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INFORME DE AVANCE # 1 (estado del arte)

PRESENTADO POR:
Never José Acevedo Avendaño

PROFESOR:
Luis Carlos Olmos Villalba

GRUPO:
41

PREGRADO:
Ingeniera mecánica

ASIGNATURA:
Transferencia de calor

INSTITUCION UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO


Medellín - Colombia
04/09/2015
¿Qué es un intercambiador de calor y cuáles son sus usos?
Como su nombre lo indica los intercambiadores de calor son aquellos que permiten la
transferencia de calor de un medio a otro o de un fluido a otro. En ocasiones los medios
deben estar separados por una pared sólida, para evitar que se mezclen o estén en contacto
directo. Hay diferentes tipos de intercambiadores de calor según su construcción, operación
y según su paso (simple o múltiple).
Los intercambiadores de calor tienen un amplio uso en el campo mecánico, químico,
nucleares entre otros. Específicamente se utilizan mucho en refrigeración, aire
acondicionado, plantas químicas, centrales eléctricas, calefacción entre otros. Estos se
usan para calentar, enfriar, condensar o evaporar un fluido usando otro con mayor o menor
temperatura según sea el caso. [1]

Objetivo
Investigar sobre los diferentes tipos de intercambiadores de calor, que calientan un fluido
mediante otro con mayor temperatura (calentamiento de agua). Y escoger un modelo para
la construcción de un intercambiador teniendo en cuenta diferentes aspectos como lo son
la eficiencia, costos y la facilidad de mantenimiento del equipo.

Metodología
Se buscó información por medio de internet en páginas de universidades, revisas
científicas y se encontraron muchas tesis de grado y artículos científicos que hablan sobre
los tipos de intercambiadores de calor para calentar agua. En esas tesis y artículos
revisados hablaban sobre los intercambiadores de tubo y coraza con diferentes métodos
de diseño estos tipos de intercambiadores son los más usados en la industria, debido a su
fácil diseño y funcionamiento además de ser muy eficiente. En esta búsqueda también se
halló una tesis de grado de un estudiante de la universidad eafit donde se habla del diseño
y la construcción de un prototipo de intercambiador de calor usando termosifones bifásicos
los cuales tienen un funcionamiento y construcción mucho más sencillos, a continuación
se citara esta tesis y un artículo publicado en 2010 donde se analiza un heat pipe con
diferentes fluidos de trabajo y se hará una breve descripción sobre ellos.

Tesis: DISEÑO Y CONSTRUCCION DE UN PROTOTIPO DE INTERCAMBIADOR DE


CALOR UTILIZANDO TERMOSIFONES BIFASICOS
La estructura de los tubos termosifones bifásicos y los tubos de calor (heat pipe) es
básicamente la misma, sus funcionamientos son muy sencillos y solo varían en la forma
como el fluido que está dentro del sistema cerrado (tubo) cambia de fase (evaporación y
condensación). En los termosifones bifásicos este proceso se da por la acción de la
gravedad y la entrada de calor debe ser menor a la sección de condensación para que el
vapor vuelva a condensarse y retomar a su posición inicial; en cambio los tubos de calor
usan adicionalmente una estructura capital interna (mecha) que debido a las fuerzas
capilares es capaz de hacer retornar el líquido desde cualquier posición, incluso cuando la
sección de evaporación está por encima de la de condensación. [2]
La aplicación de este prototipo fue enfocada en la recuperación de calor rechazada en un
pro1ceso pero que es un calor que posee un margen de energía que permite su
aprovechamiento en otros procesos; en este proyecto este prototipo fue dimensionado para
su utilización en el precalentamiento de agua de alimentación a calderas. [2]

Geometría conceptual del prototipo con 33 tubos termosifones

En este trabajo se escogió un tipo de intercambiador de contraflujo para diseñar el prototipo,


este intercambiador consiste en un arreglo de tubos termosifones colocados en el interior
de una envolvente externa que va a estar separada en la mitad por una pared solida
horizontal dentro de un contenedor, transfiriendo calor de manera permanente entre los dos
fluidos y evitando que se mezclen. En este prototipo los fluidos que realizan el proceso de
trasferencia de calor son los gases calientes producto de la combustión en la caldera y fluye
a través del banco de tubos en la parte inferior del sistema donde se realiza la evaporación;
el otro fluido seria agua (fría) fluyendo a través del banco de tubos pero en la parte superior
cumpliendo la función de condensación del fluido dentro de los tubos termosifones bifásicos
debido a la diferencias de temperaturas entre los dos fluidos el proceso de transferencia de
calor se activaría automáticamente sin necesidad de una fuente de energía externa. [2]

ANTECEDENTES DE LOS TUBOS TERMOSIFONES BIFASICOS


El primer indicio rastreable del tubo termosifón bifásico o tubo de calor asistidos por
gravedad, se remonta a mediados del siglo XIX, cuando Angier Mark Perkins y J. Perkins
patentaron el “Perkins tube” o tubo Perkins en 1892, el cual transfiere calor desde una
caldera hacia un condensador mediante un proceso que puede utilizar el fluido en una sola
fase o en dos fases. Luego en 1929 F. W. Gay patentó un aparato similar que consistía en
varios tubos verticales que transportan calor desde su parte inferior hacia la parte superior
del tubo, este tipo de termosifones fueron los que dieron paso a los tubos de calor que
conocemos actualmente (PETERSON, 1994). [6]
El paso de termosifón a tubo de calor fue dado por Richard S. Gaugler, un ingeniero de
General Motors Corporation que patentó en 1944 el uso de una estructura capilar, que
asiste el flujo del fluido dentro del tubo, sin depender enteramente en la fuerza de gravedad
para el retorno del fluido del condensador al evaporador, como lo hacen los termosifones.
Pero no fue sino hasta después que G. M. Grover en 1964 publicó los resultados de sus
investigaciones hechas en los Alamos National Laboratory de los Estados Unidos, que los
tubos de calor comenzaron a recibir atención y a ser empleados en numerosas
aplicaciones, Grover fue el primero en utilizar el término tubo de calor (incluyendo aquí a
los termosifones) y lo describió como “una estructura ingenieril sinérgica la cual es
equivalente a un material con una conductividad térmica mucho mayor que la de cualquier
metal conocido” (PETERSON, 1994). [6]

Resultados y conclusiones de la tesis


 Los termosifones tiene una conductividad térmica mucho mayor que una barra de
cobre según los resultados de las pruebas realizadas los termosifones que fueron
construidos tienen una conductividad térmica 18 veces mayor que una barra de
cobre.
 Según las pruebas realizadas, el prototipo fue capaz de absorber un 26.5% de calor
disponible y se consiguieron unas eficiencias entre el 31% y 45%, logrando también
la estabilización del sistema en corto tiempo.
 En la limpieza del sistema se utilizó clorhídrico al 33% y su tiempo de duración fue
de 4 minutos y se enjuago con abundante agua lo cual arrojo resultados
satisfactorios en su funcionamiento por lo cual se puede concluir que el
mantenimiento del sistema es muy económico y además no es demorado.
 En la construcción del intercambiador se invirtieron 374.000 lo cual es considerado
como económico si tenemos en cuenta que fueron 33 tubos los cuales costaron
139.000 con sus debidos procesos de soladura.
 Otro aspecto importante es que todos los materiales utilizados en el prototipo se
pueden conseguir fácilmente en el país y no tiene un alto costo.

Artículo: ANÁLISIS DE UN HEAT PIPE CON DIFERENTES FLUIDOS DE TRABAJO


Este artículo fue publicado en diciembre del 2010 cuyo objetivo era analizar entre estos
fluidos (H134a en fase líquida, metanol, agua, isopropanol y aire) cual proporcionaba un
mayor gradiente de temperatura generando así una mayor eficiencia, partiendo de esta
hipótesis (entre mayor sea la entalpía de evaporización del fluido utilizado, mayor será la
transferencia de calor, obteniéndose con ello una mayor eficiencia de operación del equipo).
Estos fluidos se trabajaron con un rango de temperatura inicial de 30 a 70 °C por lo cual
hubo que acondicionarles las presiones de trabajo por medio de una bomba de vacío.
De los resultados de este artículo se puede concluir que el fluido que genero una mayor
eficiencia fue el agua que comparado con los otros fluidos este proporciono un mayor
gradiente de temperatura (41.513 ± 1.421 K), con una eficiencia del 77% y con una
transferencia de calor de (15.25 W). [3,4]

Conclusión de este informe


Según la información consultada en este informe se puede concluir que la eficiencia en la
transferencia de calor que proporciona este intercambiador es la ideal para obtener
resultados satisfactorios en el proyecto que se desea realizar, se ha llegado a la conclusión
de realizar este proyecto con un intercambiador de tubos de calor (heat pipe) en contraflujo
en el cual se usara agua como fluido de trabajo, debido a que su funcionamiento es mucho
más simple que el de otros modelos de intercambiadores además su costo de fabricación
está al alcance de los recursos con los que se cuenta para este proyecto.

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
[1] http://www.cie.unam.mx/~ojs/pub/HeatExchanger/Intercambiadores.pdf O. A. Jaramillo
Centro de Investigación en Energía. Universidad Nacional Autónoma de México Noviembre
20, 2007
[2]https://repository.eafit.edu.co/bitstream/handle/10784/4411/AndresFelipe_DuqueDelgad
o_2004.pdf?sequence=2&isAllowed=y UNIVERSIDAD EAFIT, ESCUELA DE
INGENIERIAS, DEPARTAMENTO DE INGENIERIA MECANICA. MEDELLIN 2004
[3] http://www.tec.url.edu.gt/boletin/URL_20_MEC01_HEATPIPE.pdf Análisis de un heat
pipe con diferente fluido de trabajo. Facultad de Ingeniería de la Universidad Rafael
Landívar. MALDONADO, MARCELL (2010)
[4] http://www.tec.url.edu.gt/boletin/URL_18_MEC01_HEAT.pdf Análisis de un Heat Pipe
cargado con H134A a tres distintas presiones operando en el rango 30-70ºC. Facultad de
Ingeniería de la Universidad Rafael Landívar. MALDONADO, MARCELL (2010)
[5] Frank P. Incropera; David P. De Witt. Fundamentos de transferencia de calor. Cuarta
edición
[6] PETERSON, G. P. An introduction to heat pipes: Modeling, testing, and applications.
United States of America. John Wiley & Sons, 1994.