Está en la página 1de 2

CEMENTO PORTLAND

¿Qué es el cemento portland?


R.- Es un tipo de cemento hidráulico formado a partir de la pulverización de clincker (mezcla de
caliza y arcilla calcinadas a temperatura de 1450°C).
Al ser hidráulico este fragua y endurece al reaccionar químicamente con el agua. El cemento
mezclado con agua, grava y arena crea una mezcla uniforme, maleable y plástica que fragua y
se endurece, adquiriendo una consistencia denominada concreto.
¿Qué son los compuestos Bogue?
R.- Dan la característica principal al cemento. Entre estos están: Silicato tricalcico (C3S), Silicato
dicálcico (C2S), Alunimato tricalcico (C3A), Ferro aluminato tetracalcico (FA4C).
Estos 4 elementos en mayor o menor cantidad dan las características principales al cemento.
¿Cuál es la composición química del cemento?
R.- Cal Ca O C 62%
Silice Si O2 S 21%
más 90% Alumina Al 2O3 A 6%
Hierro Fe 2O3 F 2%
92%
El demás porcentaje se compone de otros compuestos menos importantes.
Indique los tipos (categorías) de cemento portland y sus usos.
R.- Tipo I: El cemento normal, el que todos conocemos, usado en la construcción de obras de
hormigón en general, viviendas, estructuras, etc. Libera más calor de hidratación que otros tipos
de cemento
Tipo II: Tiene una resistencia media a los ataques de sulfatos y se utiliza en obras de construcción
en general. Por lo general es el cemento utilizado en la realización de tuberías de hormigón y
puentes.
Tipo III: Este desarrolla una alta resistencia en un tiempo menor, en 7 días tiene la misma
resistencia que un concreto tipo I o II en 28 días. Este cemento desprende grandes cantidades
de calor. Se utiliza por ejemplo para la construcción de elementos prefabricados o
construcciones de emergencia.
Tipo IV: Es un cemento de secado lento por lo que no genera gran cantidad de calor de
hidratación. Es utilizado en estructuras de hormigón muy grandes, como los diques.
Tipo V: Este cemento se usa en la construcción de elementos y obras que necesiten una
resistencia elevada al ataque concentrado de sulfatos y álcalis. Se utiliza por ejemplo en la
construcción de alcantarillas, canales de conducción e infraestructuras portuarias.
¿Qué es el tiempo de fraguado?
R.- El fraguado es el proceso de endurecimiento y pérdida de plasticidad del hormigón (o
mortero de cemento). En este proceso se presenta un estado de (fraguado inicial) en que la
mezcla pierde su plasticidad. Se denomina fraguado final al estado en el cual la consistencia
obtiene una rigidez apreciable. El tiempo comprendido entre estos dos estados se llama tiempo
de fraguado.
¿Cuáles son los componentes básicos del cemento?
R.- El cemento es un polvo fino que se obtiene de la (calcinación a 1,450°C de una mezcla de
piedra caliza, arcilla y mineral de hierro = Clinker (principal ingrediente del cemento) que se
muele finamente con yeso y otros aditivos químicos para producir cemento.
¿Qué es módulo de finura?
R.- es el índice aproximado que nos describe en forma rápida y breve la proporción de finos o
de gruesos que se tiene en las partículas que lo constituyen. Es un indicador de la finura de un
agregado (cuanto mayor sea el módulo de finura, más grueso es el agregado).
El módulo de finura da un indicio del posible comportamiento de una mezcla de concreto hecha
con agregados de cierta granulometría (útil para estimar las proporciones de los agregados finos
y gruesos en las mezclas de concreto)
¿Qué es la curva granulométrica y para que sirve?
R.- Es una representación gráfica (diámetro de partículas vs % que pasa) de los resultados
obtenidos en un laboratorio al hacer el análisis granulométrico. Este es graficado en una hoja
logarítmica. Ayuda a determinar si falta agregado fino o grueso, sirve también para el cálculo de
módulo de finura.
¿Cómo se clasifican los áridos o agregados?
R.- PROCEDENCIA:
Naturales, Si no interviene la mano del hombre (triturar). Artificiales, interviene la mano del
hombre (obtenidos con maquinaria)
TAMAÑO:
Gruesos, Encima del tamiz N°4. Finos, Debajo del N°4 y limitados por el tamiz N°200 (este separa
los limos de las arenas)
Gravedad específica (Gs):
Ligeros, Si Gs<2,5 ej. Piedra pomes. Normales, 2,5<Gs<2,75 ej. Piedras calizas. Pesados, 2,7<Gs
¿Tipos de ensayos en agregados?
R.- Granulometría, peso específico, desgaste (no mayor a 30%), absorción (no mayor al 4%),
contenido de humedad.
Formas de agregado: Rodado (de rio) resistencia alta pero trabazón bajo, Chancado (tiene
aristas o esquinas) trabazón alto pero frágil.
¿Indique los tamaños de tamices?
R.- 6”, 3”, 1-1/2”, 1”, 3/4”, 1/2”, 3/8”, N°4, 8, 16, 30, 50, 100, 200
Agregado: grueso, fino , N°4,
Descartando para análisis en grueso (1”, 1/2", base). Se suma 500 por (8, 16, 30, 50, 100)
Descartando para análisis en fino (200, base)

∑ % 𝑟𝑒𝑡. 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜
𝑀𝑓 =
100