Especificaciones Tecnicas Version B

MEJORAMIENTO DE LAS VIAS DE ACCESO EN LAS ZONAS ALTAS DEL ASENTAMIENTO HUMANO SEÑOR DE LOS
MILAGROS DEL DISTRITO DE SAN MARTIN DE PORRES, PROVINCIA DE LIMA - LIMA
I. GENERALIDADES
1. OBJETIVOS
Establecer los procedimientos Estandarizados para el desarrollo de Expedientes

Técnicos para la Construcción de Escaleras de Concreto que se desarrollen dentro
del ámbito de la Municipalidad Metropolitana de Lima.
2. ALCANCES
El presente estudio de Estandarización, corresponde al desarrollo de proyectos

destinados a la construcción de escaleras de concreto y comprende lo siguiente:
o Formatos de entrega y características del Expediente Técnico

o Descripción del Contenido del Expediente Técnico
o Desarrollo de Especificaciones Técnicas Generales
o Análisis de Precios Unitarios
o Detalles en la Elaboración de Planos y planos tipo.
3. BASE LEGAL
Según las Normas Técnicas de Control Interno para el Área de Obras Públicas –
Norma 600-01 R.C.Nº072-98-CG (del 02-07-98), se señala que el Expediente
Técnico es el instrumento elaborado por La Entidad licitante para los fines de
contratación de una obra pública. En los casos en que las Entidades, ejecuten
periódicamente obras de características similares, corresponderá la elaboración de
Especificaciones Técnicas Generales y proformas de contrato tipo, que sirvan de
base uniforme, en el desarrollo de los expedientes técnicos específicos por el
Consultor - Proyectista.
4. DISPOSITIVOS LEGALES A CONSULTAR
D.S. Nº083-2004-PCM Ley de Contrataciones y Adquisiciones del Estado; D.S.

Nº084-2004-PCM Reglamento de Ley de Contrataciones y Adquisiciones del Estado;
Normas Técnicas Normas Técnicas de Control Interno para el Área de Obras
Públicas;
Código Civil; Ley del Sistema Nacional de Control; Reglamento Nacional de
Construcción y Normas Técnicas Peruanas; y demás dispositivos legales vigentes,
modificatorias y ampliatorias.
5. RESPONSABILIDADES
o La Entidad será responsable de su implementación y difusión en las áreas

involucradas.
o El Consultor – Revisor de Proyectos, será responsable de la correcta utilización.
o El Consultor – Proyectista, será responsable de ejecutar y cumplir con la presente

estandarización, en la cual han sido desarrolladas un listado de partidas que
contemplan diferentes casos de aplicación, según tipo de terreno, accesos u otras
características propias de cada zona, debiendo ser obligación del Consultor –
Especificaciones Técnicas ING. CARLOS JESUS MOYA EGOAVIL

CIP Nº 48550
Proyectista compatibilizar los diferentes documentos que conforman el Expediente

Técnico para su correcta aplicación.
La estandarización contiene información que abarca múltiples soluciones de

proyectos de escaleras; por lo que el proyectista utilizará dicha información como una
librería, tomando de ella en forma adecuada y precisa la información requerida para
cumplir con las condiciones especiales del terreno y topografía del proyecto que
elabora.
De igual manera, deberá considerar, que en los planos de detalles de algunas

partidas, se han indicado alturas de cimentación mínimas, dimensión con la que se
calcularon los precios unitarios presentados. De variar las alturas propuestas o de
igual manera al cambiar el tipo de concreto propuesto (justificar con diseño) se deberá
rehacer el cálculo de los precios unitarios.
6. DEFINICIONES
o La Entidad
Se denomina así a la Entidad contratante que es la Empresa Municipal
Administradora de Peaje de Lima EMAPE S.A.
o Coordinador de Proyectos
Es el profesional responsable, designado por la E ntidad para administrar la
elaboración del Expediente Técnico hasta su conformidad.
o El Consultor - Proyectista
Es la persona natural o jurídica que presta servicios profesionales altamente
calificados en la elaboración de Expedientes Técnicos y que será responsable de
la realización del Expediente Técnico correspondiente al proyecto, debiendo
suscribir en todas sus páginas en señal de conformidad y responsable respecto a
la calidad técnica e integridad física de la obra.
o El Contratista
El Contratista es la entidad o empresa que ejecutará la obra según Contrato
suscrito con La Entidad, asumiendo la responsabilidad de su ejecución aplicando
las Especificaciones Técnicas y las Normas Técnicas señaladas, en los plazos
previstos en el Contrato.
o La Supervisión
Es el Consultor-Supervisor quién podrá ser la persona natural o jurídica designada
expresamente por La Entidad, quién será el responsable de velar directa y
permanentemente por la correcta ejecución de la obra y del cumplimento del
Contrato. El supervisor estará obligado a la presentación de informes de la
revisión del Expediente, Informes mensuales, Informes del Control de Calidad, de
acuerdo a los formatos que se adjuntan.
o Ingeniero Residente
Es el Ingeniero Colegiado designado por el Contratista, encargado de dirigir la
obra cuidando de su correcta ejecución sobre la base del cumplimiento de las
Especificaciones Técnicas, Planos y Procesos Constructivos.

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o Obra
Denominada también como el Proyecto, significa todo el plan de realización del
proyecto expuesto en el Expediente Técnico, del cual forman parte las presentes
Especificaciones
o Contrato
Documento de entendimiento entre la Entidad y el Contratista, que puede ser
elevado a Escritura Pública, en el cual se especifican, entre otros asuntos, los de:
objeto, responsabilidades, montos, plazos, vigencias, penalidades, tributos,
modificaciones, condicionalidades; y que se complementa con la Oferta Técnica,
las Bases de Adjudicación, Planos y el Expediente Técnico, los que formarán
parte inseparable del mismo.
o Expediente Técnico
Es el instrumento elaborado por la Entidad licitante para los fines de contratación
de una obra pública. Comprende entre otros: bases de licitación, memoria
descriptiva, planos, especificaciones técnicas, metrados, precios unitarios y
presupuestos, estudios de suelos, fórmulas polinómicas y proforma de contrato.
En el Expediente Técnico se define el objeto, costo, plazo y demás condiciones de

una obra en particular por ejecutar, por lo que su elaboración debe contar con el
respaldo técnico necesario, verificando que corresponda a la naturaleza y
condiciones especiales de la obra.
El Expediente Técnico antes de ser aprobado por la Entidad, deberá estar firmado
en todas sus páginas por los profesionales responsables de su elaboración
(Consultor - Proyectista).
o Patrón
Se refiere al formato de creación de una nueva partida, que comprenderá como
mínimo: plano de detalle, especificación técnica, metrado y análisis de precios
unitarios; elementos mínimos para su evaluación e inclusión en la presente
estandarización.
01 OBRAS PRELIMINARES
01.01 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO (GLB)

1. DESCRIPCIÓN
El contratista considerará dentro de los alcances de esta partida todos los trabajos
necesarios para transportar a obra todas las herramientas y equipos requeridos y
dentro de los plazos estipulados en su contrato, para iniciar todos los procesos
constructivos a fin de dar cumplimiento al programa de avance de obra. Dentro de
esta partida, también se incluye el retiro de equipos y herramientas una vez finalizado
los trabajos

CIP Nº 48550
El contratista está obligado a prever con la debida anticipación todo lo necesario para
tener en obra el equipo y herramientas que se requieran para el cumplimiento del
programa de avance; para ello deberá preparar la movilización del mismo, a fin de
que llegue en la fecha prevista en el Calendario de Utilización del Equipo y en
perfectas condiciones de operatividad.
El sistema de movilización y desmovilización debe ser tal que no cause daño a las
vías, a propiedades adyacentes y a terceros, bajo responsabilidad y costo del
contratista.
Se incluyen las siguientes prestaciones:
o Costos de transporte de todos los equipos y maquinarias requeridos para la obra.

o Gastos de seguros durante el transporte y durante su permanencia en ella.
o Desplazamientos intermedios de los equipos y maquinarias en la ejecución de la
obra
2. MATERIALES Y EQUIPOS
No se aplica
3. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
No se aplica
4. SISTEMA DE CONTROL
El Supervisor deberá inspeccionar y aprobar el equipo llevado a la obra, verificando

se encuentre en buenas condiciones y debiendo rechazar el que no encuentre
satisfactorio para la función a cumplir, teniendo en cuenta que cumplan con los
rendimientos mínimos exigidos en la obra.
5. MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición de esta partida se realizará contabilizando los equipos y materiales

desplazados a obra, siendo su estimación en forma global (Glb) de los trabajos
ejecutados y aprobados por el Supervisor.
6. BASES DE PAGO
El pago se hará hasta el 50% del monto ofertado por esta partida, y se hará efectivo
en forma gradual cuando el total del equipo mínimo se encuentre disponible y
operativo en la obra. El 50% restante pagará al concluir la obra cuando los equipos
sean retirados de la Obra o al término de los trabajos, con la debida autorización del
Supervisor.
01.02 CONSTRUCCION PROVISIONALES (GLB)
1. DESCRIPCION
Comprende la construcción del almacén, caseta de guardianía, administración, área

de servicios (SS. HH., comedor, vestuarios). Incluye instalación, equipamiento,
amoblamiento, mantenimiento y conservación, durante todo el tiempo de ejecución de
la obra.

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Estas construcciones se levantarán al iniciarse las obras y se construirán en zona

aledaña a las obras, ubicación que deberá ser autorizada por la Supervisión.
Al término de las obras se retirarán todas las construcciones provisionales y toda el

área será removida y nivelada hasta dejarla en su estado original, sin presentar
ningún tipo de desecho de construcción.
o Cercos provisionales, según NTP (Ex-ITINTEC 400.034). Se adjunta detalle en

planos.
o Sobre los SS. HH. se deberá habilitar como mínimo un WC, dos lavatorios, una
ducha y un urinario.
o Carteles de señalización o paneletes de las dimensiones y contenido brindado por

la Entidad, (ver en planos tipo) en la cantidad que sea necesaria a criterio de la
Supervisión, siendo como mínimo dos paneletes por escalera. Los paneletes
deberán ser entregados a la Entidad en la Recepción de la obra.
o Suministro de todo el material necesario de consumo y durante todo el tiempo de

construcción, hasta la recepción provisional total.
o Protección durante toda la obra contra aguas superficiales.
o Costos de instalación de los sistemas de abastecimiento de energía eléctrica,

agua potable, y eliminación de aguas servidas.
o Sistema de extinguido de fuego y botiquín.
o Permisos y pagos de gravámenes de cualquier tipo que incumben a la realización

de este ítem.
La construcción de estas obras se realizará con material liviano de fácil montaje y

desmontaje, el mismo que deberá contar con la aprobación previa de la Supervisión.
Los cercos de protección podrán ser de madera o acero, según lo indicado.
Paneletes de señalización compuestos de madera y banner de 13 onzas full color de

las dimensiones y características que indicados en el plano de detalle.
Agua potable para consumo humano.
Extintor de polvo químico de 12 Kg.
Botiquín portátil, equipado según NTE E-120 (ver Plan de Seguridad y Salud en Obra)
Herramientas Manuales

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El Contratista deberá presentar los planos de las instalaciones y cercos proyectados y

su forma de ejecución a la Supervisión para su aprobación.
El Contratista será responsable de la seguridad de las construcciones provisionales y

de cualquier daño que pueda resultar de su falla durante la construcción,
mantenimiento u operación.
Lo cercos de protección limitarán las áreas de trabajo previendo no interrumpir el

normal tráfico de la zona (peatonal y vial), los mismos que deberán adecuarse según
la evolución de los trabajos y sus riesgos emergentes. De construirse en la línea de
fachada, deberá dejarse libre un espacio mínimo de 0.75m de ancho, para el tránsito
peatonal. Los accesos y salidas deberán estar debidamente señalizados.
Para la construcción del cerco, los parantes se empotrarán al terreno cuando menos
0.40m con concreto ciclópeo o simple, según detalle en planos. Cuando no sea
posible el hincado, el parante deberá tener una suficiente base de sustentación y
anclaje que impida el vuelco. La distancia máxima entre parantes será de 2.50m. El
material empleado podrá ser madera de sección transversal mínima de 3”x3”, o tubos
de acero, de diámetro no menor a 1 ½”. La pantalla de protección consistirá en un
entablado tipo machihembrado o traslapado superpuesto con tablones de espesor no
menor a 38mm.
El cerco sólo podrá ser transparente (malla, celosías, etc.) en zonas alejadas de la vía
pública, lo cual deberá ser aprobado por la Supervisión.
De ser necesario interrumpir el tránsito en la vía pública el Contratista será

responsable por los accidentes causados dentro del área de su construcción o los
ocurridos por el traslado de los equipos a obra. Por lo que deberá brindar una
señalización adecuada (carteles, tranqueras, balizas, linternas, lámparas de destellos,
etc.) y personal capacitado en señales gestuales para dirigir maniobras debiendo
utilizar además de su uniforme, chaleco, guantes reflectivos y paletas roja y verde.
Se adjunta detalle de tranquera (ver planos tipo), para cierre o desviación de tránsito
en caso de ser necesario y dependiendo de las obras a ejecutar. De igual manera la
Entidad podrá considerar la colocación de carteles de señalización.
Los paneletes serán de madera y bisagras con un panel de banner impreso a doble
cara full color con diseño entregado por la Entidad.
Las construcciones provisionales al término de la obra, deberán ser retiradas

debiendo dejar el área de terreno, removida y nivelada, en su estado original o mejor
a criterio de la Supervisión.
Las construcciones provisionales serán aprobadas siempre y cuando cuenten con las
condiciones de habitabilidad, seguridad y estabilidad, verificado por la Supervisión.

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Los paneletes de señalización deberán entregarse a la Entidad al final de la obra,

debiendo ser como mínimo dos por cada escalera o lo que indique la Supervisión.
En los cercos de protección se verificará su estabilidad y estado de mantenimiento

durante el tiempo de ejecución de la obra.
Las instalaciones de SS. HH. especificadas deberán mantenerse perfectamente

limpias y desinfectadas durante todo el tiempo de ejecución de la obra. De igual
manera la provisión de agua potable para consumo de los trabajadores, botiquín de
primeros auxilios y extintor de 12kg.
La Supervisión deberá verificar el Control de la Seguridad y Mantenimiento del Tráfico

durante la ejecución de la obra, comprobando que se empleen los métodos y
dispositivos de seguridad que sean necesarios para prevenir accidentes, debiendo
coordinar la adecuada disposición de dispositivos donde sea necesario.
La Supervisión deberá cuidar que se programe, de ser necesario, plan de desvío del
tránsito en la zona del proyecto, para evitar incomodidades y demoras a los usuarios
de las vías. De igual manera se deberá asegurar el tránsito peatonal en la zona.
Asimismo hacer que el Contratista vele por la protección y seguridad del área del
proyecto.
Los materiales utilizados en la construcción de los cercos y la forma en que están

colocados, no deberán implicar riesgo en las personas por su aproximación.
Todos los elementos que conformen el cerco, deberán estar colocados solidamente.
No se permitirán cercos provisionales, sin el suficiente aseguramiento contra el vuelco
por el impacto de materiales, equipos o fenómenos naturales, así como los
construidos con materiales superpuestos y sueltos.
La medición de esta partida se realizará en forma global estimando el avance de los

trabajos ejecutados y aprobados por el Supervisor y se pagará 70 % en la primera
valorización y 30% en la última valorización.
6. BASES DE PAGO
El pago se efectuará el 70 % al concluir los ambientes descritos anteriormente con la

aprobación del Supervisor y el 30 % restante en la última valorización siempre y
cuando el Contratista haya desmontado o demolido sus obras provisionales, retirado
todo material inservible de la zona trabajada y nivelado el área utilizada. Se entiende
que el precio que figura en el presupuesto constituye la compensación total por toda
la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución del trabajo.
01.03 PANEL DE OBRA DE 2.50x5.00m UNA CARA; (UND)

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1. DESCRIPCION
Comprende la confección, materiales, pintado e instalación de un panel informativo de

obra, de dimensiones 2.50x5.00m de una cara, con diseño proporcionado por la
Entidad.
El marco y los parantes serán de madera, empotrados en bloques de concreto

ciclópeo f’c=100 kg/cm2.
La ubicación será designada por el Supervisor al inicio de la obra en coordinación con

la Entidad.
Banner impreso de 13 onzas de dimensiones: 2.50x5.00m, con calidad de impresión

mínima full color de 600 DPI (puntos por pulgada) y con solventes de garantía mínima
de tres (3) años. Los traslapes en la impresión del banner deberán tener un mínimo
de treinta centímetros (30cm).
La madera será capirona, cuyo contenido de humedad garantice que esta mantendrá
sus dimensiones y secciones sin deformaciones. Verificar las longitudes de los
parantes, porque no se permitirá traslapes.
Cola sintética
Clavos de acero de cabeza estriada (Acero SAE 1008)
Clavos calamineros 2 ½”x9
Asfalto RC-250
Concreto ciclópeo f’c=100 kg/cm2, compuesto por cemento Portland Normal Tipo I
ASTM-C150, tamaño máximo de agregado de 2”, arena y grava que cumplan ASTM-
C33, agua que cumpla NTP 339.088.
Herramientas manuales.
Se construirá un bastidor (marco) de madera capirona, conformado por listones de

4”x2” con tres (3) parantes verticales de 4”x4”, según dimensiones y detalles
indicados en los planos.
Los parantes estarán anclados en bloques de concreto de f’c=100 kg/cm2 y la parte

empotrada de cada parante estará revestida de RC-250 y tendrá un mínimo de doce
(12) clavos de 4” para mejorar el anclaje al concreto según lo indicado en los planos.
En los planos, se adjunta el detalle de los empalmes y uniones, debiendo tener cada
una de dos a cuatro clavos de 4” o 6”. Las uniones deberán ser previamente
encoladas antes del clavado. Se deberá evitar el riesgo de fisuración de la madera en
el momento de clavar.
En el bastidor se colocará el banner, al que previamente se le habrá realizado

perforaciones circulares de hasta 3” de diámetro ubicados y distribuidos de forma que
no altere la presentación del banner, siendo el objetivo principal permitir el paso del
viento.

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El contenido del panel será determinado por la Entidad.
Cada banner será fijado al bastidor con clavos calamineros, espaciados como
máximo a 70cm uno del otro y en las esquinas.
Para el anclaje del cartel se excavará hasta la profundidad indicada y luego se

compactará con pisón manual, debiendo comprobar la Supervisión la compactación
antes de aprobar el vaciado del concreto ciclópeo de f’c=100 kg/cm2, con agregado
máximo de 2”, debiendo anclar los parantes verificando su verticalidad y para mejorar
la adherencia al concreto se revestirá de asfalto RC-250 previamente calentado y se
colocarán clavos según detalle indicado en el plano. El concreto será preparado
según los procedimientos indicados en la partida de concreto.
Los bloques sobresaldrán del terreno un mínimo de 30cm, teniendo una terminación
en chaflán los últimos 10cm según lo indicado en los planos, para lo cual debe
preverse su encofrado, solaqueo y un curado mínimo de siete (7) días con agua.
El Concreto deberá ser preparado según lo indicado en los procedimientos

constructivos de la partida Losa de Concreto Hecho en Obra.
Durante la ejecución de los trabajos, la Supervisión efectuará los siguientes controles:
 El plazo máximo de colocación del panel de obra a partir de la fecha de

entrega del terreno, será de seis (6) días. De no cumplirse, la Entidad procederá a
instalarlo a costo del Contratista, siendo deducido en la valorización
correspondiente.
 En el banner se verificará la calidad de impresión y de materiales,

dimensiones, traslapes, perforaciones, contenido y colores con solventes de
garantía mínima de tres (3) años de conservación del color. Para cumplir este
requisito el fabricante deberá entregar Certificado de Garantía, en el cual se
deberá consignar el nombre del fabricante del panel, Nº de RUC, dirección, la
calidad de impresión (mínimo 600x600 DPI), el material (banner de 13 onzas) y
garantía sobre el color mínima de 3 años (solventes) para elementos expuestos a
condiciones ambientales. Deberá ser firmado por su representante legal. El
cumplimiento de este requisito no exonera al Contratista de su responsabilidad
sobre la calidad del banner.
 La madera de los parantes deberá ser seca, estar libre de perforaciones,

nudos, rajaduras, alabeos o cualquier defecto que disminuya su resistencia o
pueda ocasionarle rajaduras o grietas al momento de fabricar el panel.
 Durante la construcción del bastidor con los parantes se verificará que cada
unión esté perfectamente estable, y que no existan traslapes en la madera de los
parantes.
 El banner deberá quedar tensado y al momento del clavado no presentará

desgarros de ningún tipo.

CIP Nº 48550
 Se deberá verificar el correcto posicionamiento, estabilidad, verticalidad y

mantenimiento del panel de obra, hasta la recepción de obra, siendo
responsabilidad del Contratista.
5. METODO DE MEDICION
La medición de esta partida se realizará por unidad (Und) de panel debidamente

fabricado e instalado de acuerdo a estas especificaciones y aceptado y aprobado por
la Supervisión
6. BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario de acuerdo al análisis de costo unitario. Se

entiende que el precio indicado constituye la compensación total por toda la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución
del trabajo.
01.04 TRAZO Y REPLANTEO (M2)
1. DESCRIPCION
El trazo consiste en llevar al terreno los ejes y estacas de nivelación

establecidos en los planos adecuadamente. El replanteo consiste en la ubicación e
identificación de todos los elementos que se detallan en los planos durante el proceso
de construcción.
En general el contratista no deberá escatimar esfuerzos para obtener la mayor

información topográfica y replantearla en campo a fin de evitar conflictos en cuanto se
proceda a la medición.
Las líneas de medición, puntos y cotas requeridas, serán fijados por el. Contratista.
Los puntos de medición perdidos y que se consideren necesarios, deberán ser
reubicados correctamente a costo del Contratista.
Los puntos de medición deberán ser durables y protegidos en forma adecuada

durante el transcurso de los trabajos de construcción.
o Contratista marcará los puntos de replanteo, en una forma adecuada que permita
el control por parte del Supervisor, quedando establecido que el Contratista es
enteramente responsable por la colocación, el mantenimiento y la medición de
estos puntos.
o El Contratista encargará los trabajos topográficos, sólo a personas que por su

experiencia, tengan la calificación y los conocimientos necesarios para una
ejecución apropiada de los trabajos a realizar.
o El Contratista deberá mantener suficiente número de instrumentos para la

nivelación y levantamientos topográficos, en, o cerca del terreno durante los
trabajos, para, las labores de replanteo, los mismos que, previo al trabajo deberán
ser comprobados y verificados su calibración.

CIP Nº 48550
o El Contratista deberá asistir al Supervisor en cualquier momento en el control de

puntos de los ejes o alineamientos de las estructuras componentes del proyecto.
o El Contratista deberá entregar a la supervisión el plano de replanteo final, con las

modificaciones que pudiesen haberse generado durante el replanteo del trazo de
la obra por causas necesarias.
Equipos de Medición, estación total, teodolito o mira calibrados

Madera tornillo para construcción de balizas o estacas
Cal, yeso o tiza.
Cemento Pórtland Tipo I y Fierro corrugado para construcción de puntos
monumentados.
El Contratista deberá replantear los ejes del proyecto en el terreno estacando como
máximo cada 10 m, en los extremos y en todos los puntos que sean necesarios de
acuerdo a las obras comprendidas dentro del proyecto.
Los puntos serán debidamente monumentados con el objeto de poder replantear la

obra en cualquier momento, debiendo materializarse sobre el terreno en forma segura
y permanente, mediante cerchas, estacas o varilla de fierro en base de concreto fijado
al terreno.
De igual forma se deberá monumentar el BM arbitrario que servirá para controlar los
niveles del proyecto y tendrá la aprobación del Supervisor en caso que sea necesario
la intervención del proyectista.
Las demarcaciones deberán ser exactas, precisas, claras y tanto más seguras y
estables cuanto más importantes sean los ejes y elementos a replantear.
Terminada la obra el Contratista deberá dejar marcado en el primer contrapaso en el

inicio de la escalera al lado derecho (la parte más baja de la escalera) una varilla
empotrada de 3/8 a manera de BM, que deberá sobresalir 5 mm, pintado con pintura
amarillo tráfico. Las coordenadas de ese punto, se deberán indicar en los planos de
replanteo elaborados por el Contratista, bajo el Sistema Nacional de Coordenadas
(WGS-84).
o Los puntos de control deberán estar sobre estructuras estables, en forma exacta,
precisa y clara debiendo ser adecuadamente monumentados con el objeto de
poder replantear la obra en cualquier momento, debiendo materializarse sobre el
terreno en forma segura y permanente, mediante cerchas, estacas o varilla de
fierro en base de concreto fijado al terreno.
o Se verificará la ubicación y dimensiones de los trazos, debiendo tener la

aprobación de la Supervisión y en caso sea necesario, con la intervención del
proyectista.

CIP Nº 48550
o Las Tolerancias para trabajos de Trazo y Replanteo en el trazado de puntos y

niveles ± 10 mm horizontal y vertical.
El trazo y replanteo, será cuantificado por el área del terreno donde se ejecute la
obra; su unidad de medida será el metro cuadrado (m2) El precio unitario de esta
partida incluirá todos los materiales, insumos, mano de obra con sus beneficios,
personal calificado para la medición con equipos e instrumentos; y demás
implementos que se requiera para ejecución de la partida.
6. BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho

precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, equipo,
herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
01.05 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL (M2)
1. DESCRIPCION
Incluye la limpieza y despeje de todas las áreas de construcción, de acuerdo al

replanteo general al inicio de la obra. En particular, se deberán efectuar estas
operaciones en: áreas para instalaciones provisionales del Contratista, áreas de
construcción de todas las obras permanentes a cielo abierto que conforman el
Proyecto, de modo que el terreno quede limpio, libre de toda vegetación y su
superficie resulte apta para iniciar los demás trabajos.
La partida comprende también el apilado de todo el material retirado producto de la

limpieza en el lugar indicado por la Supervisión.
La limpieza consistirá en la remoción y disposición de toda la capa vegetal, y demás

materiales orgánicos indeseables, hasta una profundidad de 0.20 m., en el caso de
basura o despojos se debera retirar totalmente de la zona de trabajo. Se requerirá
limpieza en todas las zonas de construcción de las obras civiles permanentes, en las
zonas donde se efectuarán excavaciones para los diversos tipos de estructuras y
rellenos proyectados y en las áreas para las instalaciones provisionales, definitivas.
En las zonas donde los suelos sean fácilmente erosionables, la limpieza será
efectuada en el ancho mínimo compatible con la construcción de las obras, con el fin
de mantener en la mayor superficie posible, la cubierta vegetal existente, como
medida para evitar la erosión.

CIP Nº 48550
En las zonas con suelos sueltos se deberá humedecer previamente la zona, a fin de
evitar en lo posible la dispersión del material particulado.
Los materiales de desecho deberán ser apilados para su posterior eliminación

indicada en la partida de Eliminación de Material Excedente.
Todas las oquedades causadas por la extracción de tocones y raíces se rellenarán

con el suelo que haya quedado al descubierto al hacer la limpieza y éste se
conformará y apisonará hasta obtener un grado de compactación similar al del terreno
adyacente.
La Supervisión deberá verificar la remoción adecuada del material de desecho y

materiales orgánicos indeseables y su posterior almacenaje para su eliminación de la
obra.
La medición de esta partida se realizará en metros cuadrados (M2), siendo
reconocidas únicamente las áreas requeridas para la construcción de las obras civiles
permanentes y sólo donde sea necesario efectuar este trabajo, debiendo ser revisado
y aprobado por la Supervisión.
6. BASES DE PAGO

precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo,
ensayos de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que
demande el cumplimiento del trabajo.
01.06 GASTOS DE OPERACION (GLB)
1. DESCRIPCION
En esta partida se está considerando los trabajos que se efectuarán para

garantizar el control de calidad de la obra y comprenderá los ensayos
indicados en cada una de las especificaciones técnicas, teniendo como
mínimo los ensayos de control de compactación, selección de agregados,
resistencia a la compresión del concreto, etc. De igual manera comprende la
ejecución de calicatas de comprobación del estudio de suelos.
La cantidad, ubicación y tipo de ensayo a realizar serán determinados por la

Supervisión, en concordancia con el Expediente Técnico, pudiéndose exigir
además ensayos o pruebas adicionales que garanticen la calidad de los
productos y de los trabajos que se van a ejecutar.

CIP Nº 48550
Los materiales y equipos serán los señalados en cada una de sus

especificaciones técnicas o lo que indique su respectiva norma de control
vigente.
Los lugares en donde se deben tomar las muestras para ser ensayadas en
laboratorio, o donde se debe verificar la calidad en campo se determinarán
mediante un proceso aleatorio o a criterio de la Supervisión según las
Especificaciones Técnicas del proyecto.
o Se verificará el correcto desarrollo de los ensayos cuidando que se

efectúen de acuerdo a lo señalado en estas especificaciones y a sus
respectivas normas.
o Los laboratorios a realizar el tipo de ensayos deberán estar formalmente

constituidos, y si al terminar la verificación de los resultados obtenidos, la
Supervisión tendrá la potestad, en caso de dudas, de solicitar al Contratista
la ejecución de ensayos especiales en un laboratorio independiente.
a. Si en la ejecución de una prueba, se verifica por parte del Supervisor, que

el material o equipo no está de acuerdo con las estipulaciones, el
Contratista será notificado de este hecho por el Cuaderno de Obra y se le
ordenará paralizar el envío de tal material y/o removerlo prontamente del
sitio, o de la obra y reemplazarlo con material aceptable sin costo para la
Entidad.
La medición de esta partida es Global (Glb), y estará constituida por los

ensayos descritos anteriormente.
6. BASES DE PAGO
El pago de esta partida se realizará a la ejecución de todos ensayos

necesarios para el control de calidad de la obra y al precio que figura en el
presupuesto ofertado. Este pago constituirá la compensación total por toda la
mano de obra, materiales, equipos, herramientas y ensayos de laboratorio que
sean necesarios.
02 DEMOLICIONES

CIP Nº 48550
02.01 DEMOLICION DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO

MANUAL (M3)
1. DESCRIPCION
Este trabajo consiste en la demolición total o parcial de estructuras o edificaciones

existentes en las zonas que indiquen los documentos del proyecto, y la disposición
temporal de los materiales provenientes de la demolición en las áreas aprobadas por
la Supervisión.
Incluye, también, el retiro, cambio, restauración o protección de los servicios públicos

y privados que se vean afectados por las obras de demolición del proyecto.
El Contratista no podrá iniciar la demolición de estructuras sin previa autorización de

la Supervisión. Tal autorización no exime al Contratista de su responsabilidad por las
operaciones aquí señaladas, ni del cumplimiento de estas especificaciones y de las
condiciones pertinentes establecidas en los documentos del contrato.
El Contratista será responsable de todo daño causado, directa o indirectamente, a las

personas, al medio ambiente, así como a redes de servicios públicos, o propiedades
cuya destrucción o menoscabo no estén previstos en los planos, ni sean necesarios
para la ejecución de los trabajos contratados.
Los trabajos deberán efectuarse en forma y horario tal, que produzcan la menor
molestia posible a los habitantes de las zonas próximas a la obra.
Las estructuras de concreto deberán ser quebradas en pedazos de tamaño

adecuado, para que puedan ser dispuestos o eliminados en los sitios autorizados por
la Supervisión.
Durante la ejecución de los trabajos, la Supervisión efectuará los siguientes controles

principales:
o Identificar todos los elementos que deban ser demolidos.
o Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos adoptados por el

Contratista.
o El Supervisor considerará terminados los trabajos de demolición cuando la zona

donde ellos se hayan realizado quede despejada, de manera que permita
continuar con las otras actividades programadas, y los materiales sobrantes
hayan sido adecuadamente dispuestos de acuerdo con lo que establece la
presente especificación.

CIP Nº 48550
La medición se hará por metros cúbicos (m3) medidos en la posición original de los
elementos a demoler, según lo indicado y aprobado por el Supervisor.
6. BASES DE PAGO

03 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.01 CORTE A NIVEL DE SUB RASANTE EN MATERIAL

SEMI ROCOSO - MANUAL (M3)
1. DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en el conjunto de las actividades de excavar, remover, cargar y

transportar hasta el límite de acarreo libre y colocar en los sitios aprobados, el
material proveniente de los cortes requeridos hasta el nivel de subrasante indicados
en los planos y las secciones transversales del proyecto con la aprobación de la
Supervisión.
Comprenden, además la excavación y remoción de la capa vegetal y de otros

materiales blandos, orgánicos objetables, en las áreas destinadas al proyecto.
Una vez colocados los puntos de la nivelación indicados en los planos, se procederá
a la excavación de la subrasante, la misma que deberá ejecutarse usando
herramientas adecuadas. Toda sobre-excavación que haga el Contratista, correrá por
su cuenta y la Supervisión podrá suspenderla si lo estima necesario.
El Contratista no podrá disponer de los materiales provenientes de las excavaciones

ni retirarlos para fines distintos del Contrato sin autorización previa de la Supervisión.
Se deberá verificar la existencia de instalaciones subterráneas y en caso de

producirse daño a instalaciones de terceros, el contratista deberá reparar y/o resarcir
a su costo dichos daños.

CIP Nº 48550
o El trabajo de corte a nivel de subrasante en material suelto se dará por terminado

y aceptado cuando el alineamiento y perfil de la sección estén de acuerdo con los
planos del proyecto, estas especificaciones y la aprobación de la Supervisión.
o La cota de cualquier punto de la subrasante conformada y terminada no deberá

variar más de diez milímetros (10mm) con respecto a la cota proyectada.
o Todas las deficiencias que excedan las tolerancias mencionadas deberán ser
corregidas por el Contratista, a su costo y con la conformidad de la Supervisión.
o En caso que se encuentren terrenos con resistencias o carga admisible o

condiciones menores que las especificadas en los planos, el Contratista notificará
a la Supervisión para tomar las providencias que el caso requiera.
La unidad de medida será el metro cúbico (m3) de material excavado en su posición

original por volumen ejecutado, verificado por la Supervisión antes y después de
ejecutarse el trabajo de excavación.
El método de cálculo será el de promedio de áreas extremas, en base a la

determinación de las áreas en secciones transversales consecutivas, su promedio y
multiplicado por la longitud entre las secciones a los largo del eje de la escalera. Las
secciones estarán cada dos metros (2 m) o en las que se requieran según la
configuración del terreno. El volumen así resultante constituye el volumen a pagar
cuando sea aprobado por la Supervisión.
6. BASES DE PAGO

03.02 EXCAVACIÓN PARA CIMIENTOS DE MUROS EN MATERIAL

SEMI-ROCOSO; (M3)
1. DESCRIPCIÓN
Bajo esta partida el Contratista deberá ejecutar todos los trabajos relacionados con el
suministro, colocación y compactación de los materiales adecuados para relleno,
provenientes de las excavaciones del proyecto, según las indicaciones de los planos,
las presentes especificaciones y la conformidad de la Supervisión.
Los materiales de relleno provendrán de las excavaciones deberán ser aprobados por
la Supervisión. El material utilizado será bien graduado y no deberá contener
elementos extraños o contaminados, residuos o material orgánico.
Agua Potable (ver Anexo de Materiales).

CIP Nº 48550
Plancha vibratoria con capacidad y características según lo indicado en el análisis de

precios unitarios correspondiente.
Una vez colocados los puntos de la nivelación indicados en los planos, se procederá
a la excavación de la cimentación del muro, la misma que deberá ejecutarse usando
herramientas adecuadas. Toda sobre-excavación que haga el Contratista, correrá por
su cuenta y la Supervisión podrá suspenderla si lo estima necesario.
Todos los materiales provenientes del corte del terreno que sean utilizables y
necesarios para relleno, según los planos y especificaciones o a juicio de la
Supervisión, se deberán utilizar en ellos, debiéndose colocar temporalmente y
protegido (con mantas para evitar dispersión y polvo) en las zonas aprobadas por la
Supervisión.
El Contratista no podrá disponer de los materiales provenientes de las excavaciones

ni retirarlos para fines distintos del Contrato sin autorización previa de la Supervisión.
Se deberá verificar la existencia de instalaciones subterráneas y en caso de

producirse daño a instalaciones de terceros, el contratista deberá reparar y/o resarcir
a su costo dichos daños.
 El trabajo de excavación en material semi-rocoso se dará por terminado y

aceptado cuando las medidas excavadas sean las recomendadas por el diseño
del muro respectivo, de acuerdo con los planos del proyecto, sus especificaciones
y la aprobación de la Supervisión.
 Todas las deficiencias que excedan las tolerancias mencionadas deberán ser
corregidas por el Contratista, a su costo y con la conformidad de la Supervisión.
 En caso que se encuentren terrenos con resistencias o carga admisible o

condiciones menores que las especificadas en los planos, el Contratista notificará
a la Supervisión para tomar las providencias que el caso requiera.
La unidad de medida será el metro cúbico (m3) de material excavado en su posición

original por volumen ejecutado, verificado por la Supervisión antes y después de
ejecutarse el trabajo de excavación.
El método de cálculo será el de sección de área de excavación por la longitud

excavada. El volumen así resultante constituye el volumen a pagar cuando sea
aprobado por la Supervisión.
6. BASES DE PAGO

CIP Nº 48550

03.03 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO (M3)
1. DESCRIPCIÓN
Bajo esta partida el Contratista deberá ejecutar todos los trabajos relacionados con el
suministro, colocación y compactación de los materiales adecuados para relleno,
provenientes de las excavaciones del proyecto, según las indicaciones de los planos,
las presentes especificaciones y la conformidad de la Supervisión.
Los materiales de relleno provendrán de las excavaciones deberán ser aprobados por
la Supervisión. El material utilizado será bien graduado y no deberá contener
elementos extraños o contaminados, residuos o material orgánico.
Agua Potable (ver Anexo de Materiales).
Plancha vibratoria con capacidad y características según lo indicado en el análisis de

precios unitarios correspondiente.
La superficie en las cuales vaya a colocarse material de relleno, deberán estar libres
de bloques, cavidades, fragmentos sueltos, agua estancada o corriente y, en caso de
material suelto, estar adecuadamente humedecidas, escarificadas y compactadas.
El Contratista será responsable de la precisión en la colocación del relleno, de

acuerdo con las líneas y niveles indicados en los planos.
Los rellenos de material granular deberán ser construidos en capas horizontales a

todo lo ancho de la sección y en longitudes que hagan factible los métodos de
acarreo, mezcla, riego o secado y compactación usados. Las capas cuyo espesor sea
mayor a veinte centímetros (20cm) no serán usadas sin autorización expresa de la
Supervisión.
Cada capa del relleno o terraplén será humedecida o secada a un contenido de

humedad necesario para asegurar la compactación máxima. Donde sea necesario
asegurar un material uniforme, el contratista mezclará el material usando, disco de
arado, rastra u otro método similar aprobado Supervisor.
Si la superficie de una capa cualquiera de relleno, que haya sido compactada, queda
demasiado lisa e impermeable como para no adherirse adecuadamente a las capas
siguientes, dicha superficie deberá aflojarse, escarificándola o empleando cualquier
otro método aprobado, antes de colocar sobre ella las capas siguientes.

CIP Nº 48550
Cualquier material de relleno que resulte objetable o inadecuado después de

colocado el relleno, deberá ser removido y reemplazado por el Contratista, sin que
tenga derecho a pago adicional por ello.
En todo momento, el Contratista deberá proteger y mantener los rellenos en

condiciones satisfactorias, hasta el inicio de la construcción de la capa siguiente.
o Los valores de densidad deberán alcanzar un mínimo de 95% con una tolerancia
de ±2%. Los lugares para la ejecución de los ensayos serán determinados por la
Supervisión.
ENSAYOS Y FRECUENCIAS
Propiedades Lugar
Y NTP ASTM Cantidad de
Características Muestreo
Compactación 339.143 D 1556 Uno por pasaje Escalera
339.144 D 2922 Escalera
o Cualquier irregularidad que exceda las tolerancias establecidas, se corregirá por

reducción o adición de material en capas de poco espesor, en cuyo caso para
asegurar buena adherencia, será obligatorio escarificar la capa existente y
compactar nuevamente la zona afectad a costo del Contratista.
o Todas las deficiencias que excedan las tolerancias mencionadas deberán ser
corregidas por el Contratista, a su costo, a plena satisfacción de la Supervisión.
La unidad de medida será el metro cúbico (m3) de material colocado y compactado

por volumen ejecutado, verificado por la Supervisión antes y después de ejecutarse la
actividad.

multiplicado por la longitud entre las secciones a los largo del eje de la escalera. Las
6. BASES DE PAGO

CIP Nº 48550

03.04 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON CARGUIO

MANUAL HASTA 15 Km (M3)
1. DESCRIPCIÓN
La presente especificación es aplicable a los trabajos de eliminación del material

excedente determinado después de haber efectuado las partidas de excavaciones,
nivelación, rellenos de la obra, etc., así como la eliminación de desperdicios de obra
producidos durante la ejecución de la construcción, hasta una distancia máxima de
quince kilómetros (15Km) en lugar autorizado por la municipalidad y coordinado con la
Supervisión.
Incluye acarreo y carguío manual.
Camión volquete con capacidad según lo indicado en el análisis de precios unitarios

correspondiente y otros equipos requeridos según sea el caso.
Todo material procedente de los cortes que sea inapropiado o que resulte en exceso y
en general todo material excedente o descartado, deberá ser eliminado fuera de los
límites de la obra, sólo en los lugares permitidos por las autoridades y que no
obstruyan los caminos de acceso o servicio, bajo total responsabilidad del Contratista,
incluyéndose en esta partida los trabajos necesarios para mantener la obra libre de
desperdicios y material indeseable.
No se podrá acumular material excedente por más de dos días (2) sin que sea
eliminado.
El carguío del material excedente a los vehículos de transporte será en forma manual.
El lugar de eliminación será propuesto por el Contratista, y deberá contar con
autorización municipal y ser aprobado por la Supervisión.
Todos los vehículos deberán tener incorporado a su carrocería tolvas apropiadas, de

estructura continua sin roturas ni perforaciones a fin de que la carga depositada en
ellos quede contenida en su totalidad, en forma tal que se evite pérdidas del material
durante el transporte.
Los materiales transportados, de ser necesarios, deberán ser humedecidos

adecuadamente (sea piedras o tierra, arena, etc.) y cubiertos para evitar la dispersión
de la misma. La cobertura deberá ser de un material resistente para evitar que se
rompa o se rasgue y estar sujeta a las paredes exteriores del contenedor o tolva, en

CIP Nº 48550
forma tal que caiga sobre el mismo por lo menos treinta centímetros (30cm) a partir
del borde superior del contenedor o tolva.
El Contratista pondrá especial cuidado que terceros no acumulen material de

desmonte en el área elegida para su almacenamiento temporal. De ocurrir, será su
responsabilidad la eliminación de este material excedente.
o Determinar la ruta para el transporte al sitio de desecho de los materiales,

siguiendo el recorrido más corto y seguro posible.
o Verificar que el Contratista disponga de todos los permisos requeridos en la

disposición final del material a ser eliminado en lugar autorizado por la
Municipalidad.
o Medir las áreas en que se ejecuten los trabajos en acuerdo a esta especificación.
La unidad de medida será el metro cúbico (m3) de material cargado, eliminado en su

posición original por volumen ejecutado, verificado por el Supervisor antes y después
de ejecutarse el trabajo de excavación.

multiplicado por la longitud entre las secciones a los largo del eje del proyecto. Las
6. BASES DE PAGO

herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del
trabajo.
04 ESCALERAS
04.01 BASE DE CONCRETO 1:16 CEMENTO – HORMIGON (M2)
1. DESCRIPCION
Este trabajo consiste en la colocación de la capa base para escaleras, por tratarse de
una superficie inclinada con una pendiente fuerte, la compactación se hace muy
difícil, no llegando muchas veces a la mínima requerida cuando se trabaja con
afirmado (la carga permisible sobre suelo compactado es de 10 Kg/cm2) , para
garantizar que la losa de la escalera se encuentre sobre una base compacta se ha
optado que la base estará conformada por concreto simple cemento-hormigón 1:16

CIP Nº 48550
(f’c=30 a 40 Kg/cm2), siendo aplicada directamente sobre la subrasante debidamente

nivelada, según el ancho y espesor que fijan los planos.
Agua potable (ver Anexo de Materiales).
Cemento Puzolánico Tipo IP (ver Anexo de Materiales).
Agregado fino (ver Anexo de Materiales).
Agregado grueso (ver Anexo de Materiales).
Mezcladora de Concreto tipo tambor y Vibrador de Concreto de capacidad y potencia

según lo indicado en el análisis de precios unitarios correspondiente.
El Contratista podrá ejecutar esta partida simultáneamente con el proceso de relleno.

En caso de ejecutarse en forma separada, el área donde se va a colocar la base
deberá ser limpiada y humedecida previamente antes e iniciarse el proceso de
vaciado de concreto.
DOSIFICACION
La dosificación del concreto será en peso, pudiendo obtener el contratista el
equivalente en volumen para su proceso de preparación del concreto.
Las dosificaciones deberán ser aprobadas por el Supervisor antes de comenzar los
trabajos de concreto, sin que ello signifique disminución alguna de la responsabilidad
que le compete al contratista por los resultados obtenidos.
El contenido total de agua de cada dosificación deberá ser la cantidad mínima

necesaria para producir una mezcla plástica que tenga la resistencia especificada y la
densidad, uniformidad y elaboración deseadas.
Equipo y proceso de dosificación y mezclado
El contratista deberá contar con el equipo completo de dosificación y mezclado para

satisfacer la demanda del vaciado de concreto, de manera que se minimicen las
juntas de construcción. Asimismo, deberá suministrar, en número suficiente, los
equipos de transporte y vibrado, sometiendo a la aprobación del Supervisor, los
metrados, medios y equipos que se proponen a utilizar.
EQUIPO
El contratista deberá proveer el equipo de dosificación, transporte y mezclado
necesarios para la ejecución del trabajo requerido. Dicho equipo de dosificación
deberá ser capaz de combinar una mezcla uniforme dentro del tiempo límite
especificado (los agregados, el cemento, los aditivos y el agua), transporte y de
descargar la mezcla sin segregarla. Además deberá tener facilidades adecuadas para
la dosificación exacta y el control de cada uno de los materiales que integran el
concreto.

CIP Nº 48550
TIEMPO DE MEZCLA
El tiempo de preparación para cada tanda, dependerá del equipo utilizado, el cual
debe de ser aprobado por el Supervisor.
No se permitirá sobremezclar en exceso, hasta el punto que se requiera añadir agua

para mantener la consistencia requerida. Dicho concreto será desechado.
En caso de que el equipo de dosificación no produzca resultados satisfactorios

deberá ponerse fuera de uso hasta que se repare o reemplace.
TRANSPORTE
El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los encofrados con la mayor
rapidez posible, antes de que empiece su fraguado inicial, empleando métodos que
impidan su segregación o pérdida de ingredientes. El equipo deberá ser tal que se
asegure un abastecimiento continuo de concreto al sitio de vaciado en condiciones de
trabajo aceptables.
No se permitirá una caída vertical mayor de 1m, a menos que se provea equipo
adecuado para impedir la segregación, y que lo autorice el Supervisor.
No se permitirá la colocación de concreto que tenga más de 60 minutos entre su

preparación y colocación, salvo el caso de utilizarse aditivos retardadores de fragua,
debiendo el Supervisor aprobar su uso.
VACIADO
Antes de efectuar cualquier vaciado de concreto, el Contratista solicitará por escrito
autorización del vaciado con 24 horas de anticipación. El Supervisor dará su
autorización, también por escrito, antes del vaciado siempre y cuando no exista
condiciones técnicas y/o climáticas que impidan la colocación y consolidación
adecuadas del concreto.
El contratista deberá proveer equipo adecuado para vaciar el concreto a fin de evitar
la segregación y consiguiente asentamiento mayor que el permitido. Todo equipo y los
métodos de colocación del concreto estarán sujetos a la aprobación del Supervisor. El
concreto deberá depositarse directamente o por medio de bombas tan cerca de su
posición definitiva dentro de su posición final como sea posible.
CURADO
Se requiere condiciones favorables de temperatura para evitar la pérdida del agua de
la mezcla.
El Contratista deberá tener todo el equipo necesario para el curado o protección del
concreto, antes del vaciado.
En todos los casos se tomarán las medidas apropiadas de precaución para asegurar
que el método de ejecución de la construcción de terraplenes no cause movimiento
alguno o esfuerzos indebidos en estructura alguna.
El Supervisor, deberá verificar lo siguiente:

CIP Nº 48550
o Calidad de los materiales según los requisitos descritos-

o Control Geométrico del nivel de subrasante terminado no deberá diferir en +/-
0.02m de los niveles indicados en los planos.
La colocación de material de relleno será medida en metros cuadrados (m2) de

material colocado. Para tal efecto se procederá a determinar los volúmenes colocados
de acuerdo a los planos. En este precio se incluye: suministro de materiales,
encofrado, elaboración del concreto, vibrado, acabado demás actividades que estén
incluidas para la culminación de la presente partida con la aprobación de la
Supervisión y de conformidad con estas especificaciones y las dimensiones
indicadas en los planos.
6. BASES DE PAGO

04.02 CONCRETO f’c=210 kg/cm2 INC. ACARREO Y ACABADO

(M3) - CEMENTO TIPO I
1. DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el encofrado, la elaboración del concreto, materiales,

colocación, consolidación, acabado frotachado y curado de escalera (pasos y
contrapasos y garganta) y sus bases de inicio y fin, con concreto hecho en obra
según diseño, espesor y dimensiones indicados en los planos del proyecto.
Curador de membrana líquida (ver Anexo de Materiales).
Cemento Portland Normal Tipo I (ver Anexo de Materiales). PARTIDA 04.02.03
Agregado fino (ver Anexo de Materiales).
Agregado grueso (ver Anexo de Materiales).


CIP Nº 48550
ENCOFRADO
Ver partida de Encofrado y Desencofrado correspondiente.
ALMACENAMIENTO
El almacenamiento de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y
distanciados unos de otros, de modo que los bordes de las pilas no se entremezclen.
La manipulación de los mismos se hará evitando su segregación o mezcla con
materia extraña.
El apilamiento del agregado grueso deberá hacerse por capas para evitar la
segregación de tamaños. Los agregados deberán estar cubiertos con lonas
impermeables, para evitar el arrastre de partículas y protegerlos de la humedad o
lluvia. Los últimos quince centímetros (15 cm) de cada acopio que se encuentren en
contacto con la superficie natural del terreno no deberán ser utilizados, a menos que
se haya colocado sobre éste lonas que prevengan la contaminación del agregado.
El cemento en sacos, deberá almacenarse sobre parrillas de madera o piso de tablas;

se indicarán con carteles la fecha de recepción de cada lote, no se pilará en hileras
superpuestas de más de 8 sacos de altura.
DOSIFICACIÓN
El Contratista presentará su dosificación de diseño de acuerdo a la Resistencia a la
Compresión requerida en los planos y acorde al uso de canteras para la aprobación
de la Supervisión.
En el diseño se considerará que relación agua/cemento no excederá a 0,58 y el

asentamiento, medido con el Cono de Abrahams (NTP 339-035) deberá ser como
máximo tres pulgadas (3”). Los agregados, cemento y agua deberán ser
preferentemente proporcionados por peso.
En ningún caso el cemento, según la resistencia a la compresión requerida para el

diseño de la escalera será en menor cantidad al indicado en la tabla siguiente:
Cantidad Mínima de Cemento en un M3 de Concreto
Resistencia Límite Cantidad

a la Compresión a Mínima de.
Clase de Concreto los 28 días de Cemento
(kg/cm2) (Bol/m3)
f’c 100 100 5.0
f’c 140 140 6.5
f’c 175 175 7.5
f’c 210 210 8.5
f’c 245 245 9.0
El Contratista proporcionará al Propietario, previamente a la dosificación de las

mezclas, los resultados de los análisis de porciones representativas de los agregados
fino y grueso, de cuyo resultado dependerá la aprobación para el empleo de estos
agregados.

CIP Nº 48550
Las proporciones de la mezcla no serán alteradas, salvo que cuenten con el

consentimiento escrito de la Supervisión. Los materiales propuestos para la
fabricación del concreto serán seleccionados por el Contratista, quien a su vez
entregará una muestra de dichos materiales para sus respectivos controles, al
Supervisor con diez (10) días de anticipación al tiempo en que se emplearán en la
preparación de la mezcla de concreto.
Una vez aprobado el diseño de la mezcla y sus componentes por la Supervisión se

procederá al mezclado y vaciado del concreto.
MEZCLA
El cemento será pesado con una precisión de 1% por peso, o por bolsa. Todos los
agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión de 2% de peso, haciendo la
debida compensación para la humedad libre y absorbida que contienen los
agregados. El agua será mezclada por peso o volumen con una precisión de 1%.
El tiempo mínimo de mezclado del concreto estará en función de la cantidad de

mezcla a preparar y se medirá a partir del instante en que todos los ingredientes
están en la máquina. Una especificación usual es la de un minuto por 0.7m3 (1
yarda3) de concreto más un cuarto de minuto por cada 0.7m3 adicionales. El tiempo
mínimo de mezcla será de un minuto y medio (ACI-5.8.3).
El contenido completo de una tanda deberá ser sacado de la mezcladora antes de

empezar a introducir materiales para la tanda siguiente. Preferentemente, la máquina
debe ser provista de un dispositivo mecánico que prohíba la adición de materiales
después de haber empezado la operación de mezcla. El volumen de una tanda no
deberá exceder la capacidad establecida por el fabricante.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades necesarias para su uso inmediato y

no será permitido retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios.
Al suspender el mezclado por un tiempo significativo, la mezcladora será lavada

completamente. Al reiniciar la operación, la primera tanda deberá tener cemento,
arena y agua adicional para revestir el interior del tambor sin disminuir la proporción
de mortero en la carga de mezcla.
VACIADO DEL CONCRETO

La mezcladora deberá tener un tobogán de descarga, con bordes redondeados y de
metal. La pendiente del tobogán debe ser constante y con una inclinación suficiente,
para permitir que el concreto, con el revenimiento requerido, fluya continuamente sin
segregación. La parte final de descarga del tobogán, debe permanecer cerca de la
superficie del concreto previamente depositado y si es descargado directamente en la
base, se deberá desplazar el tobogán a ciertos intervalos, para impedir la
acumulación de grandes cantidades de concreto.
El mezclado y el vaciado del concreto deben estar cuidadosamente coordinados con

el acabado. El concreto no deberá colocarse con un rendimiento mayor, al de las
operaciones de extendido, de consolidación, compactación, y de acabado ya que
estas operaciones se deben realizar antes de que el agua de sangrado se forme en la
superficie. Considerando los efectos de la temperatura del concreto y las condiciones
ambientales, permitirán, obtener superficies de buena calidad y deberá evitarse la
formación de juntas frías.

CIP Nº 48550
Todo concreto debe ser vaciado antes que haya logrado su fraguado inicial y en todo
caso dentro de treinta (30’) minutos después de su mezclado.
EXTENDIDO
El extendido se debe realizar con palas cortas de bordes cuadrados. Las palas con
mangos largos o con bordes redondeados y los rastrillos de jardinería con dientes
separados, no se deberán utilizar en el extendido del concreto. En primer término, las
palas con mangos largos pierden el efecto de palanca; las palas con bordes
redondeados no permiten una correcta nivelación en el concreto y los dientes en los
rastrillos pueden ocasionar segregación.
Se deben tomar las precauciones debidas para evitar la segregación causado por el
sobrevibrado para extender el concreto, especialmente en las secciones más
profundas. La cabeza del vibrador debe introducirse en forma vertical durante el
proceso. La duración del vibrado estará entre los 5 y 15 segundos de tiempo. Se
mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones de
concreto.
No se deberá permitir que el vibrador se ponga en contacto con la base, ya que se

podría contaminar el concreto con materiales ajenos a él.
ACABADO
La superficie de los pasos y contrapaso deberán tener un acabado frotachado,
debiendo ser uniforme en toda su área, no se aceptará ningún tipo de huella, ni
texturas diferentes.
La supervisión verificará el cumplimiento estricto de lo indicado, no aceptando

correcciones posteriores de ninguna clase, pudiendo exigir la demolición total
ejecutándose nuevamente por cuenta del contratista.
El acabado final se realizará en forma tal para conseguir una superficie de textura
uniforme, cuya rasante y perfil se adapten a los niveles establecidos. Los bordes de
los pasos de la escalera deberán tener un acabado boleado, tanto en la arista frontal
como en las aristas laterales.
CURADO
La aplicación del compuesto de curado deberá cumplir las especificaciones,
dosificación y espesor de membrana dadas por el fabricante. Su aplicación se llevará
a cabo con equipos que aseguren su aspersión con un rocío fino ó rodillo, de forma
continua y uniforme. El equipo aspersor deberá estar en capacidad de mantener el
producto en suspensión y tendrá un dispositivo que permita controlar la cantidad
aplicada de la membrana.
El curado se deberá aplicar inmediatamente haya concluido las labores de colocación

y acabado del concreto y el agua libre de la superficie haya desaparecido
completamente. Sin embargo, bajo condiciones ambientales adversas de baja
humedad relativa, altas temperaturas, fuertes vientos o lluvias, el producto deberá
aplicarse antes de dicho plazo. En el caso de las escaleras, primero se aplicará sobre
la superficie de los pasos. En los contrapasos se aplicará el curador inmediatamente
se retire el encofrado.

CIP Nº 48550
o En los Agregados, el Supervisor ordenará la ejecución de los ensayos para el

control y el análisis de los agregados por lo menos diez días antes del vaciado del
concreto, siendo por lo menos un ensayo de cada tipo:
Propiedades
y NTP ASTM Frecuencia
Características
Granulometría 400.012 C136 1 cada 60 m3
Material que pasa por la 400.018 C117 1 cada 60 m3
malla Nº200
Impurezas orgánicas en 400.024 C40 1 cada 60 m3
la arena
Abrasión Los Ángeles 400.019 C131 1 cada 60 m3
o El Contratista deberá certificar la antigüedad y la calidad del cemento, mediante

constancia del fabricante, la cual será verificada periódicamente por el Supervisor,
en ningún caso la antigüedad deberá exceder un mes.
o La aprobación de la calidad de cemento y de los agregados, no será razón para
que el Contratista se exima de la obligación y responsabilidad de preparar
concreto a la resistencia especificada. La Supervisión puede solicitar ensayos de
calidad en el momento que a su criterio sea necesario por el bienestar de la
calidad de la obra; en cuyo caso el Contratista correrá con el costo que represente
estas pruebas.
o El Supervisor deberá verificar el adecuado almacenamiento de todos los
suministros a utilizar en la fabricación del concreto de igual manera comprobar la
operatividad del equipo mezclador.
o La resistencia a la compresión se determinará ensayando cilindros normalizados
de 0.15m de diámetro por 0.30m de altura, elaborados y curados de acuerdo con
la norma ASTM C31.
o Las muestras para los cilindros serán tomadas y ensayadas por el Contratista,
bajo el control del Supervisor. Se tomarán seis muestras por cada llenado para
obtener una información amplia de la resistencia del concreto en cada sección de
la obra. La “prueba” consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase
de acuerdo a lo indicado en la norma NTP 339.034 ó ASTM C39. Se llamará
resultado de la “prueba” al promedio de los valores.
o Los testigos se romperán en pares a los 7, 14 y a los 28 días.
El resultado de la prueba será considerado satisfactorio si se cumple con la
condición general de mantener un valor promedio de pruebas:
f’c (promedio) = f’c + 1.34 P
Es decir que el coeficiente de mayoración de la desviación estándar (P) para

obtener el promedio de prueba es 1.34, Siendo f’c = resistencia característica.
Con el objeto de control y para conocimiento de la supervisión el Contratista

llevará un registro de cada par de testigos fabricados, en el que constará su
número correlativo, la fecha de su elaboración, la clase de concreto, el lugar
específico de uso, la edad al momento de ensayo, la resistencia de cada testigo y
el resultado de la prueba.

CIP Nº 48550
En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia especificada del concreto,

la Supervisión podrá ordenar, la ejecución de pruebas adicionales al concreto de
acuerdo a las indicaciones del Código ACI-318. De no obtenerse resultados
satisfactorios de estas pruebas, se procederá a la demolición, en estricto acuerdo
con la decisión de la Supervisión. El costo de las pruebas adicionales al concreto
y el costo de la demolición y reconstrucción si estas llegaran a ser necesarias,
será de cuenta exclusiva del Contratista.
o El Supervisor podrá exigir la toma de muestras adicionales, además de las arriba

mencionadas cuando por razones de proceso constructivo, lo considere
necesario.
o El Contratista deberá ofrecer una amplia colaboración al Supervisor durante la

ejecución de todas las investigaciones y pruebas, suministrando oportunamente
personal, equipo necesario, herramientas y transporte.
o El Contratista deberá tener en obra todo el equipo y suministro necesario para el

curado de la escalera, antes de empezar el vaciado del concreto. El producto y el
equipo a utilizar para el curado deberán ser previamente aprobados por el
Supervisor, comprobando que cumplan con los requisitos de calidad exigidos en la
presente especificación. Se verificará la correcta aplicación del curador de
acuerdo a lo indicado en las presentes especificado por el fabricante.
o El curado del concreto se deberá realizar en todas las superficies según lo

indicado en el procedimiento constructivo, por un periodo no inferior a siete (7)
días. Sin embargo el Supervisor, podrá modificar dicho plazo, de acuerdo con los
resultados obtenidos sobre las probetas de concreto que deberán recibir las
mismas condiciones de curado en obra.
La unidad de medida será por metro cúbico (m3), en este precio se incluye: suministro
de materiales, elaboración de concreto, vaciado, vibrado, acabado, curado y demás
actividades que se incluidas para la culminación de la presente partida con la
aprobación de la Supervisión y de conformidad con estas especificaciones y las
dimensiones indicadas en los planos.
6. BASES DE PAGO

04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (M2)
1. DESCRIPCIÓN

CIP Nº 48550
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el

concreto, de modo que estos, al endurecer, tomen la forma que se estipula en los
planos respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación en la estructura.
La partida se refiere al suministro de todos los materiales, herramientas, equipos,

mano de obra y dirección técnica necesaria para la fabricación del encofrado y
desencofrado para todas las estructuras del Proyecto indicado en los planos.
El material de encofrado, siendo generalmente de madera, deber ser de buena

calidad, resistente, nueva o semi nueva de superficie uniforme.
Madera tornillo cepillada para encofrado ó perfiles metálicos.
Clavos cabeza estriada
Desmoldante
Los encofrados serán diseñados y construidos de manera tal, que permitan soportar
todos los esfuerzos que se le impongan y para permitir todas las operaciones de
vaciado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación, deflexión o
daños que puedan afectar la calidad del trabajo de concreto.
El encofrado será construido de tal manera que la superficie cumpla las tolerancias de
las Especificaciones ACI-347 “Prácticas Recomendadas para encofrados de
Concreto”.
El encofrado deberá tener buena rigidez, para asegurar que las secciones y
alineamientos del concreto terminado se mantengan dentro de las tolerancias
admisibles.
Los encofrados de madera, previo al vaciado, deberán ser adecuadamente

humedecidos y las juntas de unión deberán ser calafateadas de modo que
permanezcan herméticas y no permitir la fuga de la pasta.
Deberán ser adecuadamente arriostradas contra deflexiones verticales y laterales.

La Supervisión deberá aprobar el diseño y el proceso constructivo de los encofrados
que el contratista propone emplear, sin embargo esto no libera al Contratista de su
responsabilidad de realizar una adecuada construcción y mantenimiento de los
mismos, así como que funcionen adecuadamente, debiendo considerar en el diseño
tomar un coeficiente aumentativo de impacto, igual al 50% del empuje del material
que deba ser recibido por el encofrado.
El material del encofrado en contacto con el concreto deberá estar libre de

perforaciones, nudos, rajaduras, alabeos o cualquier defecto que atente contra la
apariencia de la estructura terminada.
La superficie interna de los encofrados deberá ser limpiada de residuos y cubiertas

con un material de lubricación que asegure que no va a producirse adherencia entre

CIP Nº 48550
el concreto y el encofrado, el material a usarse y su aplicación deberá ser aprobado

por la Supervisión. Si se empleara pinturas o lacas como agentes protectores de la
superficie interna de los encofrados, se deberá aplicar un producto lubricante cuyo
tipo sea compatible con la laca empleada.
Los encofrados para aristas serán fileteados, además deberán conservar las líneas de
la estructura y apuntalados sólidamente para que conserven su rigidez.
Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni

deformaciones y deberá ser limpiado con cuidado antes de ser colocado.
No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita de la Supervisión,

quien previamente habrá inspeccionado y comprobado las características de los
encofrados, de adolecer de defectos o no cumplir los requisitos establecidos, se
ordenará la interrupción de operaciones hasta corregir las deficiencias observadas.
Una vez que la Supervisión haya aprobado el encofrado y estando colocado las juntas
respectivas se iniciará el vaciado en franjas como se indica en los planos.
La Supervisión deberá aprobar el retiro de los encofrados previa inspección.
o En los encofrados se deberá verificar que su estado corresponda a los requisitos

señalados, el alineamiento en su ubicación y estabilidad.
o En caso de usar madera en el encofrado se deberá verificar el número de usos,

su capacidad de adsorción y condiciones de exposición al medio ambiente.
Terminada la inspección del encofrado y de no existir defectos, deberá autorizar el
inicio del vaciado del concreto.
o Autorizar el retiro de los encofrados.
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2), en este precio se incluye:
suministro de materiales, fabricación de encofrado y desencofrado de las estructuras
de concreto y demás actividades que se incluidas para la culminación de la presente
partida con la aprobación de la Supervisión y de conformidad con estas
especificaciones y las dimensiones indicadas en los planos.
6. BASES DE PAGO
05 VARIOS
05.01 ACABADO EN CONTRAPASOS; (M2)
1. DESCRIPCION

CIP Nº 48550
Este trabajo consistirá en colocación de las identificación de los contrapasos de cada

tramo de escalera definidas por el propietario y especificadas en los planos y el
pintado de los contrapasos de las escaleras de concreto, con pintura de tráfico, a fin
de asegurar suficiente reflectancia de las estructuras durante todo el día, se ha
optado por la pintura de tráfico color amarillo ya que comparado con el blanco es
menos sucia y brinda mayor seguridad a los vecinos usuarios de las escaleras.
Los materiales serán las herramientas que se consideren convenientes para realizar
este trabajo y los necesarios para realizar cualquier reparación en los contrapasos, de
ser necesario.
La pintura a utilizarse deberá cumplir con los siguientes requisitos:
Pintura de Tráfico (ver Anexo de Materiales).
Ácido muriático (ácido clorhídrico)
Herramientas manuales, lija de óxido de hierro Nº100
Identificación de grada número
Identificación de grada texto
El grabado se realizará como máximo veinticuatro (24) horas después de retirado el

encofrado de los contrapasos.
El grabado de la frase se ejecutara de manera que se garantice un acabado que

permita una lectura clara del contenido.
Este grabado se colocará como sigue:
En el caso de la numeración de gradas, esto se hará cada 10 pasos y para el labrado
de frase se realizará cada 30 pasos.
Se realizará empleando herramientas adecuadas, sin dañar el resto de la superficie,
debiendo hacer un trazo uniforme y continuo sin descascaramientos ni astilladuras,
procurando no dañar el contrapaso al momento de realizar este trabajo, de suceder el
Contratista deberá garantizar su reparación inmediata.
El pintado de los contrapasos deberá iniciarse cuando la superficie de concreto se

encuentre completamente seca y haya concluido la reacción del concreto. No antes
de 30 días del vaciado del concreto y previa autorización en cuaderno de obra por la
Supervisión.
Se preparará la superficie a pintar limpiándola de polvo, partículas sueltas y grasa,

mediante un escobillado o lijado. Adicionalmente se realizará un lavado con una
mezcla ácido muriático y agua 1:10. Debiéndose enjuagar con abundante agua.
El Supervisor deberá esperar a que la superficie esté totalmente seca y no quede

ningún resto de ácido u otro material para autorizar el inicio del pintado de las
estructuras.

CIP Nº 48550
Se aplicará dos (2) capas de pintura con un intervalo mínimo entre ellas de dos (2)
horas.
Si la pintura ya aplicada, no presenta una apariencia uniforme y satisfactoria, durante

el día o la noche, deberán ser corregidas por el Contratista bajo su responsabilidad.
 Se verificara las características de este trabajo, así como el tamaño uniforme

de los símbolos y letras que se empleen en esta frase.
 El labrado deberá ser continuo, trazo firme y la profundidad de estas letras

será uniforme y menor de 0.5 cm.
 La protección y mantenimiento de este trabajo estará a cargo del Contratista

hasta la recepción de Obra.
b. La Supervisión debe verificar las características más importantes del producto.
c. La Supervisión deberá autorizar el inicio del pintado de la estructura por lo

menos treinta (30) días después del vaciado del concreto.
d. Comprobar que la superficie esté libre de impurezas, polvo y residuos del curado
antes del inicio del pintado.
e. Se deberán entregar certificados de calidad del fabricante y/o proveedor de los

productos indicados.
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2) de pintura aplicada. Este precio
incluye el suministro de materiales, acondicionado de superficie, pintado y demás
actividades incluidas para la culminación de la presente partida con la aprobación de
la Supervisión y de conformidad con estas especificaciones y las dimensiones
6. BASES DE PAGO

05.02 JUNTAS ASFÁLTICAS (ML)
1. DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, herramientas y equipo para la

realización de las juntas asfálticas, según dimensiones y detalles indicados en los
planos. Incluye la limpieza y sellado de las juntas.

CIP Nº 48550
Poliestireno expandido de alta densidad de 20 kg/m3 de 1” de espesor
Asfalto de curado rápido RC-250.
Arena Gruesa (ver Anexo de materiales, agregados)
Herramientas Manuales.
Donde los planos indiquen se deberá dejar colocado el poliestireno expandido durante
el proceso de Encofrado. Para el sellado de la junta se deberá limpiar la junta y luego
se colocará con cuidado el material de sellado.
El material de sellado estará compuesto por una mezcla de asfalto líquido RC-250
con arena gruesa en una proporción 1:3. Para su preparación se calentará el asfalto
antes de proceder al mezclado con la arena. La colocación del sello asfáltico se
realizará manualmente compactando la mezcla empleando tacos de madera.
La Supervisión deberá controlar lo siguiente:
o Verificar la eliminación, limpieza de los residuos y material de curado dentro de

las juntas y el estado de humedad antes del sellado.
o Verificar la correcta aplicación del material de sellado y alineamiento, evitando que

la mezcla salpique sobre los bordes de concreto. De salpicar al concreto se
deberá retirar inmediatamente.
La unidad de medida será por metro lineal (ml), en este precio se incluye: suministro
de materiales, limpieza de la junta, sellado y demás actividades incluidas para la
culminación de la presente partida con la aprobación de la Supervisión y de
conformidad con estas especificaciones y las dimensiones indicadas en los planos.
6. BASES DE PAGO

05.03 BARANDAS DE MADERA ROLLIZA EN ESTRUCTURAS

DE CONCRETO (ML)
1. DESCRIPCIÓN
Consiste en la construcción de barandas y suministro de madera eucalipto de 3” de

diámetro. Las barandas estarán ancladas mediante pilastras a estructuras de
concreto (escaleras o muros), según detalles y ubicación indicados en los planos del
proyecto.

CIP Nº 48550
Las barandas deberán ser íntegramente pintadas con pintura esmalte amarilla para
asegurar su reflectancia suficiente para mayor seguridad de los vecinos adyacentes a
la zona del proyecto.
Se ha escogido madera rolliza a fin de mantener el medio ambiente con materiales

naturales, además que su mantenimiento es mucho más sencilla que el tubo de fierro,
en caso de que se rompan o piquen podrán ser sustituidos por los pobladores de la
zona sacando completamente el palo a cambiar y volviendo a colocar uno nuevo el
cual se fijará con un mortero de cementicio, agregándole unos ángulos adheridos un
lado a la madera y el otro al concreto.
Madera rolliza de eucalipto de 3” de diámetro, debiendo estar seca, sin deformaciones

y tener un acabado parejo sin presencia de grietas, ni nudos
Esmalte Sintético (ver Anexo de Materiales).
Thinner STD (ver Anexo de Materiales).
Cola Sintética (ver Anexo de Materiales).
Clavos cabeza estriada.
Tornillos spax de cabeza plana avellanada galvanizada autoperforantes
Soga de cáñamo ¼”
Alquitrán
Herramientas manuales
Las barandas serán de madera rolliza de eucalipto y estarán compuestas de pilastras,

pasamanos y un barandal diagonal. Las pilastras tendrán un espaciamiento máximo
de 1.20m entre ellos y medido desde cualquier punto desde el paso de la escalera
hasta el eje de los pasamanos, no podrá ser menor a 0.90m.
Las pilastras estarán ancladas en los sardineles y/o pasos de las escaleras de
concreto en una profundidad mínima de 0.25m, debiendo estar la zona empotrada,
debidamente impermeabilizada y protegida con un revestimiento de alquitrán. De
igual manera se deberán colocar clavos para mejorar su anclaje.
Las zonas de unión detalladas en los planos, para la construcción de las barandas,
deberán ser unidas con los tornillos autoperforantes y luego amarradas con soga de
cáñamo previamente encoladas, con un mínimo de 24 vueltas entrecruzadas con
lasos en forma de ocho entre el lado del pasamano superior derecho con la pilastra
(izquierda) y luego entre el lado del pasamano superior izquierdo y el barandal
diagonal (derecha) fuertemente para poder asegurar la unión (aproximadamente
18.00 m.). Se deberá asegurar que el vértice donde llegan las pilastras, barandal
diagonal y pasamanos quede totalmente cubierta por la soguilla.

CIP Nº 48550
Terminada la colocación y anclaje de las barandas, y estando seca la cola de las

uniones, se deberá lijar previamente los pasamanos cuidando que estén libres de
astillas. Luego se limpiarán con paño semi-húmedo para retirar las partículas sueltas
y una vez seco y previa autorización de la Supervisión se procederá a pintar toda la
estructura, incluyendo las uniones con pintura esmalte color amarillo, considerando un
mínimo de dos capas de pintura en un intervalo de veinticuatro (24) horas mínimo
entre cada capa.
Se deberá tener cuidado de no salpicar la pintura en los pasos de la estructura, u

otros, de ocurrir se deberá limpiar inmediatamente.
o La Supervisión deberá verificar la madera rolliza a utilizar, debiendo controlar el

diámetro solicitado (3”), así como la uniformidad y secado de la madera, pudiendo
rechazar el material de observar deformaciones, agrietamiento o humedecimiento
de la madera. Deberá autorizar el inicio del pintado de las barandas una vez que
la superficie de los pasamanos esté lisa y libre de astillas.
o La Supervisión deberá verificar la altura libre mínima de 0.90m y un

espaciamiento máximo entre pilastras de 1.20m, a lo largo de toda la escalera,
incluyendo descansos o cambios de dirección.
o Las uniones deberán permanecer estables y fijas, procediendo rehacer las

uniones que permitan movimiento o deslice entre sus componentes. De igual
manera se controlará la estabilidad y verticalidad del anclaje de la pilastra al
concreto.
o La Supervisión deberá realizar aleatoriamente pruebas para verificar la idoneidad

de la pintura antes de su aplicación, verificando los requisitos anteriormente
descritos.
o La Supervisión autorizará el pintado, debiendo cubrir uniformemente las barandas

y sus uniones. Se deberán entregar certificados de calidad del fabricante de la
pintura a utilizar garantizando los requisitos indicados.
de materiales, anclaje de pasamanos, instalación y demás actividades incluidas para
la culminación de la presente partida con la aprobación de la Supervisión y de
6. BASES DE PAGO

5.4 BARANDAS DE MADERA ROLLIZA EN PASAJES

EXISTENTES (ML) CEMENTO PORTLAND TIPO I

CIP Nº 48550
1. DESCRIPCIÓN
Consiste en la construcción de barandas y suministro de madera eucalipto de 3” de

diámetro. Las barandas estarán ancladas mediante pilastras a bloques de concreto,
según detalles y ubicación indicados en los planos del proyecto.
Las barandas deberán ser íntegramente pintadas con pintura esmalte amarilla para
asegurar su reflectancia suficiente durante todo el día, para mayor seguridad de los
vecinos adyacentes a la zona del proyecto.
Madera rolliza de eucalipto de 3” de diámetro, debiendo estar seca, sin deformaciones

y tener un acabado parejo sin presencia de grietas, ni nudos.
Esmalte Sintético (ver Anexo de Materiales).
Tornillos spax de cabeza plana avellanada galvanizada autoperforantes
Cola sintética (ver Anexo de Materiales).
Alquitrán
Soga de cáñamo ¼”
Para el Concreto f’c=140 kg/cm2:
Cemento Portland Normal Tipo I (ver Anexo de Materiales) PARTIDA 04.02.03
Agregados (ver Anexo de Materiales).

Se excavará las dimensiones y espaciamientos indicados para los bloques de

concreto, debiendo previamente apisonar el fondo antes del vaciado.
Los bloques de concreto tendrán una resistencia a la compresión mínima de f’c=140

kg/cm2
ALMACENAMIENTO

CIP Nº 48550
El almacenamiento de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y

distanciados unos de otros, de modo que los bordes de las pilas no se entremezclen.
La manipulación de los mismos se hará evitando su segregación o mezcla con
materia extraña.
El apilamiento del agregado grueso deberá hacerse por capas para evitar la
segregación de tamaños. Los agregados deberán estar cubiertos con lonas
impermeables, para evitar el arrastre de partículas y protegerlos de la humedad o
lluvia. Los últimos quince (15) centímetros de cada acopio que se encuentren en
contacto con la superficie natural del terreno no deberán ser utilizados, a menos que
se haya colocado sobre éste lonas que prevengan la contaminación del agregado.
El cemento en sacos, deberá almacenarse sobre parrillas de madera o piso de tablas;

se indicarán con carteles la fecha de recepción de cada lote, no se pilará en hileras
superpuestas de más de 8 sacos de altura.
DOSIFICACIÓN
Compresión requerida considerando que la relación agua/cemento no excederá a
0,50 y el asentamiento, medido con el Cono de Abrahams (NTP 339-035) deberá ser
como máximo cinco pulgadas (5” ó 125 mm). Los agregados, cemento y agua
deberán ser preferentemente proporcionados por peso.
En ningún caso el cemento, según la resistencia a la compresión requerida será en

menor cantidad al indicado en la tabla siguiente:
Cantidad Mínima de Cemento en un m3 de Concreto
Resistencia Límite Cantidad

a la Compresión a Mínima de. de
Clase de Concreto los 28 días Cemento
(kg/cm2) (Bol/m3)
f’c 140 140 6.5
El Contratista proporcionará a la Supervisión, previamente a la dosificación de las

mezclas, los resultados de los análisis de porciones representativas de los agregados
agregados.


MEZCLA Y VACIADO

CIP Nº 48550

están en la máquina. Una especificación usual es la de un minuto por 0.7m3 (1
yarda3) de concreto más un cuarto de minuto por cada 0.7m3 adicionales. El tiempo
mínimo de mezcla será de un minuto y medio (ACI-5.8.3).

Se deben tomar las precauciones debidas para evitar la segregación causado por el
sobrevibrado para extender el concreto, especialmente en las secciones más
profundas. La cabeza del vibrador debe introducirse en forma vertical durante el
proceso. Se podrá utilizar vibradores cortos de 125 mm (5”) para permitir la inserción
vertical. La duración del vibrado estará entre los 5 y 15 segundos de tiempo. Se
mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones de
concreto.
ANCLAJE DE BARANDAS
Las barandas serán de madera rolliza de eucalipto y estarán compuestas de pilastras,
pasamanos y un barandal diagonal. Las pilastras tendrán un espaciamiento máximo
de 1.20m entre ellos y medido y la altura desde el nivel de piso hasta el eje del
pasamano, en cualquier punto, no podrá ser menor a 0.90m.
Las pilastras estarán ancladas a los bloques de concreto un mínimo de 0.25m,

debiendo estar la zona empotrada, debidamente impermeabilizada y protegida con un
revestimiento de alquitrán. De igual manera se deberán colocar clavos para mejorar
su anclaje.
Las zonas de unión detalladas en los planos, para la construcción de las barandas,
deberán ser unidas con los tornillos autoperforantes y luego amarradas con soga de
cáñamo previamente encoladas, con un mínimo de 24 vueltas entrecruzadas con
lasos en forma de ocho entre el lado del pasamano superior derecho con la pilastra
(izquierda) y luego entre el lado del pasamano superior izquierdo y el barandal
diagonal (derecha) fuertemente para poder asegurar la unión (aproximadamente
18.00 m.). Se deberá asegurar que el vértice donde llegan las pilastras, barandal
diagonal y pasamanos quede totalmente cubierta por la soguilla.
Los bloques de concreto, deberán ser curados con agua, un mínimo de tres (3) días.
Luego del cual se deberá lijar previamente los pasamanos cuidando que estén libres
de astillas. Luego se limpiarán con paño semi-húmedo para retirar las partículas
sueltas y una vez seco y previa autorización de la Supervisión se procederá a pintar
toda la estructura, incluyendo las uniones con pintura de tráfico color amarillo,
considerando un mínimo de dos capas de pintura en un intervalo de dos (2) horas
mínimo por cada capa.

CIP Nº 48550
a. El Contratista deberá certificar la antigüedad y la calidad del cemento,

mediante constancia del fabricante, la cual será verificada periódicamente por
el Supervisor, en ningún caso la antigüedad deberá exceder un mes.
b. La aprobación de la calidad de cemento y de los agregados, no será razón

para que el Contratista se exima de la obligación y responsabilidad de
preparar concreto a la resistencia especificada, utilizando la cantidad mínima
de cemento indicada. De existir duda al respecto, la Supervisión, podrá
solicitar ensayos de calidad en el momento que a su criterio sea necesario por
el bienestar de la calidad de la obra; en cuyo caso el Contratista correrá con el
costo que represente estas pruebas.
c. El Supervisor deberá verificar el adecuado almacenamiento de todos los

suministros a utilizar en la fabricación del concreto de igual manera comprobar
la operatividad del equipo mezclador.
d. La Supervisión deberá verificar la madera rolliza, debiendo controlar el

diámetro (3”), así como la uniformidad y secado de la madera, pudiendo
rechazar el material de observar deformaciones, agrietamiento o humedad de
la madera.
e. Deberá autorizar el inicio del pintado de las barandas una vez que la superficie
de los pasamanos esté lisa y libre de astillas. La Supervisión deberá verificar
la altura libre mínima de 0.90m y un espaciamiento máximo entre pilastras de
1.20m, a lo largo de toda la escalera, incluyendo descansos o cambios de
dirección.
f. Las uniones deberán permanecer estables y fijas, procediendo rehacer las

uniones que permitan movimiento o deslice entre sus componentes. De igual
manera se controlará la estabilidad del anclaje de la pilastra al concreto.
g. La Supervisión podrá realizar aleatoriamente pruebas para verificar la

idoneidad de la pintura antes de su aplicación, verificando los requisitos
anteriormente descritos.
h. La Supervisión autorizará el pintado, debiendo cubrir uniformemente las

barandas y sus uniones. Se deberán entregar certificados de calidad del
fabricante de la pintura a utilizar garantizando los requisitos indicados. Si es
comprado de un distribuidor tener la carta de la empresa que vende, indicando
el lote, la marca, su hoja técnica y la copia de la factura.
de materiales, anclaje de pasamanos, instalación y demás actividades incluidas para
la culminación de la presente partida con la aprobación de la Supervisión y de
6. BASES DE PAGO


CIP Nº 48550
05.05 LOSA DE ACCESO A VIVIENDAS ACABADO CON OCRE

AMARILLO; (M2)
1. DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende colocación de una losa de concreto para facilitar el acceso a
las viviendas desde las escaleras componentes del proyecto.
La losa será construida con concreto f’c=140 Kg/cm2, sobre el terreno natural
nivelado y compactado, según dimensiones indicadas en los planos.
La partida incluye el suministro de materiales, compactación y curado de la losa.
Madera tornillo para encofrado.
Concreto f’c=140 Kg/cm2, incluye acarreo y acabado.
Ocre amarillo.
Se procederá a la limpieza, nivelación y compactación del terreno, colocándose una

base compactada de material de afirmado en un espesor de 0.10m, en donde luego
se colocara la losa de concreto con un espesor de 0.10m
La losa de concreto tendrá una resistencia a la compresión mínima de f’c=140

kg/cm2, Incluye acarreo y acabado.
El mezclado del concreto se hará durante un minuto y medio (1½) como mínimo. No
se empleará concreto después de treinta (30) minutos de haberse incorporado el
agua; asimismo está prohibido el retemplado del concreto con el fin de mejorarle la
trabajabilidad.
ACABADO
La superficie deberá tener un acabado frotachado semi-pulido, debiendo ser uniforme
en toda su área, al momento de efectuar el frotachado se añadirá el ocre del color
especificado por los planos, no se aceptará ningún tipo de huella, ni texturas
diferentes.
La supervisión verificará el cumplimiento estricto de lo indicado, no aceptando

correcciones posteriores de ninguna clase, pudiendo exigir la demolición total
ejecutándose nuevamente por cuenta del contratista.
La superficie de la losa deberá ser curada con agua, por un mínimo de siete (7) días.

CIP Nº 48550
Para dar por terminado la construcción de la losa de concreto, la Supervisión deberá

verificar el alineamiento, nivelado, espesor, acabado y curado de la superficie de
concreto.
suministro de materiales, elaboración del concreto, vibrado, acabado, curado y demás
actividades que estén incluidas para la culminación de la presente partida con la
6. BASES DE PAGO

05.06 SEÑALIZACIÓN PEATONAL - PÓRTICO (UND)

1. DESCRIPCIÓN
Los pórticos peatonales son elementos de señalización vertical que identificarán el

nombre del pasaje o calle correspondiente, según texto y diseño brindado por
Entidad.
Esta partida incluye el transporte, materiales, fabricación, pintura e instalación del

pórtico.
Pantalla de MDF de 12 mm de espesor.
Tubo de acero LAC SAE 1009, galvanizado con recubrimiento mínimo de 490 gr/m2.
Diámetro exterior para ø3”: 88.9 mm
Espesor de tubo mínimo de 3mm.
Tolerancia en el diámetro exterior: ± 1% del diámetro nominal
Tolerancia en el espesor -12,5%.
Tolerancia en rectitud 0,76 mm/m (flecha)
Pernos de acero galvanizado

Perfiles de acero y cenefa curva de Vinil autoadhesivo de color aluminio, con agujeros
decorativos de diseño circular
Acondicionador de Superficies metálicas para acero galvanizado. (No usar detergente

industrial, porque puede reaccionar con el wash primer)
Wash Primer (Imprimante a base de resinas vinílicas) (ver Anexo de Materiales).

Diluyente y Catalizador para Wash Primer
Laca de Piroxilina (ver Anexo de Materiales).
Base de Piroxilina

CIP Nº 48550
Thinner STD
Láminas reflectivas grado ingeniería con brillo inicial de 70 candelas por lux/m2, en
los colores indicado en el plano de detalle.
Concreto ciclópeo f’c=100 kg/cm2, compuesto por cemento Portland Normal Tipo I
ASTM-C150, tamaño máximo de agregado de 2”, arena y grava que cumplan ASTM-
C33, agua que cumpla NTP 339.088 y madera para encofrado.
Para el reforzamiento del tubo
Varilla de acero de fy= 4200 Kg/cm2 de 3/8“

Cemento Pórtland tipo I ASTM C150
Arena Gruesa
Confitillo clasificado
El pórtico estará compuesto de una pantalla informativa a doble cara, de MDF con
diseño brindado por la Entidad, en las dimensiones indicadas en los planos, debiendo
estar colocada dentro de un marco compuesto de perfiles de acero y una cenefa
curva de acero con troqueles según diseño.
El tablero de MDF será pintado con pintura al duco color blanco y color azul ultramar,
para lo que deberá aplicarse en primer lugar base a la piroxilina en tres capas con
intervalos de seis (6) horas cada uno y luego laca a la piroxilina en dos capas con
intervalos mínimos de veinticuatro (24) horas, en los colores indicados en los planos
en ambas caras.
Los textos y logos del pórtico se harán con láminas reflectivas según detalle indicado
en los planos, para luego ser pegados sobre la superficie ya pintada del tablero del
pórtico a ambos lados. La superficie aplicada deberá estar perfectamente lisa y limpia.
El sistema portante tiene una altura total de 4.00m y esta compuesto por dos postes
de acero galvanizado de 3”de diámetro y 3mm de espesor. Cada poste tendrá en la
parte superior con un embone de acero que sobresaliendo aproximadamente 0.21m,
según diseño indicado en los planos. Toda la estructura ira unida mediante pernos
galvanizados.
Los postes estarán anclados a bloques de concreto ciclópeo f’c=100 kg/cm2,

sobresaliendo 0.40m por encima del nivel de terreno de la forma y dimensiones en
que se detalla en los planos.
A las estructuras galvanizadas se les aplicará un acondicionador de superficie

metálica que deberá estar diluido en agua en una proporción 1:2, luego se aplicará
sobre la superficie de acero galvanizado con un paño, dejando humectar durante 10 -
15 minutos, seguidamente se retirará con un paño húmedo con el mismo producto
hasta que la superficie quede completamente limpia.
En el interior del tubo de FG° se colocará una varilla de 3/8”, procediéndose a rellenar
con mortero líquido 1:6, según se detalla en los planos.

CIP Nº 48550
Durante la aplicación del acondicionador se deberá utilizar guantes de neoprene y

gafas de protección. Bajo ningún motivo la Supervisión permitirá el uso de
detergentes industriales en sustitución del acondicionador de superficie, debido a que
podría reaccionar con el wash primer.
Secar totalmente e inmediatamente aplicar el imprimante (wash primer) para acero

galvanizado en una capa, luego dos (2) horas se aplicará dos capas de pintura
esmalte sintético de acabado brillante color acero en intervalos mínimos de cuatro (4)
horas entre cada capa.
El wash primer se preparará según procedimiento e indicaciones brindadas por el

fabricante. La proporción de mezcla será de 4:1:2 (4 wash primer, 1 catalizador, 2
disolvente. Deberá ser aplicado con soplete en una sola capa de 0.5mil de espesor.
El Esmalte sintético de acabado brillante será diluido con Disolvente XL ( 023-0024)

en una proporción de 50% máximo para el pintado de los parantes color acero.
o Se deberán entregar a la Supervisión certificados de calidad del fabricante de las

pinturas a utilizar garantizando el cumplimiento de los requisitos indicados.
o El tablero deberá estar pintado en ambas caras, debiendo ser el pintado de letras
y detalles en un trazo fino y uniforme.
o La superficie será entregada sin rayones, burbujas o características que
demuestren mal aspecto del acabado o imperfecciones.
o Se deberá controlar la estabilidad y verticalidad del pórtico anclado en la
cimentación.
o La Supervisión deberá verificar la aplicación del acondicionador de superficie, el
tiempo de humectado y su retiro total mediante paño húmedo.
o La Supervisión deberá comprobar que la estructura de acero esté totalmente seca
para autorizar la inmediata aplicación del imprimante para acero galvanizado en la
dosificación indicada.
o Terminado el curado del wash primer, la Supervisión deberá autorizar la aplicación
de cada capa de esmalte según lo indicado, debiendo cumplir los tiempos de
curado. Se deberá tomar foto de la estructura cubierta. Seguidamente se colocará
dos capas de esmalte de acabado brillante.
o Los textos y logos del tablero del pórtico, deberán ser de buena calidad y tener un
corte liso y uniforme, no podrán presentar enmendaduras, parches o correcciones.
o El Contratista será responsable de la protección y mantenimiento de este pórtico
hasta el momento de la entrega de Obra.
La unidad de medida será por unidad (Und), de pórtico colocado, terminado y

aprobado por la Supervisión. Este precio se incluye: excavación, suministro de
materiales, transporte, fabricación, pintado, colocación y demás actividades que se
requieran para la culminación de la presente partida con la aprobación de la
Supervisión y de conformidad con estas especificaciones y las dimensiones

CIP Nº 48550
6. BASES DE PAGO

05.07 SEÑALIZACIÓN GEODÉSICA ADOSADA; (UND)
1. DESCRIPCIÓN
La partida consiste en la construcción e instalación de un podio de señalización

adosado a muro. El podio será construido con concreto f’c=210 kg/cm2 cuyas
dimensiones se indican en los planos respectivos.
La cara principal deberá ser estampada en bajo relieve con texto, colores y diseño
definidos por la Entidad.
Para el concreto ver materiales indicados en la partida de Concreto.

Acero fy = 4200 kg/cm2
Para el mortero:
Cemento Portland Normal Tipo I, (ver Anexo de Materiales).
Arena Fina (ver Anexo de Materiales).
Molde de caucho de alta densidad con diseño indicado por la Entidad.
Aditivos colorantes desmoldantes color amarillo tráfico y negro (ver Anexo de

Materiales).
Sellador de siliconas acrílicas de alto rendimiento (ver Anexo de Materiales).
Esmalte sintético color azul ultramar
Se preparará la estructura de la señalización geodésica con concreto f’c= 210 kg/cm2

y armadura de fierro corrugado, debiéndose construir un encofrado adecuado, para
permitir tener las dimensiones que se indican en los planos.
La cara a estampar deberá ser tarrajeada con un mortero 1:4 (cemento-arena fina),
para inmediatamente después realizar el estampado del diseño indicado por la
entidad utilizando los aditivos desmoldantes colorantes correspondientes y luego el

CIP Nº 48550
sellador de siliconas acrílicas de alto rendimiento, debiendo quedar una superficie

uniforme y con el diseño y colores bien definidos.
A las veinticuatro (24) horas de haber sido estampado la superficie, se lavará con una
solución de agua y ácido muriático en una solución 10:1 para luego ser totalmente
retirado y enjuagado con paño húmedo, no debiendo quedar ningún residuo. Una vez
verificado por la Supervisión se procederá al sellado debiendo se aplicado con rodillo
o brocha por toda la superficie en una sola capa. Se deberán seguir las instrucciones
indicadas por los fabricantes para el uso de los aditivos y el curado final.
Se verificará el diseño del texto, debiendo quedar los bordes lisos y sin
imperfecciones. Una vez terminado el curado de la pantalla, se pintará la zona
correspondiente al brochazo con esmalte color azul ultramar, según diseño.
La señalización geodésica terminada será adosado al muro indicado por la

Supervisión con mortero 1:4.
Durante la ejecución de los trabajos, la Supervisión efectuara los siguientes controles:
o El molde deberá estar limpio y el diseño bien definido según detalle indicado en
los plano.
o La Supervisión deberá verificar el correcto espaciamiento de la armadura y el
vaciado del concreto.
o El Contratista solicitara a la Supervisión la autorización para el desencofrado
respectivo.
o El Contratista deberá proporcionar una muestra de la cara del podio acabada
realizada por Empresa reconocida y con experiencia en estampado en concreto.
o El podio deberá presentar una textura homogénea y color uniforme en toda la
superficie aplicada. El diseño y los bordes deberá estar bien definidos. No se
aceptarán enmendaduras de ningún tipo.
o Al adosar el podio se deberá tener cuidado de no dañar los bordes y deberá
quedar empotrado siguiendo la línea vertical del muro.
La unidad de medida será por unidad (Und), de podio de señalización instalado. Este
precio se incluye: excavación, apisonado, suministro de materiales, transporte,
elaboración del concreto, vaciado, vibrado, acabado tipo adoquín de piedra, curado y
demás actividades que se incluidas para la culminación de la presente partida con la
6. BASES DE PAGO


CIP Nº 48550
05.08 BANDEROLAS DE OBRA 6.00 X 1.00 M (UND)
1. DESCRIPCIÓN
La partida comprende el suministro de banderola como elemento de señalización para

brindar información a los usuarios de las escaleras, se colocará una banderola en
cada pasaje o calle que se construyan las escaleras.
El diseño, texto y ubicación serán definidas por la Entidad en coordinación con la

Supervisión.
Banner impreso de 13 onzas de dimensiones: 3.60x7.20m, con calidad de impresión

mínima full color de 600 DPI (puntos por pulgada) y con solventes de garantía mínima
de tres (3) años (esta garantía no libera al contratista de responsabilidad sobre los
materiales usados en la fabricación de la banderola). Los traslapes en la impresión del
banner deberán tener un mínimo de treinta centímetros (30cm).
Listones de madera tornillo

Clavos calamineros 2 ½”x9
Las banderolas deberán tener ojales metálicos reforzados en los extremos para su
fijación mediante cables de nylon u otro medio indicado por la Supervisión
La Entidad brindará el diseño de impresión e indicará su ubicación en coordinación

con la Supervisión.
En los extremos y cada dos (2) metros se colocaran listones de madera de

2”x1/4”x1m para brindar mayor estabilidad a la banderola y evitar el volteo de esta
ocasionado por el viento. Los listones serán fijados con clavos calamineros en las
esquinas y con un espaciamiento máximo de 0.50m.
El banner deberá tener perforaciones circulares de 3” de diámetro ubicados y

distribuidos de forma que no altere la presentación del banner, siendo el objetivo
principal permitir el paso del viento.
En el banner se verificará la calidad de impresión y de materiales, dimensiones,

traslapes, perforaciones, contenido y colores con solventes de garantía mínima de
tres (3) años de conservación del color. Para cumplir este requisito el fabricante
deberá entregar Certificado de Garantía, en el cual se deberá consignar el nombre del
fabricante del panel, Nº de RUC, dirección, la calidad de impresión (mínimo 600x600
DPI), el material (banner de 13 onzas) y garantía sobre el color mínima de 3 años
(solventes) para elementos expuestos a condiciones ambientales. Deberá ser firmado
por su representante legal. El cumplimiento de este requisito no exonera al Contratista
de su responsabilidad sobre la calidad del banner debiendo cambiarlo si no cumple lo
especificado.

CIP Nº 48550
La unidad de medida será por unidad (Und), de banderola colocada y terminada,

aprobado por la Supervisión. Este precio incluye el suministro de materiales,
transporte, colocación, mantenimiento hasta la entrega de obra y demás actividades
que se requieran para la culminación de la presente partida con la aprobación de la
Supervisión y de conformidad con estas especificaciones.
6. BASES DE PAGO

05.09 SEMBRADO DE PLANTONES; (UND)
1. DESCRIPCIÓN
La partida consiste en el suministro y sembrío de plantones de Eucalipto, para

disminuir el impacto visual de la zona. El Contratista será responsable del
mantenimiento de los árboles hasta la fecha de entrega de la obra.
La Entidad determinará la especie de plantones a utilizar.
Las principales especificaciones que deben cumplir los árboles a adquirir son las
siguientes:
 Tamaño de 1.50 m como mínimo

 Tallo recto.
 Tallo de un grosor mínimo de 1.8 cm.
 Buena apariencia.
 Planta bien establecida.
 Copa de 0.30 m como mínimo.
Dadas las condiciones en que se realizaran las actividades de forestación, se

recomienda las siguientes especies:
- Molle serrano (schinus molle)

- Molle costeño (schinus terebentifolius)
- Acacia (Acacia dealbata)
- Papelillo o Ficus (en zonas donde no exista déficit de agua)
- Eucalipto
Las especies seleccionadas deberán poder desarrollarse en suelos pobres y

pedregosos, presentar buena resistencia al estrés hídrico y ser tolerantes a plagas,
además de ser estéticamente agradables y hermosos.
Tierra de chacra y Compost

CIP Nº 48550
Una vez definidas todas las áreas de siembra y habiendo nivelado el terreno
preparado y excavado los hoyos, se procederá a la plantación definitiva de las
especies forestales mas recomendadas acordes a la zona y con la aprobación de la
Entidad.
Una vez trasladados los plantones a la zona del proyecto, deberán tener un periodo
mínimo de aclimatación de tres días antes de su sembrado.
La excavación de los hoyos será proporcional al volumen radicular de las plantas. Se

realizara manualmente, con hoyos aproximadamente de 0.60x0.60 m de lado y 0.60
m de profundidad, la tierra extraída deberá ser removida y aireada.
Se preparará el terreno con picos y palas y se incorporara tierra de chacra preparada

en cantidad suficiente para abonar el lugar donde se plantaran los árboles, para ello
se deberá tener en cuenta que el terreno este bien nivelado y mullido y que tenga una
humedad optima para la germinación.
El suelo que se requiere es un franco arenoso, con una proporción de 1 parte de

abono orgánico (compost), 1 parte de suelo agrícola y 2 partes de arena lavada de
río.
Antes de meter el árbol en el hoyo se deberá clavar un “tutor” en el terreno para fijar
el árbol en él y así evitar que se pueda tumbar la planta mientras que no asiente sus
raíces y agarre. Se deberá evitar clavar el tutor muy cerca del tronco porque podría
dañar las raíces. Si es un ejemplar grande se puede usar tres (3) cuerdas tensas o
"vientos", sujetas a un anillo o brazalete que rodee al tronco de caucho o de goma
espuma. El otro extremo se atará a estacas clavadas en el suelo.
Entutorado del plantón
Se deberá introducir el árbol en el hoyo, procurando que quede el cuello a ras del
suelo, no enterrado. Echar tierra e irla asentándola con el pie o con el mango de la
pala o azada.
La ubicación de los plantones deberá estar sujeta a la disposición del terreno y la

verificación del Supervisor de obra. En ningún caso la distancia entre plantones podrá
ser menor a cinco (5) metros.

CIP Nº 48550
Los plantones deberán ser sembrados como mínimo diez (10) días antes del término
de la obra. La responsabilidad de su riego, cuidado y adecuada conservación será
responsabilidad del Contratista hasta la entrega de obra.
La Supervisión deberá verificar el estado de los plantones, conforme lo especificado

debiendo rechazar los que presentes características deficientes o tengan apariencia
enferma.
Los plantones se mantendrán sanos y estables, debiendo ser regados
adecuadamente hasta la entrega de obra.
Esta partida será medida en unidades (Und) por árbol plantado y aprobado por el
Supervisor. Este precio incluye el suministro de plantones, abono, tierra de chacra,
mano de obra, riego y demás actividades necesarias para el cumplimiento de esta
partida.
6. BASES DE PAGO

05.10 SEMBRADO DE PORTULACARIA (M2)
1. DESCRIPCIÓN
La partida consiste en el suministro y sembrío de arbustos de portulacaria SP, para

disminuir el impacto visual de la zona. El Contratista será responsable del
mantenimiento de los arbustos hasta la fecha de entrega de la obra.
Portulacaria SP (nueve por metro cuadrado)

Las plantas deberán estar en buen estado, color de hojas uniforme y apariencia sana.
Tierra de chacra seleccionada
Compost
Una vez definidas todas las áreas de siembra y habiendo nivelado el terreno
preparado, se preparara el terreno con picos y palas, removiéndose y aireándose. Se
incorporará al suelo existente tierra de chacra preparada en cantidad suficiente para
abonar el lugar de sembrado, debiendo quedar el terreno nivelado y mullido y con una
humedad optima para la germinación. El suelo que se requiere es un franco arenoso,
con una proporción de 1 parte de abono orgánico, 1 parte de suelo agrícola y 2 partes
de arena lavada de río.

CIP Nº 48550
La excavación se realizara manualmente y se colocaran nueve (9) portulacarias por

metro cuadrado, pero estará sujeto a la disposición del terreno y la verificación del
Supervisor de obra. La separación entre portulacarias será de aproximadamente
0.30m medidas de centro a centro.
Esta planta carnosa no necesita apenas agua. Bastará con ser regada una vez a la
semana en épocas de calor y en invierno cada quince días, procurando que el terreno
esté seco entre los riegos. En ningún caso se deberá pulverizar agua sobre las hojas
porque se mancharán de negro. El suelo de plantación deberá estar bien drenado, no
permitiendo la retención de agua, porque haría que sus raíces puedan llegar a
podrirse y sus hojas adquirir un color negruzco.
Las portulacarias deberán ser sembradas como mínimo diez (10) días antes del
término de la obra. La responsabilidad de su riego, cuidado y adecuada conservación
será responsabilidad del Contratista hasta la entrega de obra.
Se verificara las características de las portulacarias indicadas, el método de
sembrado y mantenimiento hasta la entrega de la Obra.
Esta partida será medida por metro cuadrado (M2) por área plantada y aprobado por
el Supervisor. Este precio incluye el suministro de plantones, abono, tierra de chacra,
mano de obra, riego y demás actividades necesarias para el cumplimiento de esta
partida.
6. BASES DE PAGO

05.11 INICIO O FINAL DE ESCALERA TIPO B; (UND)

1. DESCRIPCIÓN
La partida consiste en la construcción de dos parapetos de concreto armado

construido con concreto f’c=210 kg/cm2, donde se empotrará la baranda de madera
rolliza, losa de inicio o final de escalera y dos gradas de concreto, como se indica en
los planos respectivos, según tipo de inicio o final.
05.11.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA PARA

MURO; (M2)
1. DESCRIPCIÓN
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el

concreto, de modo que estos, al endurecer, tomen la forma que se estipula en los
planos respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación en la estructura.

CIP Nº 48550
La partida se refiere al suministro de todos los materiales, herramientas, equipos,

mano de obra y dirección técnica necesaria para la fabricación del encofrado y
desencofrado para todas las estructuras del Proyecto indicado en los planos.
El material de encofrado, siendo generalmente de madera, deber ser de buena

calidad, resistente, nueva o semi nueva de superficie uniforme.
Madera tornillo cepillada para encofrado ó perfiles metálicos.
Desmoldante
Los encofrados serán diseñados y construidos de manera tal, que permitan soportar
todos los esfuerzos que se le impongan y para permitir todas las operaciones de
vaciado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación, deflexión o
daños que puedan afectar la calidad del trabajo de concreto.
El encofrado será construido de tal manera que la superficie cumpla las tolerancias de
las Especificaciones ACI-347 “Prácticas Recomendadas para encofrados de
Concreto”.
El encofrado deberá tener buena rigidez, para asegurar que las secciones y
alineamientos del concreto terminado se mantengan dentro de las tolerancias
admisibles.
Los encofrados de madera, previo al vaciado, deberán ser adecuadamente

humedecidos y las juntas de unión deberán ser calafateadas de modo que
permanezcan herméticas y no permitir la fuga de la pasta.
Deberán ser adecuadamente arriostradas contra deflexiones verticales y laterales.

La Supervisión deberá aprobar el diseño y el proceso constructivo de los encofrados
que el contratista propone emplear, sin embargo esto no libera al Contratista de su
responsabilidad de realizar una adecuada construcción y mantenimiento de los
mismos, así como que funcionen adecuadamente, debiendo considerar en el diseño
tomar un coeficiente aumentativo de impacto, igual al 50% del empuje del material
que deba ser recibido por el encofrado.
El material del encofrado en contacto con el concreto deberá estar libre de

perforaciones, nudos, rajaduras, alabeos o cualquier defecto que atente contra la
apariencia de la estructura terminada.
La superficie interna de los encofrados deberá ser limpiada de residuos y cubiertas

con un material de lubricación que asegure que no va a producirse adherencia entre
el concreto y el encofrado, el material a usarse y su aplicación deberá ser aprobado
por la Supervisión. Si se empleara pinturas o lacas como agentes protectores de la
superficie interna de los encofrados, se deberá aplicar un producto lubricante cuyo
tipo sea compatible con la laca empleada.

CIP Nº 48550
Los encofrados para aristas serán fileteados, además deberán conservar las líneas de
la estructura y apuntalados sólidamente para que conserven su rigidez.
Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni

deformaciones y deberá ser limpiado con cuidado antes de ser colocado.
No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita de la Supervisión,

quien previamente habrá inspeccionado y comprobado las características de los
encofrados, de adolecer de defectos o no cumplir los requisitos establecidos, se
ordenará la interrupción de operaciones hasta corregir las deficiencias observadas.
Una vez que la Supervisión haya aprobado el encofrado y estando colocado las juntas
respectivas se iniciará el vaciado en franjas como se indica en los planos.
La Supervisión deberá aprobar el retiro de los encofrados previa inspección.
 En los encofrados se deberá verificar que su estado corresponda a los requisitos

señalados, el alineamiento en su ubicación y estabilidad.
 En caso de usar madera en el encofrado se deberá verificar el número de usos,
su capacidad de adsorción y condiciones de exposición al medio ambiente.
 Autorizar el retiro de los encofrados.
suministro de materiales, fabricación de encofrado y desencofrado de las estructuras
de concreto y demás actividades que se incluidas para la culminación de la presente
partida con la aprobación de la Supervisión y de conformidad con estas
especificaciones y las dimensiones indicadas en los planos.
6. BASES DE PAGO

05.11.02 CONCRETO f’c=210 kg/cm2 (M3)
1.DESCRIPCIÓN
Esta partida esta referida al encofrado y vaciado de un muro de concreto caravista, de

acuerdo a las dimensiones y formas indicadas en los planos.
2..MATERIALES

CIP Nº 48550
Para el Concreto y Encofrado, ver los materiales los indicados en la Partida de

Concreto y encofrado respectivamente.
Cemento Pórtland tipo I Partida 05.01.03

Cemento Pórtland tipo II Partida 05.01.04
Curador de Concreto (Ver Anexo de Materiales).
Agua potable (Ver Anexo de Materiales).
3.PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS
Se deberá realizar la excavación y compactará la base indicada en los planos, de

tratarse de un muro armado, se instalará la malla de acero correspondiente a su
diseño según plano. Una vez terminado será revisado por la Supervisión para
autorizar su vaciado. Se llenará los cimientos de los muros para luego dar inicio al
encofrado del muro, se tendrá cuidado de dejar una llave de corte en la cimentación
del muro para permitir un mejor amarre de este con la pantalla del muro propiamente
dicho.
ENCOFRADO
Ver partida de Encofrado y Desencofrado correspondiente.
DOSIFICACIÓN
Compresión requerida en los planos y acorde al uso de canteras para la aprobación
de la Supervisión.
En el diseño se considerará que relación agua/cemento no excederá a 0,50 y el

asentamiento, medido con el Cono de Abrahams (NTP 339-035) deberá ser como
máximo cinco pulgadas (5” ó 125 mm). Los agregados, cemento y agua deberán ser
preferentemente proporcionados por peso.
En ningún caso el cemento, según la resistencia a la compresión requerida de será en

menor cantidad a 8.5 bolsas de cemento por metro cúbico de concreto
El Contratista proporcionará a la Supervisión, previamente a la dosificación de la

mezcla, los resultados de los análisis de porciones representativas de los agregados
agregados.

MEZCLA

CIP Nº 48550
El cemento será pesado con una precisión de 1% por peso, o por bolsa. Todos los
agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión de 2% de peso, haciendo la
debida compensación para la humedad libre y absorbida que contienen los
agregados. El agua será mezclada por peso o volumen con una precisión de 1%.
están en la máquina. Una especificación usual es la de un minuto por 0.7m3 (1 m3)
de concreto más un cuarto de minuto por cada 0.7m3 adicionales. El tiempo mínimo
de mezcla será de un minuto y medio (ACI-5.8.3).
El concreto deberá ser mezclado en cantidades necesarias para su uso inmediato y

no será permitido retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios.
Al suspender el mezclado por un tiempo significativo, la mezcladora será lavada

completamente. Al reiniciar la operación, la primera tanda deberá tener cemento,
arena y agua adicional para revestir el interior del tambor sin disminuir la proporción
de mortero en la carga de mezcla.
VACIADO DEL CONCRETO

La mezcladora deberá tener un tobogán de descarga, con bordes redondeados y de
metal. La pendiente del tobogán debe ser constante y con una inclinación suficiente,
para permitir que el concreto, con el revenimiento requerido, fluya continuamente sin
segregación. La parte final de descarga del tobogán, debe permanecer cerca de la
superficie del concreto previamente depositado y si es descargado directamente en la
base, se deberá desplazar el tobogán a ciertos intervalos, para impedir la
acumulación de grandes cantidades de concreto.
El mezclado y el vaciado del concreto deben estar cuidadosamente coordinados con

el acabado. El concreto no deberá colocarse con un rendimiento mayor, al de las
operaciones de extendido, de consolidación, compactación, y de acabado ya que
estas operaciones se deben realizar antes de que el agua de sangrado se forme en la
superficie. Considerando los efectos de la temperatura del concreto y las condiciones
ambientales, permitirán, obtener superficies de buena calidad y deberá evitarse la
formación de juntas frías.
CURADO
La aplicación del compuesto de curado deberá cumplir las especificaciones,
dosificación y espesor de membrana dadas por el fabricante. Su aplicación se llevará
a cabo con equipos que aseguren su aspersión con un rocío fino ó rodillo, de forma
continua y uniforme. El equipo aspersor deberá estar en capacidad de mantener el
producto en suspensión y tendrá un dispositivo que permita controlar la cantidad
aplicada de la membrana.
El curado se deberá aplicar inmediatamente haya concluido las labores de colocación
y acabado del concreto y el agua libre de la superficie haya desaparecido
completamente. Sin embargo, bajo condiciones ambientales adversas de baja
humedad relativa, altas temperaturas, fuertes vientos o lluvias, el producto deberá

CIP Nº 48550
aplicarse antes de dicho plazo. En el caso de las escaleras, primero se aplicará sobre
la superficie de los pasos. En los contrapasos se aplicará el curador inmediatamente
se retire el encofrado.
ACABADO
Ver partida de Acabado correspondiente.
En los encofrados se deberá verificar que su estado corresponda a los requisitos

señalados, el alineamiento en su ubicación y estabilidad
En caso de usar madera en el encofrado se deberá verificar el número de usos, su

capacidad de adsorción y condiciones de exposición al medio ambiente. Deberán ser
construidos dentro de las siguientes tolerancias: en longitudes de 10 metros ±1.5cm.

Autorizar el retiro de los encofrados.
En los Agregados, el Supervisor ordenará la ejecución de los ensayos para el control

y el análisis de los agregados por lo menos diez días antes del vaciado del concreto:
ENSAYOS REQUERIDOS
Propiedades
y NTP ASTM Frecuencia
Características
Granulometría 400.012 C136 1 cada 120m3
Material que pasa por la malla Nº200 400.018 C117 1 cada 120m3
Impurezas orgánicas en la arena 400.024 C40 1 cada 120m3
Abrasión Los Ángeles 400.019 C131 1 cada 120m3
El Contratista deberá certificar la antigüedad y la calidad del cemento, mediante

constancia del fabricante, la cual será verificada periódicamente por el Supervisor, en
ningún caso la antigüedad deberá exceder un mes.
La aprobación de la calidad de cemento y de los agregados, no será razón para que

el Contratista se exima de la obligación y responsabilidad de preparar concreto a la
resistencia especificada. La Supervisión puede solicitar ensayos de calidad en el
momento que a su criterio sea necesario por el bienestar de la calidad de la obra; en
cuyo caso el Contratista correrá con el costo que represente estas pruebas.
Las muestras para los cilindros serán tomadas y ensayadas por el Contratista, bajo el
control del Supervisor. Se tomarán seis muestras por cada llenado para obtener una
información amplia de la resistencia del concreto en cada sección de la obra. La
“prueba” consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo
indicado en la norma NTP 339.034 ó ASTM C39. Se llamará resultado de la “prueba”
al promedio de los valores.

CIP Nº 48550
El resultado de la prueba será considerado satisfactorio si se cumple con la condición

general de mantener un valor promedio de pruebas:
f’c (promedio) = f’c + 1.34 P
Es decir que el coeficiente de mayoración de la desviación estándar (P) para obtener

el promedio de prueba es 1.34, Siendo f’c = resistencia característica.
Con el objeto de control y para conocimiento de la supervisión el Contratista llevará

un registro de cada par de testigos fabricados, en el que constará su número
correlativo, la fecha de su elaboración, la clase de concreto, el lugar específico de
uso, la edad al momento de ensayo, la resistencia de cada testigo y el resultado de la
prueba.
En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia especificada del concreto, la
Supervisión podrá ordenar, la ejecución de pruebas adicionales al concreto de
acuerdo a las indicaciones del Código ACI-318. De no obtenerse resultados
satisfactorios de estas pruebas, se procederá a la demolición, en estricto acuerdo con
la decisión de la Supervisión. El costo de las pruebas adicionales al concreto y el
costo de la demolición y reconstrucción si estas llegaran a ser necesarias, será de
cuenta exclusiva del Contratista.
El Supervisor podrá exigir la toma de muestras adicionales, además de las arriba
mencionadas cuando por razones de proceso constructivo, lo considere necesario.
El Contratista deberá ofrecer una amplia colaboración al Supervisor durante la
ejecución de todas las investigaciones y pruebas, suministrando oportunamente
personal, equipo necesario, herramientas y transporte.
La unidad de medida será por metro cúbico (m3), en este precio se incluye: suministro
de materiales, transporte, suministro del concreto, vaciado, vibrado, acabado, curado
y demás actividades que se incluidas para la culminación de la presente partida con la
6. BASES DE PAGO

05.11.03 ACERO fy=4200 kg/cm2; (KG)
1. DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el aprovisionamiento, la habilitación y la colocación de las

barras de acero para refuerzo de acuerdo con las especificaciones siguientes y de
conformidad con los planos.
El Contratista deberá suministrar, cortar, doblar y colocar todos los refuerzos de acero
en los que están incluidas varillas y barras o ganchos de anclaje, según se muestra
en los planos

CIP Nº 48550
Acero de Construcción corrugado (Ver Anexo de Materiales).
Las varillas de acero de refuerzo serán habilitadas en taller o en el campo. El

Contratista será el único responsable del detalle, suministro doblado y colocación de
todo el acero de refuerzo.
Antes de efectuar la colocación de las varillas, la superficie de estas y la superficie de

cualquier soporte metálico serán limpiadas de todos los óxidos, suciedad, grasa y
cualquier otra sustancia ajena que en la opinión de la Supervisión, sea rechazable.
El óxido grueso en forma de escamas que pueda removerse con escobillado con
crudos o cualquier tratamiento equivalente deberá removerse totalmente, de lo
contrario desecharse.
Todos los detalles y habilitación serán efectuados de acuerdo a las especificaciones

ACI-315 "Manual de Prácticas Normales para detallar estructuras de concreto".
Todos los anclajes y traslapes de las varillas satisfacen los requisitos de la

especificación ACI-318 "Requisitos del Código de Especificación para Concreto
Armado".
Las varillas de refuerzo serán colocadas con precisión y firmemente aseguradas en

su posición de modo que no sean desplazadas durante el vaciado del concreto.
Las tolerancias de fabricación para acero de refuerzo serán los siguientes:
a) Las varillas utilizadas para refuerzo de concreto cumplirán los siguientes

requisitos para tolerancia de fabricación:
 Longitud de Corte ± 25,4mm

 Estribo, espirales y soportes ± 12,7mm
 Dobleces ± 12,7 mm
b) Las varillas serán colocadas teniendo las siguientes tolerancias:
 Cobertura de concreto a la superficie ± 6,35 mm

 Espaciamiento mínimo entre varillas ± 6,35 mm
 Miembros de 203,3 mm de profundidad o menos ± 6,35 mm
 Miembros de más de 203,2 mm pero inferiores a 609,6 mm de profundidad ±
12,7 mm
 Miembros de más de 609,6 mm de profundidad ± 25,4 mm
c) Las varillas serán colocadas pueden moverse según sea necesario, para evitar la
interferencia con otras varillas de refuerzo de acero, conductores, o materiales
empotrados. Si las varillas se mueven más de un diámetro o lo suficiente para

CIP Nº 48550
exceder éstas tolerancias, el resultado de la ubicación de las varillas estará sujeto

a aprobación por la Supervisión.
La medición para el pago de refuerzo de varillas de acero, será la cantidad de

kilogramos (Kg) de refuerzos colocados según se muestra en los planos del proyecto.
La cantidad de refuerzo a ser pagado será computado en base al peso nominal de los
diversos tamaños colocados según se muestra en los detalles. La longitud utilizada
para calcular los pesos incluirá los traslapes. E este precio se incluye: suministro de
materiales, transporte, habilitación de acero y demás actividades incluidas para la
culminación de la presente partida con la aprobación de la Supervisión y de
El peso de los anclajes, soportes, espaciadores, así como el refuerzo colocado y los
traslapes hechos para la conveniencia del Contratista, no serán medidos para el
pago.
6. BASES DE PAGO


CIP Nº 48550
ANEXO
MATERIALES
AGUA
El Agua que cumpla los requisitos indicados en la NTP 339.088.

Se podrá verificar en obra, el supervisor deberá comprobar que se trata de agua potable
apto para el consumo.
AFIRMADO
Material de Afirmado que deberá ajustarse a alguna de las siguientes franjas

granulométricas:

CIP Nº 48550
Porcentaje que pasa

Tamiz
A-1 A-2
50 mm ( 2” ) 100 ---
25 mm ( 1” ) 90 – 100 100
19 mm ( ¾” ) 65 – 100 80 – 100
9.5 mm ( 3/8” ) 45 – 80 65 – 100
4.75 mm ( Nº 4 ) 30 – 65 50 – 85
2.0 mm ( Nº 10 ) 22 – 52 33 – 67
4.25 um (Nº 40 ) 15 – 35 20 – 45
75 um (Nº 200 ) 5 – 20 5 – 20
Fuente: AASHTO M–147
Además deberán satisfacer los siguientes requisitos de calidad:
CARACTERISTICAS DEL MATERIAL
Ensayo NTP ASTM Requerimientos

Desgaste Los Ángeles 400.019 C131 50% máx.
Límite Líquido 339.129 D4318 35% máx
Índice de Plasticidad 339.129 D4318 4-9% máx.
Equivalente de Arena 339.146 D2419 20% mín.
CBR (1) 339.145 D1883 40% mín.
(1) Referido al 100% de la Máxima Densidad Seca y una Penetración de Carga de

0.1" ( 2.5 mm )
AGREGADOS
Los agregados deberán cumplir con la NTP 400.037 ó ASTM C-33.

El agregado fino, constituido de arenas naturales y/o manufacturadas, deberá ser
durable, limpio, duro, no tener más de 5% de arcillas o limos ni más de 1.5% de
materias orgánicas, su gradación deberá cumplir lo indicado en la norma ASTM-C33.
El agregado no deberá retener más del 45% de dos tamices consecutivos
cualesquiera.
Tamiz %que pasa en

CIP Nº 48550
peso
9.5 mm (3/8”) 100
4.75 mm (Nº4) 85 - 100
23.6 mm N° 8 80 – 90
1.18 mmmNº 16 50 – 75
600 um N° 30 30 – 50
300 um Nº 50 10 – 20
150 um Nº 100 2–5
Fuente: ASTM-C33
El agregado grueso, constituido por piedra partida, grava partida, canto rodado
partido o cualquier otro material inerte aprobado por la Supervisión, no deberá tener
más de 5% de arcillas o limos ni más de 1.5% de materias orgánicas. Su tamaño
máximo será hasta un tercio (1/3) el espesor de la garganta (según ACI-3.3.2)
La norma ASTM C-33 establece los siguientes requisitos denominando a la piedra por
el tamaño máximo del agregado.
Tamaño Porcentaje que pasa por Tamices Normalizados

Nominal
(mm) 37.5 25 19 12.5 9.5 4.75 2.36 1.18
37.5 a 4.75 95-100 35-70 10-30 0-5
(1 ½” Nº4)
25.0 a 12.5 100 90- 20-55 0-10 0-5
(1” a 1 ½”) 100
25.0 a 9.5 100 90- 40-85 10-40 0-15 0-5
(1” a 3/8”) 100
25.0 a 4.75 100 95- 25-60 0-10 0-5
(1” a Nº4”) 100
19.0 a 9.5 100 90-100 20-55 0-15 0-5
(3/4” a 3/8”)
19.0 a 4.74 100 90-100 20-55 0-10 0-5
(3/4” a 3/8”)
12.5 a 4.75 100 90- 40-70 0-15 0-5
(½” a Nº4) 100
9.50 a 2.36 100 85-100 10-30 0-10 0-5
(3/8” a Nº8)
Fuente: ASTM-C33
Arena Fina
Se considera arena fina al material que luego de zarandearlo queda comprendido
entre las mallas No 4 y No 200 (granos no mayores de 0,4 mm ni menores de 0,08
mm). No debe contener más de 2% de arcilla.
Será limpia, lavada y bien graduada. Estará constituida por partículas de material
duro, resistente y durable, no recubiertas por ninguna sustancia oleaginosa, libre de
impurezas, salitre y material orgánico, o en caso de contener sales deberá lavarse
previamente con agua.
CEMENTO
CEMENTO PUZOLANICO TIPO IP

CIP Nº 48550
Cemento Puzolánico Tipo IP, según NTP 334.009 ó ASTM-C150, originario de fábrica,
el empaque no tendrá perforaciones y se deberá certificar que la antigüedad de
fabricación sea menor a un mes.
CEMENTO PORTLAND TIPO I
Cemento Portland Normal Tipo I, según NTP 334.009 ó ASTM-C150, originario de

fábrica, el empaque no tendrá perforaciones y se deberá certificar que la antigüedad
de fabricación sea menor a un mes.
CEMENTO PORTLAND TIPO II
Cemento Portland Normal Tipo II, según NTP 334.009 ó ASTM-C150, originario de
CEMENTO PORTLAND TIPO V
Cemento Portland Normal Tipo V, según NTP 334.009 ó ASTM-C150, originario de

CONCRETO PREMEZCLADO
Concreto Pre-Mezclado con resistencia a la compresión según diseño indicado en los

planos, el mismo que deberá cumplir en su dosificación, mezclado, transporte y
control de acuerdo a NTP 339.114 ó ASTM-C94.
Los materiales a ser empleados para la elaboración del concreto pre-mezclado
deberán ser los siguientes:
Cemento: El cemento cumplirá con la NTP 334.009 para Cemento Portland tipo I
Agua potable que cumpla los requisitos indicados en la NTP 339.088.
Los agregados deberán cumplir con la NTP 400.037 ó ASTM C-33.
Requisitos para la Calidad del concreto:

El contratista deberá especificar lo siguiente: el tamaño máximo de nominal del
agregado grueso, asentamiento deseado en el punto de recepción, contenido mínimo
de bolsas o kg/m3 de cemento y resistencia a la compresión requerida determinada
sobre muestras tomadas de las unidades de transporte en el punto de descarga a los
28 días.
CURADOR DE MEMBRANA LIQUIDA
Curador de membrana líquida, es una emulsión líquida que deberá cumplir norma
ASTM-C309.
Datos Básicos
Densidad : 1.1 kg/l ± 0.5 Kg/l
Color : Incoloro, Blanco ó Rojo
Almacenamiento : + 5ºC (ver tiempo de vencimiento)
ACERO DE CONSTRUCCION CORRUGADO
Acero de Construcción corrugado: Tolerancias dimensionales, propiedades mecánicas

y composición química de acuerdo a ASTM A615 (Grado 60) y NTP 341.031-2001.

CIP Nº 48550
El supervisor verificará la procedencia del acero y que cumpla con lo requerido.
ASFALTO DE CURADO RAPIDO
Asfalto de curado rápido RC-250, según requisitos AASHTO M81
ESMALTE SINTETICO
Esmalte Sintético a base de resinas alquídicas, con las siguientes características:

Acabado : Brillante
Color : el que indique el Expediente
Sólidos volumen : Mínimo 30%
Peso específico : 0.89 - 1.19
Método de aplicación : Soplete, brocha, rodillo.
Diluyente : Thinner STD
Secado tacto : 4 - 6 horas
Secado duro : 24 horas.
Repintado : 12 horas mínimo
Espesor película seca : 1.0 - 1.5 mils
Rendimiento teórico : 12.60 m2/l a 1.0 mils seco
THINER
Thinner STD, a base de solventes aromáticos, alifáticos, éteres y cetonas (rater

evaporation 2’)
PINTURA DE TRAFICO
Pintura de Tráfico tipo TT-P-115F, que cumpla las siguientes características:
Tipo de Resina : Caucho clorado-alquídica

Colores : Amarillo: 040-0010. CHIP 33538
% Pigmento (en peso) : 57 - 60
% vehículo no volátil (en Peso) : 41 mínimo
% Humedad : 1.00 máximo
Partículas retenidas malla 325 : 1% máximo
Fineza (NS) : 3 mínimo - 5
Viscosidad (KU) a 25°C : 70 a 80
Densidad : 5.5 a 5.8 Kg/gl
Tiempo de Secado (No pick up) : 15 minutos máximo.
Tránsito Vehicular : 40 minutos máximo.
Sangrado : 0.86 mínimo (Blanco)
Opacidad seca : 0.90 mínimo (Amarillo)
Resistencia a la Abrasión (secado
horno) litros de arena Amarillo : 30 mínimo
Resistencia ala Abrasión (secado
Aire) litros de arena Amarillo : 23 mínimo
Formación de piel 48 horas : No hay
Flexibilidad(Mandril ¼”) : Pasa
Resistencia al Agua : Pasa 18 horas test de inmersión,
Estabilidad de Almacenamiento : Después de 16 horas a 60° C no hay
coagulación, helamiento ni sedimento
duro, siendo el cambio de viscosidad
menor a 5 KU.

CIP Nº 48550
Estabilidad Diluida : No presenta separación ni

precipitación cuando se reduce 8:1 en
vol. con diluyente
Pulverizado : Satisfactorio
Apariencia : Presenta una superficie suave y
uniforme, libre de arenilla y
asperezas.
Interperismo acelerado : Pintura Amarilla dentro de tolerancia
permitida.
Aplicación : Brocha, Rodillo, Maquina para
carreteras.
Diluyente : Disolvente XL (023-0024)
Dilusión : En Maquina: Sin diluir / Brocha:5%
máximo.
Rendimiento : Aprox. 15m2/gal (franja cont. o
discont.).
No presenta alteración de la película, ni ampollamiento o pérdida de adherencia
La pintura no podrá tener una antigüedad mayor a seis (6) meses desde su fecha de
fabricación.
COLA SINTETICA
Cola de resina sintética PVA (acetato de polivinilo) con un contenido mínimo de 48%
de sólidos (material adhesivo).
WASH PRIMER
Wash Primer (Imprimante a base de resinas vinílicas)

Deberá cumplir:
Acabado : Mate
Sólidos Volumen : 10.0 - 14.0 %
Espesor de Película Seca : 0.5 mils (12 micras)
Curado : Evaporación de solventes y reacción química
Tiempos de secado a 25ºC (ASTM D1640)
al tacto : 5-10 minutos
al tacto duro : 15-45 minutos
Repintado máximo : 8 horas
Repintado mínimo : 30 – 60 minutos
Diluyente y Catalizador para Wash Primer
LACA DE PIROXILINA
Acabado : Brillante
Color : Blanco y Azul Ultramar
Sólidos : 24.0 - 28.0 %
Método de aplicación : Soplete convencional
Pre-tratamiento : Base a la Piroxilina
Dilución : 1 vol. de laca; 2 vol. Thinner STD
Secado al tacto : 15 - 20 minutos
Secado duro : 24 horas
Espesor de película seca : 1.0 - 1.5 mils por capa

CIP Nº 48550
Rendimiento teórico : 6.0 - 7.0 m2/l a 1.5 mils
BASE DE PIROXILINA
Acabado : Mate
Color : Blanco (026-0005);
Sólidos en volumen : 30.0 - 34.0 %
Método de aplicación : Soplete convencional
Dilución : 1 vol. Base;1.5 - 2.0 vol. Diluyente .

Secado tacto : 15 - 20 minutos
Secado duro : 4 - 6 horas
Espesor seco recomendado: 1.0 - 2.0 mils por capa
ADITIVOS COLORANTES COLOR AMARILLO (para Podio)
Polvo químico compuesto por:

Cemento endurecedor
Agregados de sílice
Cuarzos tamizados para resistir el lavado
Tierra alcalina fina
Pigmentos inorgánicos de color
Color Hardener
DESMOLDANTES
Producto que forma una barrera entre los moldes del estampado y el concreto
húmedo, facilitando su desprendimiento.
El desmoldante debe contener oxido concentrado de hierro.
SELLADOR DE SILICONAS
Sellador transparente a base de siliconas acrílicas.

Debe estar diseñado para penetrar profundamente en el concreto.
Resistente a la salinidad, ácidos, álcalis, agua, rayos UV y a la abrasión, tanto seca
como húmeda.
Datos técnicos:
Gravedad Especifica : 0.905
Pigmento/vehiculo : 0.93/1.00
Volumen de Sólidos : 19-20%
Peso de Sólidos : 31%
Flash Point : 65ºF
Resistencia a la Abrasión : 12.5 g. Pérdida
Resistencia a los ácidos y álcalis después de reaccionar por 24 horas debe mostrar:
A los Álcalis : 2% NaOH Ligeramente opaco
A los Acidos . 5% Acido Cítrico Sin Variación
Acido láctico Sin Variación
5% HCl Sin Variación
5% Acido Fosfórico Sin Variación

CIP Nº 48550

CIP Nº 48550

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MEJORAMIENTO DE LAS VIAS DE ACCESO EN LAS ZONAS ALTAS DEL ASENTAMIENTO HUMANO SEÑOR DE LOS

MILAGROS DEL DISTRITO DE SAN MARTIN DE PORRES, PROVINCIA DE LIMA - LIMA

Establecer los procedimientos Estandarizados para el desarrollo de Expedientes

El presente estudio de Estandarización, corresponde al desarrollo de proyectos

o Formatos de entrega y características del Expediente Técnico

4. DISPOSITIVOS LEGALES A CONSULTAR

D.S. Nº083-2004-PCM Ley de Contrataciones y Adquisiciones del Estado; D.S.

o La Entidad será responsable de su implementación y difusión en las áreas

o El Consultor – Revisor de Proyectos, será responsable de la correcta utilización.

o El Consultor – Proyectista, será responsable de ejecutar y cumplir con la presente

Especificaciones Técnicas ING. CARLOS JESUS MOYA EGOAVIL

Proyectista compatibilizar los diferentes documentos que conforman el Expediente

La estandarización contiene información que abarca múltiples soluciones de

De igual manera, deberá considerar, que en los planos de detalles de algunas

Especificaciones Técnicas ING. CARLOS JESUS MOYA EGOAVIL

En el Expediente Técnico se define el objeto, costo, plazo y demás condiciones de

01.01 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO (GLB)

Especificaciones Técnicas ING. CARLOS JESUS MOYA EGOAVIL

Se incluyen las siguientes prestaciones:

o Costos de transporte de todos los equipos y maquinarias requeridos para la obra.

El Supervisor deberá inspeccionar y aprobar el equipo llevado a la obra, verificando

La medición de esta partida se realizará contabilizando los equipos y materiales

01.02 CONSTRUCCION PROVISIONALES (GLB)

Comprende la construcción del almacén, caseta de guardianía, administración, área

Especificaciones Técnicas ING. CARLOS JESUS MOYA EGOAVIL

Estas construcciones se levantarán al iniciarse las obras y se construirán en zona

Al término de las obras se retirarán todas las construcciones provisionales y toda el

Se incluyen las siguientes prestaciones:

o Cercos provisionales, según NTP (Ex-ITINTEC 400.034). Se adjunta detalle en

o Carteles de señalización o paneletes de las dimensiones y contenido brindado por

o Suministro de todo el material necesario de consumo y durante todo el tiempo de

o Protección durante toda la obra contra aguas superficiales.

o Costos de instalación de los sistemas de abastecimiento de energía eléctrica,

o Sistema de extinguido de fuego y botiquín.

o Permisos y pagos de gravámenes de cualquier tipo que incumben a la realización

La construcción de estas obras se realizará con material liviano de fácil montaje y

Los cercos de protección podrán ser de madera o acero, según lo indicado.

Paneletes de señalización compuestos de madera y banner de 13 onzas full color de

Agua potable para consumo humano.

Extintor de polvo químico de 12 Kg.

Especificaciones Técnicas ING. CARLOS JESUS MOYA EGOAVIL

El Contratista deberá presentar los planos de las instalaciones y cercos proyectados y

El Contratista será responsable de la seguridad de las construcciones provisionales y

Lo cercos de protección limitarán las áreas de trabajo previendo no interrumpir el

De ser necesario interrumpir el tránsito en la vía pública el Contratista será

Las construcciones provisionales al término de la obra, deberán ser retiradas

Especificaciones Técnicas ING. CARLOS JESUS MOYA EGOAVIL

Los paneletes de señalización deberán entregarse a la Entidad al final de la obra,

En los cercos de protección se verificará su estabilidad y estado de mantenimiento

Las instalaciones de SS. HH. especificadas deberán mantenerse perfectamente

La Supervisión deberá verificar el Control de la Seguridad y Mantenimiento del Tráfico

Los materiales utilizados en la construcción de los cercos y la forma en que están

La medición de esta partida se realizará en forma global estimando el avance de los

El pago se efectuará el 70 % al concluir los ambientes descritos anteriormente con la

01.03 PANEL DE OBRA DE 2.50x5.00m UNA CARA; (UND)

Especificaciones Técnicas ING. CARLOS JESUS MOYA EGOAVIL

Comprende la confección, materiales, pintado e instalación de un panel informativo de

El marco y los parantes serán de madera, empotrados en bloques de concreto

La ubicación será designada por el Supervisor al inicio de la obra en coordinación con

Banner impreso de 13 onzas de dimensiones: 2.50x5.00m, con calidad de impresión

Se construirá un bastidor (marco) de madera capirona, conformado por listones de

Los parantes estarán anclados en bloques de concreto de f’c=100 kg/cm2 y la parte

En el bastidor se colocará el banner, al que previamente se le habrá realizado