Santiago Landeros Bautista Actividad 8

Ingenieria Industrial

PROBLEMA 1.

El volumen de llenado de botellas de refresco es una característica de calidad

importante. El volumen se mide aproximadamente colocando un medidor sobre la
boca de la botella y comparando la altura del líquido en el cuello de la botella con
una escala codificada. En esta escala, una lectura cero corresponde a la altura
correcta de llenado, se analizan 15 muestras de tamaña 10 cada una y los
resultados se muestran abajo.

Muestra X1 X2 X3 X4 X5 X6 X7 X8 X9 X10
1 2.5 0.5 2.0 -1.0 1.0 -1.0 0.5 1.5 0.5 -1.5
2 0.0 0.0 0.5 1.0 1.5 1.0 -1.0 1.0 1.5 -1.0
3 1.5 1.0 1.0 -1.0 0.0 -1.5 -1.0 -1.0 1.0 -1.0
4 0.0 0.5 -2.0 0.0 -1.0 1.5 -1.5 0.0 -2.0 -1.5
5 0.0 0.0 0.0 -0.5 0.5 1.0 -0.5 -0.5 0.0 0.0
6 1.0 -0.5 0.0 0.0 0.0 0.5 -1.0 1.0 -2.0 1.0
7 1.0 -1.0 -1.0 -1.0 0.0 1.5 0.0 1.0 0.0 0.0
8 0.0 -1.5 -0.5 1.5 0.0 0.0 0.0 -1.0 0.5 -0.5
9 -2.0 -1.5 1.5 1.5 0.0 0.0 0.5 1.0 0.0 1.0
10 -0.5 3.5 0.0 -1.0 -1.5 -1.5 -1.0 -1.0 1.0 0.5
11 0.0 1.5 0.0 0.0 2.0 -1.5 0.5 -0.5 2.0 -1.0
12 0.0 -2.0 -0.5 0.0 -0.5 2.0 1.5 0.0 0.5 -1.0
13 -1.0 -0.5 -0.5 -1.0 0.0 0.5 0.5 -1.5 -1.0 -1.0
14 0.5 1.0 -1.0 -0.5 -2.0 -1.0 -1.5 0.0 1.5 1.5
15 1.0 0.0 1.5 1.5 1.0 -1.0 0.0 1.0 -2.0 -1.5
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a) Establecer las cartas de control X-S, el proceso. ¿Muestra control estadístico

de proceso?

El proceso muestra control estadístico ya que ninguno de los puntos esta fuera de
los limites

b) Establecer una carta R y compararla con la S.

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c) Obtener conclusiones.

En las dos graficas el proceso esta dentro de control estadístico, pero en la

grafica S los limites son mas cerrado, quiere decir que es más precisa.

PROBLEMA 2.

Con los datos del problema 1 de la actividad correspondiente a las gráficas X-R de
este curso, elaborar una carta X-S y compararla con la gráfica X-R, desarrollada
en ese ejercicio. Calcule los índices de capacidad apropiados Indique su
conclusión
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El proceso estado dentro de control estadístico, sin embargo, el proceso no es

capaz debido a que todas las muestras están muy por encima de los limites
establecidos por la gráfica S y el CP y CPK están por debajo de 1, estos nos
indica que necesitan mucha mejora en su proceso
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PROBLEMA 3.

a) Se presentan abajo 30 observaciones del espesor del óxido en obleas de

silicio. Usar esto datos para hacer una gráfica de lecturas individuales y una de
rango móvil

Oblea Espesor del Oblea Espesor del Oblea Espesor del

óxido óxido óxido
1 45.4 11 53.9 21 60.6
2 48.6 12 49.8 22 51.0
3 49.5 14 46.9 23 53.0
4 44.0 14 49.8 24 56.0
5 50.9 15 45.1 25 47.2
6 55.2 16 58.4 26 48.0
7 45.5 17 51.0 27 55.9
8 52.8 18 41.2 28 50.0
9 45.3 19 47.1 29 47.9
10 46.3 20 45.7 30 53.4

¿El proceso está bajo control?

La grafica muestra que está bajo control estadístico

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¿El espesor óxido sigue una distribución normal?

Sigue una distribución normal, pero está muy por encima de los límites
establecidos en la gráfica S

¿La capacidad de proceso es aceptable?

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b) Después de establecerse los límites de control, se observan diez nuevas

obleas. Las mediciones del espesor del óxido fueron:

Oblea Espesor del óxido

1 54.3
2 57.5
3 64.8
4 62.1
5 59.6
6 51.5
7 58.4
8 67.5
9 61.1
10 63.3

Graficar estas observaciones contra los límites de control determinados en el

inciso a) ¿El proceso está bajo control?

El proceso está fuera de control estadístico ya algunos datos están fuera de

los limites

c) Suponer que se descubrió la causa asignable responsable de la señal fuera de

control del inciso b) se hizo posteriormente un muestreo de 20 obleas adicionales.
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Graficar el espesor del óxido contra los límites de control del inciso a) ¿Qué
conclusiones pueden sacarse?

Oblea Espesor del Oblea Espesor del

óxido óxido
1 43.4 11 50.0
2 6.7 12 61.2
3 44.8 14 46.9
4 51.3 14 44.9
5 49.2 15 46.2
6 46.5 16 53.3
7 48.4 17 44.1
8 50.1 18 47.4
9 53.7 19 51.3
10 45.6 20 42.5

Como se puede observar en el histograma de capacidad, algunas de las

muestras si caen dentro de los límites permitidos, pero aun necesitan
mejorar su proceso.