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3. ¿Cuáles son los tres grupos de aplicación en los que se dividen los métodos
de ensayos no destructivos en materiales?
Defectología, caracterización y metrología
4. ¿Qué es la defectología?
Permite la detección de discontinuidades, evaluación de la corrosión y
deterioro por agentes ambientales; determinación de tensiones; detección de
fugas.
5. ¿Qué es la caracterización?
Evaluación de las características químicas, estructurales, mecánicas y
tecnológicas de los materiales; propiedades físicas (elásticas, eléctricas y
electromagnéticas); transferencias de calor y trazado de isotermas.
6. ¿Qué es la metrología?
Metrología Control de espesores; medidas de espesores por un solo lado,
medidas de espesores de recubrimiento; niveles de llenado.
7. ¿Cuáles son las pruebas no destructivas superficiales? Menciona 2
ejemplos.
Estas pruebas proporcionan información acerca de la sanidad superficial de
los materiales inspeccionados.
VT – Inspección Visual,
ET – Electromagnetismo
8. ¿Cuáles son las pruebas no destructivas volumétricas? Menciona 2
Ejemplos.
Aquellas pruebas proporcionan información acerca de la sanidad interna de
los materiales inspeccionados.
RT – Radiografía Industrial
AE – Emisión Acústica
9. ¿Cuáles son las pruenas no destructivas de hermeticidad? Menciona 2
ejemplos.
Estas pruebas proporcionan información del grado en que pueden ser
contenidos los fluidos en recipientes, sin que escapen a la atmósfera o
queden fuera de control.
Pruebas de Fuga
Pruebas por Cambio de Presión (Neumática o hidrostática).
10. ¿La inspección visual es utilizada para determinar?
Cantidad A juste
Tamaño Características
Forma o configuración funcionales
Acabado superficial La presencia de
Reflectividad (reflexión) discontinuidades
Características de color superficiales
Taller
Tema 7.- Funciones Del Oxigas
1.- Explique el proceso de soldadura oxigas
consiste en una llama dirigida por un soplete, obtenida por medio de la combustión
de los gases oxígeno-acetileno. El intenso calor de la llama funde la superficie del
metal base para formar una poza fundida.
2.- ¿Cuál es la llama mas utilizada en este tipo de soldadura?
La llama mas usada es la oxiacetilénica en la que se alcanzan temperaturas de unos
3200 grados, aunque también se utilizan oxipropano, oxihidrógeno u oxigas natural.
3.- ¿Cuáles son los 3 tipos de llamas?
-Llama neutra (3330 grados centígrados)
-Llama carburante (exceso de acetileno)
-Llama oxidante (Excesos de oxigeno)
4.- ¿Cuáles son los distintos tipos de procesos?
Soldadura por fusión: Cuando no se utiliza material de aporte
Soldadura fuerte y blanda: Se utiliza material de aporte, este procedimiento es para
aquellos materiales donde estas temperaturas evitan que se generen cambios
estructurales.
5.- ¿Qué es un material de aporte?
Todo aquel material que se utiliza para la realización de un cordón de soldadura de
buena calidad y donde distinguimos, por un lado, el núcleo del electrodo y el
revestimiento, y por otro lado, la varilla de aporte y los fundentes
6.- ¿Cuál es su mayor aplicación en la industria?
Su mayor aplicación en la industria se encuentra en el campo de mantención,
reparación, soldadura de cañerias de diámetro pequeño y manufacturas livianas.
7.- ¿Qué es un material fundente?
Son productos químicos que se utilizan para evitar la formación de óxidos que
puedan quedar ocluidos en la unión soldada.
8- ¿Cuál es el equipo básico de seguridad?
-Mascara de soldar (Protege los ojos, la cara, el cuello y debe estar provista de filtro
inactínico)
-Guantes de cuero (Con costura interna para proteger las manos y muñecas)
Delantal de cuero (Para protegerse de salpicaduras)
Zapatos de seguridad
9.- ¿Cuáles son las ventajas del proceso de soldadura oxigas?
El equipo es portátil, económico y puede ser utilizado en toda posición.
Normalmente es utilizado para soldar metales de hasta ¼ pulgadas de espesor.
10.- ¿Los gases más usados en el soldadura oxiacetilénica generalmente son:?
Acetileno, oxigeno, Butano y propano
11.- ¿Qué son los manoreductores?
Son los dispositivos que se instalan en los grifos o válvulas de las botellas de
oxígeno y acetileno. Su objetivo es suministrar gas a presión constante sin depender
de la progresiva variación que existe en el interior de la botella.