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POLITECNICO GRANCOLOMBIANO

MODULO DE GESTION DE DISTRIBUCIÓN DE PLANTA

PRIMERA ENTREGA

INGENIERIA INDUSTRIAL
POLITECNICO GRAN COLOMBIANO
BOGOTA, 15 DE SEPTIEMBRE DE 2018

TABLA DE CONTENIDO

1. OBJETIVO GENERAL…………………………………………....3

2. JUSTIFICACION…………………………………………………..4

3. METODOLOGIA…………………………………………………...5
4. DIAGNOSTICO DEL PROBLEMA………………………………4

1. OBJETIVO GENERAL

El objetivo de un trabajo de diseño y distribución en planta es hallar una


ordenación de las áreas de trabajo y del equipo que sea la más eficiente en
costos, al mismo tiempo que sea la más segura y satisfactoria para los
colaboradores de la organización. Específicamente las ventajas una buena
distribución redundan en reducción de costos de fabricación

2. JUSTIFICACION
Al tratar el caso “DISTRIBUYAMOS” podemos dar inicio a la aplicación de las
estrategias de distribución para tener en cuenta dentro del campo de la Ingeniería
Industrial.
La lectura y análisis de este caso nos evidencia una serie de errores e imprevistos
que se presentan en la cadena de abastecimiento y del transporte, y nos mostrara
lo común que se presenta día a día de las grandes compañías manufactureras y
comercializadoras.
Con el fin de hablar claramente se encuentran descripciones de cargo de los
empleados relacionados en la lectura, al igual que el desarrollo de sus actividades
dentro de la empresa, se muestra igualmente la falta de coordinación en el stock de
inventario y falta comunicación de los departamentos y áreas involucradas en el
proceso, conllevando de esta manera al desorden administrativo, fallas en la
entrega de resultados y pérdida de mercancías.
El contenido del tema nos da una gama de circunstancias que invitan a idear
estrategias de mejoramiento continuo en busca de que en la empresa
“DISTRUBUYAMOS S.A”, su sistema de estantería, faltantes de inventario, pérdida
de mercancía, tercerización de los envíos, desorden en el stock y la comunicación
dentro de la compañía (tanto vertical, como horizontal) se logren entrelazar logrando
de esta manera un excelente resultado basados en los objetivos propuestos.
Más allá de hablar de los problemas presentados en la lectura, se debe tener en
cuenta otros aspectos que al igual son necesarios en la logística de la mercancía
como aspectos legales, deficiente comunicación de las áreas y el descuido en la
organización de la mercancía llegando a tener un inadecuado inventario y de ahí
que se susciten pérdidas de mercancía donde al descuidar este tipo de detalles lleva
a resultados no esperados en contra de la buena marcha de la organización.
3. METODOLOGÍA

Por medio de la lectura del caso “distribuyamos” se analizará todo el entorno


empresarial, los factores problema que en ella se encuentran y las posibles mejoras
por medio de herramientas de análisis, calidad y aplicabilidad, es decir, estudiar qué
tan factible es implementar las propuestas de solución.
Las mejores soluciones son aquellas que tienen un impacto directo sobre los
problemas y que requieren los mínimos costos posibles, la metodología de este
trabajo es hallar dichas soluciones por medio de las herramientas logísticas y de
administración. Como vimos en el objetivo general, se identifica claramente una
secuencia: analizar identificar diseñar evaluar , ésta es una
metodología que necesita observación y experimentación directa sobre el tema a
tratar, acompañado luego de su respectiva evaluación de costos y resultados. Muy
similar y que goza de gran aplicabilidad también para nuestro caso está la
denominada campana de Gauss o ciclo PHVA, planear, hacer, verificar y actuar.
Por medio de las anteriores metodologías se pasa de la observación de fenómenos
a la implementación de soluciones junto con su respectivo seguimiento,
acompañado además de otras herramientas como el control de la calidad, control
estadístico, diseño de plantas o espacios y herramientas lean.
También tendremos presente las siguientes premisas, para conseguir los objetivos:
Reducción de riesgos de enfermedades profesionales y accidentes de trabajo
Mejora la satisfacción del trabajador
Incremento de la productividad
Disminuyen los retrasos
Optimización del espacio
Reducción del material en proceso
Optimización de la vigilancia

DIAGNOSTICO DE LA SITUACION.
Son muy evidentes las falencias de esta empresa, ya que no especifica de manera
clara las funciones y los objetivos a alcanzar de su personal. Esto sumado al
desorden del inventario y a otros problemas que agravan su situación.
Por ejemplo, vemos lo obsoleto del sistema de control y logística, que ocasiona un
bajo control de inventario por una trazabilidad nula. Vemos como al no tener claras
las funciones de cada uno, nadie asume los errores, por lo que se presentan
despidos absurdos sin justificación. Por esta reducción de personal, se complican
las demás tareas de los trabajadores, lo que genera bajo rendimiento. Nadie da
posibles soluciones para mejorar la situación. Todo esto sumado a la baja
comunicación que hay entre las diferentes jerarquías dentro de la empresa,
empeora el clima, puesto que empeora la eficiencia de toda la operación.