Centro de estudios Tecnológicos Industrial Y de servicios N:37 09/04/2018

“COMO SE ELABORA UN BALON DE FUTBOL”:

Es posible que asumas que todos los balones de fútbol son iguales, pero hay varios
tipos que se hacen de materiales diferentes.

El sitio web Soccer Ball World identifica balones profesionales de fútbol, pelotas
de práctica, pelotas para juegos interiores y pelotas de fútbol de sala. Cada una
está construida de manera diferente.

Las pelotas de fútbol profesional deben ser aprobadas por la Federación

Internacional de Fútbol Asociado (FIFA). Para obtener la aprobación, estas pelotas
tienen que tener cuatro partes principales: cubierta, forro, costuras y cámara.

La cubierta de una pelota profesional, por lo general cuenta con 32 paneles y

está hecha de piel sintética. En el caso de Brazuka, el balón utilizado en el
Mundial de Brasil, se incorporó una estructura simétrica de seis paneles
idénticos y una nueva superficie que proporciona al jugador una mayor
adherencia, contacto, estabilidad y aerodinámica sobre el terreno de juego.

El cuero se utilizó en el pasado en la elaboración de los balones, pero absorbía

el agua, haciendo que el esférico pesara demasiado. El cuero sintético está
hecho de poliuretano o algún otro material sintético de alto grado.

Los balones de alta calidad están cosidos, en lugar de estar pegados o

moldeados, y la costura se realiza a mano. Varias capas de revestimiento de
poliéster o de algodón se colocan entre la cubierta y la cámara. La cámara
puede estar hecha de látex o butilo, y su función es mantener el aire del balón.

La válvula de aire se hace de butilo o de silicona, que retiene mejor el aire por
mayor cantidad de tiempo. Esta pelota funciona sistemáticamente en todas las
superficies naturales y artificiales, y en todos los climas, según Soccer Ball
World.Con espuma rebotan menos:

Germán Trujillo Osvaldo Antonio

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Las pelotas de esparcimiento se construyen de la misma manera que los balones

profesionales pero están hechos de materiales más baratos. El cuero sintético
que es duradero, pero de menor calidad, se utiliza típicamente para la cubierta
exterior.

Los paneles están pegados, moldeados o cosidos a máquina, en vez de cosidos a

mano. Esta cubierta exterior y su construcción está destinada a soportar las
superficies abrasivas o irregulares, tales como el asfalto.

La cubierta de una pelota de fútbol bajo techo está hecha de fieltro o un

material similar, en lugar de cuero sintético.

Soccer Ball World compara la sensación de una bola para interior a la de una
pelota de tenis. La textura tiene la intención de hacer que el flujo de juego en un
piso de gimnasio sea compatible con la de las pelotas al aire libre en la hierba o
en césped artificial.

Por su parte, los balones de fútbol de sala se utilizan sobre superficies duras. A
diferencia de otras pelotas, la cámara de una pelota de fútbol de sala se llena de
espuma.

Una pelota de interior o para el aire libre puede ser incontrolable en una
superficie dura y lisa donde se juega el fútbol de sala. Al llenar la cámara con la
espuma, la bola es más pesada y rebota menos.

Germán Trujillo Osvaldo Antonio

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PASOS PARA LA ELABORACION DE UN BALON DE FUTBOL:

I.- Departamento de producción de bladders.

Paso No. 1.-Hojas de cuero sintético se fortalecen con la adición de tela de

poliéster fina.

Paso No. 2.-Las hojas de cuero se cortan en una máquina de corte con troquel en
forma de hexágono.

Paso No. 3.-Posteriormente se pasan a que sean perforadas y prensadas con un

molde diseñado previamente para colocar una válvula dentro del agujero.

Paso No. 4.-Luego, una máquina bobinadora enrollará los hilos de nailon
uniformemente alrededor del bladder.

Paso No. 5.- Para finalizar con este proceso se ba;na con una adhesivo de látex y
se ponen a secar.

II.- Departamento de serigrafía.

Paso No. 1.- Se colocan las calcas de colores y con ayuda de la mano de obra se
presionan para que no queden bolitas de aire.

Paso No. 2.- Vuelven a meterse en el moldeador para que vuelvan a agarrar su
forma.

III.- Departamento de calidad.

Paso No. 1.- Se van pesando balón por balón para que no excedan el peso
máximo para cada uno.

IV- Departamento de moldeado.

Paso No. 1.- Posteriormente se les pone una capa de cuero para cubrir la capa de
látex.

Paso No. 2.-Ya secos los bladders se meten a una maquina donde se le da la
forma deseada.

Germán Trujillo Osvaldo Antonio