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UNIVERSIDAD PERUANA LOS ANDES

FACULTAD DE INGENIERÍA
E.A.P.DE INGENIERÍA CIVIL

PRACTICA DELA DESCARGA LIBRE POR ORIFICIO CON


TOBERA

DATOS GENERALES:
UNIVERSIDAD : UNIVERSIDAD PERUANA LOS ANDES
ESCUELA ACADÉMICA : INGIENIERIA CIVIL
U.E.C. : LABORATORIO DE MECANICA DE FLUIDOS E
HIDRAULICA

FECHA : 22 DE OCGTUBRE DEL 2018

DOCENTE : M.G RAFAEL H. SUAREZ CHACON

INTEGRANTES :
o DE LA CRUZ MELCHOR, Rupi
o DE LA CRUZ MELCHOR, Xiomara
o ROJAS SAPALLANAY, Betsy Jelen

LABORATORIO DE MECÁNICA DE FLUIDOS E HIDRAULICA


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1. INTRODUCCIÓN

DESCARGA LIBRE POR ORIFICIO CON TOBERA

Las pérdidas de carga en la descarga son causadas fundamentalmente por dos procesos: la
desviación del chorro a la entrada del orificio y la fricción de la pared del orificio. Las pérdidas
de carga provocan que el caudal volumétrico que fluye hacia fuera sea menor que el caudal
teórico posible.
Con el FME 00 se determinan las pérdidas con caudales diferentes. Los distintos caudales, así
como los perfiles de entrada y salida de los orificios pueden ser estudiados. Además, puede
determinarse el coeficiente de descarga como característica de los distintos perfiles.
El equipo de ensayo posee un depósito transparente, un instrumento de medición, así como un
tubo de Pitot y dos tubos manométricos. Para estudiar distintos orificios se instala un inserto
intercambiable en la salida del agua del depósito. En el volumen de suministro se incluyen cinco
insertos con diámetros y perfiles de entrada y salida distintos.
El chorro de agua saliente se mide con ayuda de un instrumento de medición. Un tubo de Pitot
registra la presión total del flujo. La diferencia de presión, leída en el manómetro, sirve para
determinar la velocidad.
El depósito está equipado con un rebosadero ajustable y un punto de medición para presión
estática. De este modo puede ajustarse el nivel de forma precisa y leerse en el manómetro. El
equipo de ensayo se coloca de forma sencilla y segura sobre la superficie de trabajo del módulo
básico FME 04. El suministro de agua y la medición de caudal se realizan a través del FME 04.
Como alternativa, el equipo de ensayo también se puede conectar a la red del laboratorio .

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2. DESCRIPCION DEL EQUIPO

1 colador de alimentación, 2 toma de agua, 3 rebosadero, 4 dos tubos


manométricos, 5 tubo de Pitot, 6 chorro de agua, 7 instrumento de medición para
diámetro del chorro

Medición de las presiones: 1 presión total en el chorro libre, 2 presión estática en


el depósito, 3 tubo de Pitot; dh pérdida al convertir presión en velocidad

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Insertos intercambiables para estudiar los distintos perfiles de entrada y salida; 1


depósito, 2 inserto con orificio cilíndrico, 3 inserto con salida esférica, 4 inserto
con diafragma a la entrada, 5 inserto con entrada esférica, 6 inserto con entrada
redondeada

ESPECIFICACIÓN

[1] estudio de pérdidas de carga con descargas verticales por orificios


[2] determinación del coeficiente de descarga para distintos perfiles y diámetros
[3] depósito con rebosadero ajustable
[4] 5 insertos intercambiables con distintos perfiles
[5] instrumento de medición para determinar el diámetro del chorro
[6] tubo de Pitot para determinar la presión total
[7] indicador de presión en los 2 tubos manométricos
[8] determinación de caudal a través del módulo básico FME 00
[9] suministro de agua con ayuda del módulo básico FME 00 o a través de la red
del laboratorio

DATOS TÉCNICOS

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Depósito

• capacidad: aprox. 13L


• altura de rebose: máx. 400mm
• caudal máx.: 14L/min

Insertos Diámetro interior:

d1=entrada, d2=salida
• 1x orificio cilíndrico, d1= d2=12mm
• 1x salida del inserto: esfera d1=24mm, d2=12mm
• 1x entrada en el inserto: diafragma d1=24mm, d2=12mm
• 1x entrada en el inserto: esfera d1=30mm, d2=12mm
• 1x entrada en el inserto: redondeada d1= d2=12mm

Rangos de medición

• presión: 500mmCA
• radio del chorro: 0…10mm
LxAnxAl: 400x400x830mm
Peso: aprox. 18kg

Necesario para el funcionamiento

FME 00 (circuito cerrado de agua) o toma de agua, desagüe

OBJETIVOS:

GENERAL

Determinar las características de un flujo a través de un orificio

ESPECIFICOS:

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Determinar los coeficientes de velocidad, contracción y descarga dependiendo de la
trayectoria del chorro
Determinar el caudal del orificio de descarga experimentalmente
calcular el tiempo en el cual se desocupa el tanque
calcular el caudal de salida para cada uno de los orificios de acuerdo al diámetro del
orificio
3.FUNDAMENTO TEÓRICO

Una placa orificio es una placa plana con un orificio. Cuando se coloca en forma concéntrica
dentro de una tubería ésta provoca que el flujo se contraiga bruscamente conforme se
aproxima al orificio y se expanda nuevamente al diámetro total de la tubería luego de
atravesarlo. La corriente que fluye a través del orificio forma una vena contracta y la rápida
velocidad del flujo resulta en una disminución de presión aguas abajo del orificio.
Es por ello que en la descarga de fluidos a través de sistemas de procesos industriales es
necesario tomar la medición correcta y exacta del volumen de líquido que se envasa en un
tiempo determinado. Es decir, la medición del caudal real que pasa por el orificio de descarga.
El caudal teórico es aquel que relaciona el área del recipiente y la velocidad que tiene el fluido
para un instante dado. Generalmente el caudal real se reduce en un 60% del caudal teórico y
esa relación da origen al llamado coeficiente de descarga de un orificio.
El tanque se asume lo suficientemente grande para que la velocidad del fluido en este sea
despreciable excepto para cerrar el orificio. En la vecindad del orificio, el fluido se acelera
hacia el centro del hueco, así que cuando el chorro emerge este sufre una reducción de área
debido a la curvatura de las líneas de corriente, una línea de corriente típica se muestra en la
Fig. 7.1 (MN) la reducción de área debido a esta curvatura local puede ser completa o cerca
de la mitad del diámetro del orificio al final de la línea corriente (N) en el plano del orificio, la
reducción de área es usualmente conocida como vena contracta. La presión sobre la
superficie del chorro en cualquier lado es la atmosférica.

Figura 7.1 Diagrama del fluido a través del orificio

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COEFICIENTE DE CONTRACCIÓN
Se designa por coeficiente de contracción, a la relación entre el área de sección contraída y el área de
la sección del orificio:
𝐶𝑐 = 𝐴
𝐴0

El valor medio práctico de Cc es 0,62, teóricamente el valor de Cc se mide como 𝜋 /𝜋+2, para orificios
largos abiertos en paredes delgadas.
Tratándose de agua y orificios circulares, la sección contraída se encuentra a una distancia de la pared
interna del orificio, aproximadamente igual a la mitad del diámetro del orificio, aproximadamente igual a
la mitad del diámetro del orificio.

COEFICIENTE DE VELOCIDAD
Cada partícula al atravesar la sección contraída, tendría velocidad idéntica al de la caída libre, desde la
superficie libre del depósito, en la realidad sin embargo la velocidad no es la verdadera, por eso se
introduce un coeficiente de corrección, o coeficiente de reducción de velocidad:
𝐶𝑣 = 𝑣
𝑣2

COEFICIENTE DE DESCARGA
Se define como la relación del caudal de descarga real y el que se obtendría si el agua saliera con
velocidad V y sin reducción del área d
e salida del líquido, es decir, caudal ideal:

𝐶𝑑 =𝑄𝑟/ 𝑄 =𝑉 /𝑉2(𝐴/ 𝐴2) = 𝐶𝑐 ∗ 𝐶𝑣

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En consecuencia, para obtener el caudal real que fluye a través del orificio se puede utilizar:

𝑄𝑟 = 𝐶𝑑*𝐴0*𝑉2 = 𝐶𝑑*𝐴0√2𝑔ℎ

4.PRACTICA DE LABORATORIO
materiales:

 toberas

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 BANCO HIDRÁULICO

El banco hidráulico es un equipo para mediciones de caudal en función


del volumen sobre tiempo y sirve de soporte para los demás equipos a
usar en el laboratorio este banco hidráulico deberá estar nivelado.

Modelo: FME00

 CRONOMETRO

El cronometro usado para la lectura del tiempo en segundos fue el de un celular:

Nombre del dispositivo: [LG- M400 (718)]0

Modelo del dispositivo: LG Stylus 3

 INDICADOR DE VOLUMEN
Sirve para dar lectura al volumen cronometrado cuando encendemos la bomba
del banco hidráulico, trabaja en litros.
Se ubica en el lado derecho del banco hidráulico.

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 AGUA

El agua que se usa para los ensayos de laboratorio es el agua potable de


consumo humano.

DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO

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Características Técnicas

El Laboratorio posee un Tanque Cilíndrico Transparente con:

a) Un Orificio estándar de borde afilado, de 13 mm de diámetro.


b) Dos Piezómetros para que permite medir las siguientes alturas: Altura del Nivel del Líquido (HO) y Altura
de Contracción del chorro (HC) después de la salida por el orificio respectivamente.
Carga máxima: 365 mm.
c) Mecanismo de recorrido o Nonio: husillo con tuerca de ajuste calibrada a 0,1 mm por división.

PROCEDIMIENTO

PRACTICA N° 1: DETERMINACION DEL COEFICIENTE DE GASTO

1. Montar el aparato encima del canal del Banco Hidráulico y nivelarlo para que
quede horizontal

2. Conecte el tubo de entrada al aparato, mediante un conducto flexible , a la boquilla de salida de impulsión del
Banco Hidráulico. El aparato debe quedar dispuesto para descargar directamente en el canal. El derrame que
puede producirse a través del rebosadero se debe conducir a desaguar en el aliviadero del tanque volumétrico.

3. Para obtener lecturas que resulten lo más estables posibles, la posición del tubo vertical de entrada debe
ajustarse para que el difusor quede simplemente oculto bajo la superficie libre del agua en el depósito.

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4. Coloque la boquilla N° 1, Tobera de pared delgada tipo Venturi. Anote del
diámetro del orificio de descarga.

5. Introducir agua en el depósito para llenarlo hasta el nivel superior del tubo del
rebosadero. Regular el caudal admitido para que exista una pequeña

descarga a través del rebosadero, asegurando así la constancia del nivel del agua en el
depósito mientras se efectúan las mediciones. Nota: si se está utilizando el aparato con el
grupo hidráulico, la medida del caudal se obtiene directamente del caudalimetro montado
en el grupo. Para ello el nivel del agua en el FME04 debe estar por debajo del rebosadero
para garantizarnos que el agua impulsada es igual al agua desaguada por el orificio

6. El coeficiente de gasto se determina mediante la siguiente ecuación

𝐶1 = 𝑄 /(𝜎√2𝑔ℎ)

7. Varié el caudal del agua y determine para cada caso el coeficiente de gasto

PRACTICA N° 2: DETERMINACION DEL COEFICIENTE DE VELOCIDAD

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 Montar el aparato encima del canal del Banco Hidráulico y nivelarlo para que
quede horizontal.

2. Conecte el tubo de entrada al aparato, mediante un conducto flexible , a la boquilla


de salida de impulsión del Banco Hidráulico. El aparato debe quedar dispuesto para
descargar directamente en el canal. El derrame que puede producirse a través del
rebosadero se debe conducir a desaguar el aliviadero del tanque volumétrico

3. Para obtener lecturas que resulten lo más estables posibles, la posición del tubo
vertical de entrada debe ajustarse para que el difusor quede simplemente oculto
bajo la superficie libre del agua en el depósito.

4. Coloque la boquilla N° 1. Tobera de pared delgada tipo Venturi. Anote el


diámetro del orificio de descarga

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5. Introducir agua en el depósito para llenarlo hasta el nivel superior del tubo
del rebosadero. Regular el caudal admitido para que exista una pequeña
descarga a través del rebosadero, asegurando así la constancia del nivel del
agua en el depósito mientras se efectúan las mediciones

6. Para establecer cuánto vale el coeficiente de velocidad Cv, hay que emplazar el tubo de Pitot
dentro de la vena liquida fluyente, en la sección contraída (situada a 1.5 veces del diámetro del
orificio por debajo del plano en el que está contenido este). Anotar la altura de carga indicada
por el tubo de pitot, hc.

7. Anotar la altura del nivel de agua, obtenida mediante el segundo tubo manométrico situado
en el panel.

8. El coeficiente de velocidad se determina mediante la siguiente ecuación: 𝐶𝑣 = (√ℎ𝑐/ ℎ ) hc = es la altura


obtenida por el tubo de pitot y h es la altura del líquido.

9. Varié el caudal (5 veces), y determine para cada caso el coeficiente de velocidad

PRACTICA N° 3: DETERMINACION DEL COEFICIENTE DE CONTRACCION

1. Montar el aparato encima del canal del Banco hidráulico y nivelarlo para que quede
horizontal.

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2. Conecte el tubo de entrada al aparato, mediante un conducto flexible (6), la boquilla de


salida de impulsión del Banco Hidráulico. El aparato debe quedar dispuesto para descargar
directamente en el canal. El derrame que puede producirse a través del rebosadero se debe
conducir a desaguar en el aliviadero del tanque volumétrico.

3. Para obtener lecturas que resulten lo más estables posibles, la posición del tubo vertical de estrada debe
ajustarse para que el difusor quede simplemente oculto bajo la superficie libre del agua en el depósito.

4. Coloque la boquilla N° 1. Tobera de pared delgada tipo Venturi. Anote el diámetro del
orificio de descarga.

5. Introducir agua en el depósito para llenarlo hasta el nivel superior del tubo del
rebosadero. Regular el caudal admitido para que exista una pequeña

descarga a través del rebosadero, asegurando así la constancia del nivel del agua en el
depósito mientras se efectúan las mediciones. Nota: si se está utilizando el aparato con el
grupo hidráulico. La medida de caudal se obtiene directamente del caudalimetro montado
en el grupo. Para ello el nivel de agua en el FME04 debe estar por debajo del rebosadero para garantizarnos que
el agua impulsada es igual al agua desaguada por el orificio.

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6. Para obtener el coeficiente de contracción Cc es preciso medir el
diámetro de la vena liquida en la sección contraída. Para ello hay
que utilizar la cuchilla que se halla acoplada solidariamente al tubo
Pitot y que está dispuesta perpendicularmente a la dirección de
desplazamiento de este. El borde afilado de la cuchilla se sitúa,
aproximadamente, en la sección contraída y tangente (con ayuda
de la virola que permite su avance y retroceso a lo largo del humillo
de desplazamiento (1mm/vuelta) es un punto del contorno de la
vena fluyente y, posteriormente, se desplaza hasta resultar
tangente en el punto diametral opuesto de dicho contorno. La
situación de ambas posiciones se establece con lecturas
controladas en la virola graduada y el humillo de avance, la
diferencia de las lecturas correspondientes a las dos posiciones
representa el diámetro de la vena.

6. Anotar el diámetro de contracción para cada caudal. 8. El coeficiente de velocidad se determina


mediante la siguiente ecuación 𝐶𝑐 = 𝜎𝑐/ 𝜎 = (𝑑𝑐* 2)/ 𝑑3 , donde 𝜎𝑐 es el área de la vena contraída y 𝜎 el
área de la boquilla. 9. Varié el caudal del agua y determine para cada caso el coeficiente de velocidad

TOMA DE DATOS:

piezómetro Volumen tiempo Dc


H estático H total
180 168 12L 60 seg. 10.9
284 275 14L 60seg. 12.35
132 122 10L 60seg. 11.85

piezómetro volumen Tiempo Dc


H estático H total
158 154 14L 60seg. 12.35
269 261 18L 60seg. 12.40
120 115 12L 60seg. 15.95

piezómetro volumen Tiempo Dc


H estático H tota
80 78 12L 60seg. 13.30

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129 125 15L 60seg. 13.85
252 246 20L 60seg. 14.5

piezómetro volumen Tiempo Dc


H estático H total
66 69 12L 60seg. 13.7
108 102 13L 60seg. 13.30
205 197 18L 60seg. 12.50

piezómetro volumen Tiempo

60seg.
60seg.
60seg.

Aplicando formulas ya mencionadas tenemos

Q=0.012/60=0.0002

CC= (10.9/13) °2=0.7030

C.V.= (168/180) °1/2=0.9661

Cd=0.7030*0.9661=0.6792

N H H volume tiemp Q Velocida Velocida Coeficiente Coeficient Coeficient


° tota estátic n o d teórica d real de e de e de gasto
l o contracció velocidad
n
1
2
3

CONCLUSIONES

 Se pudo concluir que los fluidos que escurran a través de un orificio que tenga una pared delgada, se
contraen formando un chorro mientras la corriente sale del orificio cuya área de sección transversal es
menor a la del orificio.
 La altura cinética es la altura existente entre el nivel máximo del agua que ha subido por la derivación
vertical hasta el final de dicha derivación. Depende de la velocidad y aceleración que adquiera el agua
desde la conducción principal.

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 Es necesario introducir un coeficiente de corrección, o coeficiente de velocidad porque cada partícula al
atravesar la sección contraída, tendría velocidad idéntica al de la caída libre, desde la superficie libre del
depósito, en la cual la velocidad no es la verdadera.
 De acuerdo al estado físico del dispositivo de toma de datos por sus tornillos oxidados para nivelar,
existen posibles errores en la toma de alturas de columna de agua.
 De acuerdo a la teoría de los Coeficientes que deben ser menor que 1, entonces con los datos analizados
de las pruebas fueron menores de 1, lo que prueba que los datos fueron tomados de manera correcta
pese a los posibles errores humanos y de la máquina.

RECOMENDACIONES

 Para realizar esta práctica se recomienda tomar una densidad constante del fluido.
 Se recomienda elegir un tipo de tobera teniendo en cuenta las perdidas y el costo.
 Se recomienda la tobera de pared delgada tipo diafragma debido a que tiene mayor caudal en un
menor tiempo de descarga.
 Tener conocimiento que el coeficiente de velocidad no debe ser mayor que la unidad, si supera la
unidad hubo error humano y/o de máquina.
 Se recomienda escoger una tobera que cumpla con los requisitos que demanda un trabajo específico,
que tenga mayor caudal en menor tiempo y un coeficiente de velocidad cerca a la unidad.
 Es importante en este tipo este en perfecto funcionamiento en especial el dispositivo que mide la vena
liquida.

BIBLIOGRAFIA

 GILBERTO SOTELO. Hidráulica General. 6 ed. México: EDITORIAL LIMUSA NORIEGA EDITORES. 1997.
 MUNSON YOUNG OKIISHI. Fundamentos de mecánica de fluidos. 1 ed. México: EDITORIAL LIMUSA.
1999.
 ROBERT L. MOTT. Mecánica de fluidos. 6 ed. México: PEARSON EDUCACION. 2006.
 CLAUDIO MATAIX. Mecánica de fluidos y maquinas hidráulicas. 2 ed. España: EDICIONES EL CASTILLO.
1988.

ANEXO

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Toma de datos en una hoja de


cuaderno de hojas
cuadriculadas con detalles
incluidos.

Separata otorgada por el docente a carga


para guiarnos para el informe
correspondiente

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