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ESPECIFICACIONES TECNICAS
Resumen de Cálculo
1. Generalidades.
El presente documento, describe y detalla las especificaciones técnicas referidas a la Estructura Metálica que
cumple con los criterios de Diseño de un Estructura de Soporte de Equipos de Iluminación y sus accesorios
(Parrilla de Iluminación) a ser instalada en el nuevo estudio (Set) perteneciente a la Universidad Peruana de
Ciencias Aplicadas (UPC).
2. Objetivos.
a. Exponer los criterios utilizados, en el diseño de la estructura.
b. Detallar las especificaciones técnicas de los materiales que conforman la estructura metálica de soporte.
3. Diseño Estructural.
3.1. Elementos estructurales.
La estructura se compone de los siguientes elementos estructurales:
a. Anclaje embebido.
b. Colgante.
c. Estructura de soporte tubular.
3.3. Cargas.
Se han considerado las siguientes cargas de diseño, según el siguiente detalle:
- Peso propio del material utilizado, aproximadamente : 800 Kg.
- Equipos de iluminación individual : 50 Kg c/u.
- Equipos de iluminación total estimado : 7,100 Kg.
- Bandejas porta-cable (Cablofil), conductores, cajas paso : 1,000 Kg.
3.5.2. Colgante.
Es un elemento que sirve para sostener y soportar las cargas aplicadas sobre la estructura de soporte. El
colgante, se compone de una barra redonda lisa de 1.95 cm, cuenta con roscas exteriores UNC en los
extremos, con recubrimiento metálico zincado por inmersión.
La instalación se realiza sobre el anclaje embebido en concreto en su parte superior, y en su parte inferior el
elemento de fijación de la estructura tubular. En total son 48 unidades.
Fig. 06 Detalle de la unión entre los dos planos de la parrilla por medio
de abrazaderas giratorias. Las abrazaderas cuentan con seguros (pernos)
para su montaje.
3.1416 ∗ 𝐷2
𝐴𝑔 =
4
𝐴𝑔 = 0.20 𝑝𝑢𝑙𝑔2
𝐴𝑔 = 126.85 𝑚𝑚2
Reemplazando los valores de Fy, Fu, Ag, y los factores de fluencia y resistencia última.
∑ 𝛾𝑖 ∗ 𝑄𝑖 = 𝑃𝑑 ≤ ∅ ∗ 𝑅𝑛
De acuerdo con el valor de la carga aplicada al anclaje que se muestra en el CUADRO DE CARGAS
adjunto, este valor es 247.76 Kg como máximo.
Por lo tanto, comparando este valor de 247.76 Kg con los valores calculados (Pd) tanto para Fluencia
y Resistencia Última, se puede concluir que este valor está muy por debajo del valor calculado,
siendo el diámetro de la barra usada para el Colgante muy superior en resistencia que la magnitud
requerida.
El material usado para la fabricación del Colgante y del Anclaje es el acero ASTM A-36, cuyas
propiedades físicas principales se mostraron con anterioridad, siendo el valor más importante para
el cálculo, el esfuerzo de Fluencia (Sy)
𝑆𝑦 = 2530 𝐾𝑔/𝑐𝑚2
𝑆𝑦 = 36 𝑘𝑠𝑖
Dentro de todos los casos de falla que se encuentran en una unión empernada o roscada, el caso
que nos interesa es el llamado Fallo del Hilo de la Rosca, debido a que la Falla por Tensión ya ha sido
descartada porque la sección transversal de la barra es muy superior en resistencia al valor
requerido, visto anteriormente.
La falla del hilo (falla por corrimiento del hilo), se presenta cuando la unión transmite elevadas cargas
de tensión, ya sean de tracción o compresión en la unión. Esta falla se manifiesta sobre los hilos de
la rosca de unión, provocando deformaciones locales en el perfil de la rosca que se incrementan con
el tiempo dando lugar a una sucesiva deformación en los hilos que puede darse de forma parcial o
de forma continua e instantánea.
El material del que están fabricados los Anclajes y el Colgante es acero ASTM A-36, utilizándose
para el cálculo el mismo valor del Esfuerzo de Fluencia.
Se va a calcular la fuerza que provoque la falla por corrimiento del hilo, la misma que se
comparará con el valor requerido en la unión roscada que considera los efectos de la carga
actuante en la estructura.
Se considerará el cálculo de la magnitud de fuerza que provoque la falla por corrimiento del
hilo, para la tuerca, en este caso el tornillo es el Colgante y la tuerca es el Anclaje embebido.
La expresión que se usará para determinar la magnitud de la fuerza que provoque la falla por
corrimiento en el hilo del tornillo es la siguiente:
𝜋 ∗ 𝑑 ∗ 0.75 ∗ 0.58 ∗ 𝑆𝑦 ∗ 𝑡
𝐹=
𝑁
Donde:
En este caso, el valor de d, se obtiene de tablas de características de los tipos de roscas. En nuestro
caso se han perfilado hilos de acuerdo con el estándar SAE rosca UNC.
Por, lo tanto, la fuerza F que provocará el máximo efecto desfavorable que pudiera provocar la falla
por corrimiento del hilo en la tuerca, es decir en la parte roscada del anclaje embebido tiene una
magnitud de 1,452 Kg, la misma que es muy superior a la fuerza aplicada sobre el anclaje como
efecto de la carga actuante sobre la estructura, por lo tanto, los 4 cm mínimo de rosca otorgan
suficiente capacidad de resistencia a la unión roscada.
Queda así pues determinada la capacidad de resistencia de la unión anclaje – colgante – estructura
tubular.
CUADRO DE CARGAS
Proyecto: Suministro e Instalación de Parrilla de Iluminación.
Cliente: Universidad Peruana de Ciencias UPC San Miguel.
Contratista: Broadcast Trading & Solutions SAC
C.U SUB
ID CARGA DETALLE Q TY
(K g) (K g)
1 Tubería de estructura de parrillas Tubo Galv. ISO65 STD Ø 1 1/2" x 2.9mm x 6.4 m 20.86 27 563.33
2 Colgantes Barra redonda lisa ASTM A36 Ø 1/2" 5.94 16 95.04
3 Uniones Abrazaderas dobles, tuercas, etc 100 1 100
4 Sistema eléctrico Cablofil, cables eléctricos, cajas de paso, etc 1000 1 1,000.00
5 Equipos de iluminación Luces, adaptaciones, etc 50 142 7,100.00
8 ,8 5 8 .3 7
Carga
Resistenc ia
Desc ripc ión Elemento aplic ada P orc entaje
(K g) (K g)
Resistencia del colgador Colgador tipo gota UL/FM Ø 21/2" 453
Resistencia para carga promedio Colgador tipo gota UL/FM Ø 21/2" 184.55 453 4 0 .7 4 %
Resistencia para carga mayor Colgador tipo gota UL/FM Ø 21/2" 247.76 453 5 4 .6 9 %