Modelo Planteado en el Articulo .................................................................................................................... 2 Variables de decisión……………………………………………………………………………………………2 Parámetros ……………………………………………………………………………………………………….2
Conjunto de Restricciones ............................................................................................................................. 2
Proposición 2.1 ................................................................................................................................................ 3 Proposición 2.2 ................................................................................................................................................ 4 Proposición 2.3 ................................................................................................................................................ 4 Estudio de los datos de entrada ................................................................................................................ 5
Análisis de los pronósticos y su comportamiento ................................................................................ 6
Método de Winter…………………………………………...……………………………………………………6 Método de regresión lineal….………………………………………………………………………………….6 Método de móvil simple…..…………………………………………………………………………………….6
Meses escogidos ............................................................................................................................................. 7
El articulo considera un modelo en serie, de forma en que la cadena de suministro, inventario y
transporte estén integradas en función de la capacidad y costo de la producción. Además, examina diferentes modos de transporte de suministro en perspectiva a la distribución regional y local, conjuntamente diferentes estructuras de costos de inventarios que dan mejores resultados en tiempos de ejecución.
Además, da a entender que se tienen que tener en cuenta variables como el costo de suministros, forma de distribución (costos y rutas), proveedores y demanda en cada sede de destino. Un punto que hace enfoque es menguar el costo de producción y distribución, esto es debido a que si los suministros son limitados y si los costos son variables (no lineales) generan una elasticidad para la toma de decisiones en el tema de producción, transporte e inventario.
Modelo Planteado en el Artículo
Variables de decisión Definir claramente las variables, así como los subíndices y superíndices l y t
𝑌𝑡 : cantidad producida en el tiempo t
𝑋𝑡𝑙 : cantidad enviada desde el nivel L al nivel L+1 en el tiempo t
𝐼𝑡𝑙 : cantidad de inventario en el nivel L al final del tiempo t
Parámetros Definir claramente los parámetros del problema, con sus subíndices y superíndices l y t
𝑑𝑡 : demanda positiva en el periodo t
𝑏𝑡 : volumen de producción del fabricante en el tiempo t
𝑝𝑡 : precio de producción en el periodo t
𝑐𝑡𝑙 : precio de distribución del nivel L al nivel L+1 en el periodo t
ℎ𝑡𝑙 : precio de sostenimiento de inventario en el nivel L en el periodo t
Conjunto de Restricciones 1. La cantidad producida en el periodo t (𝑌𝑡 ), debe ser menor o igual a la capacidad del productor en el periodo t (𝑏𝑡 ). yt bt , t 1,...., T
2 SOLUCIONES S.A
2. Todos los niveles iniciales de inventario son iguales a 0.
i0l 0, l 1,...., L
3. La cantidad producida en el periodo t (𝑌𝑡 ), debe ser mayor o igual a 0 cuando el periodo t es igual 1. yt 0, t 1,...., T
4. La cantidad enviada de nivel L al nivel L+1 en periodo t (𝑋𝑡𝑙 :), debe ser mayor o igual a 0 cuando el periodo t es igual 1 y el nivel l igual a 1. xtl 0, t 1,...., T ; l 1,..., L 1
5. La cantidad de inventario a nivel L al final del periodo t (𝐼𝑡𝑙 :), debe ser mayor o igual a 0 cuando el periodo t es igual 1 y el nivel l igual a 1. itl 0, t 1,...., T ; l 1,..., L
6. La demanda acumulada en los primeros periodos t no puede exceder la capacidad de
producción total en dichos periodos. dt itl xtL 1 itL1 , t 1,...., T
7. Si el nivel inicial de inventario es mayor a 0 se debe apreciar el costo de mantener dicho
inventario. xt1 it1 yt it11 , t 1,...., T xtl itl xtl 1 itl1 , t 1,...., T ; l 2,..., L 1
Proposición 2.1
Se estudia un problema de tamaño de lote multinivel con una estructura de serie. En cada nivel de almacenamiento, los productos son nuevamente almacenados y transportados al siguiente nivel. Después en el último nivel es transportado a las minoristas. Se debe considerar un horizonte de planificación de T periodos.
El productor está en el primer nivel de la cadena y el distribuidor se encuentra en el último nivel,
mientras, cada nivel intermedio corresponde a un almacén.
3 SOLUCIONES S.A
Proposición 2.2
Cuando las capacidades de producción están presentes, obtenemos el llamado problema de
dimensionamiento. Un caso especial que no permite que un algoritmo de tiempo polinómico surja, es cuando las capacidades de producción son fijas. Propone un modelo de 3 niveles en los cuales el primer y tercer nivel son las etapas de producción y el segundo nivel es una etapa de transporte.
Consideran los costos de tenencia de inventario lineal que aumentan con el nivel de la cadena de suministro y lineal de los costos de producción en ambos niveles (1 y 3) que satisfaces una condición de motivos no especulativa tradicional
Proposición 2.3
La suposición de que no hay motivos especulativos, que se supone comúnmente para la producción de inventario y los costes de explotación económica tradicional en muchos modelos de dimensionamiento, significa en este contexto que, con respecto a la variable de los costes de inventario y transporte solamente, es atractivo para el transporte lo más tarde posible. Si los costos de transporte son lineales, es más barato transportar tan pronto como se producen y almacenan la producción en el nivel minorista. Cuando los costos de producción, así como los costes de explotación de inventario en ambos niveles son lineales, dado que se decida a transportar en un determinado período de tiempo, se puede determinar fácilmente el mejor período de producción, es decir, el período que arroja el total mínimo de producción por unidad de inventario a nivel de fabricante y los costos de transporte en el período t.
Representación como Red
PRESENTACION RED
Usme
Chipaque Aguazul Tauramena Monterrey Une Villanueva 31 32 1:1 12 13 33 Caqueza Paratebueno 14 34
15 Fozca 35 Cumaral 16 3 Quetame 36
1 Restrepo 17 Bogotá 37 Guayabetal Producción Cusiana
AB BC
Gasoeducto Gasoeducto
Porfía 28
Apiay 2 Improarroz 27
26 Acacias
25
21 22 23 24 Fonagra
Villavicencio Termo ocoa Base militar
Ponpeya
4 SOLUCIONES S.A
Estudio de los datos de entrada
Demanda en el tiempo Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
Acá observamos dos gráficos, uno es la demanda como se comporta a través del tiempo y el otro grafico es el comportamiento de la producción. Podemos afirmar que los dos gráficos están ligados ya que si la demanda aumenta debería aumentar la producción para suplir la debida necesidad. Igualmente, en el caso contrario, si la producción no aumenta, la demanda no podrá ser cumplida, por la tanto no aumentaría más. Además, vemos que tanto la demanda como la producción crecen anualmente respecto al mes anterior.
5 SOLUCIONES S.A
Análisis de los pronósticos y su comportamiento
Hay diversos métodos para realizar un estudio determinado en este tipo de problemas, en este caso utilizamos el método de Winter, el método de la regresión lineal y el método de móvil simple. El método de Winter se usa cuando encontramos datos estacionarios, es decir, que tienen una periocidad, esto nos permite dividir los datos en estudios trimestrales o semestrales, según se requiera. El método de la regresión lineal nos permite predecir el comportamiento de una variable, en este caso de la producción y la demanda en un lapso de tiempo, utilizando la formula Y = aX+b, basada en los mínimos cuadrados. Por último, el método de móvil simple, también nos permite predecir el comportamiento de diferentes variables, pero este se basa en datos recientes y a partir de la media aritmética puede arrojarnos un posible comportamiento.
Método de Winter: Se pronostica que la demanda estará por encima de la producción para el cuarto periodo del año comprendido entre los meses de octubre, noviembre y diciembre. Para el tercer periodo del año 2017, se prevé que habrá más producción que demanda de artículos en los meses de julio, agosto y septiembre. Para el segundo periodo de 2017, habrá más producción que demanda de artículos en los meses de abril, mayo y julio.
Método de regresión Lineal: Es posible identificar un alto nivel de confiabilidad para el
pronóstico de todos los meses, tanto en la demanda como en la producción, con una única alerta para la demanda del mes de mayo, cuya confiabilidad es más baja con un 94,022%, evidente además en la representación gráfica que nos indica una mayor dispersión de los datos.
Método de Móvil simple: El método de pronóstico móvil simple se utiliza cuando se quiere dar más importancia a conjuntos de datos más recientes para obtener la previsión. Cada punto de una media móvil de una serie temporal es la media aritmética de un número de puntos consecutivos de la serie, donde el número de puntos es elegido de tal manera que los efectos estacionales y / o irregulares sean eliminados. El pronóstico promedio móvil es óptimo para patrones de demandas aleatorias o niveladas donde se pretende eliminar el impacto de los elementos irregulares históricos mediante un enfoque en períodos de demanda reciente.
Los estudios estadísticos desarrollados en el modelo, nos arrojo que los meses de septiembre y mayo son los que menos productividad arrojan, además sus datos estadísticos no nos permiten arrojar un resultado confiable. Por lo tanto, los meses a los que le podemos aplicar un modelo de desarrollo para poder tener un tamaño de producción optimo, buen transporte y un buen inventario son los meses de: enero, febrero, marzo, abril, junio, julio. Agosto, octubre, noviembre y diciembre. Sus datos estadísticos son los que más confianza dan.
Referencias Bibliográficas Chandra, P., M. L. Fisher. 1994. Coordination of production and distribution planning. Eur. J. Oper. Res. 72 503–517. Santos, Javier. (2007). Planificación agregada. En Organización de la Producción II(pp.17-36). España: Universidad navarra.
