos ligeros manejados a mano por el perforista y se utilizan en trabajos
de pequeñas envergaduras donde por su dimensión no es posible utilizar una
máquina.

Voladura

Es la acción de fracturar o fragmentar la roca, el suelo duro, el hormigón o de


desprender algún elemento metálico, mediante el empleo de explosivos. Las mismas
se realizan para lograr un objetivo predeterminado, pueden ser controladas, o no,
puede ser a cielo abierto, en galerías, tunes o debajo del agua.

Para la realización de la voladura, primero se debe realizar una perforación con un


taladro, martillo mecánico o perforadora, puede ser eléctrico, neumático o hidráulico,
la herramienta que se utiliza se denomina barreno (hay de muchos tipos, utilizan
metales especiales para evitar el desgaste prematuro), una vez logrado el agujero se
introduce el explosivo a utilizar en las cantidades que requiera la acción, el explosivo
debe contar con un iniciador (se denominan detonadores o fulminantes), pueden ser
eléctricos o no, lo que se denomina mecha o cordón detonante, todo ello se tapa
mediante un tapón de arena o gravilla denominado retacado o taco, que se introduce
en el agujero de la perforación y se le aplica presión mediante una herramienta
especial para sellar perfectamente el orificio (sin este procedimiento la explosión no
tendría efecto sobre la roca o suelo, ya que saldría disparada por el tubo perforado,
como si fuera el cañón de un arma).

Para realizar una voladura se deben extremar las medidas de seguridad en el


personal involucrado, las mismas comienzan en el momento que se inician los
trabajos de perforación, el obrero debe contar con el equipo de trabajo adecuado para

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dicha tarea, la ropa debe ser impermeable, debe tener casco, protector auditivo y
máscara anti polvo.

El manejo de los explosivos debe estar a cargo de personal idóneo o profesional y


ser un operario de confianza para la empresa, cualquier error o mal manejo puede
ocasionar pérdidas irreparables.

Ventilación

La ventilación en una mina subterránea es el proceso mediante el cual se hace


circular por el interior de la misma el aire necesario para asegurar
una atmósfera respirable y segura para el desarrollo de los trabajos. Se realiza
estableciendo un circuito para la circulación del aire a través de todas las labores.
Para ello es indispensable que la mina tenga dos labores de acceso independientes:
dos pozos, dos socavones, un pozo y un socavón, etc.

En las labores que sólo tienen un acceso (por ejemplo, una galería en avance) es
necesario ventilar con ayuda de una tubería. La tubería se coloca entre la entrada a
la labor y el final de la labor. Esta ventilación se conoce como secundaria, en
oposición a la que recorre toda la mina que se conoce como principal.

Es necesario establecer una circulación de aire dentro de una mina subterránea por
las siguientes razones:

 Asegura un contenido mínimo de oxígeno en la atmósfera de la mina para


permitir la respiración de las personas que trabajan en su interior.
 En el interior se desprenden diferentes tipos de gases, según el mineral a
explotar y la maquinaria utilizada. Estos gases pueden ser tóxicos, asfixiantes
y/o explosivos, por lo que es necesario diluirlos por debajo de los límites
legales establecidos en cada país.
 A medida que aumenta la profundidad de la mina la temperatura aumenta. El
gradiente geotérmico medio es de 1º cada 33 m. Adicionalmente, los equipos
y máquinas presentes en el interior contribuyen a elevar la temperatura del
aire. En este caso la ventilación es necesaria para la climatización de la mina.

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Regado del frente

Por seguridad tenemos que regar el frente después de la voladura, con un


manguera a presión constante, ya que han podido quedar tiros fallados lo cual
conllevaría a trabajar en un ambiente inseguro.

Desatado

El desprendimiento de rocas está asociado a la mayoría de accidentes en la minería


peruana. Su ocurrencia se debe a la presencia de roca suelta, que es la roca
fragmentada o débil que se requiere hacer caer o desatar, a fin de garantizar que los
trabajadores de las minas subterráneas tengan efectivamente un ambiente seguro de
trabajo. Debe reconocerse que la roca no es sólida, tiene planos naturales de debilidad
denominados discontinuidades (diaclasas, estratos, fallas y otros) y también presenta
fracturas que son creadas por el proceso de la voladura.

Hay tres maneras por las que se puede crear condiciones para la formación de rocas
sueltas:

 A través de discontinuidades o debilidades naturales de la masa rocosa.

 A través del daño que puede producir la voladura utilizada para crear la
excavación.

 Por los esfuerzos o presiones de la roca, debido a la profundidad de la mina.

A su vez, estas son influenciadas por otros factores como la presencia de agua; la
forma, tamaño y orientación de las excavaciones; el esquema y secuencia de avance
del minado; y los estándares inadecuados de perforación y voladura.

Para detectar la roca suelta en el techo, frente y paredes de la excavación o labor


minera, se efectúa un conjunto de prácticas y procedimientos denominados
desatados de rocas, el cual consiste en palanquear la roca y hacerla caer mediante
el uso de una barretilla de desatado o un equipo de desatado.

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Sostenimiento

El sostenimiento en minería subterránea es muy importante, ya que por la naturaleza


del trabajo toda labor que se hace en el interior de la mina se realiza en espacios
vacíos, inestabilizados producto de la rotura de la roca o mineral extraído; para lograr
que se mantenga nuevamente estable la zona y en condiciones de trabajarla, la zona
debe de redistribuir sus fuerzas, para ello es necesario apoyar inmediatamente con
el refuerzo o el sostenimiento adecuado, considerando el tipo de rocas, fallas con
relleno, fallas abiertas, etc.

 Sostenimiento con cuadro de madera

En los trabajos de minería Subterránea existen dos tipos de sostenimiento con


madera Empleada para frentes de avance y la otra empleada para topes o Tajeos
de Producción.

 Sostenimiento con pernos de anclaje

Son infraestructura de sostenimiento que tiene por objeto aumentar la competencia


de la roca alrededor de una excavación se caracteriza fundamentalmente porque
amarra entre sí estratos Incompetentes para formar una viga monolítica, evitan el
deslizamiento de planchones o bancos que se encuentran fracturados en el techo de
un Tajeo y suspenden a las capas débiles de las más resistentes que se hallan
encima. En Minería metálica Subterráneas empleado para el sostenimiento de
galerías de cortadas y de caja techo, anclaje de elementos auxiliares (Líneas
eléctricas, monorrieles, soportes de encofrados, y andamios, fijación de maquinarias,
fijación de estructura metálica etc.)

Acarreo y transporte

Dentro de los procesos productivos de mayor costo se encuentra el carguío y


transporte de material, debido a que es el proceso con mayor cantidad de equipos
involucrados (flota), alto grado de mecanización, menor rendimiento productivo por
equipo y constituye un proceso de operación prácticamente continuo y lento.

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El objetivo del proceso es “Retirar el material tronado de la frente y transportarlo
adecuadamente a su lugar de destino”, lo cual se puede resumir en la siguiente
secuencia:
 Preparación de la zona de trabajo,
 Posicionamiento de equipos,
 Retirar el material volado desde la frente de trabajo (Carguío),
 Traspaso del material al equipo de transporte dispuesto para el traslado,
 Transporte del material a su lugar de destino (Planta, acopio, botaderos, etc.),
 Descarga del material,
 Retorno del equipo de transporte al punto de carguío (si es que se requiere su
retorno).
Esta secuencia se cumple hasta que haya sido retirado el material requerido de la
frente.

Como lo mencionamos anteriormente, este proceso productivo es el más influyente


en los costos de operación (45% al 65% del costo mina), por lo que es de gran
importancia garantizar un ambiente de operación apto para lograr los mejores
rendimientos de los equipos involucrados, tanto en la parte física (material, equipos,
mantención, disponibilidad, insumos, etc.), como en la parte humana (operadores,
mantenedores, jefes de turno, etc.).

Seguridad y equipo de protección

En estas operaciones mineras por lo general se producen algunos problemas como


el levantamiento de polvo en la carga, descarga y transporte de los materiales, lo cual
puede significar una disminución de los rendimientos en los equipos al disminuir la
visibilidad y con el consiguiente riesgo que implica no disponer de una buena
visibilidad. Por lo cual tenemos que llevar consigo el siguiente equipo de seguridad:

 Casco con cinta reflejante y barbiquejo: Protege de cualquier caída de


objetos que pudieran causar un accidente a los mineros.
 Lentes de seguridad: Protege a los ojos de sólidos y líquidos que pudieran
lastimarlo.

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 Orejeras: Evita daños en la audición

 Respirador: Evita la absorción de polvos o gases.

 Overol con reflejantes: Viste al minero para protegerlo de cualquier


salpicadura. Tiene reflejantes para que puedan ser visibles en la obscuridad.
 Guantes de protección: El equipo de seguridad puede pesar de 4 a 6
kilógramos.

 Cinturón: Porta gran parte de los equipos de seguridad.

 Auto rescatador: Protección contra el monóxido de carbono

Planta de tratamiento

MÉTODO
La lixiviación es un proceso hidrometalúrgico que permite obtener el cobre de los
minerales oxidados que lo contienen, aplicando una disolución de ácido sulfúrico y
agua. Este proceso se basa en que los minerales oxidados son sensibles al ataque
de soluciones ácidas. Este proceso se hacia dentro de las canchas de relave.

El objetivo es capturar las moléculas de cobre, para después concentrarlos.

Ley de concentrado

El mineral de la mina salía con una ley de cabeza de 2.1% y se recuperaba hasta
lograr un concentrado aceptable de 65-70%

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Cierre de mina

El plan de cierre de minas es un instrumento de gestión ambiental conformado por


acciones técnicas y legales efectuadas por los titulares de actividades mineras. Está
destinado a adoptar las medidas necesarias antes, durante y después del cierre de
operaciones, con la finalidad de eliminar, mitigar y controlar los efectos adversos al
área utilizada o perturbada por la actividad minera, para que esta alcance
características de ecosistema compatible con un ambiente saludable, adecuado para
el desarrollo biológico y la preservación paisajista.

En este sentido, el plan de cierre de minas deberá describir las medidas de


rehabilitación, su costo, la oportunidad y los métodos de control y verificación para
las etapas de operación, cierre final y post cierre. Asimismo, deberá indicar el monto
y plan de constitución de garantías ambientales exigibles.

El titular de la actividad minera que no cuente con el plan de cierre de minas


aprobado, está impedido de iniciar el desarrollo de operaciones mineras.

Pasivos ambientales mineros

En la mina hemos observado numerosas instalaciones construidas en su totalidad


para la extracción de los minerales que de aquí se extraían. Las instalaciones constan
de posas de relave, socavones, posas de sedimentación, molinos, tolvas,
tornamesas, de estas últimas solo se encuentran los pilares de asiento. Todas estas
instalaciones, actualmente en desuso, no cumplían con los requisitos para una
adecuada actividad minera desde el punto de vista ambiental , ya que por ejemplo los
canales y/o tuberías por donde eran bombeados los relaves, se rompían en su
recorrido, provocando un vertimiento en las márgenes de los cerros aledaños a la
mina, provocando hasta la actualidad un grave impacto en la vegetación, así como
también en la calidad del agua ya que el ciclo hidrológico en esta zona se lleva a
cabo en todo su apogeo por lo que en los meses de (diciembre, enero y febrero, se
producen lluvias las cuales arrastran consigo material suspendido y entre ellos

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minerales no aprovechado en la extracción y que se encuentran expuestos al
ambiente.

Durante la actividad minera los impactos suelen estar controlados o silenciados por
la compañía extractiva, por lo que el problema se hace más evidente cuando la zona
queda abandona. La amenaza ambiental reside en el hecho de que no exista un plan
de restauración/rehabilitación que minimice los riesgos potenciales anteriormente
enumerados, siendo zonas de riesgo para el medio hídrico, el suelo. En la actualidad,
todas las actividades extractivas están obligadas a garantizar la restauración del área
explotada.

Los pasivos ambientales mineros son todos aquellos elementos, tales como
instalaciones, edificaciones, superficies afectadas por vertidos, depósitos de residuos
mineros, tramos de cauces perturbados, áreas de talleres, parques de maquinaria o
parques de mineral que estando en la actualidad en entornos de minería abandonada
o inactiva, constituyen un riesgo potencial permanente para la salud de la población
y el medio ambiente.

Lo que está claro es que, finalmente, los objetivos de un plan de minería abandonada
habrán de venir expresamente fijados en términos precisos, tanto para establecer que
se pretende alcanzar con el plan, como para definir los elementos fundamentales
objeto de actuación, los cuales pueden ser todos aquellos elementos considerados
pasivos ambientales de riesgo mirados de forma aislada, o el conjunto de todos los
que pudieran considerarse incluidos dentro de una determinada mina abandonada,
sean o no de riesgo

Las condiciones actuales de la mina turmalina que se encuentra en la jurisdicción del


distrito de canchaque, se encuentran en un estado de abandono por parte de la
empresa que inicialmente extraía los minerales aquí existentes. La unidad cuenta con
dos 2 canchas de relaves antiguas, las cuales generan polvo, el cual es arrastrado
por las fuertes corrientes de aire, perjudicando a los pobladores y a la vegetación
aledaña a la mina.

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Tipos de impactos ambientales:

 Consumo de superficie: Destrucción de tierras agrícolas, destrucción de


biotopos y destrucción del paisaje.

 Instalaciones e infraestructura: Estas causan problemas al ambiente por la


contaminación visual ya que las instalaciones están en completo abandono y
a su vez es un el riesgo de contaminación del agua

 Efluentes: La morfología del lugar en donde se encuentra ubicada la mina


turmalina permite que en los lugares de los cueles se extrajo el material bruto,
roca mineralizada, se filtre el agua la cual tiene contacto con diferentes
minerales, en algunos casos oxidados por el ambiente, y se contamine para
que posteriormente discurra quebrada abajo. Esto causa una contaminación
de aguas superficiales y aguas subterráneas.

 Polvo: Se constata que en las canchas relaveras, las cuales mantienen aún
una porción de sedimentos estancando, se produce el levantamiento por
acción del viento de las partículas aquí depositadas y que posteriormente son
removidas.

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Conclusiones

 En la zona adyacente a la mina turmalina, se observa partículas de relave


acumulado de la actividad minera por más de 20 años.

 El agua que discurre por la quebrada Minas, próxima al sector 8 de la mina


turmalina, tiene un pH igual a 4.81 (acida), este no debe ser usada para
consumo humano, animal y agrícola.

 Depósitos de óxidos de azufre están adheridos a la roca, y son transportados


al río Pusmalca, afluente del río Piura, cada vez que llueve.

Recomendaciones

 Generar y difundir el conocimiento geológico del territorio, de sus recursos de


interés económico, y de sus procesos activos, como soporte para la
ordenación y planificación territorial.

 Recomendaría que si algún caso se vuelve a explotar dicha mina, hagan una
mejor planta de procesos donde sus canches de relave sean de la capacidad
necesaria para no causar contaminación alguna y se puede dar un buen punto
de vista del sector minero.

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Anexos

Centro de Canchaque Mineral de cuarzo con pirita

Zona donde estaba la planta de procesos En el interior de la mina

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Bibliografía

 www. google. com

 Carga , transporte y extracción en minería subterránea – María Pérez


Márquez

 Dinámica social y minería – Guillermo Salas Carreño

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