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UNASAM FILIAL BARRANCA

CASOS PRACTICOS DE COSTOS POR PROCESO

1. La compañía ORO NEGRO S.A. se dedica a la fabricación de papel para


cuadernos para tal fin hay 3 procesos:
“A”,”B”,”C”; habiendo varios departamentos productivos y quedando
inventarios en procesos cuyo desarrollo de los mismos es el siguiente:

Proceso “A” tiene un costo total de s/. 12, 000 y se descompone de la


siguiente manera:

 Materiales s/.80, 000

 Mano de obra s/.28, 000

 Gastos de fabricación s/.12, 000

El volumen de la producción indico entregado al proceso “B” 60, 000 unidades


pérdidas normales de la producción 6, 000 unidades.

Quedan en proceso 12, 000 unidades en 60 % de su acabado.

Proceso “B” tiene un costo de transformación de s/. 14, 400 en una mano de
obra; s/. 9, 600, en gastos de fabricación, el volumen de producción indicado
entregado; el proceso “C” 36, 000 unidades y quedaron en proceso 24, 000
unidades en 40% de su acabado.

Proceso “C” costo de fabricación en mano de obra s/. 12, 000, gastos de
fabricación s/. 7, 200. El volumen de producción indica entrega al almacén
20000 unidades terminadas y 16000 unidades en 25% de su acabado.

Se pide:

a) Desarrollar sistema de costos por proceso.

b) Asientos contables por cada departamento.

c) Cuadro de distribución de los Costos.

d) Estado de costos de producción de informe producción en unidades.

COSTOS II -1-
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SOLUCIÓN:

Departamento “A”:

VOLUMEN DE PRODUCCIÓN UNIDADES UNIDADES


volumen puesto en proceso 72,000
Volumen entregado al Dpto. B 60,000
volumen echado a perder 6,000
volumen en proceso al final del mes 12,000
TOTAL 72,000 78,000

PRODUCCIÓN EQUIVALENTE

 Volumen entregado al Dpto. B 60,000

 Volumen echado a perder

 Volumen en proceso al final del mes (12, 000*60%) 7,200

 Producción equivalente a unidades acabados en el Dpto. A 67,200

Los costos reales del proceso de producción en noviembre son los siguientes:

 Materiales 80,000

 Mano de obra 28,000

 Gastos indirectos 12,000

 Costo Total Dpto. A 120,000

Los costos unitarios

COSTOS DE PRODUCCIÓN COSTOS PROD. EQUIV. COSTO UNIT.


Materiales 80,000 67,200 1.1905
Mano de obra 28,000 67,200 0.4167
Gastos indirectos 12,000 67,200 0.1786
Costo total dpto. A 120,000 67,200 1.7857

COSTOS II -2-
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El costo del volumen entregado al Dpto. B es:

60, 000 x 1.7857 = s/. 107, 142

El costo de producción en proceso al final del mes de noviembre, en virtud que


la producción equivalente de los productos en proceso es de 3, 600 unidades.

CONCEPTO PROD. EQUIV. COSTO UNIT. COSTO EN


PROCESO
Material en proceso 7,200 1.1905 8,571.60
Mano de obra en proceso 7,200 0.4167 3,000.24
Gastos de fabricación 7,200 0.1786 1,285.92

TOTAL 12, 857.76

Igual al costo total del departamento A 53,571 + 6,429 = 60,000

Los asientos contables por el mes de abril, correspondiente al Dpto. A son:

------------------------1----------------------- DEBE HABER

90 COSTO DE PRODUCCIÓN 120,000

90.1 Dpto. A

90.11 materia prima 80,000

90.12 mano de obra 28,000

90.13 gastos de fabricación 12,000

79 CARGAS IMPUTABLES A CTA. COSTOS 120,000

30/04 Para resumir el costo de producción en el Dpto. A para el mes mayo de


2010.

---------------------2-------------------------

90 COSTO DE PRODUCCIÓN 107,142

90.2 Dpto. B

90 COSTO DE PRODUCCIÓN 107,142

COSTOS II -3-
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90.1 Dpto. A

30/04 Para registrar el costo de producción transferido del Dpto. A al B

---------------------3-----------------------

23 PRODUCTOS EN PROCESO 12,858

23.1 Dpto. A

71 PRODUCTOS ALMACENADOS 12,858

71.3 Variación de productos en proceso

71.31 Dpto. A

30/04 Por los productos en proceso del Dpto. A

Departamento “B”

VOLUMEN DE PRODUCCIÓN UNIDADES UNIDADES

Volumen recibido del Dpto. A 60,000


Volumen entregado al Dpto. C 36,000
Volumen en proceso al final del mes 24,000

TOTAL 60,000 60,000

 PRODUCCIÓN EQUIVALENTE

 Volumen entregado al Dpto. 36,000

 Volumen en proceso (12000*40%) 9,600

 Producción equivalente a unidades acabadas en el Dpto. B 45,600

Los costos reales del Dpto. B para el mes de mayo del 2010 están formados de
las partes siguientes:

COSTOS II -4-
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Costos transferidos del Dpto. A 107,142


Costos de transformación del Dpto. B 24,000

 Mano de obra 9,600

 Gastos de fabricación 14,400

COSTO TOTAL DEL DPTO. B 131,142

 LOS COSTOS UNITARIOS

COSTO DE PRODUCCIÓN COSTO PROD. EQUIV. COSTO UNIT.


Mano de obra 9,600 45,600 0.2105
Gastos indirectos 14,400 45,600 0.3158
Costo Total Dpto. B 24,000 45,600 0.5263
Costo unitario transf. del Dpto. A 1.7857
Costo total acumulado en el 2.3120
Dpto. B

El costo de volumen entregado al Dpto. C se obtiene:

36000 x 2.3120 = 83, 232

 COSTO DE PRODUCCIÓN EN PROCESO

CONCEPTO PROD.EQUIV. COSTO UNIT. COSTO EN


PROCESO
Costo en proceso Dpto. A 24,000 1.7857 42856.80
Mano de obra en proceso 9,600 0.2105 2020.80
Gastos de fabricación 9,600 0.3158 3031.68

Igual al costo total del Dpto. B

23955 + 41616 = 65571

Los asientos contables por el mes de abril, correspondientes al Dpto. B son:

COSTOS II -5-
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------------------------1------------------------ DEBE HABER

90 COSTO DE PRODUCCIÓN 24,000

90.2 Dpto. B

90.22 mano de obra 9,600

90.23 gastos de fabricación 14,400

79 CARGAS IMPUTABLES A CTA. COSTOS 24,000

30/04 Para resumir el costo de producción en el Dpto. A para el mes mayo de


2010.

---------------------2-------------------------

90 COSTO DE PRODUCCIÓN 83,232

90.3 Dpto. C

90 COSTO DE PRODUCCIÓN 83,232

90.2 Dpto. B

30/04 Para registrar el costo de producción transferido del Dpto. B al C.

-----------------------3----------------------

23 PRODUCTOS EN PROCESO 47,910

23.2 Dpto. B

71 PRODUCTOS ALMACENADOS 47,910

71.3 Variación de productos en proceso

71.32 Dpto. B

30/04 Por los productos en proceso del Dpto. B

COSTOS II -6-
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Departamento “C”:

VOLUMEN DE PRODUCCIÓN UNIDADES UNIDADES

Volumen recibido del Dpto. B 36,000


Volumen entregado al almacén 20,000
Volumen en proceso al final del mes 16,000

TOTAL 36,000 36,000

 PRODUCCIÓN EQUIVALENTE

 Volumen terminado 20,000

 Volumen en proceso (16000*25%) 4,000

Producción equivalente a unid. Acabadas en el Dpto. C 24,000

Los costos reales del Dpto. C para el mes de mayo están formados por las
siguientes partes:

Costos transferidos del Dpto. B 83,232


(18000 unid.)
Costos de transformación del Dpto. C 19,200

 Mano de obra 12,000

 Gastos de fabricación 7,200

COSTO TOTAL DEL DPTO. C 102, 432

 COSTOS UNITARIOS

COSTOS II -7-
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COSTO DE PRODUCCIÓN COSTO PROD. EQUIV. COSTO UNIT.


Mano de obra 12,000 24,000 0.5000
Gastos indirectos 7,200 24,000 0.3000
Costo Total Dpto. C 19,200 24,000 0.8000
Costo unitario transf. del Dpto. B 2.3120
Costo total acumulado en el 3.1120
Dpto. C

El costo de volumen entregado al almacén se obtiene:

20000 x 3.1120 = 62,240

 COSTO DE PRODUCCIÓN EN PROCESO

CONCEPTO PROD.EQUIV. COSTO UNIT. COSTO EN


PROCESO
Costo en proceso Dpto. A 16,000 1.7857 28,571.20
Costo en proceso Dpto. B 16,000 0.5263 8,420.8
Mano de obra en proceso 4,000 0.5000 2,000.00
Gastos de fabricación 4,000 0.3000 1,200.00

TOTAL 40,000 3.1120 40, 192.00

Igual al costo total del Dpto. C

40,192 + 62,240 = 102,432

Los asientos contables por el mes de abril correspondientes al Dpto. C son:

------------------------1------------------------ DEBE HABER

90 COSTO DE PRODUCCIÓN 19,200

90.3 Dpto. C

90.22 mano de obra 12,000

90.23 gastos de fabricación 7,200

79 CARGAS IMPUTABLES A CTA. COSTOS 19,200

COSTOS II -8-
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30/04 Para resumir el costo de producción en el Dpto. C para el mes


mayo de 2010.

------------------------2-----------------------

21 PRODUCTOS TERMINADOS 62,240

21.1 entrada al almacén.

71 PRODUCCIÓN ALMACENADA 62,240

71.1 Variación de productos terminados.

30/04 Por los productos terminados en el mes de mayo del 2010.

-----------------------3-----------------------

23 PRODUCTOS EN PROCESO 40,192

23.3 Dpto. C

71 PRODUCTOS ALMACENADOS 40,192

71.3 Variación de productos en proceso

71.33 Dpto. C

30/04 Por los productos en proceso del Dpto. C

CUADRO DE DISTRIBUCIÓN DE LOS COSTOS

Departamento A:

DEBE S/. HABER S/.


120,000 107,142
12,858
120,000 120,000

COSTOS II -9-
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Departamento B:

DEBE S/. HABER S/.


107,142 83,232
24,000 47,910
131,142 131,142

Departamento C:

DEBE S/. HABER S/.


83,232 62,240
19,200 40,192
102,432 102,432

2. La Compañía “Pescadora S.A.” dedicada a la producción de conservas de


pescado, lleva un sistema de costos por procesos. Tiene tres
departamentos de producción: preparación, enlatado y revisado.

Al 31 de diciembre último presenta los siguientes resultados:

 Departamento de Preparación:

Al iniciar operaciones en el período, este departamento comenzó un total de


25,000 unidades, 20,000 de las cuales termino totalmente en relación con el
departamento y las envió al de enlatado; además perdió en el proceso 1,000
unidades, quedándole el resto en proceso, terminadas en un 100%,75% y 50%
(MPD, MOD, GF)

Los costos totales del período, en este departamento, fueron de S/. 567,800.00
repartidos así: materiales S/. 228,000.00; MOD S/. 225,400.00; y GF S/.
114,400.00

COSTOS II - 10 -
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 Departamento de Enlatado:

Este departamento recibió las unidades provenientes de preparación y logró


pasar 18,000 unidades terminadas en relación con este departamento, al de
revisado; no paso al departamento siguiente1, 000 unidades terminadas y le
quedaron en proceso 1,000 unidades con el siguiente porcentaje 100%,50% y
50% (MPD, MOD, GF)

Los costos del período, en este departamento, fueron de materiales S/.


210,000.00; MOD S/. 224,250.00; y GF S/. 156,000.00

 Departamento de Revisado:

Este departamento recibió las unidades provenientes de Enlatado y logró pasar


17,500 unidades terminadas en relación con este departamento, al almacén; y
le quedaron en proceso 500 unidades con el siguiente porcentaje 80% y 70%
(MOD, GF)

Los costos del período, en este departamento, fueron de MOD S/. 227,450.00;
y GF S/. 53,550.00.

Se Requiere:

1. Un informe de Unidades de Producción


2. Un informe de Costo de Producción

 CÁLCULO DEL VOLUMEN DE PRODUCCIÓN

DPTO. N° 01 DPTO. N° 02 DPTO. N° 03


CONCEPTO
UND. UND. UND. UND. UND. UND.
Unidades Comenzadas Período 25,000
Unidades Recibidas Dpto. Anterior 20,000 18,000
Unidades Terminadas y Transferidas 20,000 18,000 17,500
Unidades Termin. Y no Transferidas 4,000 1,000 500
Unidades en Proceso
1,000
TOTAL VOL. DE PRODUCCIÓN: 25,000 24,000 20,000 20,000 18,000 18,000

COSTOS II - 11 -
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 CÁLCULO DE LA PRODUCCIÓN EQUIVALENTE

DPTO. N° 01 DPTO. N° 02 DPTO. N° 03


CONCEPTO
% UND. % UND. % UND.
1. PARA MATERIAS PRIMAS
Unidades Terminadas y Transferidas 20,000 18,000 17,500
Unidades Termin. y no Transferidas 1,000
Unidades en Proceso 100 4,000 100 1,000 100 500
TOTAL P. EQUIV. 24,000 20,000 18,000
2. PARA DE MANO DE OBRA
Unidades Terminadas y Transferidas 20,000 18,000 17,500
Unidades Termin. y no Transferidas 1,000
Unidades en Proceso 75 3,000 50 500 80 400
TOTAL P. EQUIV. 23,000 19,500 17,900
3. PARA DE EL C.I.F.
Unidades Terminadas y Transferidas 20,000 18,000 17,500
Unidades Termin. y no Transferidas 1,000 70
Unidades en Proceso 50 2,000 50 500 350
TOTAL P. EQUIV. 22,000 19,500 17,850

A. DEPARTAMENTO N°01

 Cálculo del Costo Unitario:

MPD 228,000.00 / 24,000 9.50


MOD 225,400.00 / 23,000 9.80
CIF 114,400.00 / 22,000 5.20
TOTAL 567,800.00 24.50

 Cálculo del Costo de Unidades Terminadas y Transferidas

20,000 x 24.50 = 490,000.00

COSTOS II - 12 -
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 Cálculo del Costo de unidades En proceso

MPD 4,000 x 9.50 38,000.00


MOD 3,000 x 9.80 29,400.00
CIF 2,000 x 5.20 10,400.00
TOTAL 567,800.00 S/. 77,800.00

B. DEPARTAMENTO N° 02

 Cálculo del Costo Unitario

MPD 210,000.00 / 20,000 10.50


MOD 224,250.00 / 19,500 11.50
CIF 156,400.00 / 19,500 8.00
TOTAL 590,250.00 30.00
Dpto. Anter. 490,000.00 / 20,000 24.50
TOTAL 1,080,250.00 54.50

 Cálculo del Costo de Unidades Terminadas y Transferidas

18,000 x 54.50 = 981,000.00

 Cálculo del Costo de Unidades Terminadas y no Transferidas

1,000 x 54.500000 = 54,500.00

 Cálculo del Costo de unidades En proceso

MPD 1,000 x 10.50 10,500.00


MOD 500 x 11.50 5,750.00
CIF 500 x 8.00 4,000.00
TOTAL 2,000 S/. 20,250.00
Dpto. Antr. 1,000 x 4.50 24,500.00
TOTAL S/. 44,750.00

COSTOS II - 13 -
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C. DEPARTAMENTO N° 03

 Cálculo del Costo Unitario:

MOD 277,450.00 / 17,900 15.50


CIF 53,550.00 / 17,850 3.00
TOTAL 331,000.00 18.50
Dpto. Antr. 981,000.00 / 18,000 54.50
TOTAL 1,312,000.00 S/. 73.00

 Cálculo del Costo de Unidades Terminadas y Transferidas

17,500 x 73.00 = 1, 277,500.00

 Cálculo del Costo de unidades En proceso

MOD 400 x 15.500000 6,200.00


CIF 350 x 3.000000 1,050.00
TOTAL S/. 7,250.00
Dpto. Antr. 500 x 54.500000 27,250.00
TOTAL S/. 34,500.00

Problemas resueltos inventario


Enviado por Elías Felipe Nij Patzán

PROBLEMA 1
Cada año la Samltown Optometry Clinic Vende 10,000 armazones para lentes la clínica
pide las armazones a un abastecedor regional, que cobre 14 dólares por armazón. Cada
pedido incurre en uncosto de 50 dólares.
La óptica cree que se demanda de armazones puede acumularse y que el costo por carecer
de un armazón durante un año es 15 dólares debido a la pérdida de negocios futuros. El
costo anual por mantener un inventario es de 30 centavos por dólar del valor del inventario.

COSTOS II - 14 -
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¿Cuál es la cantidad óptima de pedido? ¿Cuál es la escasez máxima que se


presentará? ¿Cuál es el nivel máximo de inventario que se presentará?
Solución:
Paso 1: Identifico Modelo
Tamaño Económico de lote reabastecimiento instantáneo con faltantes permitidos
(modelo con escasez)
Paso 2: Determino los costos
Precio del inventario = $15 por armazón
C3=$50 por pedido
C2=$15 unidad/año
C1=$0.30 por dólar del valor del inventario
Entonces el costo 1 corresponde A
$30 --------- $1
x ----------- $15
$0.30/$1 * $15 = $4.50 o simplemente
C1=0.30 * valor del inventario = 0.30(15) = $4.50
Por lo tanto C1=$4.50
La demanda es de r=10,000 armazones al año.
Paso 3: Introducir datos en las formulas
Para Q* (cantidad optima de pedido)

¿Cuál es el nivel máximo de inventario?

¿Cuál es la escasez máxima que se presentara?


Esto se puede resolver de 2 formas
Forma 1:
Carencia máxima = Q* - S* = 573.48 – 413.45 = 124.03 armazones
O bien
Forma 2:

COSTOS II - 15 -
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Paso 4: Conclusión
Entonces la carencia máxima que se presentará será 124.03 armazones y cada pedido debe
ser 537 o 538 armazones. Se tendrá un nivel máximo de existencias de 413.45 armazones.
PROBLEMA 2. Descuentos por volumen
Compra de disquetes. Una empresa local de contaduría en Guatemala pide cajas de 10
disquetes a un almacén en la Ciudad . El precio por caja que cobra el almacén depende del
número de cajas que se le compren (ver tabla). La empresa de contadores utiliza 10,000
disquetes por año. El costo de hacer un pedido es 100 dólares. El único costo
de almacenamiento es el costo de oportunidad de capital, que se supone 20% por año.
P1=50 dólares, P2=40 dólares, P3=48.50 dólares

Número de cajas pedidas (q) Precio por caja (dólares)

0£ q<100 50.00

100£ q<300 49.00

q³ 300 48.50

Cada vez que se hace un pedido de disquetes ¿Cuántas cajas se deben pedir? ¿Cuántos
pedidos se hacen al año? ¿Cuál es el costo anual total para cumplir con la demanda de
disquetes por parte de la empresa de contadores?
Solución:
Demanda = 10,000 disquetes por año, pero los precios son por caja y sabemos que 10
disquetes trae una caja por lo tanto la demanda es de 1,000 cajas por año.
r=1,000 cajas/año
Costo de ordenar =C3=$100
Costo de almacenamiento = C1 = 0.20 del valor del inventario
C1=0.20Px : Px=P1, P2, P3...Pn
Por lo regular el costo de almacenar en este modelo se da en porcentaje del inventario ya
que el precio varia de acuerdo a la cantidad pedida.

COSTOS II - 16 -
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Teniendo estos Q* optimos miro si se encuentran en el rango de la tabla


Q1*=141.42 0£ q<100 X No cumple
Q2*=142.86 100£ q<300 / Si cumple
Q3*=143.59 q³ 300 / Si cumple y Nuevo Q*3=300
¿Por qué si cumple Q*3 y No Q*1?
En Q*1 no puedo menos de lo que necesito por ejemplo no puedo pedir 100 ya que faltarían
42, al contrario de Q*3 donde si puedo pedir mas de 143 y pido 300 ya que es el mínimo
que me permite ese precio y el nuevo Q*3 seria 300.
Encuentro los Costo Totales:

El costo 1 se valuó dado que el Q* no cumple.


Conclusión:
Se incurre en menor costo anual el hacer un pedido optimo de 300 cajas, con un costo de
$50,288.33/año ordenando 1,000/300=3.33 » 4 veces al año para satisfacer la demanda.
PROBLEMA 3. Producción
Un gran productor de medicina para los nervios produce sus provisiones en remesas, el
costo de preparación para cada remese es de $750. De la producción se obtiene 48 galones
diarios del producto y cuesta $0.05 cada uno para conservarlos en existencia. La demanda
constante es de 600 galones al mes. Suponga 12 meses, 300 días al año y 25 días al mes.
Encuentre la cantidad optima de producción, el tiempo de ciclo óptimo, la existencia
máxima, la duración en días de cada remesa de producción y el costo total óptimo.
Solución:
Tamaño económico de lote, ciclo productivo, sin faltantes permitidos.
C3= Costo de producción = $750
C1= Costo de almacenamiento = $0.05 /mes
K= tasa de producción = 48 gal/día x 25 días = 1,200 galones / mes
r = demanda = 600 gal /mes

Se podría trabajar en días / meses / años / semanas etc y Q* siempre tiene que dar los
mismo, siempre y cuando se utilicen las mismas unidades.
Busco Existencia máxima

COSTOS II - 17 -
UNASAM FILIAL BARRANCA

Producción Q*/K = 6,000gal/1,200 gal/mes =5 meses


Tciclo= Q*/r =6,000ga/600 gal/mes= 10 meses
Produce=5/10=0.5 del tiempo 0.5(300)=150 días/año

Se puede utilizar cualquiera de las 2 formulas y da lo mismo para Q*

PROBLEMA 4. Con escasez


Una empresa de limpieza industrial ha estimado una demanda anual de 50,000 guantes, se
estima que existe un costo de ruptura o escasez de Q0.30 unidad/mes se debe analizar la
forma de programar lotes de producción si se desean utilizar los recursos minimizando
los costos. El costo de mantener el inventario es de Q0.20 unidad/mes, el costo de emitir un
lote es de Q150.00. Cual debería de ser la política de la siguiente empresa y la carencia
máxima que se le presentara.
Solución:
Tamaño económico del lote reabastecimiento instantáneo faltantes permitidos.
r= demanda = 50,000/año
C2= costo de escasez Q0.30 unidad/mes x 12 meses = Q3.60 unidad /año
C1= costo de inventario = Q0.20 unidad/mes x 12 meses = Q2.40 unidad/año
C3= costo de ordenar = Q150.00
Nótese que el costo de almacenar (C1) se dan directamente como un valor fijo. (en este
problema)

D*=Q*-S* : D*= carencia máxima

COSTOS II - 18 -
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Conclusión: La empresa debería pedir 3,227 o 3,228 unidades cada vez que haga
un pedido. Su carencia máxima será de 1,291 unidades.
PROBLEMA 5. Producción con escasez
Una constructora debe abastecerse de 150 sacas de cemento por día, la capacidad de
producción de la máquina en la empresa es de 250 sacos al día, se incurre en un costo de
$400.00 cada vez que se realiza una corrida de producción, el costo de almacenamiento es
de $0.5 unidad por día, y cuando hace falta materia prima existe una perdida de $0.7
unidad por día. a) Cuál seria la cantidad optima a pedir. b) La escasez máxima que se
presenta .
Solución:
Tamaño económico de lote, ciclo productivo, faltantes permitidos.
r = 150 sacos/día
k = 250 sacos/día
C3=$400
C1=$0.5 /día
C2=$0.7 /día

a)

b)
Conclusión: La cantidad optima a producir seria de 1,014 o 1,015 sacos por corrida
presentándose una escasez máxima de 169 sacos.
PROBLEMA 6. Descuentos por volumen vrs producción
Una empresa de informática se dedica a la venta de computadoras, trata de determinar
como minimizar los costos anuales relacionados con la compra de tarjetas de video para las
computadoras, cada vez que se hace un pedido se incurre en un costo de $20. El precio
por tarjeta de video depende del número de tarjetas pedidas según la siguiente tabla

No. de tarjetas pedidas de video Precio por tarjetas de video

Q<300 $10

300£ q<500 $9.80

Q³ 500 $9.70

El costo anual de almacenamiento es el 20% del valor del inventario. Cada mes la empresa
de consultaría emplea 80 tarjetas de video.
POR OTRA PARTE la empresa de informática esta pensando producir las tarjetas de video
como otros componentes que ya fábrica. Ocupa a un empleado que trabaja 4 horas y gana
$3/hora y a una secretaria para realizar las llamadas la cual trabaja 1 hora y gana $3/hora
más un tiempo muerto de la máquina que se valora en $20.
El costo por almacenar la tarjetas es de $1.95/año, la empresa puede producir a un ritmo de
100 tarjetas de video al mes y el precio de cada tarjeta producida sale en $9.85.

COSTOS II - 19 -
UNASAM FILIAL BARRANCA

Se le contrata a usted como Ingeniero para que determine cual es la mejor decisión
que minimice los costos para la empresa. ¿Debería la empresa comprar las tarjetas o
producirlas?
Solución:
Analizo descuentos por volumen
C3=$20 (costo por ordenar)
C1=0.20*valor del inventario = 0.20p /año p: precio
r = 80 tarjetas/año = 960 tarjetas / año

Miro que Q* si estan en el rango y si son validos o no.


Q*1= 138.56 < 300 SI Q1*=138.56
Q*2= 300 £ 139.97 < 500 NO pero cumplo con los 139.97 no importando que sobre y
Q2*=300 (nuevo)
Q*3= 140.69 ³ 500 NO también se cumple lo requerido y el Nuevo Q*3=500
Por lo tanto los tres Q* son validos de las siguiente manera
Q*1=138.56 Q*2=300 Q*3=500
Obtengo costos totales

Por lo tanto para la parte de descuento por volumen conviene pedir 300 tarjetas cada vez
Que se le pide al proveedor con un costo anual de $9,766
Análisis para la parte de producir
C1=$1.95 /año (costo de almacenar)
r = 960/año (demanda)
k = 100/ mes =1200 /año (tasa de producción)
C3= costo de ordenar en este caso costo de producir

COSTOS II - 20 -
UNASAM FILIAL BARRANCA

4 horas 1 empleado y gana $3/hora = $12


1 hora 1 secretaria $3/hora = $3
Tiempo muerto = $20
Total $35
Costo de producir = C3 = $35 por corrida
p= $9.85 (precio de tarjeta)

Conclusión:
Al producir el producto la empresa incurrirá en un gasto menor. Lo gastado en descuentos
por
volumen seria $9,766/año y al producir seria $9,617.89 y existiría una reducción en
$148.11/año. Por lo tanto esta empresa debería producir las tarjetas de video.
PROBLEMA 7. Tamaño económico sin faltantes.
Una compañía se abastece actualmente de cierto producto solicitando una cantidad
suficiente
para satisfacer la demanda de un mes. La demanda anual del artículo es de 1500 unidades.
Se
estima que cada vez que hace un pedido se incurre en un costo de $20. el costo de
almacenamiento por inventario unitario por mes es de $2 y no se admite escasez.
a. Determinar la cantidad de pedido optima y el tiempo entre pedidos
b. Determinar la diferencia de costos de inventarios anuales entre la política optima y
la política actual, de solicitar un abastecimiento de un mes 12 veces al año.

Solución:
r = 1500 unidades/año
C3 =$20
C1 =$2 unidad/mes = $24 unidad/año

T=Q*/r = 50/1500 = 1/30 año x 360 días/año = 12 días


Política Actual se le agota cada mes o sea 1/12 año
1/12=Q*/1500 Q*=125 (política actual)

COSTOS II - 21 -
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Política Optima
Q*= 50

Diferencia de $540 por lo tanto se ahora más cuando existe la política optima.
PROBLEMA 8. Tamaño económico de lote, reabastecimiento instantáneo sin faltantes
Una ferretería tiene que abastecer a sus clientes con 30 sacas de cemento a sus clientes con
30 sacaos de cemento diarios siendo esta una demanda conocida. Si la ferretería falla en la
entrega del producto pierde definitivamente el negocio, para que esto no suceda se asume
que no existirá escasez. El costo de almacenamiento por unidad de tiempo es de Q0.35
unidad al mes y el costo por hacer el pedido es de Q55.00 a) Cuál es la cantidad optima a
pedir b)El periodo de agotamiento (asumir 1 mes = 30 días, 1 año = 360 días)
Solución:
r = 30 sacos / día C1= 0.35 unidad / mes
r = 900 sacos / mes C3= Q55

ó T=531.84/30 = 17.73días
PROBLEMA 9
Un agente de Mercedes Benz debe pagar $20,000 por cada automóvil que compra. El costo
anual de almacenamiento se calcula en 25% del valor del inventario. El agente vende un
promedio de 500 automóviles al año. Cree que la demanda se acumula, pero calcula que si
carece de un automóvil durante un año, perderá ganancias futuras por $20,000. Cada vez
que coloca un pedido de automóviles, sus costos suman $10,000. a) Determine la política
óptima de pedidos del agente b) ¿Cuál es la escasez máxima que se presentará?
p = $20,000 p: precio
C1=0.25xvalor del inventario = 0.25p C1=0.25(20,000)=$5,000
C2=$20,000 / año
C3=$10,000
r = 500 / año

carencia máxima

(nivel máximo de inventario)


# pedidos = 500/50 = 10 pedidos al año.
CT= Costo de almacenar + Costo de ordenar + Costo de escasez

COSTOS II - 22 -
UNASAM FILIAL BARRANCA

PROBLEMA 10. Descuentos por volumen vrs producción


Un distribuidor de artículos marinos compra tanques de gas a un fabricante, el fabricante
ofrece 5% de descuento en ordenes de 15 o más y un 10% de descuento en ordenes de 100 o
más. El distribuidor estima sus costos de ordenar en $5 por orden y los de conservación en
un 10% del precio del producto, el distribuidor compra 300 tanques por año, determine
cual es el volumen de compra que minimiza el costo total, el precio unitario de cada tanque
es de $12.
Solución:

Precio Unitario Cantidad

12 0<q<15

11.40 15£ q<100

10.80 q³ 100

C3= $5
C1=0.10p unidades/año
C2= no existe

X no valido

/ aceptable

/ aceptable pero con nuevo Q*3=100


3CT1= X no admisible

el mejor es el 3 porque tiene menor costo Q* = 100 artículos marinos CT=3,309 /año.
Si se realizara una comparación entre 2 modelos el anterior y uno que produce 450 al año a
un costo de $6 por cada corrida y el costo de almacenar fuera $1.15/año, el precio de $11.70
por cada unidad y la misma demanda que el anterior. ¿Qué opción seria mejor producir o
comprar?

COSTOS II - 23 -
UNASAM FILIAL BARRANCA

Solución:
C3=$6 precio = $11.70 K = 450/año
C1=$1.15 /año r = 300/año

Conclusión:
Por lo tanto sería mejor comprar ya que al producir gasto más.

Elías Felipe Nij Patzán


UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE MECANICA INDUSTRIAL
ÁREA DE METODOS CUANTITATIVOS Y ECONOMIA
INVESTIGACIÓN DE OPERACIONES 2
LOTE ÓPTIMO DE PEDIDO
Ejemplo Lote Económico con Producción y
Consumo Simultaneo (POQ)
por GEO Tutoriales el 28/01/2013 en Inventarios 6

El modelo de Lote Económico con Producción y Consumo Simultaneo


(POQ)considera supuestos similares al Modelo de Cantidad Económica de
Pedido (EOQ), sin embargo, asume que el reabastecimiento y consumo se
realiza de forma simultaneadurante un período de tiempo determinado luego
del cual sólo se consume (demanda) a una tasa fija. Dicha característica del
modelo de lote económico con producción y consumo simultaneo determina que
su rango de aplicabilidad esta principalmente asociado a sistemas
con autoabastecimiento, es decir, donde una parte del sistema productivo
abastece en sus requerimientos a otra.
Los principales supuestos del modelo son:

 La recepción del inventario es constante durante un periodo de tiempo.


 La producción y demanda es conocida y constante.
 El tiempo de entrega (lead time) se conoce y es constante.
 No existen descuentos por cantidad, sin embargo, dicha condición es factible de flexibilizar
al igual que el Modelo de Cantidad Económica de Pedidos (EOQ) con descuentos por cantidad.
 Los dos únicos costos relevantes son el costo de mantener el inventario y el costo de hacer
un pedido.
 La falta de existencias (escasez) se evita si la orden se coloca en el momento adecuado.

COSTOS II - 24 -
UNASAM FILIAL BARRANCA

Una representación gráfica de la evolución del inventario en función del


tiempo para este modelo se presenta a continuación:

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Donde d: demanda diaria y f: producción diaria. Luego


esta implícito que f>d. Adicionalmente si buscamos el mínimo de la función de
costos totales en términos del tamaño del lote de producción se obtiene la
siguiente solución para el modelo:

Ejemplo Lote Económico con Producción y Consumo


Simultaneo (POQ)
Una empresa puede producir un artículo o comprarlo a un contratista. Si lo
produce le costará $30 cada vez que prepare sus máquinas. La tasa de
producción f es 150 unidades diarias. Si lo compra a un contratista le
costará $20 emitir un pedido. El costo de mantener un artículo en existencia,
sea producido o comprado, es de $0,02 por unidad y por día. El consumo
estimado de ese artículo por la empresa es de 29.200 unidades anuales.
Suponiendo que no se permiten unidades faltantes, ¿la empresa debe
producir o debe comprar?. Asuma que un año tiene 365 días.
Al utilizar el modelo de Lote Económico con Producción y Consumo
Simultaneo se obtiene que la política óptima es generar lotes de producción
de 717 unidades cada vez que se requiera. Notar que la demanda diaria
dcorresponde a 80 unidades (29.200[u/año]/365[días/año]).

COSTOS II - 25 -
UNASAM FILIAL BARRANCA

El costo total anual asociado a este plan es de $2.443 (POQ). Si utilizamos


EOQ el tamaño óptimo de pedido es:

Obteniéndose en este caso un Costo Total Anual (EOQ) de $2.920 por lo


cual se recomienda en este caso el autoabastecimiento y por tanto la
utilización de los resultados del modelo de lote económico con producción y
consumo simultaneo.
Actualización: Con el objeto de detallar el cálculo de los costos totales para el
ejemplo anterior, a continuación se presenta el detalle del procedimiento que
corrobora los resultados anteriormente expuestos.
El Costo Total Anual para el caso del modelo POQ se obtiene de:

Para el caso del modelo de Cantidad Económica de Pedido o EOQ, el Costo


Total Anual se obtiene de:

COSTOS II - 26 -