CONCLUSIONES

-Los ensayos no destructivos debido a que no alteran las propiedades

mecánicas, físicas o químicas de los materiales son de las más utilizadas en las
industrias como en la automotriz o en la aviación, construcción, petroquímica,
etc.

-Ambos ensayos no destructivos presentan sus propias desventajas como el de

tintes penetrantes que es solo aplicable a defectos superficiales y a materiales
no porosos mientras que el ensayo de partículas magnéticas solo puede ser
aplicable en materiales ferromagnéticos (Fe, Co, Ni) como se ve en la figura 1.

Figura 1. Materiales ferromagnéticos

-El ensayo de tintes penetrantes es el más conveniente pues es de bajo costo y

se puede aplicar a gran variedad de materiales a diferencia del ensayo de
partículas magnéticas que es útil solo en ferromagnéticos además de ser muy
fácil de aplicar como se ve en la figura 2.

Figura 2. Ensayo de tintes penetrantes

-El ensayo de partículas magnéticas detecta tanto discontinuidades
superficiales como subsuperficiales y también es una inspección más rápida que
la de los líquidos penetrantes como en la figura 3.

Figura 3. Ensayo de partículas magnéticas.

RECOMENDACIONES

- Se recomienda desmagnetizar la plancha o cualquier material ferromagnético

que haya sido usado en el ensayo de partículas magnéticas para evitar así
inconvenientes con las limaduras de hierro.

Figura 4. Des magnetización de la plancha

- Se recomienda limpiar adecuadamente las superficies de las piezas de
cualquier escoria pues esta no debe tener imperfecciones (para ambos
ensayos)

-.Para el ensayo de partículas magnéticas se podría usar una pintura

contrastante para identificar mejor las discontinuidades producidas por las
partículas magnéticas.

Figura 5. Aplicación de pintura contrastante