SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

ANTECEDENTES DE LA MANUFACTURA Y NUEVOS

SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
 ANTECEDENTES
• 1776 JAMES WATT (Maquina de vapor)
• 1780 Adam Smith (División del Trabajo)
• 1798 Eli Whintney (piezas Intercambiables)
• 1878 Frederick Taylor (Ciencia del Trabajo y estandarización)
• 1890 Sakichi Toyada (Jidhoka)
• 1908 Henry Ford (Línea de ensamble)
• 1940-1950 Deming y Juran (Calidad Total)
• 1984 Sistema de producción Toyota (JIT)
 SISTEMA TOYOTA
• SAKICHI TOYADA (FABRICA DE TELAS, JIDHOCA, (INVENTA
MAQUINA DE TELA PARA TRABAJO DE LARGAS JORNADAS VENDE SU
PATENTE EN INGLATERRA)
–Detener las operaciones siempre que ocurra algo
irregular.
–No fabricar nunca productos defectuosos.
–Que el personal no tenga que vigilar
constantemente las máquinas.
• KICHIRO TOYADA 1933
– Observar.
– Probar.
– Equivocarse.
Equivocarse

Ing. José Luis Fajardo

• 1984 EL SIS. PRODUCCIÓN TOYOTA NACE DE LA
NECESIDAD DE DINAMIZAR UNA ECONOMÍA.
 VENTAJA COMPETITIVA
• La ventaja competitiva, es una ventaja
que mi empresa tiene, respecto a
otra empresa competidora
• Una ventaja competitiva puede
derivarse tanto de una buena imagen,
de una prestación adicional de un
producto, de una ubicación
privilegiada o simplemente de un
precio más reducido que el de los
rivales.
 LIMITACIONES DE LA PRODUCTIVIDAD

• “NO HAY NADA MAS INÚTIL QUE

HACER EFICIENTE ALGO QUE NO
DEBERÍA HACERSE”
 LIMITACIONES DE LA PRODUCTIVIDAD

MODELO PRODUCTIVIDAD

Insumos (INGRESOS) SALIDAS

MO PRODUCTOS
MP PROCESOS CALIDAD
MAQ COSTOS
MÉTODOS IMPACTO AMBIENTAL

Los limitantes de la productividad afectan de manera

directa el modelo de productividad en todas sus fases.

Ing. José Luis Fajardo

 PROCESOS
• Un proceso es un conjunto de actividades recurrentes
mediante las cuales se transforma un grupo de entradas en
un grupo de salidas valiosas para un cliente (interno o
externo)

Ing. José Luis Fajardo

Ing. José Luis Fajardo
 LIMITACIONES DE LA PRODUCTIVIDAD
• Perder tiempo en la empresa es impensable. La empresa
debe enfocarse en las actividades que agreguen valor al
cliente interno y externo.
• En la mayoría de las empresas solo entre 5 y 15% de sus
actividades agregan valor al producto por lo tanto el resto
es desperdicio.

Ing. José Luis Fajardo

 LIMITACIONES DE LA PRODUCTIVIDAD
• Los limitantes de la productividad son 3
• Sobre carga

• Variabilidad

• Desperdicios

Ing. José Luis Fajardo

 SOBRE CARGA
• La productividad termina cuando se sobrepasa las
capacidades de trabajo de las personas y las maquinas.

Ing. José Luis Fajardo

 VARIABILIDAD
• Falta de uniformidad en el trabajo, en la materia prima, en
los métodos principalmente, en el rendimiento, y genera
productos no uniformes.

Ing. José Luis Fajardo

 DESPERDICIOS
• Sobre producción
• Productos defectuosos
• Transporte de materiales y Herramienta.
• Procesos innecesarios
• Esperas
• Movimientos Innecesarios del trabajador.

Ing. José Luis Fajardo

 SOBRE PRODUCCIÓN
• CARACTERÍSTICAS:
• INV. ACUMULADO
• MUCHO EQUIPO
• BODEGAS AMPLIAS
• MAS MO DE LA NECESARIA
• LOTES DE FABRICACIÓN ALTA

• CAUSAS
• La producción se adelanta (por si a caso)
• Mala comunicación
• Cambios y reajustes muy lentos
• Estándares muy bajos

Ing. José Luis Fajardo

 SOBRE INVENTARIO
• CARACTERÍSTICA
• Mucho producto en proceso
• Mas gente para el manejo de materia Prima
• Baja rotación de inventarios
• CAUSAS
• No se conoce la velocidad de la demanda
• Procesos inadecuados
• Cuellos de botella sin control
• Malas decisiones Administrativas

Ing. José Luis Fajardo

 DEFECTUOSOS
• Característica
• Poca Ganancia debido a los reproceso
• Personal dedicado solo a reproceso
• Causa
• Proceso Ineficiente
• Variación del proceso
• Falta de una cultura de calidad

Ing. José Luis Fajardo

 TRANSPORTE DE MP Y HTA
• CARACTERÍSTICA
• Mala ubicación de los implementos necesarios.
• Mala distribución de Planta
• Distancias largas entre bodegas y los procesos
• CAUSA
• Falta de programas de producción
• Falta de organización

Ing. José Luis Fajardo

 PROCESOS INNECESARIOS
• CARACTERÍSTICA
• Cuellos de Botella
• Falta de especificaciones
• Muchas inspecciones
• CAUSA
• Mala Comprensión de los procesos
• Tecnología mal Utilizada

Ing. José Luis Fajardo

 ESPERAS
• CARACTERÍSTICAS
• Operador espera a que la maquina termine su ciclo
• La maquina espera el operador termine su ciclo
• Cambios de producto muy largos
• CAUSAS
• Mala programación de la Producción
• Falta de Control
• Falta de equilibrio en los proceso
• Falta capacitación operadores

Ing. José Luis Fajardo

CALIDAD

Ing. José Luis Fajardo

 CALIDAD
• “la totalidad de los rasgos y características de
un producto o servicio que se sustenta en su
habilidad para satisfacer las necesidades
establecidas o implícitas”

(American Society for Quality Control)

Ing. José Luis Fajardo

 CALIDAD
• “la totalidad de las características de una
entidad (proceso, producto, organismo, sistema
o persona) que le confieren aptitud para
satisfacer las necesidades establecidas e
implícitas”.

Norma internacional ISO 9000

Ing. José Luis Fajardo

 CALIDAD
• Se trata de crear un medio ambiente en la empresa que
responda rápidamente a las necesidades y requerimientos
del cliente. Por eso es que todos los integrantes de la
organización deben conocer la manera de crear valor y
cuál es su rol en este proceso.

Ing. José Luis Fajardo

CALIDAD

Ing. José Luis Fajardo

 CALIDAD
• A continuación presentaremos algunos ejemplos de aplicación
de capacidad seis sigma:
• El número de fatalidades en vuelos domésticos en Estados
Unidos es de 0,43 ppm; un nivel de entre 6 y 7 sigma.
• Los centros de producción de energía nuclear operan con
niveles de entre 6 y 7 sigma.
• Motorola, General Electric y la NASA efectúan la mayoría de sus
procesos a niveles de 6 sigma.
• Las compañías promedio en Estados Unidos tienen entre 1.000 y
10.000 dpm (defectos por millón) para un desplazamiento de 1,5
sigma. Esto equivale a un nivel de 4 sigma.
Ing. José Luis Fajardo
 CALIDAD
• A continuación presentaremos ejemplos de por qué un nivel de
calidad del 99% (4 sigma) muchas veces no sería suficiente ni
satisfactorio; mucho menos aceptable. Este nivel implicaría
para el mundo entero:
• 20.000 piezas de correo perdidas en cada hora.
• 5.000 operaciones de cirugía incorrectas por semana.
• Al menos cinco aterrizajes diarios con problemas en los
principales aeropuertos del mundo.
• 200.000 prescripciones de medicamentos incorrectas cada
año.

Ing. José Luis Fajardo