Especificaciones Tec

PROYECTO: “CONSTRUCCIÓN ALAMEDA BOLOGNESI II
ETAPA”
“INTERVENCION Y ADECUACION ARQUITECTONICA”
ESPECIFICACIONES TECNICAS
ARQUITECTURA
GENERALIDADES:
El presente documento establece criterios orientados al aspecto constructivo referido a los

niveles de indicación de materiales y procedimientos, constituyéndose un auxiliar técnico en el
proceso de construcción.
El objetivo de las presentes especificaciones es brindar pautas generales para el seguimiento y
control en cuanto a calidad, procedimientos y acabados durante la ejecución de la obra;
debiendo ser considerado como un complemento de los planos y memorias.
Su contenido técnico es compatible con los siguientes documentos:
 Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú.
 Manuales, Normas y Códigos de cada especialidad concurrente en la obra, y
 Especificaciones y estándares de fabricación.
1.0 OBRAS PROVISIONALES.

1.1.0 CONSTRUCIONES PROVISIONALES
1.1.1 CONSTRUCCIONES, OFICINA, GUARDIANIA Y ALMACEN DE OBRAS (m2)
De acuerdo a las necesidades de la obra se incluye y se contempla la construcción de casetas

para:
- Oficinas.
- Almacén.
- Guardianía.
Unidad de medida.-
Metro cuadrado (M²)
FORMA DE PAGO
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados para poder
así realizar los pagos correspondientes a esta partida, y de acuerdo al avance verificado por la
inspección.
1.2.0 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 4.80 x 3.60 m (UND):
Se contempla la instalación de un cartel donde se indique Entidad Contratante, nombre del

proyecto, monto contratado, etc. de acuerdo a los requerimientos de la Entidad Pertinente
Unidad de medida.-
Unidad (UND)
Forma de pago de la partida:
El pago de este trabajo se hará considerando que hay que fabricar una pieza de acuerdo a los
precios unitarios que se encuentran definidos en el presupuesto.
1.3.0 INSTALACIONES PROVISIONALES
1.3.1 AGUA PARA LA CONSTRUCCION (MES)
Comprende el abastecimiento de agua para la construcción de la alameda.
Unidad de medida.-
Mes (MES)
FORMA DE PAGO
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar realizar los pagos
correspondientes a esta partida, y de acuerdo al avance verificado por la inspección.
2.0 TRABAJOS PRELIMINARES.
2.1.0 DEMOLICION DE ESTRUCTURAS EXISTENTES
2.1.1 DEMOLICION DE SARDINELES

Contempla la demolición de los sardineles existentes que dan forma al paseo peatonal, los
cueles deberán de quedar a nivel de vereda si el caso lo permitiera, y en caso de no considerar
se deberá eliminar hasta llegar al afirmado del piso, para poder albergar áreas verdes.
Unidad de medida.-
Metro lineal (M)
El pago de estos trabajos se hará por m, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros lineales para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida.
2.1.2 DEMOLICION DE ALEGORIAS DE INGRESO

Contempla la demolición de parte de la estructura existente, para darle las características
proyectadas logrando una apertura de vanos, los cuales darán una transparencia al elemento
central, también esta determinado la demolición de la estructura de concreto de forma circular en
una altura de 0.60 m. Al momento de realizar dicha demolición se deberá poner mucho cuidado
en las estructuras aledañas, de tal manera que no sufran daños las cuales serán utilizadas en el
diseño.
Unidad de medida.-
Metro cúbico (M³)
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
2.1.3 DEMOLICION DE SERVICIOS HIGIENICOS

Contempla la demolición de los servicios higiénicos que están en proceso de construcción en
medio de la alameda, para poder liberar el espacio utilizado por este.
Unidad de medida.-
así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
2.1.4 DEMOLICION DE MURO LATERAL

Contempla la demolición de los muros laterales existentes en uno de los lados de la plataforma
central en el primer tramo de la alameda el cual llega alcanzar una altura de 1.20 m, debiéndose
de llegar aa los niveles indicados en los planos para poder dar paso al corte de terreno existente
entre la vía y la plataforma proyectada de la alameda, dándole una inclinación a manera de
chaflán, y lograr un terreno inclinado y así liberar la percepción visual de muro de contención.
Unidad de medida.-
Metro cúbico (M2)
2.1.5 DEMOLICION DE PISOS

Dichos pisos existentes deberán de ser demolidos para darle forma al nuevo planteamiento
arquitectónico, las cueles darán la nueva forma de los pisos proyectados, dejando listo para la
colocación o construcción de los sardineles proyectados.
Unidad de medida.-
2.2.0 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO (M²)

2.2.1 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR (M²)
El trazo se refiere a llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos.
El replanteo refiere a la ubicación y medidas de todos los elementos que se detallan en los
planos durante el proceso de la edificación.
Trabajos de Topografía: El Ejecutor, antes del inicio de las obras, deberá efectuar trabajos de
medición y de topografía que considere necesarios y que los que indique la Supervisión, con la
finalidad de establecer cotas referenciales, áreas y perímetros que permitan establecer las
cantidades de obra que realmente se ejecutarán. Dichos trabajos serán lo suficientemente
precisos para la finalidad indicada y comprenderán en general:
- Envalizado de ejes
- Obtención de perfiles de corte.
- Nivelación de niveles de piso terminado, en todos los elementos arquitectónicos
que se requiera.
En general el Ejecutor no deberá escatimar esfuerzos en las mediciones y la obtención de la

información topográfica necesaria.
Unidad de medida.-
Forma de pago de la partida: Los pagos se realizarán:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados
para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
2.2.2 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE LA EJECUCION DE LA OBRA (M²)
El trazo y replanteo durante la ejecución se refiere a llevar al terreno los ejes y niveles
establecidos en los planos. Esta partida también incluye la verificación de los trazos durante la
ejecución.
El replanteo de posniveles finales, se refiere a la ubicación y medidas de todos los elementos

que se detallan en los planos durante el proceso de la construcción.
Trabajos de Topografía: El Ejecutor, antes del inicio de las obras, y durante el proceso mismo de
construcción deberá efectuar trabajos de medición y de topografía que considere necesarios y
que los que indique la Supervisión, con la finalidad de establecer cotas referenciales, áreas y
perímetros que permitan establecer las cantidades de obra que realmente se ejecutarán. Dichos
trabajos serán lo suficientemente precisos para la finalidad indicada y comprenderán en general:
- Envalizado de ejes
- Nivelación de niveles de piso terminado, en todos los elementos arquitectónicos
que se requiera.
En general el Ejecutor no deberá escatimar esfuerzos en las mediciones y la obtención de la

información topográfica necesaria.
Unidad de medida.-
Forma de pago de la partida: Los pagos se realizarán:
2.2.3 JUNTAS DE DILATACION CON BREA C/3MT EN PISO EXISTENTE

Las juntas de construcción y las de dilatación, serán ubicadas en los pisos existentes
lugares que no cuentan con dichas juntas. En caso que por razones de necesidad
extrema sea indispensable colocar juntas de construcción adicionales, éstas serán
ejecutadas de modo tal, de recuperar la continuidad de la alameda.
METODO DE MEDICION (ML)

Será el número de metros lineales, según el metrado
FORMA DE PAGO
El área determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario por
metro lineal, y dicho precio y pago constituirá compensación completa por insumos,
equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar el ítem.
3.0.0 MOVIMIENTO DE TIERRAS
3.1.0 CORTE DE TERRENO NORMAL (M³)
Se efectuará un corte general (primer tramo, muro lateral) de todo el terreno hasta la
profundidad deseada a fin de nivelar el terreno, eliminar el material orgánico de la parte
superficial, y hasta el nivel indicado en los planos.
El terreno deberá ser cortado siguiendo la forma que se proyecta en los planos, es decir en
plataformas inclinadas indicadas en los planos.
Se tendrá la precaución de no cortar el terreno más de lo necesario en vista que el diseño es
aprovechando los desniveles del terreno existente.
El corte se efectuará manualmente

Todo el material del corte superficial deberá ser eliminado totalmente.
Unidad de medida.-
Metro cúbico (M³)
3.2.0 EXCAVACIÓN DE ZANJAS (M³)
Se efectuarán todas las excavaciones necesarias para lograr las dimensiones previstas de
cimentación, según los planos, y hasta el nivel indicado en los mismos.
El fondo de cimentación deberá ser nivelado, rebajando los puntos altos, pero de ninguna
manera rellenando los puntos bajos.
Se tendrá la precaución de no provocar alteraciones en la consistencia del terreno natural.
Cuando la estabilidad de las paredes de las excavaciones, lo requieran, deberán construirse

defensas, entibados, tabla estacados y otros necesarios para su ejecución.
La excavación del terreno adecuado, será realizada por el Ejecutor en forma manual,
ejecutándose así, los cortes y rellenos necesarios para obtener las rasantes indicadas en el
plano general de la planimetria del proyecto, entre el juego de planos se encuentra el
correspondiente a los niveles reales del terreno y los prefijados en el proyecto.
Unidad de medida.-
Metro cúbico (M³)
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos

 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cúbicos para
poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
3.3.0 NIVELACIÓN INTERIOR Y APISONADO FINAL DEL TERRENO PREVIO AL PISO (M²)
El fondo de las excavaciones deberá quedar perfectamente horizontal y formar ángulos rectos
con todas sus caras laterales.
Todos sus planos deben quedar claramente definidos y regulares.
Para obtener esta terminación de los fondos de excavaciones, se exigirá que los últimos 20 cm.
de la excavación sean ejecutados a mano mediante pala.
El proceso del refine y compactación se da como sigue:
 Se procederá a limpiar la base de las zanjas.
 Se refinaran los fondos de las mismas.
 Finalmente se eliminarán los excedentes generados con este proceso
Unidad de medida.-
Los pagos se realizarán:

3.4.0 RELLENO Y COMPACTACION DE TERRENO CON MATERIAL PROPIO (M³)
Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno eliminando las
plantas, raíces u otras materias orgánicas. El material de relleno estará libre de material
orgánico y de cualquier otro material comprimible.
El material empleado en la base, deberá estar graduado uniformemente de grueso a fino, dando
una mezcla densa y bien ligada, deberá estar libre de materiales vegetales u orgánicos y deberá
cumplir los siguientes requisitos:
 La graduación (AASHTO T-11 y T-27), deberá ser comprendida en cualquiera de las tres
siguientes especificaciones de granulometría.
# malla % de peso % que pasa

2” 100
1 ½” 70 – 10 100
1” 55 – 85 70 -95 100
¾” 50 – 80 55 - 85 70 - 100
4 30 – 60 30 - 60 35 - 65
10 20 – 50 20 - 50 25 - 50
40 10 – 30 10 - 30 15 - 30
200 3 – 10 3 - 12 5 - 15
 El material retenido en la malla # 40, se denominará material grueso y deberá tener un
porcentaje de desgaste de no más de 50% a 500 revoluciones según el método T-96
AASHTO (ASTM-C535).
 La porción que pasa el tamiz # 40, incluyendo el filler o ligante, debe carecer de
plasticidad y y tener un límite líquido de no mas de 25% o un índice de plasticidad no
mayor de 6% (AASHTO T-89 T-91) (ASTM D-423 y D-424).
 Las fracciones que pasan por el tamiz # 200, no deberán ser mayores de DOS tercios
de las que pasan el tamiz # 40.
 De la porción que pasa el tamiz # 20, no más del 25% pasará por el tamiz # 200, de no
ser necesario el equivalente de arena (AASHTO T-176), deberá ser igual a 25 como
mínimo.
 Fragmentos o trozos delgados, por peso 8pedazos más anchos de 12 espesor menor
de 1/5 del largo), no deberán exceder de 5%.
 Fragmentos blandos (ASTM-C235), no deberá pasar del 5% y los terrones de arcilla
(ASTM-C-142), NO DEBERÁ PASAR DEL 5% y los terrones de arcilla (ASTM-c142), no
deberá pasar del 0.25%.
El Ejecutor deberá tener en cuenta que el proceso de compactación eficiente garantiza un

correcto trabajo de los elementos de cimentación y que una deficiente compactación repercutirá
en el total de los elementos estructurales.
Es preciso recomendar que a la compactación antes especificada se llegue en forma rápida con
el uso correcto del equipo apropiado y con la cantidad de agua correspondiente al óptimo
contenido de humedad.
Unidad de medida.-
Metro cúbico (M³)
presupuesto. El Supervisor velará porque la partida se ejecute correctamente durante el
desarrollo de la obra.
3.5.0 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA UNA DISTACIA DE 300 M (M³)
Esta partida comprende el trabajo de transporte de todo el material excedente que se produce
en obra hasta los botaderos autorizados, fuera del radio urbano. La partida comprende:
acarreo, remoción, carguío a los volquetes y transporte al destino final.
El Ejecutor, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente limpio de
desmonte u otros materiales que interfieran los trabajos de jardinería u otras obras.
La eliminación de desmonte deberá ser periódica, no permitiendo que permanezca en la obra
más de un mes, salvo lo que se usará en los rellenos.
Se utilizará mano de obra no calificada para el acarreo de zonas de trabajo, para la acumulación
de material y posterior carguío con equipo pesado (retroexcavadora o cargador frontal).
El volquete trasladará el material fuera del radio urbano, hasta los botaderos autorizados, en un
radio de 7 Km.
Unidad de medida.-
Metro cúbico (M³)

poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida
4.0.0 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
A) MATERIALES.
A.1) Cemento.
El cemento a usarse será Pórtland Puzolánico 1P, o normal Tipo I, que cumpla con las Normas
ASTM C-150, deberá almacenarse y manipularse de manera que siempre este protegido de la
humedad y sea posible su utilización según el orden de llegada a la obra.
No deberá usarse cemento que haya aterronado, compactado o deteriorado de alguna forma.
El cemento estará libre de grumos y endurecimiento debido a un almacenaje prolongado o
deficiente, cualquier volumen de cemento cuyo almacenaje haya sido mayor de 90 días será
aprobado por el Inspector antes de su empleo, si encuentra que su estado no es satisfactorio
será desechado.
A.2) Agregados :
Los agregados que se utilizarán son los que se encuentren en la zona, como el canto rodado de
río, zarandeado. Sin embargo se recomienda que este agregado sea chancado y/o partido. Los
agregados finos y gruesos deberán ser considerados como ingredientes separados y cumplirán
con las Normas ASTMC C-33.
La arena deberá ser de fragmento de rocas duras fuertes, densas y durables, además deberá
estar limpia de toda materia orgánica.
A.2.1) Agregado Fino :

Deberá ser de arena limpia y lavada, de granos duros, fuertes y resistentes y lustrosos,
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves o escamosas,
esquistos o pizarras, álcalis y materiales orgánicos con tamaño máximo de partículas
de 3/16” y cumplir con las Normas establecidas en las especificaciones ASTM C-33 .Los
porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores descritos en
la tabla nº 5 :
A.2.2) Agregado Grueso.

El canto rodado deberá ser chancada o partido; Kla piedra deberá estar limpia de polvo,
materia orgánica o barro. En general deberá estar de acuerdo a las Normas ASTM C-
33. Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes y
pueden ser ordenados por el Ing. Supervisor, cuando lo considere necesario ASTM C-
33
TABLA 5
REQUISITOS GRANULOMETRICOS PARA AGREGADO FINO Y LIMITES PARA SUSTANCIAS
PERJUDICIALES EN AGREGADO FINO Y GRUESO SEGÚN ASTM C-33
REQUISITOS LIMITES PARA SUSTANCIAS PERJUDICIALES EN AGREGADO
GRANULOMETRICOS GRUESO Y FINO
TAMIZ LÍMITES AGREGADO AGREGADO
ESTANDAR TOTALES DESCRIPCIÓN FINO GRUESO
(ABERTURA % PASANTE
CUADRADA)
3/8” 100 1) Lentes de Arcilla y 3 % © 2.0 % a 10
Partículas desmenuzables
Nº 4 95 a 100 2) Material menor que la (a) 3.0 % a 5.0 (*) 1.0 %
Malla Nº 200
Nº 8 80 a 100 3) Carbón y lignito (b) 0.5 % a 1.0 (d9 0.5 % a 1.0
Nº 16 50 a 85 4) Partículas Ligeras ... (e) 3.0 % a 8.0
(G < 2.4)
Nº 30 25 a 60 5) Suma de 1.3 y 4 ... (f) 3.0 % a 10.0
Nº 50 10 a 30 6) Abrasión ... 50 %
Nº 100 2 a 10 7) Desgaste con Sulfato de 10 5 12.0 %
Sodio
OBSERVACIONES 8) Desgaste con sulfato de 15 % 18.0 %
Magnesio
(a) 3% para concretos sujetos a Abrasión y 5% para los demás
(b) 1% para elementos interiores, 0.5% para los demás.
(c) 2% y 3% para concreto estructural en clima severo y moderado, 3% para losas y
pavimentos expuestos a humedecimiento, 5% en estructuras interiores y 10% en zapatas y
columnas interiores.
(d) 0.5% en concreto exterior, 1% en el resto.
(e) 3% en concreto arquitectónico, 55 en concreto a la intemperie, 8% en el resto.
(f) 3% y 5% para concreto estructural en clima severo y moderado, 7% en concreto a la
intemperie, 10% en el resto.
(*) Este límite puede incrementarse a 1.5% si el material < Malla 200 no es arcilla o si el
agregado fino tiene un % < Malla 200 inferior al límite permisible, en cuyo caso, el límite para el
agregado grueso se calcula con la fórmula : L = 1 + [(P)/(100-P)] * (T-A), donde Les el nuevo
límite, P es el % de arena con respecto al total de agregados; T es el límite de la Tabla para la
arena y A es el % de material < Malla 200 existente en la arena
TABLA 6
REQUISITOS GRANULOMETRICOS ASTM C-33 PARA AGREGADO GRUESO
TAM. PORCENTAJES PASANTES PARA CADA MALLA STANDARD
NORMAL 4” 3 ½” 3” 2 ½” 2” 1 ½” 1” ¾” ½” 3/8” Nº 4 Nº 8 Nº
TAMAÑO EN PULG. (100 (90 (75 (63 (50 (37.5 (25 (19 (12.5 (9.5 (4.75 (2.36 16
Nº (ABERT mm) mm) mm) mm) mm) mm) mm) mm) mm) mm.) mm) mm) (1.18
CUADR.) mm)
1 3 ½” a 1 ½” 100 90 a 26 a 0 a 0 a
100 60 15 5
2 2 ½” a 1 ½” 100 90 a 35 a 0 a 0 a
100 70 15 5
3 2” a 1” 100 90 a 35 a 0 a 0a5
100 70 15
3.57 2” a Nº 4 100 90 a 35 a 10 a 0a5
100 70 30
4 1 ½” a ¾” 100 90 a 20 a 0 a 0a5
100 55 15
4.67 1 ½” a Nº 4 100 95 a 35 a 10 a 0a5
100 70 30
5 1” a ½” 100 90 a 20 a 0 a 0 a 5
100 55 10
5.6 1” a 3/8” 100 90 a 40 a 10 a 0 a 0a5
100 85 40 15
5.7 1” a Nº 4 100 85 a 25 a 0 a 0a5
100 60 10
6 ¾” a 3/8” 100 90 a 20 a 0 a 0a5
100 55 15
6.7 ¾” a Nº 4 100 90 a 20 a 0 a 0a5
100 55 10
7 ½” a Nº 4 100 90 a 40 a 0 a 0a5
100 70 15
8 3/8” a Nº 8 100 85 a 10 a 0 a 10 0a5
100 30
A.3) ALMACENAMIENTO DE MATERIALES :
Todos los materiales deberán almacenarse de tal manera que no ocasione la mezcla entre ellos,
evitando así mismo que contaminen o mezclen con polvos de otras materias extrañas, y en
forma que sea fácilmente accesible para su inspección e identificación.
Los lotes de cemento deberán usarse en el mismo orden que fueron recibidos. Cualquier
cemento que haya aterronado o compactado, o de cualquier otra manera se haya deteriorado, no
deberá ser usado. Una bolsa de cemento queda definida como la cantidad contenida en un
envase original intacto del fabricante que se supone 42.5 KG o de una cantidad de cemento a
granel que pese 42.5 KG.
A.4) DOSIFICACIÓN :
El concreto de todas las partes de la obra, debe ser de la calidad especificada en los planos
capaz de ser colocado sin segregación excesiva y cuando se endurece debe desarrollar todas
las características requeridas por estas especificaciones.
La dosificación de los materiales deberá ser en peso.
El Ejecutor diseñará las mezclas de concreto en peso siguiendo los requisitos de resistencia
para las clases de concreto especificado.
El diseño será para producir un concreto de óptima densidad plástica y trabajable que pueda
ser colocado en los encofrados sin que se produzca segregación de los agregados cuando se
compacte el concreto utilizando un vibrador de inmersión.
El Ejecutor suministrará al Ingeniero Supervisor las proporciones de las mezclas necesarias
para cumplir con los requisitos de resistencia, durabilidad, impermeabilidad de todas las obras de
concreto especificados en los planos.
A.5) RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN : ASTM C-39
El esfuerzo de comprensión especificado del concreto fć para cada porción de la estructura
indicada en los planos, estará basada en la resistencia a la compresión alcanzada a los 28 días,
a menos que sea requerido en otras edades diferentes.
Está información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada

mezcla con la especificación y los resultados de testigos rotos en compresión, de acuerdo a las
Normas ASTM C-39 en cantidad suficiente para demostrar que está alcanzando la resistencia
mínima especificada y que no más del 10% de todas las pruebas den valores inferiores a dicha
resistencia.
El Ingeniero Inspector verificará:
Los materiales que se emplearán en obra para contrastar el cumplimiento de las

especificaciones.
Los diseños de mezclas propuestos por el Ejecutor.
Las pruebas de resistencia del Concreto de acuerdo a los requerimientos siguientes.
Obtener muestras de concreto de acuerdo a las especificaciones ASTM-C-172 “Método para

muestrear concreto”.
Preparar series de nueve testigos los que se probarán de la siguiente manera:
 Tres (03) a los 3 días de realizado el vaciado.

4.1.0 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 +30% PG (M³)
Los cimientos serán de concreto simple con una proporción 1:10 de cemento: hormigón de río, a
la que se añadirá no más de 30% de piedra grande de tamaño máximo de 8” o de menor
tamaño, o con canto rodado y hormigón de río y con no más de 10 galones de agua 0.45. Las
piedras no deberán juntarse unas con otras.
Se usará cemento tipo I y mezcla de concreto denso; la cara plana horizontal del cimiento debe
quedar a nivel con superficie rugosa. Las dimensiones serán las indicadas en los planos.
El cemento que se usará será cemento tipo I, que cumpla con la especificación ASTM C150 y/o
la norma ASTM-C150 Tipo 1, bajo ninguna circunstancia se permitirá el empleo de cemento
parcialmente endurecido o que contenga terrones.
El hormigón procederá de cantera o de río, compuesto de partículas duras, resistentes a la

abrasión, debiendo estar libres de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas, ácidos,
materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales. Deberá estar bien graduado entre la malla #
100 y la malla 2”.
El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de su colocación en buguies con

neumáticos sobre vías preparadas de madera lo más rápido posible, evitando la segregación o
separación de los elementos.
La colocación del concreto se efectúa alternando sus capas con las de piedra, teniendo el
cuidado que éstas últimas no deberán tener contacto entre ellas y que la primera capa será de
concreto.
La piedra será procedente de cantera o de río, será resistente a la abrasión, de partículas duras.
No se permitirá el uso de piedras blandas, calcáreas o rocas en descomposición. Las piedras
deben ser limpias, libres de sustancias orgánicas o perjudiciales que puedan deteriorar el
concreto.
El agua para la preparación del concreto será limpia, fresca, potable, libre de sustancias que son
perjudiciales tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u otras sustancias que puedan
perjudicar al concreto. No debe contener partículas de carbón ni fibras vegetales.
Unidad de medida.-
Metro cúbico (M³)

concreto.
concreto.
perjudiciales tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u otras sustancias que puedan
perjudicar al concreto. No debe contener partículas de carbón ni fibras vegetales.
Unidad de medida.-
Metro cúbico (M³)

Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cúbicos para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida.
4.2.0 SARDINELES
4.2.1 CONCRETO FĆ=175KG/CM2 PARA SARDINEL
Comprende la preparación y colocación de concreto dentro de los espacios previstos por los
encofrados como sardineles, comprende también la compactación respectiva.
Los sardineles serán de concreto simple con una resistencia a la comprensión de 175 Kg/cm2
El ancho del sardinel es uniforme, tal como se especifica en los planos y la altura la necesaria
para alcanzar el nivel superior del falso piso.
El cemento que se usará será Cemento Pórtland Tipo I, que cumpla con la especificación ASTM
C150 y/o la norma ASTM-C-150Tipo 1, bajo ninguna circunstancia se permitirá el empleo de
cemento parcialmente endurecido o que contenga terrones.


concreto.
concreto.
perjudiciales tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u otras sustancias que
puedan perjudicar al concreto. No debe contener partículas de carbón ni fibras vegetales.
Unidad de medida.-
Metro cúbico (M³)

4.2.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SARDINELES (M²)
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para
sardineles luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los
encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión.
Los encofrados deberán permitir obtener una estructura que cumpla con los perfiles, niveles,
alineamiento y dimensiones requeridos por los planos.
El diseño y construcción de los encofrados será de responsabilidad del constructor. Este

presentará a la Supervisión para su conocimiento los planos de encofrados.
Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente apuntalado,
arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto y los efectos de la
intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.
Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta
obtener las formas que los detalles de los planos respectivos.
Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y
vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el inspector.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que
pueden colocarse sobre él.
Unidad de medida.-

4.3.0 GRADAS
4.3.1 CONCRETO FĆ=175 KG/CM2 + 30% PM PARA GRADAS
encofrados en los paños de las gradas, manteniendo los desniveles detallados en los planos.
Comprende también la compactación respectiva.
Las gradas serán de concreto simple con una resistencia a la compresión de 175Kg/cm2 a que
se añadirá no más de 30% de piedra mediana de tamaño máximo de 6” con canto rodado y
hormigón de río y con no más de 10 galones de agua 0.45. Las piedras no deberán juntarse unas
con otras.


concreto.
concreto.
Unidad de medida.-
Metro cúbico (M³)

4.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE GRADAS (M²)
gradas, luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los

Unidad de medida.-

4.4.0 RAMPAS PARA DISCAPACITADOS
4.4.1 CONCRETO F'C= 175 KG/CM2.+30%PM PARA RAMPA
Las rampas se realizaran con Hormigón alisado. Se realizarán los cortes en el solado y cordón
de vereda con amoladora, generando el espacio necesario para la realización de la rampa. El
cordón de vereda se demolerá y se construirá un cordón bajo de empalme entre la rampa y la
calzada. Esta rampa llevara impresa bajo relieve 10mm. en el Hormigón el símbolo de
discapacidad según plano adjunto. Ancho según requerimiento.
encofrados en los paños de las rampas, comprende también la compactación respectiva.
Las rampas serán concreto simple con una resistencia a la compresión de 175Kg/cm2 a que se
añadirá no más de 30% de piedra mediana de tamaño máximo de 6” con canto rodado y
hormigón de río y con no más de 10 galones de agua 0.45. Las piedras no deberán juntarse unas
con otras.


concreto.
concreto.
Unidad de medida.-
Metro cúbico (M³)

4.4.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE RAMPAS (M²)
rampas, luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los

Unidad de medida.-

5.0 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

5.1 FUENTES DE AGUA
5.1.1 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2. PARA MURO e= 0.15 M
encofrados como muros o placas, comprende también la compactación respectiva.
Los muros o placas serán de concreto armado con una resistencia de f’c = 210 kg/cm²
El ancho del muro o placa es uniforme e igual a 15 cm., tal como se especifica en los planos y la
altura indicada en los detalles de planos.

concreto.
concreto.
Unidad de medida.-
Metro cúbico (M³)

5.1.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN FUENTES DE AGUA Y SIMILARES (M²)
muro o placa luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para
los encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión.

Unidad de medida.-

5.1.3 ACERO FY=4200 KG/CM2
Para el cómputo de peso de la armadura de acero de muros o placas, se tendrá en cuenta la

armadura principal, que es la figura en el diseño para absorber los esfuerzos principales. El
cálculo se hará determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y
traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y
se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes, expresados en
kilos por metro lineal.
Proceso constructivo:
El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia F’y = 4,200 Kg/cms2.
Debiéndose satisfacer las siguientes condiciones:
Para aceros obtenidos directamente de acerías: Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTMA-

615. Materiales. Carga de fluencia mínima 4,200 Kgs/cm². Elongación de 20 cm mínimo 8%.
En todo caso se satisfacerá la Norma ASTMA-185.
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos
y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación. Antes de su colocación en
la estructura, el esfuerzo metálico de4be limpiarse de escamas de laminado, óxido o cualquier
capa que pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se volverá a

limpiar cuando sea necesario.
No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsionado y otra

forma semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que
el material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará
contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro cocido o clips adecuados en las
intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se realizará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u

otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
Unidad de Medida:
Kilogramo (KG)
Los pagos se realizaran:

Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los kilogramos para
5.2 CISTERNA PARA FUENTES DE AGUA

5.2.1 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2. PARA CISTERNA
encofrados, comprende también la compactación respectiva.
Los muros de la cisterna serán de concreto armado con una resistencia de f’c = 210 kg/cm²
El ancho del muro es uniforme e igual a 15 cm., tal como se especifica en los planos y la
alturaindicada en los detalles de planos.


concreto.
concreto.
Unidad de medida.-
Metro cúbico (M³)

5.2.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CISTERNA
muro luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los

Unidad de medida.-

Para el cómputo de peso de la armadura de acero de muros o placas, se tendrá en cuenta la

armadura principal, que es la figura en el diseño para absorber los esfuerzos principales. El
cálculo se hará determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y
traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y
se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes, expresados en

intersecciones.
Unidad de Medida:
Kilogramo (KG)

5.3 BANCAS DE CONCRETO

5.3.1 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2. PARA BANCAS
encofrados como bancas, comprende también la compactación respectiva.
Las bancas serán de concreto armado con una resistencia de f’c = 210 kg/cm²

concreto.
concreto.
Unidad de medida.-
Metro cúbico (M³)

5.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN BANCAS
bancas, luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los

Unidad de medida.-

Para el cómputo de peso de la armadura de acero de bancas, se tendrá en cuenta la armadura

principal, que es la figura en el diseño para absorber los esfuerzos principales. El cálculo se
hará determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de
varillas. Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se
multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes, expresados en



intersecciones.

Unidad de Medida:
Kilogramo (KG)

6.0 ESTRUCTURA METALICA

6.1.0 PERGOLAS METALICAS TIPO I
Este ítem comprende la construcción de un área semi cubierta destinada al descanso y

meditación, que tiene además como aditivo plantas colgantes
2. MATERIAL
El material a usar en este ítem será de metal, tubos rectangulares de 2”x4”x1/16” colocados y
pintados, como se indica en los planos, donde permita la colocación o sembrado de las plantas
de tipo enredaderas, que será revisada por el supervisor y autorizada por el mismo.
Las mencionadas pérgolas, irán soldadas unidas entre sí por pernos de sujeción, los cuales no
deberán exceder las cuatro pulgadas. Las bases del pergolado tendrán un cimiento de Hormigón
Ciclópeo, que es detallado en el ítem del mismo nombre.
3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION
• Sobre terreno previamente nivelado se vaciara los cimientos de los apoyos de concreto
ciclópeo, en el cual se introducirá la base del pergolado.
• La forma de los apoyos será rectangular de acuerdo a la forma y diseño de la Pérgola.
• Los elementos metálicos (columnas) irán sujetados a los apoyos de concreto ciclopeo
mediante anclajes o planchas metalicas, las cuales estaran empernadas entre si.
GENERALIDADES
Todos los elementos resistentes de la estructura metálica de las pergolas serán fabricados con
planchas gruesas laminadas en caliente, ACERO PG-E35, designación SIDER-PERU, cuyas
propiedades mecánicas son las siguientes:
Esfuerzo mínimo de fluencia : fy = 3 400 Kg/cm²

Resistencia mínima a la tracción : R = 5 000 Kg/cm²
Alargamiento mínimo de rotura : A = 21 %
La supervisión de obra solicitará el certificado de calidad del acero al proveedor, o dispondrá las
pruebas de laboratorio que comprueben las propiedades del material.
SOLDADURA
Electrodos. Todas las uniones entre los elementos resistentes de acero de la estructura
metálica serán soldados con electrodos de arco manual protegido CELLOCORD "AP" ó
"CELLOCORD "A" de OERLIKON, o con otros electrodos similares que aseguren uniones de
buena calidad para toda posición de soldar. Las características principales de los electrodos
mencionados son las siguientes:
 Identificación: Clase AWS: E-6011 ó E-7018

 Revestimiento : Gris claro (Cellocord "AP"), blanco (Cellocord "A")
 Resistencia a la tracción: 45.7 - 54.1 Kg/mm2 (Cellocord "AP")
47.1 - 51.3 Kg/mm2 (Cellocord "A")
 Límite de fluencia: 4000 kg/cm²
 Alargamiento en 2": 22%
 Para corriente alterna o corriente continua, polaridad invertida. Para soldar en toda
posición.
 Los electrodos deberán estar secos y sanos antes del uso.
 El amperaje de la corriente eléctrica, estará de acuerdo con el diámetro del electrodo.
 Los diámetros de los electrodos y la longitud de los arcos eléctricos se seleccionarán de
acuerdo con los detalles y dimensiones de las piezas a unirse y con los tipos de
soldadura correspondientes.
 Para un uso adecuado de los electrodos, se cumplirán estrictamente las instrucciones y

especificaciones del manual del fabricante.
Calificación de los soldadores. Los soldadores deben demostrar su capacidad, como tales,
mediante la presentación de certificados otorgados por alguna entidad o escuela de reconocido
prestigio. En caso de que no se disponga de dichos certificados, la Supervisión de Obra
dispondrá que los candidatos a soldadores se sometan a una
Prueba de Campo, en la forma que se describe a continuación:
La prueba se realizará en las tres posiciones siguientes:
(a) Horizontal, donde las planchas a soldar se encuentran en el plano vertical, la costura,
según una horizontal, y el electrodo se aplica lateralmente.
(b) Vertical, donde las planchas a soldar se encuentran en el plano vertical, con la costura,
según la vertical, y el electrodo se aplica lateralmente.
(c) Sobrecabeza, las planchas se encuentran en el plano horizontal y el electrodo se aplica
a la costura desde abajo.
Todas estas soldaduras se harán por una sola cara.
Sobre cada una de estas pruebas, se ejecutarán dos ensayos de doblado, alternando la posición
de la raíz de la soldadura. Para tal efecto, se usará un mandril o pieza similar, en el cual, se
deberá forzar un émbolo de una gata, hasta que la curvatura de la muestra adopte la forma de
una U mayúscula, aproximadamente.
La muestra consistirá de dos planchas de 100 x 100 x 9.5 mm., que deberán ser preparadas con
una canaleta central.
Una vez soldadas, se cortará con soplete en cuatro platinas de 200 x 25 mm., descartándose las
2 extremas y utilizando las dos centrales para la prueba de doblado.
El refuerzo de la soldadura será cuidadosamente esmerilado, hasta obtener una superficie plana.
Los resultados serán evaluados por ingenieros con experiencia o en laboratorios de Ensayos de
Materiales.
Se puede decidir que la soldadura ha sido bien ejecutada, si la platina se dobla en U, sin que
haya indicios de falla o agrietamiento en la misma.
Calificación de la soldadura. Los defectos más importantes, ocasionados por una técnica
inadecuada de soldadura son: La socavación, la falta de fusión y penetración, la inclusión de
escoria y la porosidad. La socavación se debe a una corriente excesiva, por lo cual, se produce
la llamada soldadura "quemada".
La falta de fusión ocurre cuando el metal base y el de aportación no se funden en algún punto de
la junta, que no sea la raíz. Generalmente, sucede cuando las superficies que se sueldan tienen
materiales extraños que evitan la fusión.
La penetración incompleta se debe a que el metal base y el metal de aportación no se funden en

la raíz. Puede originarse por una mala preparación de los detalles de la junta, por el empleo de
un electrodo de diámetro excesivamente grande, por una velocidad excesiva o por corriente
insuficiente.
La inclusión de escoria consiste en la presencia de óxidos metálicos dentro de la soldadura,

óxidos que son el resultado de reacciones químicas entre el metal, el aire y el recubrimiento del
electrodo, durante el depósito y solidificación del metal de aportación.
La porosidad consiste en la presencia de vacíos o "bolsas" de gas en el metal de soldadura.

Frecuentemente, se debe al uso de corriente o luces de arco excesivas.
Para la verificación de la calidad de las soldaduras ejecutadas se aplicará el método visual, que
es el más simple, en el cual, se deberá tener presente el tamaño, forma y longitud de soldadura,
así como la posible socavación (soldadura quemada).
En caso de no disponerse de un especialista con experiencia, o en caso de duda en cuanto a la

calidad de algunas soldaduras efectuadas, la Supervisión de Obra podrá ordenar la ejecución de
métodos especiales de control de calidad, tales como: El método de radiografía, el método de
ultrasonido, u otros.
FABRICACIÓN DE PERFILES
Los perfiles de la estructura metálica del presente proyecto se fabricarán doblando en frío y/o
soldando planchas laminadas en caliente, de acero PG-E35, designación SIDER PERU. En caso
de adoptarse la segunda alternativa deberá emplearse una secuencia de soldadura adecuada
para unir los elementos de los perfiles, con el fin de minimizar los esfuerzos residuales y
distorsiones.
El material laminado, antes de ser empleado, debe estar derecho y su alineamiento debe cumplir
con la norma ASTM-A6. Si se requiere enderezar el material, esta operación puede hacerse por
medios mecánicos o por la aplicación localizada de calor.
El corte con oxígeno deberá hacerse, en lo posible, con máquina. Los bordes que recibirán
soldadura deben quedar libres de imperfecciones. Las imperfecciones mayores a 4 mm. deben
eliminarse, esmerilando el borde. Todas las esquinas entrantes deben redondearse, con un radio
mínimo de 12.5 mm., y deben quedar libres de entalladuras. Los bordes de planchas o de
perfiles cortados con oxígeno, no requieren preparación especial, excepto cuando ésta sea
requerida para soldar.
Tolerancias Las tolerancias en el alineamiento de los perfiles de la estructura deberán cumplir

con la Norma ASTM-A6. La máxima desviación para cualquier perfil será de 1/1000 de su
longitud axial, medido entre puntos de arriostre lateral. Los perfiles estructurales terminados
deberán estar libres de torceduras, dobleces y uniones abiertas.
Los elementos cuyos extremos estén preparados para uniones por contacto, no tendrán una
variación en su longitud mayor que 1 mm. Otros elemento, no tendrán una variación en su
longitud mayor que 2 mm., para perfiles de 9.00 m,. de longitud o menores, y no mayor de 4
mm. Para longitudes mayores de 9.00 m.
MONTAJE DE ELEMENTOS METALICOS
Concluida la construcción de los elementos típicos de acero, éstos deberán ser desplazados a
sus posiciones definitivas, para luego ser fijados, mediante las conexiones soldadas y/o
empernadas "in situ" correspondientes.
Posteriormente, serán montados otros elementos secundarios, tales como: montantes,

diagonales y otros elementos menores.
Durante la erección de las estructuras metálicas modulares, se deberá cuidar que estos
elementos sean izados de puntos adecuados, donde concurran montantes y/o diagonales, de
modo que se eviten daños durante el montaje.
Para facilitar el montaje de los diferentes elementos de la estructura, podrán emplearse sistemas
de arriostramiento temporal y/o conexiones soldadas provisionales.
En general, no se ejecutará ninguna conexión soldada permanente, mientras los elementos de la

estructura, adecuadamente arriostrados, no se encuentren correctamente alineados en sus
posiciones definitivas.
En cualquier caso, los sistemas de fabricación, construcción y montaje de todos los elementos
de la estructura, deberán ser previamente autorizados por la Supervisión de Obra.
CONEXIONES
Los perfiles metálicos y otros elementos de acero son fabricados, generalmente, bajo adecuado
control de calidad, y es, usualmente, en las conexiones o uniones entre estos miembros, donde
suelen presentarse problemas.
La fragilidad de la estructura o su inhabilidad para comportarse inelásticamente dependen,

generalmente, de la calidad de las conexiones.
Por esta razón, la Supervisión de Obra deberá controlar rigurosamente la calidad de todas las
uniones soldadas para que, de esta forma, se garantice un comportamiento dúctil y una
adecuada rigidez de la estructura.
Previamente al inicio de los trabajos de soldadura, la Supervisión de Obra deberá aprobar y

autorizar el empleo de los tipos de electrodos, equipo y procedimiento de soldadura, así como el
personal de soldadores, en concordancia con lo estipulado en el acápite correspondiente de las
presentes especificaciones técnicas.
Durante el proceso de ejecución de las uniones soldadas, la Supervisión de Obra deberá

verificar los siguientes aspectos importantes:
 Ángulos de aberturas, suficientemente amplios

 Aberturas apropiadas de las raíces
 Alineamientos adecuados
 Limpieza de las uniones
 Calidad y tipo de electrodos
 Corriente y polaridad compatibles con electrodos
 Buena fusión
 Secuencia adecuada de soldadura
 Velocidad correcta de la soldadura
 Control de las siguientes deficiencias: derrames, vacíos, socavaciones y fisuras
 Verificación de las dimensiones y tipos de soldadura, especificados en los planos de
estructuras correspondientes.
En el presente proyecto, predominan dos tipos de conexiones soldadas: conexiones soldadas a

tope y en bisel, para empalmes y uniones de perfiles de igual sección transversal, y conexiones
con soldadura de filete para uniones entre bridas o cordones horizontales, diagonales y
montantes de las estructuras de celosía.
Las superficies a ser soldadas, deberán estar completamente limpias, libres de polvo, escamas
de óxidos, estrías, grasa, pintura o de cualquier otro material extraño. En caso contrario, dichas
superficies deberán ser esmeriladas o limpiadas con cepillos de alambre o disolventes
apropiados.
Todas aquellas partes, que han de ser unidas con soldadura de filete, deberán estar en contacto,
o tan juntas como sea posible.
En ningún caso, la separación entre estos elementos será mayor de 4 mm. Si la separación es
de 1.5 mm. ó mayor, el tamaño de los filetes de soldadura deberá incrementarse en la magnitud
de la separación.
Todas las uniones a soldarse deberán ser cuidadosamente alineadas. Cualquier error en el
alineamiento, superior a los 4 mm., deberá ser necesariamente corregido.
Donde sea posible, el trabajo deberá ser acondicionado para conseguir la posición plana para
soldar.
En el ensamblaje y conexión de todos los elementos estructurales, el procedimiento y secuencia

de soldadura deberán ser tales, que eviten distorsiones innecesarias y minimicen los esfuerzos
residuales.
REVESTIMIENTOS DE PROTECCIÓN
Todos los elementos de las estructuras de acero deberán ser protegidos contra la corrosión,
mediante la aplicación de un imprimante anticorrosivo, de reconocida calidad, aprobado por la
Supervisión de Obra. Este imprimante de protección deberá ser aplicado en todas las superficies
metálicas de la estructura, en dos capas, como mínimo, en especial, en las zonas
correspondientes a las uniones y partes soldadas.
La preparación de las superficies, previa a la aplicación del imprimante, se efectuará de acuerdo

a las recomendaciones y especificaciones del fabricante.
La preparación de las superficies, necesariamente debe incluir la eliminación de costras de

laminación, residuos de soldadura y de fundente de soldadura, polvo y otro material suelto.
Sobre el imprimante anticorrosivo, se aplicará el tipo de pintura especificado en los acabados del
proyecto, el que podrá servir, adicionalmente, como elemento aislante.
6.2.0 PERGOLAS METALICAS TIPO II

IDEM ITEM 6.01.0
7.0 REVOQUES ENLUCIDOS Y MODURAS

7.1.0 TARRAJEO PRIMARIO Y RAYADO CON MEZCLA 1:5 EN FUENTES
Extensión del trabajo

Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero pero aplicada en dos
etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento
ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se coloca una regla, luego
cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y
acabada.
Unidad de Medida
Metro cuadrado (M2.)
Norma de medición
Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar. Por consiguiente se descontarán los
vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque.
1.- Generalidades
Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros, debiendo ser
compatibles con las indicaciones del Cuadro de Acabados.
Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez y ajustando los perfiles a las
medidas indicadas y recomendadas en los planos.
2.- Materiales para Revoques

Además de las características de los morteros y pastas indicadas en el Reglamento Nacional de
Edificaciones, se debe guardar especial cuidado sobre la calidad de la arena a utilizar, la cual
deberá ser limpia, clasificada, bien graduada y no deberá contener arcillas ni materias orgánicas
y salitrosas.
Una vez seca, deberá pasar el íntegro de la muestra por la criba N°8, no más del 20% por la
criba N°50 y no más del 50% por la criba N° 100.
3.- Tarrajeo Primario.

En todos los muros donde no se especifique otro tratamiento, se ejecutará un tarrajeo previo con
morteros de cemento-arena de mezcla 1:5 con una resistencia mínima a la compresión de 60
Kg/cm2.
El trabajo constituye en una primera capa de mezcla con la cual se debe conseguir una
superficie más o menos plana vertical pero de aspecto rugoso listo para aplicar el tarrajeo final
determinado en el cuadro de acabados.
8.0 REVESTIMIENTOS
8.1.0 REVESTIMIENTO LAJA DE PIEDRA EXTERIOR FUENTES
Comprende el recubrimiento de la parte exterior de las fuentes para protegerlos de la
intemperie asi como dar un acabado agradable que concuerde con el planteamiento
arquitectonico, se utilizará piedra laja de buena calidad existente en la zona.
METODO DE MEDICION
Será él numero de metros cuadrados, según el metrado
FORMAS DE PAGO
metro cuadrado, y dicho precio y pago constituirá compensación completa por insumos,
8.2.0 REVESTIMIENTO CERAMICO INTERIOR FUENTES

Comprende el recubrimiento de la parte interior de las fuentes para protegerlos del
agua y dar limpieza, se utiliza cerámicos lisos de pared.
El revestimiento de cerámico se asentara preferentemente con pegamento de cerámico
y sellado con fragua.
METODO DE MEDICION
Será él numero de metros cuadrados, según el metrado
FORMAS DE PAGO
metro cuadrado, y dicho precio y pago constituirá compensación completa por insumos,
9.0 PISOS Y PAVIMENTOS
1.- Generalidades
Comprende trabajos de pisos y falso pisos así como de aquellos materiales de acabado
colocados sobre los contrapisos.
De manera general se deberá cuidar que las superficies para la ejecución y/o colocación de
ellos estén limpios, libres de alcalinidad y perfectamente nivelados.
2.- Materiales
2.1.-Cemento.- Deberá satisfacer las Normas ITINTEC 334-009-71 para cementos Portland del
Perú y/o la Norma ASTM C-150, Tipo 1.
2.2.-Arena Gruesa.- Deberá ser limpia, silicicosa y lavada, de granos duros, resistentes y
lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas,
esquistos o pizarras, micas o cal libre, álcalis, ácidos y materias orgánicas.
2.3.-Piedra Partida.- Será la proveniente de la trituración artificial de cantos rodados o bloques
grandes de cantera, formados por sílice, cuarzo, granitos sanos, andesita o basaltos, que no
contengan piritas de fierro ni micas en proporción excesiva.
Debe satisfacer la Norma STM C-33-55 T.
2.4.-Hormigón Fino o Confitillo.- En sustitución de la piedra triturada, podrá emplearse
hormigón natural de río o confitillo, formado por arena y canto rodados, procedentes de los
mismos tipos de piedra especificados para otras partidas.
2.5.-Agua.- Será potable y limpia, en ningún caso salinitosa, que no contenga sustancias
químicas en disolución u otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y
durabilidad de las mezclas.
3.- Falsos Pisos

Se colocara el falso piso en todos los lugares faltantes que por las características del diseño
hayan sufrido la modificación de los actuales falsos pisos y en cuyos pisos serán soportados
directamente por el suelo.
El concreto a usarse deberá tener una resistencia no menor de f’c 140 Kg/cm2 ; debiendo los
materiales ,la mezcla, transporte , vaciado y curado del concreto ser ejecutados en concordancia
con las especificaciones de estructuras. Su espesor no será menor a 4” y su ejecución debe ser
realizada, en lo posible, tan pronto se terminen los sardineles.
La subrasante deberá ser debidamente compactada a su máxima densidad seca, utilizándose
en el vaciado reglas de madera para asegurar una superficie nivelada y de espesor correctos. La
superficie resultante debe ser rugosa recomendándose para su acabado el uso de paleta de
madera.
9.1.0 FALSO PISO MEZCLA 1:8 E=4" PARA ALAMEDA

Llevarán falso piso todos los lugares cuyos pisos serán soportados directamente por el suelo y
que estén fuera del área del piso actual terminado, por la variación de la propuesta
arquitectónica.
El concreto a usarse deberá tener una resistencia no menor de f’c 140 Kg/cm2 ; debiendo los
materiales ,la mezcla, transporte, vaciado y curado del concreto ser ejecutados en concordancia
con las especificaciones de estructuras. Su espesor no será menor a 4” y su ejecución debe ser
realizada, en lo posible, tan pronto se terminen los sardineles.
La subrasante deberá ser debidamente compactada a su máxima densidad seca, utilizándose
en el vaciado reglas de madera para asegurar una superficie nivelada y de espesor correctos. La
superficie resultante debe ser rugosa recomendándose para su acabado el uso de paleta de
madera.
Unidad de Medida
Norma de medición
Para lugares donde no exista falsos pisos por la modificación de la planta de arquitectura, se
medirá el área neta del área faltante para darle forma al piso final de la plataforma de la alameda
sin considerar las áreas verdes y otros elementos que no lleven pisos los que estarán señalados
en los planos.
9.2.0 CONTRAPISOS
Serán ejecutados con mezcla cemento-arena en proporción 1:4 y de un espesor máximo de 2”
Su ejecución deberá ser efectuada una vez terminados los tarrajeos de las placas nuevas de las
piletas o elementos centrales decorativos de la alameda; debiendo quedar perfectamente
nivelados, para enseguida proceder con el trabajo del estampado del concreto, que se detalla en
el item 9.03.0
Unidad de Medida
Norma de medición
Para lugares donde se aplicaran los diferentes pisos, se medirá el área neta del piso de la
plataforma de la alameda sin considerar las áreas verdes y otros elementos que no lleven pisos
los que estarán señalados en los planos.
9.3.0 PISO DE CONCRETO ESTAMPADO

El sistema del Concreto Estampado utiliza aditivos y pigmentos endurecedores que al mezclarse
con la superficie de concreto forman una capa de mayor dureza. El Estampado se hace mediante
moldes de caucho de gran precisión, cuyos patrones han sido elementos naturales tales como:
Laja, adoquín, ladrillo, piedras variadas, madera, etc.
El Concreto Estampado es impermeabilizado con sellador acrílico que lo protege de la intemperie
y agentes externos.
COMPOSICIÓN:
Los Aditivos que se utilizan son:
Color Hardener (Colorante Endurecedor), es un polvo químico compuesto por cemento
normalizado, agregados de sílice y cuarzo (tamizados especialmente para resistir al lavado),
tierra alcalina fina, pigmentos inorgánicos de color y otros componentes que mejoran el acabado
de la superficie.
Release (Polvo desmoldante), compuesto por óxido concentrado de hierro.
Clear Seal (Sellador), es un impermeabilizante a base de siliconas acrílicas de alto peso
molecular para una máxima resistencia. Una sofisticada mezcla de solventes aromáticos y
alifáticos es incorporada para producir una excelente penetración.
CUALIDADES:
 Permite obtener texturas naturales similares a lajas, ladrillos, madera y piedras variadas.
 Se pueden lograr variedad de diseños y colores.
 Su durabilidad y resistencia permite un alto tránsito.
 Es resistente a la abrasión seca y húmeda.
 Es resistente a ácidos, agua, grasa y cualquier sustancia extraña.
 Es de fácil mantenimiento sólo agua será necesario para su limpieza.
 Rápida instalación entre 80 a 100 m2. por día.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
La formulación de la mezcla de concreto deberá contener un mínimo de 5.5 sacos de Cemento
Portland tipo I; II ó V, dependiendo de las condiciones del suelo. El concreto tendrá una
resistencia mínima a la compresión de 210 kg/cm2. luego de 28 días. Tendrá un Slump máximo
de 4”. Para la instalación del concreto Estampado se requiere un espesor mínimo de 2”. Se
permite el uso de concreto modificado con fibra. Se utilizarán juntas de expansión según los
procedimientos normales para el concreto.
El concreto será vaciado y emparejado al nivel deseado, y allanado según los procedimientos
normales para el concreto.
El Color Hardener deberá aplicarse en forma pareja a la superficie fresca del concreto, usando el
método normal de espolvoreo en seco. Se van a requerir por lo menos dos aplicaciones; luego
de cada una deberá pasarse la llana.
1. Antes de usar los moldes sobre la superficie fresca del concreto, se deberá aplicar el agente
Desmoldante mediante el espolvoreo en seco.
2. Mientras el concreto está aún en estado plástico, deberán colocarse en su superficie las
herramientas para estampado que se deseen. Las herramientas deberán apisonarse bien
sobre la superficie para lograr la textura deseada.
3. Al día siguiente de haber sido estampado la superficie, podrá ser lavada con una solución de
: agua y ácido muriático en una solución 10:1.
4. El Piso Estampado se deberá sellar luego con una capa, por lo menos, de Sellador
Transparente (Clear Seal), el cual será aplicado con un rodillo como si se estuviese pintando
la superficie.
Unidad de Medida
Norma de medición
Para lugares donde se aplicaran los diferentes pisos del tipo de concreto estampado, se medirá
el área neta del piso de la plataforma de la alameda sin considerar las áreas verdes y otros
elementos que no lleven estos pisos específicos, los que estarán señalados en los planos.
9.4.0 PISO DE CERAMICO INTERIOR FUENTES
En los ambientes indicados se colocarán cerámicos vitrificados cuya resistencia a la abrasión no

podrá ser menor a un coeficiente PEI III (mediano tránsito; las unidades serán de 0.30 m x 0.30
m., debiendo presentar acabados en tonos y calibres uniformes, cuyo color y calidad designados
por el proyectista deberá ser aprobado por la inspección de la obra. Se recomienda considerar
los colores y calidad utilizados en los locales principales de venta (detalles especificados en el
plano correspondiente).
Previo al proceso de colocación se procederá a colocar puntos de nivel coincidentes con el nivel
de piso terminado especificado para el ambiente (Piletas o fuentes de agua). Las superficies
sobre las cuales irán colocadas las piezas, deberán estar perfectamente planas y uniformes;
totalmente limpias y secas, sólidas y rígidas, debiendo eliminarse toda materia extraña y
residuos de mezcla utilizados en labores previas.
En la colocación se deberá determinar un punto de inicio, recomendándose para ello comenzar a
colocar las piezas desde el centro del ambiente a revestir, de modo que el resultado y
presentación sean los más óptimos.
Se usarán mezclas que no contengan cal. De usarse cemento para el asentado, se recomienda
que éste sea del tipo Portland normal (color gris), debiendo obtenerse una pasta (1:3) de
consistencia apropiada, dejando la mezcla previamente en reposo.
Utilizar una llana de 6 mm a 8 mm, extendiendo la mezcla manteniendo la llana en un ángulo de
45°, tratando de formar rugosidades en la masa extendida ; aplicar la mezcla dejando libre las
líneas de tiza o piolines. Se recomienda aplicar la mezcla sobre paños parciales de 3 m2.
La colocación de piezas se hará presionándolas y girándolas simultáneamente evitando
deslizarlas de su posición, dejando una junta uniforme de hasta 1/8”.
Una vez colocada cada pieza, golpear suavemente con un taco de madera para su mejor
adherencia. Especial cuidado merecen los cortes y perforaciones en las piezas, debiendo ser
ejecutadas utilizando máquinas cortadoras manuales con punta rubí, debiendo lograrse cortes
exactos y perfectos sin presentar quiñaduras.
El fraguados de las juntas podrá ser ejecutado con cemento gris normal, utilizando espátula de
goma, esparciendo la mezcla en forma homogénea y distribuyéndola con movimientos
diagonales a las juntas, previa humectación de las superficies a aplicar.
La fragua excedente deberá ser retirada aún húmeda, evitando dejar que ésta seque en la
superficie aplicada. Para la limpieza final, se utilizará esponja húmeda.
Unidad de Medida
Norma de medición
Para ambientes cerrados se medirá el área comprendida entre 1os paramentos de los muros sin
revestir. Para ambientes libres se medirá la superficie a la vista señalada en los planos o
especificaciones.
9.5.0 PISO DE CERAMICO ANTIDESLIZANTE ALTO TRANSITO
En los ambientes indicados se colocarán cerámicos vitrificados cuya resistencia a la abrasión no

podrá ser menor a un coeficiente PEI IV (alto tránsito; las unidades serán de 0.30 m x 0.30 m.,
debiendo presentar acabados en tonos y calibres uniformes, cuyo color y calidad designados por
el proyectista deberá ser aprobado por la inspección de la obra. Se recomienda considerar los
colores y calidad utilizados en los locales principales de venta (detalles especificados en el
plano correspondiente).
Previo al proceso de colocación se procederá a colocar puntos de nivel coincidentes con el nivel
de piso terminado especificado para el ambiente (Piletas o fuentes de agua). Las superficies
sobre las cuales irán colocadas las piezas, deberán estar perfectamente planas y uniformes;
totalmente limpias y secas, sólidas y rígidas, debiendo eliminarse toda materia extraña y
residuos de mezcla utilizados en labores previas.
En la colocación se deberá determinar un punto de inicio, recomendándose para ello comenzar a
colocar las piezas desde el centro del ambiente a revestir, de modo que el resultado y
presentación sean los más óptimos.
Se usarán mezclas que no contengan cal. De usarse cemento para el asentado, se recomienda
que éste sea del tipo Portland normal (color gris), debiendo obtenerse una pasta (1:3) de
consistencia apropiada, dejando la mezcla previamente en reposo.
Utilizar una llana de 6 mm a 8 mm, extendiendo la mezcla manteniendo la llana en un ángulo de
45°, tratando de formar rugosidades en la masa extendida ; aplicar la mezcla dejando libre las
líneas de tiza o piolines. Se recomienda aplicar la mezcla sobre paños parciales de 3 m2.
La colocación de piezas se hará presionándolas y girándolas simultáneamente evitando
deslizarlas de su posición, dejando una junta uniforme de hasta 1/8”.
Una vez colocada cada pieza, golpear suavemente con un taco de madera para su mejor
adherencia. Especial cuidado merecen los cortes y perforaciones en las piezas, debiendo ser
ejecutadas utilizando máquinas cortadoras manuales con punta rubí, debiendo lograrse cortes
exactos y perfectos sin presentar quiñaduras.
El fraguados de las juntas podrá ser ejecutado con cemento gris normal, utilizando espátula de
goma, esparciendo la mezcla en forma homogénea y distribuyéndola con movimientos
diagonales a las juntas, previa humectación de las superficies a aplicar.
La fragua excedente deberá ser retirada aún húmeda, evitando dejar que ésta seque en la
superficie aplicada. Para la limpieza final, se utilizará esponja húmeda.
Unidad de Medida
Norma de medición
revestir. Para ambientes libres se medirá la superficie a la vista señalada en los planos o
especificaciones.
9.6.0 ESCUDO EM AZULEJO ARTISTICO
Se colocara en la fuente de ingreso a la alameda un azulejo vitrificados el cula tendra

características especiales en el diseño ya que estará representado el escudo de la provincia de
La Convención; las unidades serán de 0.30 m x 0.30 m., debiendo presentar acabados en tonos
y calibres uniformes, cuyo color y calidad designados por el proyectista deberá ser aprobado por
la inspección de la obra. (detalles especificados en el plano correspondiente).
Unidad de Medida
Norma de medición
revestir.
9.7.0 PISO DE PIEDRA LAJA PARA LA ALAMEDA
Se colocara lugares específicos a lo largo de la alameda para dar una combinación con los pisos
de concreto estampado el cual deberá de coordinar con el nivel del piso terminado de los demas
pisos.
Unidad de Medida
Norma de medición
revestir.
10.0 CARPINTERIA METALICA

10.1 BASUREROS
Este ítem está referido a la provisión e instalación de basureros metálicos de acuerdo a sitios y
requerimientos especificados en planos constructivos.
Los materiales a utilizarse para la realización de este ítem, serán los siguientes: Tubería de
Fierro galvanizado de 3” de diámetro, plancha metálica de 1/16”.
3. PROCEDIMIENTO Y EJECUCION
Se procederá a soldar, la tubería de Fierro galvanizado el cual servirá como soporte vertical del
contenedor o receptor, el doblado en la parte superior será realizado en caliente para que la
tubería no pierda su forma cilíndrica, la plancha metálica se utilizará para la construcción de los
contenedores y receptores así como se especifica en los planos de detalle.
Su acabado final estará compuesto por pintura más primera capa anticorrosiva y una capa de
color indicado en los planos.
Unidad de Medida
Pieza (Pza)
Norma de medición
Se contara las piezas a colocar indicadas en los planos.
10.2 Sumidero metálico
Unidad de Medida
Metro lineal (M)
Norma de medición
Se medirá la longitud señalada en los planos o especificaciones (largo).
10.3 Barandas Metálicas

Esta partida comprende la ejecución de barandas metálicas las cuales contienen componentes
metálicos, como se muestra en los planos de detalles. Dichas barandas estarán ubicadas en
todos los lugares donde se genere un desnivel pronunciado (indicado en los planos).
Los materiales a utilizar en dichos trabajos deberán guardar las siguientes especificaciones:
Las piezas serán de acero de calidad estructural ASTM , del tipo E-24 (perfiles).
Los cortes térmicos (oxigeno) serán perfectos y realizados a máquina.
Los bordes de cortes soldados posteriormente, deberán quedar perfectamente unidos y lijados.
Al momento de su montaje, ninguna soldadura y/o anclaje definitivo podrá ser realizado hasta
que la estructura haya sido correctamente presentada y, alineada. Su acabado final consistirá en
un aplique de dos manos de pintura anticorrosiva, aplicado con pistola aerográfica a la presión
de 20 a 25 libras.
Unidad de Medida
Metro lineal (M)
Norma de medición
Se medirá la longitud señalada en los planos o especificaciones (largo).
15.0 OTROS
15.1 LIMPIEZA PERMANENTE DE OBRA
La obra estará en constante limpieza dejando limpia y libre de de materiales excedentes y

residuos de manera constante. La limpieza se hará permanentemente, en forma de mantener la
obra limpia y transitable. Una vez terminada la ejecución de los trabajos y antes de la recepción
provisoria de la misma, el Contratista estará obligado a ejecutar, además de la limpieza
permanente precedentemente exigida, otra de carácter general para dejar la obra en condiciones
de ser utilizada. Se cuidará en esta limpieza final de dejar perfectamente limpios los pisos,
revestimientos, carpintería, etc.
Unidad de Medida
Global (Glb)
Norma de medición
Se desarrollara el constante trabajo de limpieza el cual se estimara por un global
15.2 SEMBRADO DE GRAS

Este ítem comprende la preparación de la capa superficial con tierra vegetal, y el sembrado de
grass en las áreas destinadas a jardín.
Tierra vegetal: Está compuesta por tierra negra, floja, exenta de mezclas de subsuelo, basura,
troncos, raíces, piedras, maleza u otras materias que fuesen perjudiciales para el desarrollo
adecuado de las plantas. El PH mínimo y máximo, deberá ser de 5 y 8 respectivamente. Deberá
contener un mínimo de 3% y un máximo de 20% de materia orgánica, demostrando al quemar
muestras secadas al horno a peso constante bajo una temperatura de 100 ºC.
Contendrá en su composición, estiércol de granja o establo, estiércol vegetal, turba, residuos de
nitrógeno orgánico estabilizado u otro material de humus, aprobado por el supervisor.
Una vez nivelado el terreno, esparcir con tierra vegetal sobre las áreas de plantas y césped.
Antes de proseguir, someter a la aprobación del supervisor, certificando que la cantidad de tierra
vegetal sea correcta y esparcida en las áreas apropiadas. Remover la superficie del terreno
hasta una profundidad de 10 cm, para obtener una mezcla homogénea con la tierra vegetal.
Este item incluirá la compensación total por excavación y el suministro de todos los materiales,
mano de obra, equipo, herramientas é imprevistos necesarios para completar la obra.
Unidad de Medida
Norma de medición
Se medirá el área comprendida entre 1os paramentos de los muros o sardineles que encierran
este.
15.3 COLOCACIÓN DE TIERRA NEGRA
Tierra vegetal: Está compuesta por tierra negra, floja, exenta de mezclas de subsuelo, basura,
troncos, raíces, piedras, maleza u otras materias que fuesen perjudiciales para el desarrollo
adecuado de las plantas. El PH mínimo y máximo, deberá ser de 5 y 8 respectivamente. Deberá
contener un mínimo de 3% y un máximo de 20% de materia orgánica, demostrando al quemar
muestras secadas al horno a peso constante bajo una temperatura de 100 ºC.
Contendrá en su composición, estiércol de granja o establo, estiércol vegetal, turba, residuos de
nitrógeno orgánico estabilizado u otro material de humus, aprobado por el supervisor.
Una vez nivelado el terreno, esparcir con tierra vegetal sobre las áreas de plantas y césped.
Antes de proseguir, someter a la aprobación del supervisor, certificando que la cantidad de tierra
vegetal sea correcta y esparcida en las áreas apropiadas. Remover la superficie del terreno
hasta una profundidad de 10 cm, para obtener una mezcla homogénea con la tierra vegetal.
Este item incluirá la compensación total por excavación y el suministro de todos los materiales,
mano de obra, equipo, herramientas é imprevistos necesarios para completar la obra.
Unidad de Medida
Metro cúbico (M3.)
Norma de medición
Se medirá el volumen comprendida entre 1os paramentos de los muros o sardineles que
encierran este.
15.4 PLANTADO DE ARBOLES

Este item corresponde al plantado de los árboles en los lugares que se indican en los planos,
colocando, las especies que se considera en el presente item, para poder lograr la
ornamentación adecuada con plantas de la zona o que se desarrollen en climas similares, que le
den la característica adecuadas.
1. DESCRIPCION
Se proporcionará una garantía de vida y permanencia de las plantas en buenas condiciones, por
lo menos 90 días después de concluido el trabajo de jardinería.
2. MATERIAL
 Todas las plantas deberán de ser representativas de "primera clase" o variedades normales.
 Cada planta entregada llevará una etiqueta indicando su género, especie y variedad.
 Las plantas serán sanas, libres de cualquier enfermedad, insectos o sus huevos, hierba
mala
 y residuos excesivos de raíces.
 Tendrá las raíces sanas y normales. No cortar las plantas antes de la entrega, salvo
autorización del supervisor de obra.
 Todas las plantas serán sometidas a la aprobación del supervisor
 Salvo indicaciones contrarias todas las plantas deberán ser cultivadas en viveros locales
debidamente autorizados.
 La altura y envergadura de las plantas con sus ramas extendidas en posición normal estarán
acorde con las dimensiones establecidas en planos o lista de plantas.
 Los árboles serán entregados de 1,20 a 1.80 m. de alto sobre el nivel de la tierra.
 Plantas con mayores dimensiones que las especificadas serán aprobadas por el supervisor
de obra, siempre y cuando cumpla con los requisitos señalados.
3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION
 No sembrar árboles ni arbustos hasta que la obra esté terminada.
 Si al excavar los hoyos para los árboles se encontrara trabajos de construcción o cualquier
obstáculo, el supervisor de obra, seleccionará otras alternativas de ubicación.
 Se sembrará inmediatamente después de cortado el recipiente o bolsa protectora.
 Colocar los arbustos en huecos de tamaño relacionado al nivel final, las plantas serán
aproximadamente de 0.25 m. elevadas que el nivel natural antes de su transplante.
 Se podará las raíces rotas o dañadas. Centrar la planta en el hoyo y rellenar con mezcla de
3 partes de composición de estiércol en putrefacción haciendo un anillo alrededor del
perímetro del hoyo para formar un canal de agua.
 El relleno deberá hacerse en capas de 0.15m. eliminando las bolsas de aire y evitando
dañar las raíces.
 Se sembrará afirmando y mojando para bajar el tubérculo a su nivel correcto, un poco más
alto que la tierra que le rodea. No se utilizará tierra de fango para relleno.
 Se hará los ajustes necesarios en la posición y verticalidad de las plantas. Se regará
adecuadamente después de haber sembrado los árboles y arbustos.
Unidad de Medida
Unidad (UND).
Norma de medición
Se contara los elementos indicados en el plano general.
Los árboles y arbustos propuestos son:
La Buganvilla
Bugainvilea - Buganvilla
N. Específico Bougainvillea glabra
Familia Nictagináceas. El nombre del género está dedicado al navegante francés Louis de
Bougainville
Procedencia Brasil
Descripción arbusto trepador de 10 -15 m: las ramas son muy largas y además provistas de
espinas. Hojas glabras, onduladas, de color verde suave, brillantes y pecioladas. Flores
amarillentas muy pequeñas, de forma tubular, reunidas en grupos de tres y acompañadas de
unas brácteas bastante vistosas, de colores vivos: rosa, violeta, rojo intenso y rojo ladrillo
Posibles Usos además de por su incomparable valor decorativo. Esta planta es bastante
solicitada, al ser trepadora, para encubrir muros, verjas u otro tipo de construcciones
Multiplicación por esqueje en los primeros meses del año (enero-febrero), pero con cierta
dificultad
Ambiente al aire libre, en pleno sol y con temperatura más bien alta. Humedad riego copioso
durante el período vegetativo
Terreno arcilloso-calcáreo
Floración mayo-junio, también en setiembre
Poinciana
N. Específico Poinciana gillesi
Familia Leguminosas
Descripción planta arbórea, que en su lugar de origen puede alcanzar los 12-15 m de altura.
Posee hojas compuestas de muchos folíolos de color verde brillante, insertos en doble fila a lo
largo de un grueso raquis; flores grandes de color amarillo con la corola provista de cinco
pétalos, de la que emergen diez largos estambres filamentosos de color rojo
Posibles Usos como planta de jardín debido a sus estupendas y vistosas flores, bien en forma de
ejemplar aislado o formando grupos
Multiplicación por semillas en marzo-abril; mediante acodos en julio y por esqueje en agosto
Ambiente tratándose de una planta propia de regiones cálidas debe colocarse a pleno sol y en
lugares muy expuestos
Humedad riego frecuente, de manera que la tierra conserve siempre un cierto grado de humedad
Terreno tierra de jardín con turba y arena
Floración verano
15.5 ESCULTURAS ORNAMENTALES

Este item corresponde a la colocación e implementacion de las diferentes esculturas que se
propone en el proyecto, siendo esta partida factible de modificaciones del diseño según el
escultor encargado decida.
Unidad de Medida
Global (Glb)
Norma de medición
Se medirá en forma GLOBAL de acuerdo al trabajo ejecutado.
15.6 LIMPIEZA GENERAL DE OBRA
La obra será entregada completamente limpia y libre de de materiales excedentes y residuos. La

limpieza se hará permanentemente, en forma de mantener la obra limpia y transitable. Una vez
terminada la ejecución de los trabajos y antes de la recepción provisoria de la misma, el
Contratista estará obligado a ejecutar, además de la limpieza permanente precedentemente
exigida, otra de carácter general para dejar la obra en condiciones de ser utilizada. Se cuidará en
esta limpieza final de dejar perfectamente limpios los pisos, revestimientos, carpintería, etc.
Unidad de Medida
Global (Glb)
Norma de medición
Se desarrollara el constante trabajo de limpieza el cual se estimara por un global
15.7 PLACA RECORDATORIA
Al finalizar la obra se colocara la placa recordatoria consignando los datos principales de la obra
los cuales seran facilitados por el encargado de la obra.
Unidad de Medida
Global (Glb)
Norma de medición
Se colocara una placa recordatoria.
15.8 IMPLEMENTACION MEJORAMIENTO Y MANTENIMIENTO DE OBRA
Esta partida esta asignada a la implementación de la alameda en el rubro de piletas

ornamentales las cuales podrán ser colocadas si amerita esta, en el proceso de construcción
donde se deberá de tomar en cuenta la integración al diseño planteado para no alterar su
concepción..
Unidad de Medida
Global (Glb)

Especificaciones Tec

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PROYECTO: “CONSTRUCCIÓN ALAMEDA BOLOGNESI II

“INTERVENCION Y ADECUACION ARQUITECTONICA”

El presente documento establece criterios orientados al aspecto constructivo referido a los

1.0 OBRAS PROVISIONALES.

De acuerdo a las necesidades de la obra se incluye y se contempla la construcción de casetas

1.2.0 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 4.80 x 3.60 m (UND):

Se contempla la instalación de un cartel donde se indique Entidad Contratante, nombre del

Forma de pago de la partida:

1.3.0 INSTALACIONES PROVISIONALES

1.3.1 AGUA PARA LA CONSTRUCCION (MES)

Comprende el abastecimiento de agua para la construcción de la alameda.

2.0 TRABAJOS PRELIMINARES.

2.1.0 DEMOLICION DE ESTRUCTURAS EXISTENTES

2.1.1 DEMOLICION DE SARDINELES

Forma de pago de la partida:

2.1.2 DEMOLICION DE ALEGORIAS DE INGRESO

Forma de pago de la partida:

2.1.3 DEMOLICION DE SERVICIOS HIGIENICOS

Forma de pago de la partida:

2.1.4 DEMOLICION DE MURO LATERAL

2.1.5 DEMOLICION DE PISOS

Forma de pago de la partida:

2.2.0 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO (M²)

En general el Ejecutor no deberá escatimar esfuerzos en las mediciones y la obtención de la

Forma de pago de la partida: Los pagos se realizarán:

 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

2.2.2 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE LA EJECUCION DE LA OBRA (M²)

El replanteo de posniveles finales, se refiere a la ubicación y medidas de todos los elementos

En general el Ejecutor no deberá escatimar esfuerzos en las mediciones y la obtención de la

Forma de pago de la partida: Los pagos se realizarán:

 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

2.2.3 JUNTAS DE DILATACION CON BREA C/3MT EN PISO EXISTENTE

METODO DE MEDICION (ML)

3.0.0 MOVIMIENTO DE TIERRAS

3.1.0 CORTE DE TERRENO NORMAL (M³)

El corte se efectuará manualmente

Forma de pago de la partida:

3.2.0 EXCAVACIÓN DE ZANJAS (M³)

Cuando la estabilidad de las paredes de las excavaciones, lo requieran, deberán construirse

Forma de pago de la partida:

 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos

Forma de pago de la partida:

Los pagos se realizarán:

3.4.0 RELLENO Y COMPACTACION DE TERRENO CON MATERIAL PROPIO (M³)

# malla % de peso % que pasa

El Ejecutor deberá tener en cuenta que el proceso de compactación eficiente garantiza un

Forma de pago de la partida:

3.5.0 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA UNA DISTACIA DE 300 M (M³)

Forma de pago de la partida:

 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos

4.0.0 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

A.2.1) Agregado Fino :

A.2.2) Agregado Grueso.

A.3) ALMACENAMIENTO DE MATERIALES :

La dosificación de los materiales deberá ser en peso.

A.5) RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN : ASTM C-39

Está información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada

El Ingeniero Inspector verificará:

Los materiales que se emplearán en obra para contrastar el cumplimiento de las

Los diseños de mezclas propuestos por el Ejecutor.

Las pruebas de resistencia del Concreto de acuerdo a los requerimientos siguientes.

Obtener muestras de concreto de acuerdo a las especificaciones ASTM-C-172 “Método para

Preparar series de nueve testigos los que se probarán de la siguiente manera: