KABELCO S.A.

PAGINA WEB - CONTENIDO

1. NUESTRA EMPRESA
1.1 MISION
1.2 VALORES
1.3 FILOSOFIA
2. PRODUCTOS
3. CONOZCA MAS
4. CONTROL DE CALIDAD
5. COTIZE CON NOSOTROS
6. CONTACTENOS
7. MAPA DEL SITIO

1. NUESTRA EMPRESA

1.1 MISION

KABELCO S.A. es una empresa dedicada a la fabricación y comercialización de

cables y conductores eléctricos.

Nuestra empresa inició sus operaciones en 1988 y desde entonces ha vendido sus
productos principalmente en Chile, Argentina y Brasil.

Entre sus clientes se encuentran las compañías eléctricas, empresas mineras,

distribuidores y constructoras más importantes del país.

1.2 VALORES

La declaración de nuestra misión se sustenta en los valores que compartimos, tales

como la excelencia, la innovación y la ética empresarial. Creemos en el trabajo
eficiente y responsable buscando siempre la superación personal y grupal.
Queremos ser innovadores y creativos en lo que hacemos. Buscamos fomentar los
principios fundamentales y de esta manera lograr que nuestra sociedad se
construya sobre valores sanos y nobles.

Es así como entendemos que no es suficiente atenerse a las normas vigentes

aplicables a nuestros productos. Nos esforzamos diariamente en obtener la más
alta calidad posible, utilizando sólo materias primas de óptima calidad. Asimismo,
mantenemos un estricto control sobre nuestros procesos de producción.

1.2 FILOSOFIA

Nuestra filosofía empresarial se basa en los valores que sustentamos. Por ello
administramos la empresa en forma sana y prudente evitando asumir riesgos
innecesarios.

Nuestros clientes son de vital importancia, por lo que nos esforzamos en satisfacer
sus necesidades, manteniendo una comunicación permanente con cada uno de
ellos.

Consideramos a nuestro personal de la más alta importancia como también la

contribución que puedan hacer al desarrollo de la empresa, aportando día a día con
sus habilidades y conocimientos, para que esta pueda crecer en la senda de la
eficiencia y la competitividad.
Nuestros accionistas son los que han puesto sus recursos a disposición de la
empresa, por lo cual queremos darles atractivos retornos sobre la inversión
realizada.

2. PRODUCTOS

FICHAS TECNICAS

3. CONOZCA MAS

CLASIFICACION DE CONDUCTORES ELECTRICOS

Un conductor eléctrico tiene la función de transportar energía eléctrica desde los

centros generadores de energía a los centros de distribución y desde estos últimos
a los centros de consumo (hogares, industrias, etc).

3.1 COMPONENTES DEL CONDUCTOR ELECTRICO

Los conductores eléctricos están formados por el conductor (cobre o aluminio), una
aislamiento y, a veces, una cubierta o chaqueta.

3.1.1 CONDUCTOR

El conductor eléctrico puede ser un alambre (una sola hebra o hilo) o un cable
(varias hebras trenzadas).

Los metales más comunes para fabricar conductores eléctricos son el cobre y el
aluminio. Aunque ambos metales presentan una muy buena conductividad
eléctrica, el cobre posee importantes ventajas mecánicas y eléctricas.

La utilización de un metal u otro como conductor eléctrico va a depender de la

conductividad exigida, de las propiedades mecánicas, del uso que se le quiera dar
al conductor eléctrico y de los factores económicos.

Dadas sus características, el cobre es el metal preferido para fabricar conductores

eléctricos. Los dos tipos de cobre más comunes en la fabricación de conductores
eléctricos son:

 Cu-ETP (Electrolytic Tough Pitch)

 Cu-OFHC (Oxygen Free High Conductivity)

Cu-ETP (Electrolytic Tough Pitch) tiene un contenido mínimo de cobre de 99.90%.

El oxígeno es intencionalmente aleado con el cobre, pero controlando su contenido
en alrededor de 200-400 ppm. Las partículas de oxígeno reaccionan con el
hidrógeno, sulfuros y otras impurezas formando óxidos insolubles entre los granos
de la estructura del cobre que afectan negativamente la conductividad.

En KABELCO utilizamos COBRE LIBRE DE OXIGENO DE ALTA CONDUCTIVIDAD (Cu-

OFHC) que tiene un contenido mínimo de cobre de 99.99% y, como su nombre lo
indica, tiene una muy alta conductividad.

3.1.2 AISLACION

La aislación evita que la energía que circula por el conductor eléctrico entre en
contacto con las personas u objetos presentes en una instalación eléctrica. En
multiconductores, la aislación evita que los distintos conductores entren en contacto
entre sí.

Los materiales para fabricar las aislaciones son polímeros que se diferencian por su
comportamiento térmico y mecánico. Por ello, al elegir un conductor eléctrico se
deben considerar aspectos medio ambientales y las condiciones a las que se verá
sometido el conductor tales como exposición a elementos químicos, rayos
ultravioletas, humedad, temperatura, llamas, etc.

Entre los polímeros más utilizados para ailsar conductores eléctricos se encuentran
el policloruro de vinilo (PVC), el polietileno de baja densidad, el nylon, el etil vinil
acetato (EVA) y el polietileno reticulado (XLPE).

3.1.3 CUBIERTA Y ARMADURA

La cubierta o armadura tienen como función proteger al conductor eléctrico y su

aislación contra daños mecánicos tales como raspaduras o golpes.

Cuando la protección es de polímero, se habla de cubierta. Cuando la protección es

de acero, latón u otro material resistente, a ésta se le denomina armadura.

3.1.4 BLINDAJE O PANTALLA

Los conductores eléctricos pueden protegerse contra ruidos eléctricos

(interferencias, inducciones, etc.) utilizando un blindaje o una pantalla de alambres
de cobre trenzados.

3.2 CARACTERISTICAS TIPICAS DE LOS POLIMEROS

PVC LDPE XLPE EVA TPE

Resistencia al Calor B B MB B MB
Propiedades Eléctricas B B MB B B
Resistencia a la Llama S P P MB S
Resistencia a la Intemperie S MB B S B
Resistencia al Agua B MB MB S MB
Resistencia a la Gasolina P S B S S
Resistencia al Aceite S S S S S

PVC : Policloruro de Vinilo

LDPE : Polietileno de Baja Densidad
XLPE : Polietileno Reticulado
EVA : Etil Vinil Acetato
TPE : Elastómero Termoplástico

MB : muy bueno
B : bueno
S : suficiente
P : pobre

PVC 70ºC : compuesto de policloruro de vinilo plastificado de buena rigidez

dieléctrica y resistencia de aislación, resistente a la humedad y retardante a la
llama en categoría (VW-1)

PVC 75ºC : compuesto de policloruro de vinilo plastificado de gran resistencia

dieléctrica y excelente nivel de aislación, resistente a la humedad y retardante a la
llama en categoría (VW-1)
XLPE : compuesto de polietileno de cadena cruzada con niveles altísimos
de rigidez dieléctrica y constante de aislación. Presenta bajo factor de pérdidas y
excelente resistencia a la humedad.

LDPE : compuesto de polietileno de baja densidad con excelente resistencia

a la intemperie y humedad. También presenta buenas propiedades dieléctricas.

EVA : altísima resistencia a la propagación de llama, libre de halógenos y

baja emisión de humos.

TPE : gran resistencia a la absorción de agua, amplio rango de

temperatura de trabajo (-60 ºC a 135 ºC).

NYLON : excelente resistencia al aceite, gasolina y agentes químicos.

3.3 CLASIFICACION DE LOS CONDUCTORES ELECTRICOS

3.3.1 POR TEMPLE

A) TEMPLE DURO

Los conductores de temple duro se utilizan en la fabricación de conductores

desnudos para líneas aéreas que transportan energía eléctrica donde las exigencias
en la resistencia mecánica son importantes.

Conductividad : 97%
Resistencia Específica : 0,01793 W x mm2 / m
Carga de Ruptura : 37 – 45 kg / mm2

B) TEMPLE BLANDO

Los conductores de temple blando, también llamados de cobre recocido, se utilizan

en la fabricación de conductores aislados, debido a la ductilidad y flexibilidad del
conductor.

Conductividad : 100%
Resistencia Específica : 0,017241 W x mm2 / m
Carga de Ruptura Media : 25 kg / mm2

3.3.2 POR NUMERO DE CONDUCTORES

A) MONOCONDUCTORES

Como su nombre lo indica los monoconductores poseen un solo conductor, con una
aislamiento y, a veces, una cubierta o chaqueta protectora.

B) MULTICONDUCTORES

Los multiconductores presentan dos o más conductores aislados en forma

independiente y cubiertos con una o más chaquetas protectoras.

3.3.3 POR TENSION DE SERVICIO

A) BAJA TENSION :0 - 1000 V

B) MEDIA TENSION : 1000 – 49.000 V
 C) ALTA TENSION : 49.000 – 115.000 V
D) EXTRA ALTA : > 115.00 V

3.3.4 POR TIPO DE MEDIDA

A) mm2 : milímetro cuadrado

Esta medida se basa en el sistema métrico. Los calibres más empleados son el 1,5
mm2, 2,5 mm2, 4,0 mm2, 6,0 mm2, 10 mm2 y 16 mm2.

B) AWG : American Wire Gauge (calibre del alambre americano)

Este sistema se designa con números, siendo los calibres más comunes el 14 AWG,
12 AWG, 10 AWG, 8 AWG y 6 AWG.

C) MCM : Mil Circular Mil

Este sistema se basa en la milésima circular de pulgada. Una mil circular mil (1
MCM) equivale al área de un círculo cuyo diámetro es de una milésima de pulgada.
Se utiliza en conductores de gran sección comenzando con el 250 MCM.
AWG Diámetro Area
MCM (mm) (mm² )

16 1,291 1,310
1,381 1,500
14 1,628 2,080
1,784 2,500
12 2,053 3,310
2,256 4,000
10 2,588 5,260
2,763 6,000
8 3,264 8,370
3,568 10,000
6 4,115 13,300
4 5,189 21,200
5,641 25,000
3 5,827 26,700
2 6,544 33,600
1 7,348 42,400
7,977 50,000
1/0 8,251 53,500
2/0 9,266 67,400
9,439 70,000
3/0 10,400 85,000
10,996 95,000
4/0 11,680 107,000
12,358 120,000
250 12,689 126,500
13,817 150,000
300 13,909 152,000
15,345 185,000
400 16,062 202,710
17,477 240,000
500 17,957 253,350
19,540 300,000
600 19,670 304,000
700 21,247 354,710
22,563 400,000
800 22,713 405,350
25,226 500,000
1000 25,395 506,710
 Conductor Tensión Temp. Aislación Cubierta
Servicio Operación

CONCENTRICO 600 V 70 ºC PVC LDPE

SI 600 V 75 ºC LDPE -
NYA 1000 V 70 ºC PVC -
NSYA 1000 V 70 ºC PVC -
RHW - 2 1000 V 90 ºC XLPE -
THW 600 V 75 ºC PVC -
XTS/PE 600 V 90 ºC XLPE LDPE
XTMS/PE 600 V 90 ºC XLPE LDPE
XTMZ 1000 V 90 ºC XLPE PVC
XTZ 1000 V 90 ºC XLPE PVC
XCTS 600 V 90 ºC XLPE PVC
EVA D 600 V 90 ºC EVA -
EVA C 600 V 90 ºC EVA EVA
EVA M 600 V 90 ºC EVA EVA
EVA S 1000 V 90 ºC EVA EVA
X EVA C 1000 V 90 ºC XLPE EVA
X EVA M 1000 V 90 ºC XLPE EVA
X EVA S 1000 V 90 ºC XLPE EVA

4. CONTROL DE CALIDAD

La Calidad es un principio, un compromiso y una política de KABELCO S.A.

Consideramos que la calidad no es algo que se controla, sino algo que se crea.

Aspiramos a satisfacer plenamente las necesidades y expectativas de nuestros

clientes esforzándonos en ofrecer productos y servicios de calidad y a nuestros
colaboradores un ambiente laboral grato estimulando el trabajo en equipo, la
productividad y la excelencia.

Para conseguir este propósito es compromiso de toda la organización y, por tanto,

de todos quienes trabajamos en ella, cumplir con la ley, las normas vigentes y los
procedimientos establecidos.

Nuestro Sistema de Calidad se basa en los criterios y estándares de la Norma ISO

9001. Nuestro compromiso es fomentar un proceso de mejoramiento continuo a
través de la participación de cada persona que trabaja en nuestra organización, su
compromiso con la excelencia, el trabajo en equipo y la capacitación. Perseguimos
con esto la mejora permanente de nuestros productos, servicios, procesos y costos.

Establecemos relaciones con los clientes y con los proveedores que permiten
mejorar la calidad en todos los aspectos relacionados con el uso del producto y la
compra de las materias primas. Por tanto, nos consideramos aliados y
colaboradores de nuestros clientes y proveedores.

En la tarea de conseguir estos objetivos, fomentamos especialmente que cada

empleado y colaborador alcance su máximo potencial y se sienta orgulloso por su
trabajo. Por ello comunicamos constantemente nuestra misión y filosofía
empresarial como un recordatorio claro de nuestra visión y dirección, de modo de
lograr el compromiso de todas las personas que trabajan en nuestra organización.
5. COTIZE

COMO SOLICITAR LA COTIZACION DE UN CONDUCTOR ELECTRICO

5.1 PARAMETROS DE SERVICIO

 Corriente: alterna o continua

 Frecuencia: ciclos por segundo
 Potencia instalada
 Corriente de carga
 Conexión monofásica o trifásica
 Factor de potencia (cos Ø)
 Voltaje normal de operación entre fases, fase tierra o entre conductores si
es corriente continua
 Distancia entre alimentación y empalme
 Número y sección de los conductores
 Nivel de aislamiento del cable (100% a 133%)
 Temperatura mínima a la cual el cable será instalado

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5.2 DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN

 En edificios
 En ductos subterráneos
 Aéreo
 Sobre mensajero en anillo metálico
 Sobre mensajero. Figura ocho
 Prerreunidos
 Bandejas
 Directamente bajo tierra
 Directamente bajo agua

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5.3 CONDICIONES DE INSTALACION

 Temperatura ambiente
 Numero de cables en ductos, indicando el tipo de estos, metálica o no,
número de tuberías embutidas o expuestas y espacio entre ellas.
 Método de conexión y puesta a tierra de las cubiertas metálicas.
 Local húmedo o seco.
 Necesidad de un diámetro exterior limitado debido a espacio en los ductos.
 Método de identificación del conductor.
 Requerimientos del cable en condiciones de incendio (Retardo a la llama,
emisión de humos, emisión de gases tóxicos y corrosivos, etc.

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6. CONTACTENOS

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7. MAPA DEL SITIO