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Introducción
La empresa C.S.V. Ferrominera Orinoco, C.A. (F.M.O.) como única concesionaria del país
encargada de explotar las minas de hierro debe velar que los yacimientos sean
aprovechados de manera óptima, por lo tanto, requiere del estudio detallado de los mismos,
desde el punto de vista geológico y de la calidad, y de esta manera establecer los planes a
largo, mediano y corto plazo que permitan la aplicación de la gran minería.
Esta empresa estatal heredó las concesiones de la Iron Mines Company of
Venezuela en el Cerro El Pao y la Orinoco Mines Company en el Cerro Bolívar y en el
Cerro San Isidro cuando se nacionalizó el Hierro en 1975.
Las actividades extractivas a gran escala se encuentran actualmente paralizadas en
el Cerro El Pao al agotarse las reservas mineras en 1994. La mina de Cerro Bolívar estuvo
cerrada durante muchos años por el alto contenido de fósforo que presentan las menas de
alto tenor. En la actualidad pareciera que se están explotando menas de alto tenor con alta
concentraciones de sílice que son procesadas en la planta de concentración de mineral de
hierro. En años anteriores se habían paralizado las operaciones en la mina del cerro
Altamira por agotamiento de las menas de alto tenor, pero posee todavía grandes reservas
de menas con alta sílice, es por esto que la planta de concentración se encuentra cerca de
esta mina. Los yacimientos de los cerros San Isidro, Los Barrancos y Las Pailas, están en
plena explotación pero enfrentan problemas operativos por el progresivo agotamiento de las
menas de alto tenor.
La puesta en funcionamiento de la planta de concentración de mineral de hierro
permite el aprovechamiento de las menas de alto tenor con alta sílice, y se espera que en un
futuro cercano también se beneficien las menas de bajo tenor. Pero esto no soluciona los
problemas de agotamiento de las menas de alto tenor, ya que siempre se requieren para
garantizar la calidad de los productos a un menor costo, por lo tanto, F.M.O. debe iniciar el
aprovechamiento de las reservas de otros yacimientos potenciales. Esta situación determina
la importancia de realizar estudios detallados de yacimientos potenciales tales como Cerro
María Luisa, Cerro Toribio, Cerro Redondo, Cerro La Estrella, Cerro Ricardo y Cerro San
Joaquín, para que puedan proveer las menas de alto tenor necesarias para cumplir con las
exigencias de sus clientes.
El yacimiento que tiene mayor probabilidad de aprovecharse primero, es el Cerro
San Joaquín, debido a su cercanía con las minas activas de Cerro San Isidro, Cerro Las
Pailas y Cerro Los Barrancos I y II.
A estos yacimientos se le han realizado exploraciones de superficie y perforaciones
de sondeos. Las muestras recolectadas se analizaron física, química y geológicamente. Los
geólogos han realizado correlaciones por medio de estas informaciones creando secciones
verticales y horizontales que dan una idea de cómo están conformados los yacimiento.
El estudio detallado de un yacimiento mineral es de vital importancia en la toma de
decisiones relacionada a su explotación. Es imprescindible profundizar en los
conocimientos de las variables que involucran las características propias de los recursos
minerales que se extraen del subsuelo. Tales variables están agrupadas de acuerdo a las
propiedades que deben medirse en las rocas, estas son: geológicas, mecánicas y químicas.
El riesgo de los inversionistas se reduce si la aplicación de los métodos o estrategias de
explotación coadyuven a lograr un óptimo aprovechamiento del recurso minero.
El conocimiento preciso del comportamiento de las variables relacionadas con la
composición química de la materia mineral in situ está directamente vinculado a un mejor y
mayor control de la calidad de los productos terminados para la venta. Estas son variables
aleatorias, por lo tanto se desconocen sus propiedades reales antes de ser extraídas y
analizadas las muestras de rocas distribuidas espacialmente en el yacimiento. La obtención
de los valores de los productos minerales dentro de las especificaciones de calidad está bajo
el yugo de un buen muestreo, y de técnicas adecuadas de estimaciones o simulaciones
estadísticas.
Los valores porcentuales de las variables sílice (SiO2), alúmina (Al2O3), pérdida de
peso por calcinación (PPC), fósforo (P) y manganeso (Mn) son los requeridos para
controlar la calidad del producto de mineral de hierro que se obtiene de la explotación.
Las cuarcitas ferruginosas son las rocas madres de las menas de hierro residuales
que se encuentran en la provincia de Imataca. El origen precámbrico de estas formaciones
originales posiblemente corresponden a rocas que sufrieron los efectos de agentes
meteorizantes del trópico, semejantes a la época actual, generándose sedimentos de
tamaños muy variable, brechas o granos gruesos, medios y finos. Los granos de los
minerales que conformaban las rocas, en su mayoría cuarzo o sílice (SiO2) en forma
cristalizada, posiblemente fueron transportados por los ríos de la época y depositados en las
adyacencias de estos cuando ocurrían las inundaciones, en cuencas o zonas lacustres.
Otra hipótesis, que tiene más adeptos, considera la posibilidad de que en esa época
existieran organismos unicelulares, que no formaban conchas de calcio o sílice (Griem y
Griem-Klee, 1999), o bacterias que se desarrollaban favorablemente en ambientes de
dióxido de carbono, que estabilizaron el hierro en coloides, pudiendo ser transportado en
forma de óxido férrico hasta su deposición final (Bateman, 1982). Entonces, se fueron
depositando capas delgadas de óxido de hierro con capas delgadas de granos finos de
cuarzo, que posteriormente se cementó con una solución silícea coloidal que se precipitó
también. Esta litificación generó areniscas bandeadas con mineral de hierro.
Las areniscas bandeadas ferruginosas, que por tectónica o por otros procesos
quedaron en el subsuelo, fueron atacadas por procesos de alto grado metamórfico que la
transformaron en la actual cuarcita ferruginosa. En este nivel de metamorfismo la magnetita
es más estable y se conservó por más tiempo, pero en las progresivas retrogresiones
metamórficas se fueron oxidando hasta convertirse en hematita, o en martita, si la
magnetita no se oxida completamente a la hematita. El mineral de hierro se encuentra como
inclusiones en granos de cuarzo y anfíboles y en algunos casos la sílice está inclusionada en
ellas, sobre todo en la hematita (Ratti, 2002).
Las menas con altos contenido de hierro son rocas residuales de mineral de hierro
de origen supergénico. Durante millones de años la cuarcita ferruginosa fue afectada por el
agua de lluvia, produciéndose la lixiviación de la sílice. Esto ocasionó el aumento en el
contenido de minerales de óxido e hidróxido de hierro. En la Figura 3 se observa
esquemáticamente el proceso de formación de las rocas de origen residual que componen
los yacimientos de hierro de la zona.
Los finos que presentan una mayor cantidad de hidratos, goetita y limonita, se
denominan finos marrones, debido al color que presentan, que va de claro a oscuro. Este
color es debido a la influencia que ejerce el color pardo de la goetita y el color amarillo de
la limonita, en combinación con el color de la hematita que es negro. Los finos que tienen
mayor presencia de hematita y muy poca de limonita y goetita, presentan una coloración
negra, por lo tanto son denominados finos negros. En la Figura 4 se observa la composición
litológica generalizada de todos los yacimientos ferríferos de la zona.
En forma general, las rocas que se extraen del yacimiento contienen menas y gangas
todo en uno. La primera contiene a los minerales de interés económico; en los yacimientos
ferríferos de la zona cercana a Ciudad Piar, el mineral que tiene mayor presencia es la
hematita. La ganga corresponde a los minerales sin interés económico, que deben ser
desechados en el proceso siderúrgico; el principal es la sílice por su mayor presencia.
Para controlar la calidad de estas menas ferríferas se determinan los elementos
químicos de los otros minerales que acompañan al mineral de hierro, tales como sílice,
hidróxidos alumínicos, agua de cristalización, carbonatos, fosfatos, manganeso, etc. Estos
corresponden a las cantidades porcentuales presentes en la mena de sílice (SiO2), alúmina
(Al2O3), fósforo (P), manganeso (Mn) y pérdida de agua por calcinación (PPC). Para
determinar estos porcentajes se realizan ensayos químicos de laboratorio, en donde es
pesada con una balanza el peso inicial de la muestra homogeneizada y después del proceso
químico se determina el peso final, calculándose el porcentaje correspondiente al cambio de
peso.
La empresa FMO considera que las menas que contienen más de 55% de hierro seco
(Fe) son “menas de alto tenor” y menores a este porcentaje se denominan “menas de bajo
tenor”. Las menas de alto tenor son las siguientes: costras, finos negros, finos marrones,
limonita y canga. La cuarcita ferruginosa es una mena de hierro de bajo tenor.
MENAS
Contenido
Dureza Composición mineralógica y química
de Fe
Hematítica
Limonítica
Costra Silícea
DURA
Muy Silícea
Alumínica
Canga
Finos negros Hematítica
Limonítica
ALTO
Silícea
TENOR
Muy Silícea
Alumínica
FRIABLE Finos marrones Hematítica
Limonítica
Silícea
Muy Silícea
Alumínica
Limonita
BAJO DURA Cuarcita ferruginosa dura
TENOR FRIABLE Cuarcita ferruginosa friable
Nota. Cuadro elaborado de información tomada de informe interno del Área de Geología,
Superintendencia de Minas, C.V.G. Ferrominera Orinoco, C.A. (1991).
El procedimiento anterior es bastante costoso y lento, por eso son más utilizados los
métodos en donde se tritura la roca con la broca, ya sea por el método de roto-percusión o
por el de rotación. El material triturado o detritus es arrastrado por suspensión con el fluido
de circulación y se recolecta en la superficie. En la exploración minera este fluido,
generalmente, es aire comprimido del compresor. El método de la circulación del fluido
puede ser directo o inverso. En el primero, el fluido baja por el interior de la sarta y
asciende por el anular; y en el segundo, el fluido ingresa por el anular y sube por el interior
de la sarta, presentado un sistema más sofisticado en cuanto a la tecnología de la sarta
(Figura 5).
superficie
Costra
-3 mts
Costra
-6 mts
Finos
Marrones subsuelo
-9 mts
Finos
Marrones
-12 mts
Finos
Marrones
-15 mts
Finos
Marrones
-18 mts
Finos
Marrones
-21 mts
Finos
Negros
-24 mts
Finos
Negros
-27 mts
Finos
Negros
-30 mts
Finos
Negros
-33 mts