UNIVERSIDAD PRIVADA ANTENOR ORREGO

FACULTAD DE INGENIERIA

Tema
SGC

Docente: Velásquez Contreras Segundo Manuel

Curso: Diseño de Sistema de Gestión

.
Integrantes:
 Chacón Castillo, Jhoan
 Peche Guevara, Belisario.
 Palacios Blas, Antonio.
 Severino Velasco, Aron.

Ciclo: VIl

Trujillo – Perú
2018
 CORPORACIÓN SEALER´S S.A
1. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA

1.1. Antecedentes y condiciones actuales

Corporación Sealer’s es una compañía peruana líder en el mercado en precintos de

seguridad, con 23 años de experiencia diseñando, fabricando, comercializando y
exportando a países de Sudamérica y Centroamérica.

Cuentan con amplia experiencia en precintos de alta seguridad para contenedores,

precintos metálicos de uso rudo y específico, precintos de seguridad metálicos y
precintos plásticos indicativos.

Son asociados basc, que cuentan con personal calificado y comprometido, un área de
sistema integrado de gestión, 8 auditores basc, área de diseño y desarrollo, matricería
(desarrollo de moldes desde la matriz) y sobretodo la colaboración y el apoyo de la alta
dirección además de asesores corporativos competentes que realizan inducción y
capacitación en el uso correcto de los precintos.

Las líneas de producto más importantes están conformadas por precintos de seguridad,
hologramas de seguridad, etiquetas, cintas de seguridad, bolsas de seguridad y
seguridad documentaria.

Corporación Sealer’s se caracteriza por la importancia que ha dado a su desarrollo

tecnológico y comercial, ampliando sus mercados hacia el ámbito internacional,
exportando exitosamente a Ecuador, Uruguay, Colombia, Bolivia y algunos países de
Centroamérica tales como Panamá, Guatemala, Honduras entre otros.

Cuentan con una planta de fabricación con tecnología de avanzada desarrollando sus
propios productos en sus propias instalaciones pudiendo así personalizar todos sus
productos.
1.2. Sector y actividad económica

Nos distinguimos por la preocupación permanente en la solución de los problemas

específicos de los usuarios, que comprenden los siguientes sectores.

 Compañías mineras
 Petroleras
 Operadores logísticos
 Agencias de aduanas
 Empresas eléctricas
 Bancos
 Empresas de transportes
 Manufacturas
 Tiendas por departamento
 Agroexportadoras
 Entidades estatales

Tenemos a disposición un equipo de servicio técnico quien siempre está en constante

contacto con los clientes que los necesiten, brindándoles así respaldo, seguridad,
confianza y trazabilidad en sus procesos.

Corporación Sealer’s está a la vanguardia y en constante mejora e implementación en

sistemas de seguridad adicionales que ofrecemos a nuestra cartera de clientes en la
lucha diaria y cotidiana contra todo acto ilícito, tales como contaminación, tráfico ilícito
de drogas, fraudes, robos, robos sistemáticos, etc.

1.3. Visión y Misión

 Visión:

Sostener nuestro crecimiento en base a la calidad, confiabilidad, versatilidad y

precio de nuestros productos teniendo como meta atender el mercado local y
llegar a tener posicionamiento en todos los países de Sudamérica en un plazo
de 5 años.
  Misión:

Brindar a nuestros clientes protección y control en el manejo de sus productos

en base a nuestros mecanismos de seguridad. Satisfacer las necesidades de
nuestros clientes con oportunidad y eficiencia.

1.4. Políticas de la empresa

Somos una empresa, dedicada a brindar soluciones de Seguridad y Calidad basadas en

riesgos, que se presenten en la Cadena de Suministros. Contamos con la mayor
variedad de productos y servicios que cumplen con altos estándares de calidad y
seguridad para blindar a nuestros clientes. Buscamos la satisfacción de las partes
interesadas, contando con personal confiable, competente y procesos que
optimizamos y mejoramos continuamente. Mantenemos prácticas seguras que mitigan
los riesgos de toda actividad ilícita y de calidad, que afecte la continuidad del negocio.
Aseguramos el cumplimiento de la normatividad legal aplicable, la gestión de los
riesgos identificados y la protección de la seguridad y salud de todos nuestros
colaboradores.

 Política de Seguridad

Somos una empresa dedicada a brindar soluciones de Seguridad y Calidad basadas en

riesgos; manteniendo prácticas seguras que minimicen riesgos ante actos ilícitos, como
terrorismo y narcotráfico que afecten la estabilidad de nuestra compañía y del cliente.
Asegurando el cumplimiento de normatividad legal y reglamentaria de seguridad
aplicables en nuestros productos y servicios, fundamentándonos en procesos
direccionados al mejoramiento continuo con personal confiable y competente.
1.5. Organización de la empresa

Gerencia General

El Gerente General será el Representante Legal de la Sociedad y tendrá a su cargo la

dirección y la administración de los negocios sociales como también es responsable en
forma complementaria a las obligaciones del directorio, y reporta a éste acerca del
desempeño de la empresa.

Las principales funciones de este funcionario son las siguientes:

• Realizar los actos de administración y gestión ordinaria de la sociedad.

• Organizar el régimen interno de la sociedad, usar el sello de la misma, expedir la
correspondencia y cuidar que la contabilidad esté al día.
• Someter al Directorio, para su aprobación, los proyectos de la memoria y los estados
financieros, los presupuestos de la sociedad para cada año, así como los programas de
trabajo y demás actividades.

Jefe del Departamento de Producción

Es el responsable de dirigir eficientemente la producción de una empresa. Cuando se

dice “eficientemente” se refiere a gestionar de manera “equilibrada” los recursos
disponibles en la empresa para fabricar bienes.
La actividad principal del jefe de producción será diseñar y desarrollar el Plan de
Producción de acuerdo a cumplir con la línea de acción de su departamento marcada
en el Plan Estratégico de la organización.

Para ello, deberá estimar la capacidad productiva disponible o futura en la misma.

Capacidad que deberá ir en paralelo con el sistema productivo que se utilice: bajo
pedido, contra stock o una combinación de ambos (que suele ser lo común).

Jefe del Departamento de Ventas

El Jefe de ventas debe planifican y organizan el trabajo de un equipo de vendedores,

sin salirse de un presupuesto acordado. Establecen los objetivos de ventas para el
equipo y evalúan los logros de los agentes comerciales.

Funciones:
• Contratar y formar al personal de ventas. Deben asegurarse que los representantes y
demás personal de ventas tienen un buen conocimiento del producto, disponen de la
documentación actualizada de ventas y pueden acceder a muestras de los productos.
• Definir los objetivos de venta que debe alcanzar cada vendedor individualmente o el
grupo.
• Elaborar presupuestos y tramitar pedidos.

Jefe del Departamento de Calidad

El Jefe de control de calidad gestionará, dirigirá y planificará la actividad realizada.

Dependiendo de la Dirección industrial ejercerá su responsabilidad sobre:
• El control de calidad de todos los productos fabricados.
• Seguimiento de estabilidad que garantice que los medicamentos fabricados y
comercializados cumplen con los criterios de calidad y seguridad aprobados por su
periodo de caducidad.
• Auditorias para facilitar los medios necesarios para superar satisfactoriamente las
auditorias de calidad realizadas.
• Gestión documental, elaboración y aprobación de los PNTs gestionados en el
departamento.
Jefe del Departamento de Marketing

El Director de Marketing es el máximo responsable de esta área dentro de cualquier

organización.
Funciones:
• Diseñar e implementar el Plan de Marketing de la organización.
• Definir las estrategias de marketing para la oferta de productos o servicios.
• Planificar, elaborar y gestionar el presupuesto del departamento, bajo unos
estándares de eficiencia y optimización de recursos.
• Analizar las acciones del departamento y evaluar y controlar los resultados de las
mismas.
• Dirigir y liderar el equipo de trabajo.

Jefe del Departamento de Recursos Humanos

El Jefe de Recursos Humanos se encarga de dirigir, planificar y controlar las diversas

tareas que implica la administración de los recursos humanos en la organización con el
fin de garantizar su desarrollo para satisfacer las exigencias de la misma.
Funciones:
• Mantener comunicación con el asesor legal de la organización para atender de
la manera más efectiva e idónea los problemas laborales que se presenten.
• Establecer lineamientos y proponer cambios de políticas, normas y
procedimientos de personal, de acuerdo al contexto laboral vigente.
• Asesorar en materia laboral y procedimientos propios del área al personal de las
sucursales.
• Supervisar las actividades realizadas por los Analistas de Selección y Desarrollo,
Analistas de Personal y Analistas de administración personal.
1.6. Principales productos o servicios

La corporación Sealer´s, tiene como producto principal precintos de seguridad de alta

calidad, teniendo una serie de tipos de precintos enunciadas a continuación:

1.6.1. Precintos Ajustables

Estos precintos están dirigidos especialmente para clientes con criterios altos en
seguridad, se tiene varios tipos ajustables.

1.6.1.1. AGLIGATOR l- ll

Precinto plástico ajustable que le brinda máxima seguridad.

Una vez cerrado y ajustado a su punto máximo es comprobadamente
inviolable y a diferencia de otros precintos convencionales, este ofrece
mayor resistencia y no se rompe bajo presión.
Sus características son idóneas para una amplia gama de aplicaciones.

1.6.1.2. ANGUILA l – ll

Precinto ajustable, fabricado con tecnología de punta; posee un cierre

con inserto metálico interno, el cual lo hace inviolable. Adicional a ello,
posee una lengüeta que permite grabar la numeración, siglas y/o logo
de la empresa. Por sus características, es un producto idóneo para ser
usado en una amplia gama de aplicaciones.
 1.6.1.3. HERD SEALD

Precinto plástico ajustable de traba hermética. Ideal para diversos usos.

1.6.2. Precinto principal fijo

1.6.2.1. TRIBELT
Precinto plástico fijo de triple traba, el cual brinda máxima seguridad
comprobadamente inviolable.
 1.6.2.2. CHECK SEALD l - ll
Precinto plástico fijo de triple traba, el cual brinda máxima seguridad
comprobadamente inviolable. Se puede verificar que el precinto está
correctamente cerrado.
Resistencia a la tracción:
 Check Seal I: 36.0 Kg.
 Check Seal II: 22.0 Kg.

1.6.3. Precintos plástico flecha

1.6.3.1. EXCEL l – ll
Los precintos Excel; han sido creados para brindar protección e
inviolabilidad adecuada a su mercadería. Posee una flecha tipo doble
ancla, que al cerrar hace una traba perfecta y definitiva.
Materiales:
 CUERPO: Polypropileno.
 FLECHA: Polypropileno.
 CABLE: De acero con recubrimiento plástico. Puede venir con
cinta metálica o hilo nylon.
1.6.3.2. QUATRISEAL

Precinto plástico ajustable tipo flecha con cuatro anclas y una capsula
súper protegida perfectamente enlazada, formando en conjunto una
sola pieza.
Materiales
 Cuerpo: Polypropleno.
 Flecha: Polypropileno
 Cable: De acero con recubrimiento plástico
Propiedades
 Resistencia a la tracción: 25 kg.
1.6.4. Precintos Metálicos Flexibles

1.6.4.1. HÉRCULES/ PRECINTO ADUANERO

Precinto ajustable ha sido diseñado para aplicación especial por el

mecanismo de seguridad que brinda a sus valores o mercaderías,
haciendo que estas se encuentren intactas en su traslado Diseñado para
trabajos de alta seguridad, especialmente para movimiento de carga
internacional. Capsula que protege la información del grabado en el
precinto. Estos precintos cuentan con la Norma ISO 17712 y la Norma
INACAL.
Materiales
 CUERPO - Aluminio (Inoxidable).
 CABLE - Acero Inoxidable.
 CAPSULA - Policarbonato.
Propiedades
 Resistencia a la tracción de 1500 kg

1.6.5. Metal Rígido

1.6.5.1. ZEUS ENCAPSULADO/ Precinto aduanero

Precinto rígido tipo botella para contenedores de alta seguridad, que

cumple con las normas técnicas ISO 17712 y la Norma INACAL, cuyo
mecanismo de cierre de una sola traba otorga máxima seguridad a sus
 bienes y valores. Precinto que posee una capsula que protege su
información.
Material
 TAMBOR - Acero zincado, forrado con policarbonato.
 PIN - Acero zincado, forrado con policarbonato.
 CAPSULA - Policarbonato transparente

1.6.6. Metal Fijo

1.6.6.1. METAL SEALD

Este precinto cuenta con una cubierta de polypropileno que encapsula

la caja de seguridad de metal, brindando
máxima seguridad.
Materiales
 Cobertor de traba – Polypropileno.
 Correa – Hojalata.
1.7. Procesos y operaciones principales

La capacidad y el control de los procesos en Sealer’s se han establecidos por indicadores

para los procesos principales en la elaboración de los producto, desde la etapa principal
de los procesos hasta el producto final se tiene una control constante del control de la
calidad, los procesos en Sealer’s cuentan con personal calificado en las distintas áreas,
además de ello cuentan con máquinas de última generación para de esa forma se
pueda obtener productos con los más altos estándares internacionales.

Elaboración del producto

1. Traslado de materia prima: Para dar comienzo al proceso en sí se necesitan
como materia base el pvc, cuyo material es trasladado desde el almacén hasta las
máquina de moldeado
2. Moldeado: En esta máquina se introduce la forma del tipo de precinto
seleccionado por nuestro cliente para que posteriormente pase a ser transformado por
la inyectora en la siguiente fase.
3. Inyectado de precintos: Luego que el pvc es puesto a las inyectoras con su
respectivo molde, estas máquinas automatizadas y a gran escala transforman el pvc en
el producto señalado a una velocidad de 20 precintos por minuto.
4. Grabado: En esta etapa del proceso es donde se procede a realizar las
combinaciones requeridas por el cliente que da un valor de calidad al producto.
5. Paletizado: Luego del producto haya sido grabado se continua ordenando por
serie de lote los precintos en jabas de plástico, para luego ser apiladas y puestas en sus
respectivos pales para su distribución.
6. Inspección final: Una vez armado los palés son transportados al área de
inspección donde se revisara que el producto este conforme. Se le procederé a colocar
a las jabas el sticker de aprobación y observación o rechazo según corresponda.
7. Almacenaje: Finalmente, luego de su aprobación, las pallets son transportadas
al almacén de producto terminado donde serán almacenadas hasta su distribución.

Además, en la elaboración del producto, desde que se recibe la materia prima hasta
que se obtiene el producto final, se realizan cuatro inspecciones incluyendo la
inspección final o inspección de producto terminado. Se puede apreciar en la siguiente
vista del proceso principal.
 Entrada Proceso
Salida

Verificación Verificación
MP en grabados
Verificación
Verificación PT
en inyectores

Devoluciones
Reclamo a
proveedores

Verificación de la materia prima

La primera etapa de la inspección se da en la materia prima o insumo que luego de ser

aprobada es utilizada en la línea de producción. La materia prima que es rechazada es
devuelta al proveedor adjuntando la hoja de no conformidad para la devolución.

Verificación en inyectores

Durante el proceso de inyección, se cuenta con la inspección en línea que consta medir
las dimensiones y color adecuado de cada precinto, para comprobar que estén
debidamente regularizadas; todos los datos tomados en esta etapa se registran en un
programa para obtener el bisfenol con el fin de verificar si el proceso está bajo control
y dentro de la capacidad ideal.

Verificación en grabados

En esta etapa de grabados se verifica que el molde seleccionado para los precintos sean
los adecuados para proceder a grabados con las características del cliente, este control
se tiene en cuenta la textura del color y números de códigos de los lotes de precintos.
 Verificación de producto terminado

Finalmente a la salida del proceso, se hace una inspección del producto terminado
contenido en las jabas luego puestas en los pallets para transporte al área de inspección
final, ahí los precintos son observadas y aprobadas para su posterior traslado a
almacén.
Se tiene un criterio específico en la revisión de las devoluciones del cliente para verificar
si están proceden o no y se pueda hacer el rembolso respectivo. Esto sirve también
para estar al tanto de los defectos más significativos de los productos y poder hacerles
un seguimiento a los más frecuentes.

1.8. Instalaciones y equipos

La empresa elabora sus productos de principio a fin dentro de sus instalaciones para
así poder llevar un control estricto de su control de materia prima e insumos, y a la ves
disminuir por completo sus pérdidas (clonación o robo), se cuenta con un taller de
matricería completo, y equipos de última generación, aquellos equipos son descritos a
continuación:
 Inyectores. - Las inyectoras donde se obtiene el producto en físico son muy
rápidas y permiten ser utilizadas a grandes escalas sin afectar el óptimo
funcionamiento del moldado.
 Molde de inyecciones. -
 Grabado. - Es la parte importante del éxito de la empresa se debe a la
posibilidad de contar de todos los tipos de grabación posible para así poder
contar con las especificaciones de cada cliente.