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TECNICOS MECANICOS CRISTOBAL S.A.

Código PLG-TMC-COR-04-05

SISTEMA DE GESTIÓN SSOMAC Revisión 01


Título:
Área SSO
PLAN DE SEGURIDAD
PINTADO DE ESTRUCTURAS DE PLANTA Páginas 1/18
CONCENTRADORA – MOLIENDA Y CHANCADO

TECNICOS MECANICOS CRISTOBAL


S.A.

COMPAÑIA
PLAN DE SEGURIDAD MINERA
CHUNGAR

PINTADO DE ESTRUCTURAS DE
PLANTA CONCENTRADORA

“MOLIENDA Y CHANCADO”.

Área: PROYECTOS

Si buscas resultados distintos


“No hagas siempre lo mismo”

TÉCNICOS MECÁNICOS CRISTOBAL S.A.


UNIDAD 1

ANIMÓN
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SISTEMA DE GESTIÓN SSOMAC Revisión 01


Título:
Área SSO
PLAN DE SEGURIDAD
PINTADO DE ESTRUCTURAS DE PLANTA Páginas 2/18
CONCENTRADORA – MOLIENDA Y CHANCADO

INDICE

01 Plan de Seguridad y SO
02 Plan de Contingencia
03 IPERC Base
04 Matriz de EPPs
05 PETS
06 Entrenamiento y capacitación
07 Exámenes médicos
08 Especificaciones técnicas
09 Certificación de equipos y herramientas
10 Formatos
11 PETAR

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Título:
Área SSO
PLAN DE SEGURIDAD
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CONCENTRADORA – MOLIENDA Y CHANCADO

PLAN DE SEGURIDAD Y SO:

PINTADO DE ESTRUCTURAS DE
PLANTA CONCENTRADORA
“MOLIENDA Y CHANCADO”.

ELABORADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Ing. Roger Cruz M. Ing. Jaime Maravi M. Ing. Héctor Reynoso C. Héctor Cristóbal E.
Ing. de Seguridad. Residente Jefe de SSOMA Gerente General
FECHA: 06/04/2018 FECHA: 08/03/2018 FECHA: 08/04/2018 FECHA:

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PLAN DE SEGURIDAD
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CONCENTRADORA – MOLIENDA Y CHANCADO

I.- OBJETIVO
Establecer un Plan de seguridad y salud ocupacional, para asegurar en forma
preventiva el no acontecimiento de incidentes, accidentes y/o enfermedades
ocupacionales en el desarrollo del proyecto “PINTADO DE ESTRUCTURAS DE
PLANTA CONCENTRADORA – MOLIENDA Y CHANCADO”. Asumiendo el
compromiso de cumplir los requisitos legales, normativas, estándares y procedimientos
de TMC S.A., y VOLCAN COMPAÑÍA MINERA S.A.A.

II.- ALCANCE
El presente Plan de seguridad y salud ocupacional aplica desde su planificación hasta
el término contractual del proyecto y es aplicable a todo el personal de TECNICOS
MECANICOS CRISTOBAL S.A, que desarrollara el proyecto.

II.- NORMATIVA LEGAL APLICABLE


1. D.S 024-2016-EM, Reglamento de Seguridad y Salud ocupacional Minera.
2. D.S 023-2017-EM, Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional que modifica
al D.S 024-2016-EM.
3. Ley 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
4. Norma Técnica del seguro complementario de alto riesgo, decreto supremo N°
003-98.

5. Reglamento Nacional de Edificaciones-Norma G.050 “Seguridad durante la


construcción”, Protección en trabajos con riesgo de caída - Trabajos en altura.

6. Norma ANSI Z359.1 “Requisitos de Seguridad Para los Sistemas Personales,


Subsistemas y Componentes Para Detección de Caídas”.

7. REG-TMC-COR-04-12 - Estándar de Trabajo en altura


8. REG-TMC-COR-04-06 - Estándar de Herramientas Manuales

9. UNE-EM 795/A1:2001 Protección contra caídas de altura. Dispositivos de


anclaje.

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OBJETIVO ESPECÍFICO NOMBRE DEL INDICADOR FORMA DE MEDICIÓN
Área META
SSO RESPON
PLAN DE SEGURIDAD
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OBJETIVO ESPECÍFICO NOMBRE DEL INDICADOR
CONCENTRADORA FORMA
– MOLIENDA Y CHANCADO DE MEDICIÓN
ACS. Ejecutadas META RESPO
Generar comportamientos seguros, mediante las % de cumplimiento de auditorías de x 100 %
95% SSO
III.- ORGANIGRAMA
auditorías comportamientos seguros. DEL PROYECTO
comportamiento seguro ACS. Ejecutadas
ar comportamientos seguros, mediante las % de cumplimiento de auditorías de ACS. Programadas x 100 %
95% S
uditorías comportamientos seguros. comportamiento seguro GENERAL
GERENTE
ACS. Programadas
Capac. Ejecutadas x 100 %
Cumplir con los programas de capacitación y % de cumplimiento al programa de Mínimo
Capac. Ejecutadas x 100 % SSO/A
charlas.
plir con los programas capacitaciones
de capacitación y % de cumplimiento y charlas. de
al programa Capac. Programadas 95%
Mínimo
SS
charlas. capacitaciones y charlas. Capac. Programadas 95%
JEFE DE SSO / ING RESIDENTE / ASIST
Generar acciones preventivas en los diferentes N° de campañas Ejecutadas
SEGURIDAD Programa de campañas SSOMA RESIDENTEx 100 % 90% SSO
ESPECÍFICO
rar acciones preventivas NOMBRE
en los diferentes
áreas de trabajo DEL INDICADOR FORMA
N° de campañas DE MEDICIÓN
Ejecutadas x 100 % META
Programa de campañas SSOMA N° campañas Programadas 90% S
áreas de trabajo N° campañas Programadas
ACS. Ejecutadas
ntos seguros, mediante
Reportar los PARES en las
SUPERVISOR % de cumplimiento
las labores. DE de auditorías de
Cantidad de PARES SUPERVISOR/ TECNICOx10100
N° Total de PARES reportados/Mes %
Mínimo SSO
95%
rtamientos
Reportar seguros.
los PARES en lasSEGURIDAD
labores. comportamiento seguro
Cantidad de PARES SUPERVISOR
N° Total de PARES reportados/Mes 10 Mínimo S
ACS. Programadas

N° Inspeciones. Ejecutadas x 100 % x 100 %


N° Inspeciones.
Capac. Ejecutadas AYUDANTE
Ejecutadas x 100 % 95%
Cumplir con el programa anual de inspecciones Programa de inspecciones SOLDADOR/ SSO
iramas
con elde
programa anual de inspecciones
capacitación y Programa al
% de cumplimiento de programa
inspeccionesde 95% MínimoS
N° Inspecciones
N° Inspecciones
Programadas
SOLDADOR/OFICIAL
Programadas OC
arlas. capacitaciones y charlas. Capac. Programadas 95%
N°OPT.
OPT. Ejecutadas
Ejecutadas xx100
N° 100%%
Cumplir
Cumplir con elcon el programa
programa de OPT.
de OPT . % de
% de OPT
OPT realizados
realizados 95%
95% SSO
S
ventivas en los diferentes N° de campañas Ejecutadas x 100 %
Programa de campañas SSOMA N°OPT
N° OPT Programadas
Programadas 90%
de trabajo IV.- OBJETIVOS Y METAS N° campañas Programadas
IF
IF XX IS
IS Mínimo
antener el índice deOBJETIVOS
accidentabilidad Índice de de
accidentabilidad
Mínimo S
Mantener el índice de accidentabilidad Índice
ACCION accidentabilidad INDICADOR SSO METAS
0,0
RES en las labores. Cantidad de PARES
1000
1000
N° Total de PARES reportados/Mes
0,0 10 FRECUEN
Mínim
GENERALES OBJETIVO ESPECÍFICO Capacitación, NOMBRE DEL INDICADOR FORMA DE MEDICIÓN META RESPONSABLE
Índice de Inspecciones, ACS, OPT. Y Nro. Accidentes x 1000000 MEDICF
Nro. Accidentes x 1000000
RALES
Mantener la frecuencia OBJETIVO
ner la frecuencia de accidentes
de accidentes
Frecuencia ESPECÍFICO
laborales
laborales AplicaciónÍndice NOMBRE
Índice DEL INDICADOR
de frecuencia
de frecuencia
de medidas de FORMA DE MEDICIÓN
N° Inspeciones.
META IF RESPONSABLE
Mínimo
= 00000
Mínimo SSO
S
H.H.T. Ejecutadas
ACS. Ejecutadas x 100 %
ma anual de inspecciones Programa de inspecciones H.H.T. 95%
control críticos.
Generar comportamientos seguros, mediante las % de cumplimiento de auditorías de x 100 % Duració
Capacitación, N°
Nro.Inspecciones 95%
Días perdidos xProgramadas
1000000 SSO
el la
er nivel de
gravedad de los auditorías
Índice accidentes
de
comportamientos
laboralesseguros.
Inspecciones, Índicecomportamiento
deACS,
severidad seguro
OPT. Y
Nro.ACS.
DíasEjperdidos
ecutadas x 1000000 Mínimo 00 proyeS
Mantener la gravedad de los accidentes laborales Índice de severidad ACS. Programadas Mínimo
del personal Generar
y comportamientos seguros, mediante las % de cumplimiento de auditorías de N° OPT.H.H.T.Ejecutadas
x 100 % x IS
100= 0%00 SSO
programa Severidad Aplicación de medidas de
e cultura de de OPT . % de OPT realizados H.H.T. 95% SSO 95%
ar en la disposición
vel
MA de
auditorías comportamientos
y segregación de losseguros.
control críticos. comportamiento seguro
% de acopios inspeccionados
N° deN°
Capac. Acopios
OPT Inspeccionados
Ejecutadas x 100 %
Programadas x 100 %
90% SS
Mejorar enresiduos Cumplir
la disposición con los programas
sólidosy segregación de los de Capacitación,
capacitación y % de cumplimiento al programa de N° de
ACS.Acopios Inspeccionados
Programadas
N° de Inspecciones
Mínimo
x 100 % SSO/ADM Duració
personal y Índice de % de acopios
Inspecciones, ACS,inspeccionados
OPT. IF Xprogramados
IS 90% SSOM
Mínimo
residuos sólidos charlas. Índice de accidentabilidad
e de accidentabilidad capacitaciones y charlas.Y Capac. Programadas 95% IA=0 proye
Accidentabilidad Aplicación de medidas de N° de Inspecciones programados 0,0
ura
entarde acopios temporales en los frentes de N° de Acopios T1000 Implementadas x 100 %
control % de acopios temporales
críticos. Capac. Ejecutadas x 100 % 90% SS
mplementar acopios labortemporales en los frentes de N°Nro.
N°N°
de
de Acopios
Acopios TT Implementadas
Accidentes
de campañas x 1000000 x 100 %
Programadas
Ejecutadas
Cumplir
a de accidentes laborales con acciones
Generar los programas de capacitación
preventivas y de
en losCapacitación:
diferentes
Índice %%Programa
de
de cumplimiento
acopios
PETS.
frecuencia al programa
temporales de x 100 % Mínimo SSO
90% Duració
SSOM
Mínimo 0
labor áreas de trabajo Montaje de campañas SSOMA 90% SSO/ADM
charlas.
y desmontaje de
capacitaciones y charlas.
N° de AcopiosH.H.T.
T Programadas
N° campañas Programadas
Capac. Programadas 95% proye
andamios/ Pintado de
Capacitación Nro. Días perdidos x 1000000 IC >=5
e los accidentes laborales superficies de estructuras.
Índice de severidad Duració0
Mínimo
Reportar los PARES en las labores.
Estándar de Trabajo Cantidad de PARES
en N° Total de PARES reportados/Mes
H.H.T. 10 Mínimo SSO
nes orientadasGenerar N° de campañas Ejecutadas proye
a acciones preventivas en los diferentes
Altura. x 100 %
ión
ón y segregación de los
SSOMA Programa de campañas SSOMA N° de Acopios Inspeccionados 90% x 95%
100 %SSO
os sólidos áreas de trabajo% de acopios inspeccionados N° Inspeciones. Ejecutadas
N°N°de campañas x 100 %
Programadas programados
Inspecciones
90%
Duració
Cumplir con el programa anual de inspecciones
Mantener Programa de inspecciones
Ejecutar Inspecciones 95% SSO
reportes de las N° Inspecciones Programadas proye
mporales en los frentes de N° de Acopios T Implementadas x 100 %
condiciones % de acopios temporales 90%
abor Reporte de pares por los N° OPT. Ejecutadas T Programadas
x 100 % Mínimo 10 Duració
Reportar
subestandarlos PARES en las labores.
Cumplir con el programa de colaboradores
OPT. Cantidad
% de OPT de PARES
realizados
N°N°de
TotaAcopios
l de PARES reportados/Mes 95%10 Mínimo SSO SSO
Reportes proye
N° OPT Programadas
rientadas a
SOMA IF X IS
N° Inspeciones. Ejecutadas
Mínimo Duració
Mantener
TÉCNICOSel índice de accidentabilidad
MECÁNICOS Índice de accidentabilidad
CRISTOBAL S.A. x 100 %0,0 SSO 5
Cumplir con el programa anual de inspecciones Programa de inspecciones 1000 95% SSO proye
N° Accidentes
Inspecciones Programadas
ndicadores de Nro. x 1000000 Duració
Mantener la frecuencia de accidentes laborales Índice de frecuencia Mínimo 00 SSO
MA proye
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V. EQUIPOS, MATERIALES Y DISPOSITIVOS POR SEGURIDAD.


 Andamios.
 señalización y/o bloqueo.
 Escaleras
 Comprensora y accesorios
 Conectores de anclaje.
 Arnés y línea de vida.
 Movilidad disponible (Camioneta).
 EPPs, Completos según el PETS y Especiales.

VI. REQUISITOS DEL PERSONAL TMC S.A.


 SCTR, para todo el personal involucrado en la actividad.
 Personal afiliado y autorizaciones según corresponda.
 Exámenes médicos (Trabajado en Altura).
 Capacitaciones constantes de acuerdo el Programa.

VII. CONTROL OPERACIONAL

1. IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION Y CONTROL DE RIESGOS –


CONTINUO.
Identificar en forma oportuna y constante los peligros existentes, evaluar y controlar los
riesgos en los equipos, herramientas, materiales y área de trabajo para que no se
presenten condiciones o funcionamiento operacional por debajo de los estándares
mínimos o aceptables; así como tampoco actos sub estándares por parte de los
trabajadores.

2. PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO (PETS)


De la Matriz de riesgos, así como la verificación en campo se evaluará cuáles de las
actividades necesitan un procedimiento para mejorar los controles de minimización de
riesgos en las actividades a realizarse, se cuenta con el procedimiento de trabajo
seguro para la ejecución del proyecto:
1. PETS: PINTADO DE SUPERFICIES DE ESTRUCTURAS
2. PETS: MONTAJE Y DESMONTAJE DE ANDAMIO

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3. PERMISO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO (PETAR)


Los permisos escritos de trabajo de alto riesgo (PETAR) se solicitarán al titular para la
ejecución del proyecto, contemplara todo lo dispuesto en el estándar de trabajos de alto
riesgo - VOLCAN. Los PETAR a ejecutar son:

1.- TRABAJOS EN ALTURA, a partir de 1.80 m.

4. ANALISIS SEGURO DE TRABAJO (ATS)


Los ATS se deberán elaborar cuando se presenten actividades:
(1) Que no tengan procedimientos.
(2) Que sean de alto riesgo.
(3) Que su realización sea muy esporádica (no rutinaria).
(4) Que existan variaciones en el campo respecto a las condiciones especificadas en
el PETS y/o involucren nueva maquinaria, equipo, proceso o producto.
(5) Se cuente con el PETS y Superintendente o Jefe de Área decida aplicar el ATS
como herramienta complementaria.

6. ORDEN DE TRABAJO
Antes de iniciar la actividad el supervisor encardo entregara la orden de trabajo a la
cuadrilla que realizara la ejecución del proyecto.

7. PROGRAMA DE HERRAMIENTAS DE GESTION EN SEGURIDAD.


Se cumplirá con el programa de herramientas que se programa para el proyecto, donde
se contemplará todas las actividades que desarrolla en el proyecto PINTADO DE
ESTRUCTURA DE PLANTA CONCENTRADORA Molienda y Chancado. (ARCHIVO
ADJUNTO).

VIII. PROCEDIMIENTO OPERCIONAL

1. PINTADO DEL ÁREA DE CHANCADO Y MOLIENDA:


1.1 Para el pintado de las estructuras del área de Chancado y molienda se harán
uso de los siguientes dispositivos de seguridad:
 Andamio Certificado.
 Equipos de protección contra caídas (arnés, línea de vida y accesorios).
 Escaleras.

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2. TRANSPORTE DE MATERIALES, HERRAMIENTAS Y DISPOSITIVOS DE


SEGURIDAD A PLANTA CONCENTRADORA CHANCADO Y MOLIENDA.

 Todo personal que ingresara a planta concentradora debe estar autorizado con
la documentación siguiente, (Pase temporal y/o fotocheck).
 El ingreso del primer día se debe realizar conjuntamente con la supervisión de
seguridad de TMC S.A. y Supervisor responsable de la ejecución de la actividad
de TMC S.A.
 El ingreso a molienda y chancado, se debe realizar por la vía peatonal y debe
hacer uso de los tres puntos de apoyo.
 Todo tipo de ingreso de vehículos y equipos se debe coordinar con el
responsable de la ejecución del proyecto y planta concentradora.
 Los vehículos y equipos deben estar autorizados.
 Todo tipo de materiales, equipo y herramientas deben estar ordenado y
señalizado.
3. PINTADO DE ESTRUCTURAS DE CHANCADO Y MOLIENDA.
Para empezar con el pintado de las estructuras de molienda y chancado se
ejecutarán la implementación de dispositivos de seguridad tales como:

3.1 ANDAMIO.
El armado de andamio se realizará de acuerdo el siguiente esquema y al
cumplimiento del PETS de Montaje y desmontaje de andamios.

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3.2 ESCALERAS.
El uso de las escaleras se utilizará en lugares donde no se pueda ejecutar trabajos
de pintado con andamio o cuando el personal no pueda tener acceso. Para el uso
de la escalera se tomarán los siguientes criterios:
1.- La inclinación de posición para las escaleras portátiles deben ser entre
75,5° y 70,5°.

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2.- La altura de la escalera debe sobrepasar 1 metro y deberá estar amarrado a


una estructura segura.

3.- Evitar los movimientos bruscos.

4.- El tránsito por la escalera debe ser de una sola persona.

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5.- En el uso de las escaleras extensibles o telescópicas considerar lo


siguiente:

3.1 ARNES DE SEGURIDAD.

El arnés de seguridad y la línea de vida debe ser fabricado y certificado bajo las
especificaciones de la normativa ANSI Z359.1.
El arnés debe contar con sujeción en la cintura y para asegurarlo en la parte inferior,
hombro y cintura debe de ser utilizando hebillas lengüeta o correas con hebillas de
fricción.
Las cintas del arnés deben tener un ancho nominal entre 4,1 a 4,4 cm.

El arnés debe ser fabricado de un material (nylon, poliéster o de otro tipo) que
permita soportar mínimo 310 lb. (140 Kg.) De esfuerzo para cada trabajador cuando
recorren una caída libre de 3,00 m. El peso no debe liberarse por ruptura, ni
deslizamiento; las costuras exteriores e interiores deben permanecer intactas, la
banda no debe rasgarse, la hebilla y los anillos no deben deformarse.

El arnés debe contener 03 elementos de acople para permitir la conexión con el


sistema de detención de caídas (anillos de sujeción/ argollas tipo D).

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Arnés de Seguridad.

Cintas superiores
Punto de sujeción anti
caídas, anillos de
sujeción “D”
Cintas
Sub pélvicas

Hebillas de
Sujeción
Cintas inferiores

5. PINTADO DE SILOS DE MOLIENDA.


El pintado del silo se realizará haciendo uso de plataforma colgante el cual deberá
ser controlado por el personal de plataforma colgante y también deberá hacer uso
arnés, línea de vida, línea de anclaje y punto de anclaje.
El personal que realiza el pintado debe estar anclado en una estructura sólida
resistente a 5000 lb.

Punto de Anclaje

Plataforma
colgante

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6. PINTADO DE ESTRUCTURAS DE CHANCADO.


El pintado de las estructuras de chancado se realizará haciendo uso de andamios,
escalera telescópica, arnés, línea de vida, línea de anclaje, punto de anclaje y
accesorios (conectores de anclaje).
El personal que realiza el pintado debe estar anclado en una estructura sólida
resistente a 5000 lb.

Puntos de pintado

7. BLOQUE DE ENERGÍA.
Cuando se identifique y se tenga la necesidad de bloqueo de energía en algún
punto de los trabajos que se está ejecutando, se aplicará el procedimiento bloqueo
de energía.

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IX. PLAN DE RESPUESTA ANTE UNA EMERGENCIA.

Se cuenta con un plan de contingencia de la actividad de PINTADO DE ESTRUCTURA


EN PLANTA CONCENTRADORA – MOLIENDA Y CHANCADO, el cual nos dará el
procedimiento de actuación rápido y oportuno ante la ocurrencia de un evento no
deseado, además se contará con la instalación de un punto de emergencia donde se
contará con una camilla, botiquín, y panel informativo.
 Se paralizará las actividades en condiciones adversas, (Tormenta eléctrica).
 Todo personal debe conocer el procedimiento ante una emergencia.
 Se cuenta con movilidad a disposición Camioneta.
 Todo personal debe contar con EPPs Completos según el PETS.

X. ANEXOS:

1.- Plan de contingencias: Trabajo en altura.


2.- Plan de contingencias: Pintado de Estructuras en planta concentradora Molienda y
chancado.

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