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Construcción e interpretación de diagramas

Todos los equipos, líneas, instrumentos, equipamientos, etc. Que componen una
instalación industrial se puede representar:
- De forma esquemática.
- Mediante símbolos y diagramas.
- De manera abreviada poniendo los equipos fundamentales .
- Planos o P&I .
El diseñador de todas estas representaciones trata de plasmar de la forma más
sencilla y a la vez más detallada una instalación que en realidad se desarrolla en
tres dimensiones del espacio y que abarca un volumen considerable, para poderlo
ver en dos dimensiones y en un tamaño no mayor de lo que ocupa una mesa para
permitir su estudio o análisis de forma cómoda y sencilla.
Simbolización.
Para poder desarrollar estos planos o esquemas d instalaciones es necesario que
simbolicemos todo aquellos elementos que podemos encontrarnos en un
instalación y conseguir la máxima universalidad d estos símbolos para que puedan
ser conocidos entendidos por cualquier persona diferente y ajena quien ha
realizado estos símbolos.
A parte de la representación gráfica de los diferentes elementos que forma una
instalación está también el hecho de utilizar una nomenclatura que esté lo más
normalizada posible por el mismo objetivo.
Definiciones.
Diagrama de interconexión.- Es el tipo de diagrama más elemental ya que en el
solo muestra las conexiones externas entre tableros; entre tableros y equipos,
entre equipos o entre sistemas.
Diagrama de alambrado.- El diagrama de alambrado a diferencia del diagrama
de interconexiones es aquel que muestra las conexiones entre los elementos
componentes de un tablero eléctrico. Usualmente muestra la localización relativa
de sus elementos y puede o no incluir las conexiones interiores de los mismos.
Diagrama esquemático.- Es una variante entre el diagrama unifilar y el diagrama
de alambrado ya que muestra todas las conexiones eléctricas entre los
componentes, sin que se ponga interés en la localización física de sus
componentes o al arreglo de sus terminales. Con este tipo de diagramas se puede
alambrar fácilmente, también es útil para analizar la forma de operación y para
localizar fallas en las instalaciones.
Secuencia de operación de un diagrama esquemático.- Son las etapas y
condiciones que se deben cumplir para desarrollar el proceso de operación de un
equipo abarcando desde el momento de inicio, hasta su conclusión incluyendo las
diferentes condiciones intermedias que la complementan
Diagrama unifilar.- Es aquel que muestra mediante una sola línea las conexiones
entre los dispositivos, componentes o partes de un circuito eléctrico o de un
sistema de circuitos y estos se representan por símbolos.
Acometida.- Tramo de línea que conecta la instalación del usuario a la línea
suministradora a partir del cual se energizara el sistema eléctrico.
Símbolos gráficos.- Es la representación gráfica de conductores, conexiones,
aparatos, instrumentos y otros elementos que componen un circuito eléctrico.
Números asa. Son los números utilizados oficialmente por los fabricantes,
diseñadores y operadores de tableros eléctricos para denominar dispositivos
eléctricos de acuerdo con su función.
Sistema de barras.- Se define como un conjunto de barras en el cual se
interconectan los alimentadores, estas barras reciben la energía eléctrica
directamente de la fuente y son de cobre puro electrolítico para ofrecer poca
resistencia al paso de la corriente eléctrica.
Alimentadores primarios.- Son aquellos alimentadores que se utilizan para
energizar un conjunto de cargas.
Alimentadores secundarios.- Son aquellos conductores que se utilizan para
energizar cargas individuales y que normalmente se derivan de un tablero,
gabinete o bus; en ocasiones también se les denomina alimentadores derivados
Interruptor.- El interruptor es un dispositivo diseñado para abrir un circuito ( por el
que circula una corriente). Bajo condiciones normales o bajo falla sin que sufra
ningún daño; debe ser susceptible de ajustarse.
Interruptores de potencia.- Los interruptores de potencia son dispositivos de
protección que pueden abrir o cerrar un circuito en condiciones normales o de falla
que operan en niveles de tensión mayores de 600 volts entre fase y tierra, existe
de diferentes clases pero todos ellos presentan la característica particular de que
operan mediante una señal que procede de un relevador.
Interruptores de baja tensión.- Estos interruptores operan en baja tensión y son
dispositivos que pueden abrir o cerrar un circuito en condiciones normales o de
falla y se clasifican en varios tipos. (Interruptores térmicos, Termo magnéticos,
Electromagnéticos).
Simbología.
En la mayoría de las aplicaciones de la electricidad la simbología representa una
forma de expresión entre las personas familiarizadas con el tema, el lenguaje del
control de motores consiste de simbología que permite expresar una idea o para
formar el diagrama de un circuito que se pueda comprender por personal afin al
tema; existen disposiciones de tipo convencional para el uso de simbología
usados en el control de equipos industriales.
A continuación se presentan algunos de los símbolos más comúnmente utilizados
en la elaboración de diagramas de protección y/o control. Basados en las normas
NEMA.
TRANSFORMADOR
Se denomina transformador a un dispositivo eléctrico que permite aumentar o
disminuir la tensión en un circuito eléctrico de corriente alterna, manteniendo la
potencia. La potencia que ingresa al equipo, en el caso de un transformador ideal
(esto es, sin pérdidas), es igual a la que se obtiene a la salida. Las máquinas
reales presentan un pequeño porcentaje de pérdidas, dependiendo de su diseño,
tamaño, etc.

El transformador es un dispositivo que convierte la energía eléctrica alterna de un


cierto nivel de tensión, en energía alterna de otro nivel de tensión, por medio de
interacción electromagnética. Está constituido por dos o más bobinas de material
conductor, aisladas entre sí eléctricamente y por lo general enrolladas alrededor
de un mismo núcleo de material ferro magnético. La única conexión entre las
bobinas la constituye el flujo magnético común que se establece en el núcleo. Los
transformadores son dispositivos basados en el fenómeno de la inducción
electromagnética y están constituidos, en su forma más simple, por dos bobinas
devanadas sobre un núcleo cerrado, fabricado bien sea de hierro dulce o de
láminas apiladas de acero eléctrico, aleación apropiada para optimizar el flujo
magnético. Las bobinas o devanados se denominan primario y secundario según
correspondan a la entrada o salida del sistema en cuestión, respectivamente.
También existen transformadores con más devanados; en este caso, puede existir
un devanado "terciario", de menor tensión que el secundario.
Funcionamiento.
Si se aplica una fuerza electromotriz alterna en el devanado primario, circulará
por éste una corriente alterna que creará a su vez un campo
magnético variable. Este campo magnético variable originará, por inducción, la
aparición de una fuerza electromotriz en los extremos del devanado secundario.

Clases de transformadores.
Existen dos clases de transformadores, los secos y en aceite.
Transformadores secos.

Los transformadores de distribución de este rango se utilizan para reducir las


tensiones de distribución suministradas por las compañías eléctricas a niveles de
baja tensión para la distribución de potencia principalmente en áreas
metropolitanas (edificios públicos, oficinas, subestaciones de distribución) y para
aplicaciones industriales.
Los transformadores secos son ideales para estas aplicaciones porque pueden ser
ubicados cerca del punto de utilización de la potencia lo cual permitirá optimizar el
sistema de diseño minimizando los circuitos de baja tensión y alta intensidad con
los correspondientes ahorros en pérdidas y conexiones de baja tensión.
Los transformadores secos son mediambientalmente seguros, proporcionan un
excelente comportamiento a los cortocircuitos y robustez mecánica, sin peligro de
fugas de ningún tipo de líquidos, sin peligro de fuego o explosión y son apropiados
para aplicaciones interiores o exteriores. En muchos países es obligatorio instalar
transformadores secos cuando las subestaciones están situadas en edificios
públicos.

Los transformadores de tipo seco encapsulado al vacío están diseñados a prueba


de humedad y son adecuados para funcionar en ambientes húmedos o muy
contaminados. Son los transformadores idóneos para funcionar en ambientes que
presenten una humedad superior al 95 % y en temperaturas por debajo de los -25
°C.

Transformador de Aceites.

Un aceite mineral de transformador se compone principalmente de carbono e


hidrógeno en moléculas que presentan diferentes estructuras. Los aceites
parafínicos están formados por moléculas que pueden ser tanto de cadena lineal
como ramificada. Los alcanos normales de tipo cadena lineal son conocidos como
parafinas, si son enfriados se impide su libre flujo y se deben tomar precauciones
para utilizarlos en un clima frío. Los aceites nafténicos también conocidos como
ciclo alcanos están formados por moléculas con una estructura anular, presentan
excelentes características a bajas temperaturas. Todos los aceites de
transformador contienen moléculas aromáticas con una estructura molecular
totalmente distinta de las moléculas parafínicas y nafténicas, tanto química como
físicamente.

La oxidación se ve influenciada por dos parámetros principales: oxígeno y


temperatura. Es de notar que todos los aceites contienen una pequeña cantidad
de aire, incluso después de la desgasificación (entre un 0.05 y un 0.25% de
oxígeno por volumen). El calor acelera este deterioro. Los procesos de oxidación
se producen por actividad de descargas parciales en micro burbujas, las que
generan ozono, elemento especialmente activo en los procesos de oxidación. El
proceso de oxidación se inhibe con aditivos denominados antioxidantes. Existen
dos tipos de aceites en el mercado, inhibidos y no inhibidos. De hecho, todos los
aceites son inhibidos, los inhibidos por la adición de fenol retardado (destrucción
radical), y los no inhibidos con inhibidores naturales (destrucción por peróxido). La
actividad de los antioxidantes dura un tiempo definido, llamado período de
inducción, durante el cual previenen la formación de peróxidos con radicales
libres.

Transformador de potencia
Se utilizan para substransmisión y transmisión de energía eléctrica en alta y media
tensión. Son de aplicación en subestaciones transformadoras, centrales de
generación y en grandes usuarios.

Características Generales:

Se construyen en potencias normalizadas desde 1.25 hasta 20 MVA.

Tensiones de 13.2, 33, 66 y 132 kV.

Frecuencias de 50 y 60 Hz.

Se denomina transformadores de distribución, generalmente los transformadores


de potencias iguales o inferiores a 500 kVA y de tensiones iguales o inferiores a
67 000 V, tanto monofásicos como trifásicos.
Aunque la mayoría de tales unidades están proyectadas para montaje sobre
postes, algunos de los tamaños de potencia superiores, por encima de las clases
de 18 kV, se construyen para montaje en estaciones o en plataformas. Las
aplicaciones típicas son para alimentar a granjas, residencias, edificios o
almacenes públicos, talleres y centros comerciales.
Transformador de distribución.

Se utilizan en intemperie o interior para distribución de energía eléctrica en media


tensión. Son de aplicación en zonas urbanas, industrias, minería,explotaciones
petroleras, grandes centros comerciales y toda actividad que requiera la utilización
intensiva de energía eléctrica.
Potencias normalizadas desde 25 hasta 1000 kVA
Tensiones primarias de 13.2, 15, 25, 33 y 35 kV.
Se proveen en frecuencias de 50−60 Hz
La variación de tensión, se realiza mediante un conmutador exterior de
accionamiento sin carga.
Transformadores rurales.
Están diseñados para instalación monoposte en redes de electrificación
suburbanas monofilares, bifilares y trifilares, de 7.6, 13.2 y 15 kV.
En redes trifilares se pueden utilizar transformadores trifásicos o como alternativa
3 monofásicos.

Transformadores subterráneos.
Aplicaciones: Transformador de construcción adecuada para ser instalado en
cámaras, en cualquier nivel, pudiendo ser utilizado donde haya posibilidad de
inmersión de cualquier naturaleza.
Potencia: 150 a 2000KVA.
Alta Tensión: 15 o 24,2KV.
Baja Tensión: 216,5/125; 220/127;380/220;400/231V Transformadores Auto
Protegidos.