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Sy Direccién de Gerenciamiento y Fiscalizacién ASOCIACION HLS PYPSA- (VA. 1A AYUDA MEMORIA FISURAS EN LOS DISTRIBUIDORES DE LAS TURBINAS: PROYECTO COCA CODO SINCLAIR 16 de abnii de 2015 Adjunto se servird encontrar una descripcién cronologica de los eventos relacionados cripcién técnica del con las fisuras de los distribuidores y como Anexo, una des material, Gronotogia de eventos: ibuidores fueron sometidos a la Cont stablece la norma ASME los distri pa hidrosté nie el 27 de diciembre del prueba hidrostatica. El inicio de estas pruebas se realiz6 2013 Para la ejecucion de esta prueba se colocaron bridas ciegas en las salidas 2 los inyectores y un Lapén semiesferico a la entrada del distribuidor, para luego proceder a su presurizacién hasta alcanzar 11.25 MPa, esto es 1.5 veces la presion de disefio (7.5 MPa.) Durante la ejecucion de dicha prueba en el #1 algunas ocasiones no se pudo alcanzar la ra, ya que a una 16 menor, se presentaba una fuga de agua entre las bridas del distribuidor fuga se debid a que el tapén no fue presion y del tapon, La razén de esta ente disefiado por el contratista HARBIN. = Ante esta imposibilidad, SHC soldé una piatina entre estas dos bridas y para feforzarla, soldé unas piezas en forma de grapa a las que se les denomind candados. Con esta medida se logré superar la prueba. Sin embargo, el remover la platina y sus candades se detectaron bridas. Con fecha 22 de agosto de 2014, con la patticipacion de la ASOC y SHC, se suscribié una minuta sobre la reparacién de las fisuras en las bridas de las unidades. distribuidores. * Con oficio No. AC-SHC-S-EM-0233/2014 de ay el limiento ne ASOC aprueba el proced y dispone presenta el procedimiento para la « Direcciorn de Gerenciamiento y Fiscalizacion principal del distribuidor we 8 reparaciones, mediante ta ado con wna verificacisn de la a comprobar la no: afectacion do determind que el trabajo realizado era 4c bndias Verificadas ensayos PT y ei material, e Jel maternal, la macroestructur «Sin embargo de Jo-antenor. durante 1a inspeccion de las reparaciones de las bridas, en la Gnidad No. 3,1a ASOC utlizando tintas penetrantes (PT), detecto >" gos fisuras ubicadas a 150 mm del borde de la brda y en el sitio de la soldadura de fabrica. Una de estas fisuras tenia una longitud de 380 mm y profundidad de 20 mm. Alineada con este defecto tambien se detecto otro de ta misma naturaleza y de una longitud de 200 mm. En el Dossier de calidad entregado por HEC (Harbin Electric Machinery Company Limited) comespondiente al distribuidor 3 y en el capitulo de inspecciones, Anexo 3, paginas 53 y 65 se menciona que la soldadura entre la brida y el cuerpo det distribuidor, codificada como 1A, fue it en fabrica mediante los ensayos de ulirasonido (UT) y particulas magnéticas (MT) con resultados satisfactorios Por tal razon la ASOC mediante oficio No. AC-SHC-Q-3113/2014 de 7 de noviembre de 2014, se dirigio a SHC, haciéndole conocer sobre el hallazgo de defectos de soldadura de fabrica en la unin de la brida de entrada y el Fler dei distribuidor de qa unidad #3, lo que se suma a las fisuras ores "de 1a otras unidades,.detectados. al. retirar ‘encontradas en Jos. distribuidot las soldaduras temporales de fabrica, situacion Que revela un defisienta.comicel de calidad del fabricante. caldad ie SEES. = De acuerdo a los documentos QA/QC (dosier de calidad) de los distribuidores, los resultados de los ensayos realizados en fabrica no reportaban ninguna anormalidad, pues en todas las pruebas de control_no destructive y la prueba hidrostatica se reportan resultados salisfactorios;, va ASOGICCS un clima de descontianza respecto dela ‘razon por la cual se convocd a SHC @ una reunién a celebrarse el 11 de . noviembre del 2014, para tratar este tema. Como resultado de la reuni6n efectuada el 11 de noviembre de 2014 con: participacion de los representantes de SHC y CCS/ASOC, can oficio SHC-Q-3150/2014 de 11 de noviembre de 2014, la ASOC dispuso ejecuten ensayos no destructivos en todas las soldaduras de Ce los distribuidores: + Conviene sefalar que el hormigonado de todos los distribuidores se « el 12 de noviembre del 2014. + En atencién a lo dispuesta por CCS/ASOC el cont presenté con fecha 24 de diciembre del 2014, el inspeccién de las soldaduras de fabrica de todos los dist Direccion de Gerenciamiento y Fiscalizacion ASOCIACION CEL PYPSA. WAS «£1.28 de enero det 2015, el contratista presento en ja. obi, el tmsuiltads de tare > Juras de fabrica realizadas en la niga No“ a Serreicho. lnspeccion de las soldad reporte se sefiala que se han encontrado 364 indicaciones (Heures) do cara superficial. Posteriormente los resultados de la re inspeccion de as: en los restantes distribuidores, sefialaban resultados similares. Una vez conocidos los resultados de los ensayos de ultrasonido y particulas magnéticas aplicadas a las soldaduras de tabrica, CCS y ta ASOC convocaron 2 SHC a una reunion, para que explicaran las razones por tas cuales se presentaron las fisuras superficiales de fabrica = Como resultado de esta reunién, la ASOC envid el oficio No AC-SHC-Q- 0385/2015 de 13 de febrero de 2015, que en su parte fundamental sefiala lo siguiente. “SHC remitio a la ASOC el dosier de control de calidad (QA/QC) correspondiente al distnbuidor No. 1, en el cual se reporia que de la inspeccién de todas las RX) no se enconiré ninguna novedad. * kn ASOG, detect on ta: Obey feurms-en.jn. seater 66 realizados en tabrica no solo en el distrbuidor No. 1 sino en . 3; por tanto, mediante 11.de noviembre det 2014, ia ASOG manifiesta su ,. disponiendo a SHC ; > (Una vez finalizado el control (NDT) en tas soldaduras de tabrica de te-unidad Not. SHC (HARBIN), reporta que se han detectado por MT. 264 indicaciones de fallas, no, se > ‘Los representantes de HARBIN en la obra, remiten con fecha 6 de febrero de 2015, et documento: “Analisis de las causas de defectos de las soldaduras realizadas en tabnica me ce ones. En tal virtud, CCS/ASOC solicitan a SHC cumplir con las siguientes acciones 1. GCS contrataré a costo de SHC un experto en sokdadura con certificacion de. evaluard la situacion de las soldaduras de fabrica y avalara o! procedimien er meee me oe rxperto 4. SHC doberd presentar un informe complote do ko sucedio control y las aaciones que implemantar® | eye soc