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Universidad Nacional de San Antonio Abad del Cusco

Facultad de Ingeniería de Procesos


Departamento Académico de Ingeniería Química

Cap. 2: Síntesis del esquema de un


proceso

IQ230AQI: Diseño de Procesos Ing° W. Julio Lechuga Canal


……. proceso
• Definición preliminar del proyecto
– Descripción: Identificación de las necesidades del sistema en cuanto a
procesos, datos, limitaciones, infraestructuras, presupuesto, regulaciones,
legislación ...
– Salida: Definición informal de los requerimientos.
– Nota: La creación de una definición preliminar correcta reduce la ambigüedad
del sistema, lo que favorece el establecimiento del ámbito del proyecto y de la
definición de los principales componentes o sistemas.
• Establecimiento de líneas prioritarias
– Descripción: Una vez recopilados los requisitos generales, es necesario
organizarlos y dividir el desarrollo del proyecto en fases o etapas de
desarrollo. Si el sistema que tenemos que desarrollar es grande, es
conveniente dividirlo en fases de desarrollo. De esta forma, trabajaremos con
unidades más pequeñas y manejables. Aquí debemos establecer la secuencia
de ejecución y tener en cuenta posibles planes estratégicos o prioridades del
cliente.
– Salida: Identificación de las fases
……. proceso
• Creación de una base de datos preliminar.
– Información puntual referente a los materiales
– En base a las propiedades termo físicas de los productos
(PM, Pto ebullición, punto congelamiento, propiedades
críticas, DH°, energía de Gibbs, DH°f 298, Pvap, Cp, l, r, xA,
rxn elemental o no elemental, etc.
– De ser necesario hacer experimentación en laboratorio
para hallar los parámetros requeridos.
– Información de seguridad y ambiental, incluyendo
información sobre toxicidad de los productos químicos,
afectación a humanos, animales y plantas, inflamabilidad
en aire, temperatura de ignición.
– Costos de los químicos / costos de producción de químicos
– Diagramas de flujo
……. proceso
• Data de Propiedades termo físicas
– Datos se pueden hallar en handbooks
• CRC Handbook of Chemistry and Physics (CRC Press, Boca Raton, FL)
http://www.hbcpnetbase.com/
• Perry. Chemical Engineers’ Handbook.
• Poling et al. The Properties of Gases and Liquids
• Woods. Data for Process Design and Engineering Practice
– Software:
• Aspen Plus
• HySys
• Chemcad
• Pro II
• Super Pro Designer
– Web
• www.nist.gov
• http://www.achema.de/
• http://www.dechema.de/
• http://www.cas.org/
• http://www.journals.elsevier.com/chemical-engineering-journal/
• http://www.chemnetbase.com/
……. proceso
• Datos ambientales y de seguridad
– Datos toxicológicos de los insumos, productos intermedios, productos.
Suministros de terceros. Manejo y disposición de estos compuestos,
compañías especializadas.
– Legislación ambiental nacional, internacional (Environmental Protection
Agency – EPA su división de inventario de productos tóxicos con mas de 600
cptos (http://www.epa.gov/tri/triprogram/FactorsToConPDF.pdf), Food and
Drug Administration – FDA. Comunidad Económica europea – CE)
– Seguridad: National Fire Protection Association – NPFA
(http://www.nfpa.org/index.asp?cookie%5Ftest=1). Occupational Health and
Safety Assessment Series – OHSAS (http://www.ohsas.org)
……. proceso
• Fuentes de información de procesos
– Enciclopedia de Tecnología Química, Kirk Othmer
https://www.casadellibro.com/libro-enciclopedia-de-
tecnologia-quimica/9789681855765/626550
– Enciclopedia Ullman de la Tecnología Industrial
https://www.casadellibro.com/libro-enciclopedia-de-
quimica-industrial--seccion-v-/mkt0003528982/4909237
– Hydrocarbon Processing
http://www.hydrocarbonprocessing.com/magazine/2014/
may-2014/petrochemical-processes/2014-petrochemical-
processes-handbook
……. proceso
• Fuentes de información de procesos
– Engineering tool box:
http://www.engineeringtoolbox.com/

– Chemical resources: http://www.cheresources.com/


……. proceso
• Fuentes de información de procesos
– http://www.chemengonline.com/pci-home
……. proceso
• Costos de los químicos
– Una fuente importante de indagación de costos de
productos químicos es el Chemical Market Reporter
• http://www.icis.com/chemicals/channel-info-chemicals-a-z/

• http://www.clarkson.edu/library/journals/chemical_market_
reporter.html
• http://www.search.com/search
……. proceso
• Universidades
– https://www.webarchive.org.uk/wayback/archive/
20140613225357/http://www.jisc.ac.uk/publicati
ons
– Universidad de Florida:
www.che.ufl.edu/www.che
– Universidad de Karlsburg: http://www.ciw.kit.edu/
– Universidad de Edinburgh: http://www.ed.ac.uk/
Grados de libertad
Variables para una corriente
Grados de libertad para una unidad de proceso
Diseño y simulación

Thomas T. Goldsmith Jr. y Estle Ray Mann la define así: "Simulación


es una técnica numérica
para conducir experimentos en una computadora digital. Estos experimentos
comprenden ciertos tipos de relaciones matemáticas y lógicas, las cuales son
necesarias para describir el comportamiento y la estructura de sistemas
complejos del mundo real a través de largos periodos de tiempo".

Una definición más formal formulada por R.E. Shannon es: "La
simulación es el proceso de
diseñar un modelo de un sistema real y llevar a término experiencias con él,
con la finalidad de comprender el comportamiento del sistema o evaluar
nuevas estrategias -dentro de los límites impuestos por un cierto criterio o
un conjunto de ellos - para el funcionamiento del sistema".
Proceso de simulación.
Etapas para realizar un estudio de simulación

• Definición del sistema


– Consiste en estudiar el contexto del problema, identificar los objetivos del proyecto,
especificar los índices de medición de la efectividad del sistema, especificar los objetivos
específicos del modelamiento y definir el sistema que se va a modelar.
• Formulación del modelo
– Una vez definidos con exactitud los resultados, se define y construye el modelo con el
cual se obtendrán los resultados deseados.
– En la formulación del modelo es necesario definir todas las variables que forman parte
de él, sus relaciones lógicas y los diagramas de flujo que describan en forma completa el
modelo. DAIMER
• Colección de datos
– Definir con claridad y exactitud los datos que el modelo va a requerir para producir los
resultados deseados.
• Implementación del modelo en la computadora
– Con el modelo definido, el siguiente paso es decidir si se utiliza algún lenguaje como el
fortran, algol, lisp, etc., o se utiliza algún paquete como Promodel, Vensim, Stella y
iThink, GPSS, simula, simscript, Rockwell Arena, [Flexsim], etc., para procesarlo en la
computadora y obtener los resultados deseados.
Proceso de simulación – cont.
Etapas para realizar un estudio de simulación

• Verificación
– El proceso de verificación consiste en comprobar que el modelo simulado
cumple con los requisitos de diseño para los que se elaboró. Se trata de
evaluar que el modelo se comporta de acuerdo a su diseño del modelo
• Validación del Sistema
– A través de esta etapa es valorar las diferencias entre el funcionamiento del
simulador y el sistema real que se está tratando de simular. Las formas más
comunes de validar un modelo son:
– La opinión de expertos sobre los resultados de la simulación.
– La exactitud con que se predicen datos históricos.
– La exactitud en la predicción del futuro.
– La comprobación de falla del modelo de simulación al utilizar datos que hacen
fallar al sistema real.
– La aceptación y confianza en el modelo de la persona que hará uso de los
resultados que arroje el experimento de simulación.
Proceso de simulación – cont.
Etapas para realizar un estudio de simulación

• Experimentación
– La experimentación con el modelo se realiza después que éste haya
sido validado. La experimentación consiste en generar los datos
deseados y en realizar un análisis de sensibilidad de los índices
requeridos...
• Interpretación
– En esta etapa del estudio, se interpretan los resultados que arroja la
simulación y con base a esto se toma una decisión. Es obvio que los
resultados que se obtienen de un estudio de simulación ayuda a
soportar decisiones del tipo semi-estructurado.
• Documentación
– Dos tipos de documentación son requeridos para hacer un mejor uso
del modelo de simulación. La primera se refiere a la documentación
del tipo técnico y la segunda se refiere al manual del usuario, con el
cual se facilita la interacción y el uso del modelo desarrollado.
LA SIMULACIÓN DE PROCESOS EN LA INDUSTRIA
QUÍMICA ACTUAL

El proceso suele constar de


una serie de etapas de
transformación intermedias

Un DIAGRAMA DE FLUJO (Process Flow


Diagram, PFD) no es más que la
representación de las etapas del proceso y sus
interconexiones.
DISEÑO GLOBAL DE PROCESOS QUÍMICOS Y EL
“MODELO DE CEBOLLA”
• El diseño de un proceso implica simular y optimizar un gran
número de opciones. Por ello, para desarrollar una metodología
es preciso tener una idea clara de la estructura del problema.
• Generalmente cuando existen «procesos unitarios», el diseño
comienza por éste y luego se pasan a las «operaciones
unitarias» como auxiliares del Proceso.

Por lo tanto, la complejidad del proceso es doble:

 ¿Podemos identificar todas las estructuras posibles?


 ¿Podemos optimizar cada estructura para obtener una
comparación válida? (en la optimización de una estructura
puede haber muchas maneras en las que llevar a cabo una tarea
dada, y también muchas formas de interconectar las tareas
individuales...)
DISEÑO GLOBAL DE PROCESOS QUÍMICOS Y EL
“MODELO DE CEBOLLA”

Si se cambian de condiciones al reactor


TENDENCIAS ACTUALES EN EL DISEÑO
DE PROCESOS
Las tendencias actuales en el diseño de procesos pasan
por:
Reducción de los costes de las materias primas
Reducción de la inversión de capital
Reducción del consumo energético
Incremento de la flexibilidad del proceso y reducción
del almacenamiento de productos
Mayor énfasis en seguridad
Mayor atención a la calidad
Mejor comportamiento medioambiental
TENDENCIAS ACTUALES EN EL DISEÑO
DE PROCESOS
Para la consecución de todos estos objetivos la
simulación de procesos juega un papel muy
importante, ya que:
Reduce el tiempo de diseño de la planta,
permitiendo al diseñador comprobar varias
configuraciones de planta
Ayuda a optimizar el proceso, permitiendo responder
a preguntas del tipo “y si”, así como determinar las
condiciones de proceso óptimas para unas
restricciones dadas.
Predice los costes de planta y la viabilidad económica
Software de simulación
• Aspen Plus • Chem Cad.
• HySys • HexTran.
• Design II • Mudle
• Pro II • Fluent
• Caesar • Y muchos otros mas…..
• Sim Lab

Limitaciones de los simuladores


• Se debe tener en cuenta que los resultados de una simulación
no son siempre fiables y estos se deben analizar críticamente.
• Hay que tener en cuenta que los resultados dependen de la
calidad de los datos de entrada
HySys
¿HySys es una herramienta imprescindible para diseñar?

Simular no es diseñar

Los parámetros de diseño (como numero de tubos de un intercambiador de calor


, diámetro de la carcasa y número de platos de una columna) no pueden ser
calculados por Hysys.
Hysys es una herramienta que proporciona una simulación de un sistema que se
describe con anterioridad

Hysys puede emplearse como herramienta de diseño, probando varias configuraciones


del sistema para optimizarlo.

Se debe tener en cuenta que


HySys SIMULA y el ingeniero DISEÑA
Proyecto de diseño de planta

Investigación Ingeniería Ingeniería de


y desarrollo básica detalle
Ing conceptual

Estudios Estudios Diseño básico Diseño básico


Procura Construcción
factibilidad definitivos proyecto de ingeniería
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Arranque
Conocer el proceso