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UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL Y MECÁNICA


CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL
SEGURIDAD INDUSTRIAL

ÍNDICE

INFORME N°: 1

TEMA:” EVALUACIÓN DE RIESGOS Y MEDIDAS PREVENTIVAS A LOS


TRABAJADORES QUE OPERAN EN LA OBRA DE ESTABILIZACIÓN EN LA
AVENIDA INDOAMERICA VÍA A IZAMBA”

1. INTRODUCCIÓN .................................................................................................... 2
2. RESUMEN ................................................................................................................ 3
3. JUSTIFICACIÓN...................................................................................................... 4
4. OBJETIVOS.............................................................................................................. 4
4.1 Objetivo General ................................................................................................ 4
4.2 Objetivos Específicos ........................................................................................ 4
5. MARCO TEÓRICO .................................................................................................. 5
5.1 DESCRIPCIÓN DE LA OBRA Y TRABAJADORES ..................................... 5
5.2 EVALUACIÓN DE RIESGOS LABORALES EN LA OBRA ........................ 5
 Metodología de evaluación general de riesgos ......................................................... 6
 Evaluación por puesto de trabajo .............................................................................. 9
 Evaluación de riesgos por equipos de trabajo auxiliares ......................................... 10
 Evaluación de riesgos por equipos de trabajo mecánicos de transporte y
manutención de cargas.................................................................................................... 12
6. RESULTADOS ....................................................................................................... 15
7. CONCLUSIONES TÉCNICAS .............................................................................. 20
8. RECOMENDACIONES ......................................................................................... 20
9. BIBLIOGRAFÍA ..................................................................................................... 21
10. ANEXOS ............................................................................................................. 21

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1. INTRODUCCIÓN
Dada la importancia que tiene el sector de la construcción en cuanto al número de
trabajadores empleados y las características peculiares en la generación de riesgos
laborales hemos visitado una obra del sector, pretendiendo desarrollar un abordaje
integral desde la perspectiva de la seguridad, la higiene y la ergonomía. El objetivo
ha sido realizar un estudio de todos los riesgos (riesgos materiales y mecánicos,
riesgos ambientales derivados de la exposición a contaminantes y riesgos
derivados de la carga de trabajo) a los que están sometidos los trabajadores como
consecuencia de su actividad laboral. Para la evaluación general de riesgos se ha
utilizado el método establecido por el INSHT, basado en la matriz de riesgo que
clasifica el riesgo en función de la probabilidad y las consecuencias. Para la
evaluación específica del riesgo ergonómico se han empleado métodos
específicos, la Guía Técnica del INSHT para la evaluación de la manipulación
manual de cargas, el método OWAS para evaluación de posturas forzadas y el
método Ergonomic Workplace Analysis para la valoración de las condiciones de
trabajo. La evaluación de la exposición al ruido se ha realizado mediante
sonometría de acuerdo a la Guía Técnica para la evaluación y prevención de los
riesgos relacionados con la exposición de los trabajadores al ruido, elaborada
también por el INSHT.

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2. RESUMEN
La visita técnica se realizó a la obra en construcción ubicada en la provincia de
Tungurahua cantón Ambato, Avenida Indoamérica, esta estructura es una obra de
contención, se basa en la estabilización del talud ubicado en la parte superior la
avenida antes mencionada, en la cual se ha realizado una estabilización múltiple
ya que posee cuatro métodos de estabilización en uno los cuales son: drenajes,
anclajes con sus debidos pernos de sujeción, hormigón lanzado y mallas electro
soldadas. El ingeniero ambiental que está encargado de la obra supo manifestar
que los métodos garantizan ningún tipo de deslizamiento del talud y que han
tratado de no afectar al ambiente, es más es muy amigable con el mismo.

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3. JUSTIFICACIÓN
La industria de la construcción tiene unas características especiales que van a
influir en la generación de riesgos profesionales:

- La mecanización mediante el uso de maquinaria (grúas, hormigoneras. etc.)


- El uso de materiales prefabricados, lo que supone la colocación de piezas
pesadas, delicadas y a veces peligrosas de manejar, dando lugar a riesgos
derivados de la carga de trabajo.
- La introducción incesante de productos nuevos (materiales plásticos,
pinturas) con la consiguiente necesidad de conocerlos y valorar su posible
toxicidad.
- La inestabilidad y movilidad de la obra y de los trabajadores.
Todas estas peculiaridades confieren a este sector una especial originalidad y exigen
servicios de prevención perfectamente adaptados a fin de garantizar la seguridad y salud
de los trabajadores.

4. OBJETIVOS
4.1 Objetivo General
Identificar los riesgos a los que están sometidos los trabajadores como
consecuencia de su actividad laboral en la estabilización de taludes en la Av.
Indoamérica y Cartago.

4.2 Objetivos Específicos


 Determinar los diferentes tipos de riesgo de cada actividad realizada en
esta obra.
 Evaluar dichos riesgos en el puesto de trabajo, proponiendo medidas de

control.

 Determinar técnicas preventivas para mitigar los problemas que pueda

ocasionar en la salud y seguridad de los trabajadores.

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5. MARCO TEÓRICO
5.1 DESCRIPCIÓN DE LA OBRA Y TRABAJADORES
Esta obra de estabilización de taludes tiene como la finalidad mejorar las condiciones de
las personas que habitan a lo largo de la calle Cartago, la misma que muestra inestabilidad
porque hay partes que son demasiado riesgosas, además que se encuentra en una zona
sísmica y por lo tanto este sector es de alto riesgo en caso de un evento adverso.

Las fases de las que consta el trabajo son las siguientes:


- Desbanque.

- Nivelación a mano.

- Conformación de talud.

- Colocación de hormigón lanzado.

- Colocación de pernos de anclaje y de mallas de acero.


5.2 EVALUACIÓN DE RIESGOS LABORALES EN LA OBRA

 Riesgo laboral
El riesgo laboral es toda circunstancia capaz de causar un peligro en el contexto del
desarrollo de una actividad laboral. Es todo aquello que puede producir un accidente
o siniestro con resultado de heridas o daños físicos y/o psicológicos. El efecto siempre
será negativo sobre la persona que lo sufre. Los factores de riesgo en los diversos
tipos de trabajo son diferentes y los daños causados son de diferente gravedad.

 Salud
Según la Organización Mundial de la Salud (OMS), la salud es la condición de todo
ser vivo que goza de un absoluto bienestar tanto a nivel físico como a nivel mental y
social. Es decir, el concepto de salud no sólo da cuenta de la no aparición de
enfermedades o afecciones, sino que va más allá de eso.

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 Factores de riesgo
Un factor de riesgo es cualquier rasgo, característica o exposición de un individuo
que aumente su probabilidad de sufrir una enfermedad o lesión. Entre los factores
de riesgo más importantes cabe citar la insuficiencia ponderal, las prácticas
sexuales de riesgo, la hipertensión, el consumo de tabaco y alcohol, el agua
insalubre, las deficiencias del saneamiento y la falta de higiene.

 Accidentes de trabajo
El accidente de trabajo puede definirse desde dos puntos de vista: una definición
técnica y una percepción desde el punto de vista legal. Desde ambas perspectivas,
el accidente de trabajo debe ser considerado como un fracaso, y su análisis y
estudio tiene por objeto obtener la información suficiente para prevenir otros.

 Evaluación de riesgos laborales


La evaluación de los riesgos laborales es el proceso dirigido a estimar la magnitud
de aquellos riesgos que no hayan podido evitarse, obteniendo la información
necesaria para que el empresario esté en condiciones de tomar una decisión
apropiada sobre la necesidad de adoptar medidas preventivas y, en tal caso, sobre
el tipo de medidas que deben adoptarse.
 Metodología de evaluación general de riesgos
Para la evaluación de los riesgos laborales, debemos de tener en cuenta una serie de
cuestiones como son; 1. Analizar el Riesgo y 2. Valorar el Riesgo.
A este proceso conjunto de análisis y valoración, se le denomina Gestión de Riesgo. Para
llevar a cabo este proceso emplea un método establecido por el INSHT, basado en una
matriz de riesgo, de doble entrada en la que en las columnas se especifica las
consecuencias del daño que previsible puede dar (ligeramente dañino, dañino y
extremadamente dañino) y en filas la probabilidad de que se produzca el suceso
(probabilidad baja, media y alta). Siendo el cruce entre filas y columnas el que nos dan la
estimación del Riesgo que se puede producir para así discernir cuando estos riesgos o
sucesos que se pueden dar, son admisibles o no, y en qué grado.

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Consecuencias
Ligeramente Dañino Extremadamente
Dañino Dañino
LD D ED

Riesgo trivial Riesgo Riesgo moderado


Baja tolerable
B T TO MO
Riesgo Riesgo Riesgo
Probabilidad Media tolerable moderado importante
M TO MO I
Riesgo Riesgo Riesgo
Alta moderado importante intolerable
A MO I IN

Tabla 1. Niveles de riesgo.


Fuente: INSHT. Ministerio de trabajo y asuntos sociales.

Para determinar la potencial severidad del daño (Consecuencias), debe considerarse:

a) partes del cuerpo que se verán afectadas


b) naturaleza del daño, graduándolo desde ligeramente dañino a extremadamente
dañino.
La probabilidad de que ocurra el daño se puede graduar, desde baja hasta alta, con el
siguiente criterio:

• Probabilidad alta: El daño ocurrirá siempre o casi siempre.


• Probabilidad media: El daño ocurrirá en algunas ocasiones.
• Probabilidad baja: El daño ocurrirá raras veces.

En la siguiente tabla se muestra el criterio sugerido por el INSHT como punto de partida
para la toma de decisión. La tabla también indica que los esfuerzos precisos para el control
de los riesgos y la urgencia con la que deben adoptarse las medidas de control, deben ser
proporcionales al riesgo.

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Riesgo Acción y temporización


Trivial (T) No se requiere acción específica

Tolerable (TO) No se necesita mejorar la acción preventiva. Sin embargo


se deben considerar soluciones más rentables o mejoras
que no supongan una carga económica importante.
Se requieren comprobaciones periódicas para asegurar
que se mantiene la eficacia de las medidas de control.

Moderado (M) Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo,


determinando las inversiones precisas. Las medidas para
reducir el riesgo deben implantarse en un período
determinado.
Cuando el riesgo moderado está asociado con
consecuencias extremadamente dañinas, se precisará una
acción posterior para establecer, con más precisión, la
probabilidad de daño como base para determinar la
necesidad de mejora de las medidas de control.
Importante (I) No debe comenzarse el trabajo hasta que se haya reducido
el riesgo. Puede que se precisen recursos considerables
para controlar el riesgo. Cuando el riesgo corresponda a
un trabajo que se está realizando, debe remediarse el
problema en un tiempo inferior al de los
riesgos moderados.
Intolerable (IN) No debe comenzar ni continuar el trabajo hasta que se
reduzca el riesgo. Si no es posible reducir el riesgo,
incluso con recursos ilimitados, debe prohibirse el
trabajo.

Tabla 2. Valoración de riesgos.


Fuente: INSHT. Ministerio de trabajo y asuntos sociales.

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 Evaluación por puesto de trabajo


Riesgos ocasionados por las condiciones materiales o ambientales en cada departamento
o sección, y que son comunes a los distintos puestos de trabajo.
El proceso de evaluación de los riesgos por puesto de trabajo actividad se efectúa
conforme a los siguientes pasos:
- Identificación del puesto de trabajo a evaluar.
- Identificación de los peligros o condiciones materiales o medioambientales
a evaluar en cada puesto de trabajo.
- Identificación del criterio de evaluación que afecta a las distintas condiciones
seleccionadas.
- Determinación de los factores de riesgo que afectan a cada condición evaluada.

Relación de los puestos de trabajo:

- Maestro mayor.
- Albañiles.

EVALUACIÓN DE RIESGOS
Puesto: MAESTRO MAYOR Fecha de evaluación:
05/11/2018
Localización: Obra
Estimación
Peligro identificado Probabilidad Consecuencias
riesgo
02. Caídas al mismo nivel M D M
04. Caída de objetos en manipulación M D M
06. Pisadas sobre objetos M D M
09. Golpes/ cortes por objetos M D M
13. Sobreesfuerzos * * *
16. Contacto eléctrico M D M
17. Exposición a sustancias B M TO
nocivas o tóxicas
26. Ruido ** ** **
32. Fatiga física. Posición * * *
35. Fatiga física. Manipulación de * * *
PROBABILIDAD CONSECUENCIA ESTIMACIÓN DEL RIESGO
B: Baja LD: Ligeramente Dañino T: Trivial I : Importante
M: Media D: Dañino TO: Tolerable IN: Intolerable
A: Alta ED: Extremadamente Dañino M: Moderado

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EVALUACIÓN DE RIESGOS
Puesto: ALBAÑILES Fecha de evaluación:
05/11/2018
Localización: Obra

Estimación
Peligro identificado Probabilidad Consecuencias
riesgo
02. Caídas al mismo nivel M D M
04. Caída de objetos en manipulación M D M
06. Pisadas sobre objetos M D M
09. Golpes/cortes por objetos M D M
13. Sobreesfuerzos * * *
16. Contacto eléctrico M D M
26. Ruido ** ** **
32. Fatiga física. Posición * * *
35. Fatiga física. Manipulación de * * *
PROBABILIDAD CONSECUENCIA ESTIMACIÓN DEL RIESGO
B: Baja LD: Ligeramente Dañino D: T: Trivial I : Importante
M: Media Dañino TO: Tolerable IN: Intolerable
A: Alta ED: Extremadamente Dañino M: Moderado

 Evaluación de riesgos por equipos de trabajo auxiliares


Se evalúan los riesgos que genera la utilización de los equipos de trabajos auxiliares y
comunes a los puestos de trabajo de forja, hierro, aluminio.
El proceso de evaluación de los riesgos a efectuar para los distintos equipos se efectúa
conforme a los siguientes pasos:
 Identificación de las condiciones deficientes de los peligros a los que están
expuestos los trabajadores por la utilización de los equipos.
 Recopilación de los factores de nesgo que afectan a cada condición evaluada.
 Determinación de las medidas propuestas asociadas a cada uno de los factores de
riesgo indicados.
Relación de equipos evaluados:
 Herramientas manuales.
 Herramientas eléctricas portátiles.

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EVALUACIÓN DE RIESGOS
Equipo: HERRAMIENTAS MANUALES Fecha de evaluación:
(Destornilladores, martillos, etc.)
05/11/2018
Localización: Obra
Estimación
Peligro identificado Probabilidad Consecuencias
del riesgo
04. Caída de objetos en manipulación M D M
09. Golpes/cortes por objetos o M D M
10. Proyección de fragmentos M D M
o partículas
13. Sobreesfuerzos * * *
16. Contactos eléctricos M D M
32. fatiga física. Posición * * *
PROBABILIDAD CONSECUENCIA ESTIMACIÓN DEL RIESGO
B: Baja LD: Ligeramente Dañino T: Trivial I : Importante
M: Media D: Dañino TO: Tolerable IN: Intolerable
A: Alta ED: Extremadamente Dañino M: Moderado

EVALUACIÓN DE RIESGOS
RIESGOS
Equipo: HERRAMIENTAS ELÉCTRICAS PORTÁTILES Fecha de evaluación:
(Taladro, etc.) 05/11/2018
Localización: Obra

Estimación
Peligro identificado Probabilidad Consecuencias
del riesgo
09. Golpes/cortes por objetos o M D M
10. Proyección de fragmentos o M D M
partículas
13. Sobreesfuerzos * * *
16. Contactos eléctricos M D M
32. fatiga física. Posición * * *
PROBABILIDAD CONSECUENCIA ESTIMACIÓN DEL RIESGO
B: Baja LD: Ligeramente Dañino D: T: Trivial I : Importante
M: Media Dañino TO: Tolerable IN: Intolerable
A: Alta ED: Extremadamente Dañino M: Moderado

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 Evaluación de riesgos por equipos de trabajo mecánicos de


transporte y manutención de cargas
Se evalúan los riesgos que genera la utilización de los equipos de trabajo de manutención
de cargas y que no han sido contemplados en la evaluación de riesgos por instalaciones.
En la metodología que se plantea, se analizan las condiciones de trabajo que afectan a
cada uno de los puestos de trabajo en los que se utiliza el equipo y se evalúan con el
modelo general establecido en la metodología de la evaluación, adaptándolo a las
particularidades del equipo.

Relación de equipos evaluados:


- Canastilla metálica.
-
EVALUACIÓN DE RIESGOS
Equipo de trabajo: CANASTILLA MECÁNICA Fecha de evaluación:

Localización: Obra 05/11/2018

Estimación
Peligro identificado Probabilidad Consecuencias
del riesgo
01. Caídas a distinto nivel M D M
03. Caída de objetos por M M
D
desplome o
05. Pisadas sobre objetos. B D TO
07. Choques con objetos inmóviles. M D M
12. Atrapamientos por vuelco de M M
D
máquinas o vehículos
11. Atrapamiento por o entre objetos M D M
17. Exposición a sustancias nocivas o M D M
23. Atropellos y golpes con vehículos B ED M
PROBABILIDAD CONSECUENCIA ESTIMACIÓN DEL RIESGO
B: Baja LD: Ligeramente Dañino T: Trivial I : Importante
M: Media D: Dañino TO: Tolerable IN: Intolerable
A: Alta ED: Extremadamente Dañino M: Moderado

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 Equipos de protección

Los EPP comprenden todos aquellos dispositivos, accesorios y vestimentas de


diversos diseños que emplea el trabajador para protegerse contra posibles lesiones.

- Protección a la Cabeza.

Los elementos de protección a la cabeza, básicamente se reducen


a los cascos de seguridad. Los cascos de seguridad proveen
protección contra casos de impactos y penetración de objetos que
caen sobre la cabeza.

- Protección de Ojos y Cara.

Todos los trabajadores que ejecuten cualquier


operación que pueda poner en peligro sus ojos,
dispondrán de protección apropiada para estos
órganos. Los anteojos protectores para
trabajadores ocupados en operaciones que
requieran empleo de sustancias químicas
corrosivas o similares, serán fabricados de
material blando que se ajuste a la cara,
resistente al ataque de dichas sustancias.

- Protección Respiratoria.

Ningún respirador es capaz de evitar el ingreso de todos los


contaminantes del aire a la zona de respiración del usuario. Los
respiradores ayudan a proteger contra determinados contaminantes
presentes en el aire.

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- Protección de Manos y Brazos.

Los guantes que se doten a los trabajadores, serán seleccionados de


acuerdo a los riesgos a los cuales el usuario este expuesto y a la
necesidad de movimiento libre de los dedos.

- Protección de Pies y Piernas

El calzado de seguridad debe proteger el pie de los trabajadores


contra humedad y sustancias calientes, contra superficies
ásperas, contra pisadas sobre objetos filosos y agudos y contra
caída de objetos, así mismo debe proteger contra el riesgo
eléctrico.

- Cinturones de seguridad para trabajo en altura.

- Son elementos de protección que se utilizan en


trabajos efectuados en altura, para evitar caídas del
trabajador.

- Cinturón o Arnés de Seguridad enganchados a una


línea de vida

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6. RESULTADOS

FORMA DE
ACTIVIDAD RIESGO
PREVENCIÓN
Los trabajadores no usan la mascarilla
desechable porque no protege al 100%,a
Problemas
su vez usan los pasamontañas sí que
respiratorios
protegen mejor que las mencionadas
anteriormente.
Cabe recalcar que los trabajadores se las
sacan las gafas debido a la incomodidad
Incorporación de al trabajar, pero el ingeniero a cargo de la
partículas en la vista seguridad vela por los intereses del
trabajador y le exige que todo el momento
las utilice.
Usar las orejeras en todo momento
Sordera debido al ruido generado por la
maquinaria pesada.
La empresa encargada de la obra controla
,que a cada hora que este colgado el
operario trabajando debe descansar de 5 a
Problemas lumbares
Desbroce 10 minutos, para no tener problemas en la
columna y desempeñar su labor
correctamente.
Cambios periódicos de la cuerda y
verificación diaria del arnés para evitar
golpes en el piso, muchas veces la muerte
Prohibido trabajar debajo de los taludes,
es beneficioso seguir avanzando en la
obra, pero por la otra parte la tierra se
afloja y puede venirse abajo todo el talud
Caída y no va a ver ningún equipo de protección
que le salve la vida al trabajador.
La cuerda bien segura sujeta a una parte
firme, revisión del arnés de cuerpo entero
(sin ningún corte) para prevenir caídas o
accidentes, el 8 se desgasta a la mitad de
uso cambiarlo para la prevención y gafas
por el polvo.

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Usar las botas adecuadas para la


Resbalón
adherencia perfecta con el suelo.
Utilizar máscaras de soldadura que
garanticen la protección total de la vista
Pérdida de la vista
,al momento de unir las mallas con la
ayuda del electrodo.
El humo que genera la soldadora entra
por los poros de la piel y la afecta, por ello
Problemas en la piel después de la actividad los trabajadores
deben tomar un vaso de leche helada para
Colocación de
purificar el organismo.
mallas electro
Mantener los arnés en perfectas
soldadas condiciones y asegurar la soga a una parte
rígida.
Caída Al momento de trabajar en altura, llevar
solo las herramientas necesarias para
disminuir el peso y que la cuerda no
tienda a romperse.
Golpes en cualquier Sostener el peso de cada malla con ambas
parte del cuerpo manos .
Los anclajes utilizados son de 3m,6m,8m
y para ubicación correcta de los mismo un
especialista geotécnico hace el estudio de
la tierra y el autoriza que anclaje se utiliza
Colapso del talud
en cada parte del talud.
Lo más recomendable es que a cada 2m
Anclajes
se ubican los anclajes por seguridad y
para que contenga al talud.
Los anclajes son colocados por
maquinaria pesada que genera ruido y
Problemas auditivos
virbraciones,por ello es esencial el uso de
orejeras.
Para colocar el hormigón se usa la
canastilla que poseía una cuerda no tan
Hormigón segura que podría romperse en cualquier
Caída(Perder la vida)
lanzado ,la medida de seguridad a tomar es el
cambio de la cuerda por una de material
más resistente por ejemplo de

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acero,poque soporta el peso de los


operarios y del hormigón.
Mantenerse en el centro de la canastilla y
Golpes en cualquier
trabajar en coordinación con quien
parte del cuerpo
controla el movimiento de la misma.

RIESGO TIPO
Problemas
Físico
respiratorios
Incorporación de
Físico
partículas en la vista
Sordera

Problemas lumbares

Caída

Resbalón
Pérdida de la vista
Problemas en la piel

Caída

Golpes en cualquier
parte del cuerpo

Colapso del talud

Problemas auditivos
Caída(Perder la vida)
Golpes en cualquier
parte del cuerpo

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Formas de prevención general

 El director de obra manifestó que existe un control estricto en el uso de equipo de


protección personal como son: el casco, las botas, arnés, líneas de vida y que las
secundarias como las gafas por ejemplo no se la pueden controlar en su totalidad
debido a que el trabajador busca la mínima excusa para sacársela.

 La charla de prevención debe darse con anterioridad para que el trabajador pueda
evaluar los riesgos y además se les da un descanso de 5 minutos cada 1 hora de
trabajo

 ATS (Análisis del trabajo seguro) se describe todas las actividades que se va a
realizar en ese día y las causas de los riesgos, las más propensas son caídas de
diferentes niveles, caída de material, el ruido y el exceso de estar suspendido en
un arnés.

 El profesional controla los intereses de la empresa y de los trabajadores.

 Es fundamental la participación de los supervisores en el control del buen uso y


mantenimiento de los equipos de protección. El supervisor debe dar el ejemplo
utilizándolos cada vez que este expuesto al riesgo.

Accidentes laborales

 Un señor que había estado suspendido en un arnés, sufrió un resbalón y


lamentablemente no puede caminar bien a causa de una fractura severa, no se lo
separó de la empresa al contrario él está en reposo y con su sueldo mensual.

 Al sufrir un accidente pequeño la multa paga la empresa, pero le descuentan al


trabajador.

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 Multa civil por atraso menos de 15 000 dólares, multa por enfermedad 40 000
dólares e indemnización de 80 000, por ello se controla con mucha minuciosidad
la seguridad.

Aspectos varios

 Hay inconformidad de las personas que viven en el sector, por el polvo que se
genera y constantemente riegan agua con un tanquero sobre e talud.

 El de seguridad es el más preocupado en la obra. El gerente o superintendente de


obra procuran que haya avance.

 La forma del suelo se mantiene, lo que se desecha es la parte vegetal al momento


de estabilizar un talud, se desecha la parte blanda y la rígida o firme se conserva
por ello el aspecto físico del talud queda de diferente forma y sobretodo irregular.

 Los guantes no tenían, debido a que no les proporcionaban, debido a que ellos son
subcontratistas, si él contratista no les provee de guantes la persona encargad de
seguridad debe darles.

 Desde el primer día que se trabaje de estar asegurado el operario, para evitar
problemas con el ministerio de trabajo.

 Al poseer varios trabajadores sin asegurarlos, pueden estar propensos a


suspensiones de 5 años.

 Si la obra se termina en menos de 6 meses no hay chequeos médicos, pero si se


pasa este límite todos deben acudir al doctor.

 El operario entrevistado ha trabajado 12 años y sin ninguna novedad.

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7. CONCLUSIONES TÉCNICAS
 Se concluyó que cada persona al realizar las diferentes actividades en el talud está
expuestos a riesgos y algunos cumplen con las medidas de protección y otros no
por ello el encargado el ingeniero de seguridad siempre observa el trabajo de ellos
para asistirles en cualquier momento.
 Se determinó que al analizar el uso del equipo de protección existen ventajas y
desventajas, entre las primeras tenemos que son sencillas de utilizar y no son
costosas y en la desventaja que a veces son incomodas y que no cumplen con el
100% de protección.
 En cuanto a los riesgos derivados de la carga física tanto la evaluación general de
riesgos como la específica por para los puestos de maestro mayor y ayudantes en
la sección de obra hemos detectado la posibilidad de aparición de Fatiga y
sobreesfuerzos en las operaciones de desgrose con ligero riesgo de lesión
musculo-esquelética por posturas forzadas. Se proponen información y formación
del trabajador en normas correctas de manejo de cargas y de reducción de la carga
postural, rotación de tareas y establecimiento de ritmos de trabajo inferiores para
personas en periodo de aprendizaje y adaptación. Así mismo se procurara la
utilización de medios mecánicos de manejo de carga y una buena puesta a punto
de estos elementos.

8. RECOMENDACIONES

 Se recomienda realizar la visita técnica con anticipación y con la debida


autorización para evitar inconvenientes.

 Se recomienda realizar preguntas al sabio en la materia para despejar las dudas


generadas en la visita técnica.

 Se recomienda llevar puesto chaleco y casco para visitar el talud y tener medidas
de prevención adecuadas.

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 Se recomienda a los encargados de la seguridad del talud, que hagan supervisiones


más frecuentes porque los trabajadores por incomodidad se sacan el equipo de
protección.

9. BIBLIOGRAFÍA
 http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/TextosOnline/Guias_
Ev_Riesgos/Ficheros/Evaluacion_riesgos.pdf

 http://www.paritarios.cl/especial_epp.htm

10. ANEXOS

Fotografía 1 Fotografía 2

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Estado de la obra en construcción. Medición de las losas de compuertas

Fotografía 3 Fotografía 4

Tomando las medidas del ancho del canal de Medición del ancho del canal ubicado en el
transición. vertedero de salida del desripiador.

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Fotografía 5 Fotografía 6

Trabajadores desbrozando el talud. Señalética de la obra.

Fotografía 7 Fotografía 8

Equipo de Protección Individual sin uso. Grupo de estudiantes que visitaron la obra.

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