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ASFALTOS Y MEZCLAS ASFALTICAS

DOCENTE:
JUAN GABRIEL BASTIDAS MARTINEZ
U N I V E R S I DA D P I LOTO
PROGRAMA DE INGENIERÍA CIVIL
2018
Contenido
1. Materiales asfálticos

2. Emulsiones asfálticas

3. Agregados para mezclas asfálticas

4. Tipos de mezclas asfálticas

5. Diseño de mezclas asfálticas en caliente

6. Caracterización mecánica de mezclas asfálticas

7. Equipos y procesos constructivos


MATERIALES ASFÁLTICOS

 Cemento asfáltico(AC)
 Asfalto liquido : AC+Solvente

 Emulsiones: AC+Agua+Emulgente

 Asfalto modificado

 Asfalto espumado

 Asfaltitas o asfaltos naturales


CEMENTO ASFÁLTICO AC
1. Lagos naturales– Material impermeabilizante
2. Surgimiento del vehículo (1889/1904 )
3. Productos desde el petróleo/Residuos
4. Asfalto: 2% de productos de una refinería.

Rigidez/Adherencia/Manejabilidad-Envejecimiento
PENETRACIÓN

CLASIFICACIÓN POR PENETRACIÓN


CA 40/50
CA 60/70
CA 80/100

Importancia: Consistencia/Dureza del ligante


PUNTO DE ABLANDAMIENTO-ANILLO Y BOLA
Importancia:
Resistencia a las deformaciones
permanentes/ahuellamiento y a la fisuración

-1,2>IP<0,6
Importancia:
VISCOSIDAD
Determinación de temperatura
de compactación y mezclado
VISCOSIDAD
DUCTILIDAD – RECUPERACIÓN ELÁSTICA

Concepto: Ductilidad; rigidez; tenacidad y ruptura.


PUNTO DE INFLAMACIÓN

Importancia: seguridad
DENSIDAD-GRAVEDAD ESPECIFICA
Es la relación entre el peso de un volumen dado del material a
25° C (77° F) o a 15.6° C (60° F) y el peso de un volumen igual
de agua a la misma temperatura.

Importancia: Dosificación concreto asfáltico


ROLLING THIN FILM OVEN TEST – RTFOT

Importancia: Envejecimiento a corto plazo.


ENVEJECIMIENTO DEL LIGANTE ASFÁLTICO

Fuente: Benuci et al., 2007


ASFALTO MODIFICADO

Compatibilidad asfalto-modificador
ASFALTO MODIFICADO

Estabilidad al almacenamiento Recuperación elástica por torsión a 25°C


ESPECIFICACIONES CEMENTO ASFÁLTICO
Caracterización reológica del asfalto
Caracterización reológica del asfalto
Caracterización reológica del asfalto

Mecanismos de fallas en mezclas asfálticas


Rutting
Thermal cracking (fatiga) Fatigue cracking (fatiga)
(deformaciones permanentes)
Caracterización reológica del asfalto
Comportamiento reológico:
Ángulo de fase Y módulo complejo G* vs Temperatura y frecuencia.

G*/Sen (δ)-Control de las fallas por ahuellamiento.


G*Sen (δ) -Control de la fallas por fatiga

MSCR Multiple Stress Creep Recovery – Fluencia y


recuperación sobre tensión repetida

LAS Linear Amplitude Sweep


Caracterización reológica del asfalto

1. Curvas isócronas – Temperatura

2. Curvas Isotermas - Frecuencias

3. Curvas maestras – Temperatura-Frecuencia

4. Diagramas de Black e Cole-cole


Caracterización reológica del asfalto
Caracterización reológica del asfalto
Princípio de superposición de efectos.
Witczak – Temperatura de referencia 52 °C
Caracterización reológica del asfalto
MSCR Multiple Stress Creep Recovery – Fluencia y
recuperación sobre tensión repetida
350 35
300 30
Deformación

250 25

Deformación
200 20

150 15

100 10

5
50
0
0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Tiempo (S)
Tiempo(S)
CAP 50/70 0,1 KPa
CAP 50/70 3,2 KPa
CAP 50/70 1,6 KPa CAP 50/70 3,2 KPa AB 3,2 KPa
Índices: Jnr – R%
Caracterización reológica del asfalto
MSCR Multiple Stress Creep Recovery – Fluencia y
recuperación sobre tensión repetida

Índices: Jnr – R%
Caracterización reológica del asfalto
LAS Linear Amplitude Sweep
Amplitude Sweep
300000
Effective Shear Stress [Pa]

250000
200000
150000
100000
50000
0
0 10 20 30 40
Effective Shear Strain [%]
Caracterización reológica del asfalto
LAS Linear Amplitude Sweep
Asfaltos modificados
Asfaltos modificados
Asfaltos modificados con grano de caucho
Asfaltos modificados
Asfaltos modificados con grano de caucho
 La producción mundial de llantas es aproximadamente
de 20 millones de toneladas al año.

 En Colombia 5’300.000 llantas son desechadas al año,


esto representa 100.000 toneladas.

 Refugio de insectos, contaminantes visuales y riesgo de


incendio.
Asfaltos modificados
Asfaltos modificados con grano de caucho-Via humeda

Fuente: Rondón Quintana, Hugo A. (2015)


Asfaltos modificados
Asfaltos modificados con grano de caucho-Via humeda
Asfaltos modificados

Asfaltos modificados con grano de caucho

1. Económicamente y técnicamente viables, a pesar de


los altos costos de implantación.

2. Aumento de la vida útil del pavimento o disminución


de espesores de carpetas asfálticas.

3. Disposición ambientalmente correcta.


Contenido
1. Materiales asfálticos

2. Emulsiones asfálticas

3. Agregados para mezclas asfálticas

4. Tipos de mezclas asfálticas

5. Diseño de mezclas asfálticas en caliente

6. Caracterización mecánica de mezclas asfálticas

7. Equipos y procesos constructivos


EMULSIONES ASFÁLTICAS

 Emulsiones: AC + Agua + Emulgente

 De acuerdo con la velocidad con que se produce el rompimiento


(salida del agua de la mezcla) se dividen en:

• Emulsión asfáltica de rompimiento rápido (RR)


• Emulsión asfáltica de rompimiento medio (RM)
• Emulsión asfáltica de rompimiento lento (RL)

 A las emulsiones catiónicas se les antepone la letra C y las aniónicas


la letra A.
EMULSIONES ASFÁLTICAS

 Volumen de CA se encuentra entre 55-70%.

 El agente emulsificante es el que aporta la carga


eléctrica a la emulsión asfáltica.

 Emulsiones catiónicas tienen afinidad con agregados


de origen síliceo y los aniónicos con calizos.

 Usos: mezclas asfálticas en frío, sellante de fisuras y


grietas en capas asfálticas y como riego de liga, de
curado, en negro, metapolvo e imprimante.
EMULSIONES ASFÁLTICAS
 Determinación de la carga de la partícula INV-E 767-13 ASTM D 244-00
EMULSIONES ASFÁLTICAS
 Determinación de la Viscosidad INV-E 763 13 – ASTM D 244-00
EMULSIONES ASFÁLTICAS
 Determinación de la sedimentación INV-E 764-13 ASTM D 244-00
EMULSIONES ASFÁLTICAS
 Tamizado en el N° 20 INV-E 765 13 ASTM D 244
EMULSIONES ASFÁLTICAS
 Determinación del contenido de agua INV-E 761-13

 Destilación contenido de asfalto residual contenido de aceite


 INV-E 762-13
EMULSIONES ASFÁLTICAS
 Rotura Dioctisulfosuccinato sódico INV-E 766-13 INV-E 770

100 g de Emulsión a 25°C.


35 g del químico para reacción.
Agitación por 2 minutos.
Aplicaciones: Riego de liga
Es la aplicación de un ligante asfáltico (CRR-1, CRR-2, CRR 1m, CRR-2m) sobre una capa bituminosa
previamente a la extensión sobre esta, de otra capa bituminosa. Su función principal es adherir la capa de
rodadura a la base asfáltica.

• Se requiere el empleo de barredoras, sopladoras mecánicas o escobas para limpiar la superficie de la base.
• La temperatura de aplicación deberá ser tal, que la viscosidad del producto asfáltico se encuentre entre 10
sSF- 40 sSF.
Aplicaciones: Riego de Imprimación
Aplicación de un ligante asfáltico sobre una superficie no bituminosa (base granular no ligada) para
recibir cualquier otro tratamiento asfáltico (CRL-0, CRL-1).

Algunos aspectos a tener en cuenta:


 La base no ligada debe estar adecuadamente perfilada y compactada antes de aplicar el riego.

 La base debe encontrarse seca o levemente húmeda el material suelto debe ser barrido.
Aplicaciones: Riego Anti-polvo
Consiste en la aplicación de un ligante asfáltico (CRR-1, CRL-1) sobre una superficie no tratada con el
objeto de eliminar el polvo originado por la circulación de vehículos y la protección de la superficie del
afirmado.
Aplicaciones: Riego de curado
Es la aplicación de un ligante asfáltico (CRR-1) sobre una mezcla de tipo grava-cemento, o suelo cemento,
de las empleadas como capa de base para carreteras con el fin de impedir o retardar la evaporación de
agua de la mezcla en las primeras horas.
Aplicaciones: Riego en negro
Es la aplicación de un ligante asfáltico (CRR-1, CRR-2, CRL-1) sobre antiguos pavimentos asfálticos,
cunetas, taludes con el fin de rejuvenecer y sellar pequeñas grietas y poros superficiales.
Contenido
1. Materiales asfálticos

2. Emulsiones asfálticas

3. Agregados para mezclas asfálticas

4. Tipos de mezclas asfálticas

5. Diseño de mezclas asfálticas en caliente

6. Caracterización mecánica de mezclas asfálticas

7. Equipos y procesos constructivos


Ensayos sobre agregados gruesos
Muestreo – Reducción - Cantidad de muestra

Sousa (2010)
Ensayos sobre agregados gruesos
Muestreo – Reducción - Cantidad de muestra

Sousa (2010)
Ensayos sobre agregados gruesos
Muestreo – Reducción - Cantidad de muestra

1. Método A – Cuarteamiento Mecánico


2. Método B – Cuarteamiento Manual
3. Método C – Muestreo de pilas cónicas en miniatura, solo para agregados fino

Sousa (2010)
Ensayos sobre agregados gruesos
Análisis Granulométrico
Coeficiente de curvatura y de uniformidad

Sousa (2010)
Ensayos sobre agregados gruesos
Resistencia a la desfragmentación
Maquina de los Ángeles INV-E 218

Sousa (2010)
Ensayos sobre agregados medios
Resistencia a la desfragmentación
Ensayo Micro-Deval INV-E 238

Sousa (2010)
Ensayos sobre agregados gruesos
Resistencia a la desfragmentación

Sousa (2010)
Ensayos sobre agregados gruesos
Resistencia a la desfragmentación

Sousa (2010)
Ensayos sobre agregados gruesos
Durabilidad – Solidez ante la acción de sulfatos.

Sousa (2010)
Ensayos sobre agregados gruesos
Forma de las Partículas
Partículas Aplanadas y alargadas INV-E 240

Sousa (2010)
Ensayos sobre agregados gruesos
Forma de las Partículas
Angulosidad del Agregado Fino INV-E 239

Sousa (2010)
Ensayos sobre agregados finos
Equivalente de arena
Limpieza INV-E 233

Sousa (2010)
Ensayos sobre agregados finos
Equivalente de arena
Limpieza INV-E 233

Sousa (2010)
Ensayos sobre agregados
Relaciones entre masa, peso y volumen

1 Masa especifica: Masa/Volumen [ton/m³]

2 Peso especifico: Peso/Volumen [KN/m³]


Sousa (2010)

Densidad=Masa especifica

3 Gravedad especifica o densidad relativa

Densidad del material/Densidad del agua [ ]


Ensayos sobre agregados
Relaciones entre masa, peso y volumen

1 Real: Apparent Specific Gravity Gsa.

2 Aparente: Bulk Specific Gravity Gsb.

3 Efectiva ó neta: Effective Specific Gravity


Ensayos sobre agregados
Relaciones entre masa, peso y volumen

1 Real: Apparent Specific Gravity Gsa.

2 Aparente: Bulk Specific Gravity Gsb.


Ensayos sobre agregados
Relaciones entre masa, peso y volumen Agregados gruesos

A B C

A: Masa seca al aire (g)

B: Masa Sumergida (g)

C: Masa en la condición Saturada Superficialmente Seca (g)


Ensayos sobre agregados
Relaciones entre masa, peso y volumen Agregados gruesos medios

A B C

En este caso, la condición de la muestra saturada, superficialmente seca


es desconsiderada.
Ensayos sobre agregados
Relaciones entre masa, peso y volumen Agregados gruesos medios

A B C

La condición de Saturado Superficialmente Seco S.S.S en las normas AASTHO e ASTM es obtenida cuando se consigue mantener
intacto el cono del material, después de moldeado
Contenido
1. Materiales asfálticos

2. Emulsiones asfálticas

3. Agregados para mezclas asfálticas

4. Tipos de mezclas asfálticas

5. Diseño de mezclas asfálticas en caliente

6. Caracterización mecánica de mezclas asfálticas

7. Equipos y procesos constructivos


Tipos de mezclas asfálticas
Comparativo entre mezclas en caliente y frio

Tipo de Mezcla Mezclas en Caliente Mezclas en frio


Ventajas • Mas durables • No se calienta el agregado lo que
• Menos susceptibles a la acción del permite el almacenamiento simple
agua y requiere instalaciones de bajo
• Presentan envejecimiento lento costo de fabricación, así como
también el proceso constructivo
Limitaciones • Difícil fabricación • Mayor desgaste
• Exigen el calentamiento del • Envejecimiento mas rápido y exigen
agregado un tiempo de cura de la mezcla
• Alto costo de fabricación
• Equipos y maquinarias especiales
en el proceso constructivo
• No permiten almacenamiento
Mezclas asfálticas en caliente

Alemanha: Uso de SMA em pátios de Portos

Trafego pesado
Tipos de mezclas asfálticas en caliente

MDC Mezclas Drenantes SMA Stone Matrix Asphalt


Mezclas asfálticas densas en caliente

Volumen de Vacíos: 3-5%.


Contenido de Asfalto: 4,5 – 5,0%.
RBV: 75 a 82%.
Estabilidad Marshall: 5000 kgf.
RT: 0,65 Mpa.
Granulometría Densa.
Mezclas asfálticas drenantes o abiertas en caliente

Sousa (2010)
Alto Volumen de Vacíos: 25-18%
Resistencia a la tracción: 0,55 MPa
Desgaste: <25%
Asfaltos modificados – Envejecimiento
Aumento de la seguridad
Espesor entre 3 – 4 cm
Compactación: 25 golpes
Mezclas asfálticas SMA Stone Mastic Asphalt

Volumen de Vacíos: 3-5%


Contenido de Asfalto mínimo: 6,0%
Diseño: Gravimétrica
Segregación de los materiales
Asfaltos modificados con fibras
Proporción de agregado medio
Mezclas asfálticas SMA Stone Mastic Asphalt
Contenido
1. Materiales asfálticos

2. Emulsiones asfálticas

3. Agregados para mezclas asfálticas

4. Tipos de mezclas asfálticas

5. Diseño de mezclas asfálticas en caliente

6. Caracterización mecánica de mezclas asfálticas

7. Equipos y procesos constructivos


Generalidades del método Marshall
Generalidades del método Marshall

 Desarrollado por Bruce Marshall en el estado de Mississippi.

 ASTM D6927-06 /INV-E –748 – 07. Método de ensayo para la estabilidad y el flujo Marshall

de mezclas asfálticas

 El método Marshall permite el diseño de mezcla en laboratorio , por medio del análisis de

estabilidad, flujo, densidad y vacíos.

 Es un método empírico, cuyo propósito es determinar el contenido óptimo de asfalto para

una combinación especifica de agregados.


RESUMEN DEL MÉTODO

Determinación
Caracterización Preparación de Ensayos
de % de asfalto
materiales especímenes volumétricos
óptimo inicial

Interpretación Determinación
Ensayos
de los de % de asfalto
mecánicos
resultados óptimo
RESUMEN DEL MÉTODO
MÉTODO MARSHALL
Determinación de % de asfalto inicial
-Se estima el contenido óptimo inicial de asfalto:
•Por experiencia
•Por fórmula

-Se analizan dos porcentajes por encima y dos


por debajo del óptimo estimado, con
incrementos de 0.5%
MÉTODO MARSHALL
Determinación de % de asfalto inicial
MÉTODO MARSHALL
Preparación de especímenes
-Especímenes cilíndricos: 64mm de alto y 102 mm de diámetro.
-Fabricar tres especímenes para cada contenido de asfalto.
-Secar los agregados y separarlos en fracciones:
•25.0 mm – 19.0 mm
•19.0 mm – 9.5 mm
•9.5 mm – 4.75 mm
•4.75 mm – 2.36 mm
•Pasante de 2.36 mm
MÉTODO MARSHALL
Preparación de especímenes
-Determinar temperaturas de mezclado y compactación (Método
equiviscosidad)
MÉTODO MARSHALL
Preparación de especímenes
MÉTODO MARSHALL
Preparación de especímenes
-Compactar los especímenes
https://www.youtube.com/watch?v=XkVm
4HGNArM
https://www.youtube.com/watch?v=_LajE
KpZhgg&NR=1
MÉTODO MARSHALL
Ensayos mecánicos: Estabilidad y flujo
-Antes del ensayo sumergir los especímenes
en agua a 60°C por 40 minutos.
-En máquina de ensayo Marshall aplicar carga
a una tasa de desplazamiento de 51mm/minuto
hasta que se presente el pico de la carga
(estabilidad)
-Mida la máxima deformación del espécimen
(flujo)
MÉTODO MARSHALL
Ensayos mecánicos: Estabilidad y flujo
MÉTODO MARSHALL
Ensayos volumétricos
-Determinación del peso específico bulk
-Análisis de densidad y vacíos: VMA-VA-VFA

𝑀𝑎𝑖𝑟𝑒
𝐺𝑚𝑏 = 𝑀𝑠𝑠𝑠−𝑀𝑎𝑔𝑢𝑎*0,9971 100
𝐺𝑚𝑏 =
%𝑎 %𝐴1 %𝐴2 %𝐴3
𝐺𝑎 + 𝐺𝐴1 + 𝐺𝐴2 + 𝐺𝐴3
MÉTODO MARSHALL
Interpretación de los resultados
-Corregir la estabilidad de los especímenes con alturas
diferentes de 63.5 mm
-Promediar estabilidades corregidas y flujos para un mismo
contenido de asfalto
-Realizar las gráficas
MÉTODO MARSHALL
MÉTODO MARSHALL
Determinación de % de asfalto óptimo
Contenido
1. Materiales asfálticos

2. Emulsiones asfálticas

3. Agregados para mezclas asfálticas

4. Tipos de mezclas asfálticas

5. Diseño de mezclas asfálticas en caliente

6. Caracterización mecánica de mezclas asfálticas

7. Equipos y procesos constructivos


Estabilidad y Fluencia Marshall
Resistencia a la tracción
Módulo Resiliente Mr
Módulo Resiliente Mr
Resistencia a la tracción
Vida de Fatiga
Deformación permanente – Creep estático
Deformación permanente – Simuladores de
trafico en laboratorio
Deformación permanente – Simuladores de
trafico en laboratorio
Deformación permanente – Simuladores de
trafico en laboratorio
Adherencia – Ensayo Cántabro
Adherencia – Resistencia al daño por humedad
inducida
Contenido
1. Materiales asfálticos

2. Emulsiones asfálticas

3. Agregados para mezclas asfálticas

4. Tipos de mezclas asfálticas

5. Diseño de mezclas asfálticas en caliente

6. Caracterización mecánica de mezclas asfálticas

7. Equipos y procesos constructivos


Planta fija para mezclas asfálticas
Planta móvil en campo para mezclas asfálticas
Planta móvil en campo para mezclas asfálticas
Compactación en campo de mezclas asfálticas
Compactación en campo de mezclas asfálticas
Gracias por la atención

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