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INTRODUCCION
Generalmente, el flujo que se obtiene de un yacimiento es de naturaleza multifasica.
La separación física de las fases es una de las principales operaciones esenciales
en la producción, tratamiento, transporte de crudo y gases.
El diseño y evaluación del separador trifásico, analizara requisitos para obtener una
separación adecuada, los principios y procedimientos de cálculos en el diseño de
separadores, y representara especificaciones que generalmente se utilizan en la
adquisición de un separador.
1.3 JUSTIFICACIÓN
Los equipos de separación como su nombre lo indica, se utilizan en la industria
petrolera para separar mezclas de gases y líquidos
La importancia de realizar una separación gas-liquido adecuada, es debido a que
en estaciones de flujo donde no se cuenta con los equipos de separación
adecuados, en los procesos de separación gas-petróleo, gran parte del gas es
venteado o quemado.
En este proceso partículas de petróleo liviano son arrastradas con el gas, lo que
ocasiona una pérdida económica significativa.
Es necesario realizar una separación eficaz y efectiva del gas, eliminando la mayor
cantidad del líquido presente en el mismo, ya que este presenta problemas tales
como: corrosión, abrasión de equipos de transporte, aumentos de la caída de
presión y disminución de la capacidad de transporte en las líneas.
MARCO REFERENCIAL
2.1 DESCRIPCION DE LOS SEPARADORES
Los separadores, son equipos de separación, que se utilizan en la industria petrolera
para separar mezclas de líquido y gas.
Válvula check: Es un tipo de válvula que permite al fluido fluir en una dirección
pero cierra automáticamente para prevenir flujo en la dirección opuesta
(contra flujo).
alarma por bajo nivel: es cuando cae el nivel del fluido dentro del
separador se acciona automáticamente.
alarma por alto nivel: cuando el fluido haciende y sobre para el nivel en la
cual se está trabajando por consecuencia se acciona automáticamente la
alarma.
2.3.5 INSTRUMENTOS DE CONTROL
Controladores de presión: tiene como misión mantener la presión constante
del trabajo con independencia de variaciones de presión de red generales,
la presión que entra siempre va hacer más fuerte que de la que sale.
En esta parte, es muy importante ya que las gotas de líquido que tiene el
gas serán separados al máximo. Este proceso se realiza mediante el principio
de asentamiento por gravedad la velocidad de la corriente de gas es reducida
por consecuencia la corriente gas sube mientras que las gotas de líquido son
asentadas.
3.2.1Tiempo de Residencia :
Para cada una de las fases líquidas (petróleo y agua), se calcula el volumen
necesario del separador, considerando los caudales de cada fase que se pretende
separar. Quedan así determinados los niveles normales (NLL) de cada fase líquida
dentro del recipiente.
Estos niveles se controlan mediante válvulas de control de nivel. En el caso del nivel
de petróleo, este se encuentra a la altura del bafle, ya que rebalsa por encima del
mismo hacia el cajón de petróleo.
En el caso del nivel de agua, por ser ésta la fase más pesada de las tres, se debe
controlar la altura de la interface petróleo-agua.
3.2.2Temperatura:
Para garantizar la temperatura adecuada del pozo debe calentarse hasta 50°c como
mínimo.
3.2.3 Presión: