PROCEDIMIENTO DE ASEGURAMIENTO Y CONTROL

DE LA CALIDAD DE TORQUEO DE BRIDAS

CÓDIGO DOCUMENTO:
CEL-CAP15021-1802074-PR-00

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OBRAS ELECTROMECÁNICAS MISCELÁNEAS, PTARI y
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INDICE

1. OBJETIVO ................................................................................................................................................................. 4
2. ALCANCE .................................................................................................................................................................. 4
3. DEFINICIONES .......................................................................................................................................................... 4
4. RECURSOS ............................................................................................................................................................... 4
4.1 PERSONAL ............................................................................................................................... 4
4.2 EQUIPOS .................................................................................................................................. 5
5. DESARROLLO .......................................................................................................................................................... 6
5.1. CONSIDERACIONES PREVIAS .................................................................................................... 6
5.2. METODO DEL GIRO DE LA TUERCA ............................................................................................ 6
6. ACTIVIDADES DE CONTROL DE CALIDAD ......................................................................................................... 11
7. ACTIVIDADES DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD ........................................................................................... 11
8. CRITERIO DE ACEPTACIÓN.................................................................................................................................. 11
9.1 RESIDENTE DE OBRA:............................................................................................................. 12
9.2 SUPERVISOR DE CONSTRUCCIÓN: .......................................................................................... 12
9.3 ÁREA DE ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD: ............................................................. 12
9.4 ÁREA DE SSOMA .................................................................................................................... 12
9.5. MONTADOR DE TUBERIAS ....................................................................................................... 13
9.6. AYUDANTE MONTADOR DE TUBERIAS ..................................................................................... 13
10. DOCUMENTOS DE REFERENCIA ......................................................................................................................... 13
11. REGISTROS ............................................................................................................................................................ 13
12. ANEXOS Y FORMATOS ......................................................................................................................................... 13

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1. OBJETIVO

El presente procedimiento define los métodos y acciones aplicables a la actividad torqueo de pernos para
estructuras del proyecto: “Obras Electromecánicas Misceláneas, PTARI y PTAD”.

2. ALCANCE

Este procedimiento es aplicable a todas las actividades de torqueo dentro de pernos para las estructuras
del proyecto Obras Electromecánicas Misceláneas, PTARI y PTAD.
Debiendo cumplir con los planos de diseño, especificaciones técnicas y requerimientos de calidad del
proyecto.

3. DEFINICIONES

Requisitos de calidad
Requerimientos establecidos en parámetros cuantitativos o cualitativos para las características de una
actividad, proceso, material y/o equipo. Estas características son sometidas a prueba y a una posterior
aceptación.

Operador
Persona calificada y certificada para operar grúas móviles, grúas puentes y camiones grúas

Perno de Anclaje
Barra o perno embutido en el hormigón para sujetar, fijar o asegurar un elemento estructural.

4. RECURSOS

4.1 PERSONAL

Cuadrilla típica.

En el montaje de bridas, la conformación de la(s) cuadrilla(s) depende de varios factores tales

como: la ubicación del montaje, la configuración y dimensiones de los elementos a montar, el
volumen, organización y planificación del trabajo, la disponibilidad de recursos, etc. Por lo mismo,
la conformación de una cuadrilla aplicable al procedimiento resulta variable. En esencia, se
considera debe estar integrada por:

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 Residente de obra
 Supervisor de montaje
 Área de aseguramiento y control de la calidad
 Supervisor de seguridad y salud ocupacional
 Montador de tuberías.
 Ayudante de Montador de tuberías.

CANTIDAD DESCRIPCION
01 Residente de obra
01 Supervisor de montaje
01 Área de aseguramiento y control de la calidad
01 Ing. Supervisor de Seguridad y Salud
01 Montador de tuberias
01 Ayudante de montador de tuberías

4.2 EQUIPOS

ITEM DESCRIPCION
01 Torquimetro

02 Llave de boca y mixta

03 Llaves de impacto

04 Banco de comparación de torque

05 Nivel

06 teodolito

07 Cajón de herramientas

08 Tiza

09 Pernos

10 Tuercas

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 Se requiere que el encargado de manejar un equipo de producción directa tenga comprobada

capacidad en el mismo y que un miembro de la cuadrilla tenga experiencia montaje de tuberías.
Los integrantes de la cuadrilla deben conocer sobre el proceso general de montaje de tuberías.
 Los miembros de la cuadrilla, de presentarse la necesidad, deben estar capacitados para
trabajos en altura, con experiencia preferentemente.

5. DESARROLLO

5.1. CONSIDERACIONES PREVIAS

 Planos de montaje.
 Planos de marcas.- El fabricante ha marcado en cada una de las piezas números o letras, según
lo indican los planos de fabricación, y éstas deben estar reflejadas en los planos de montaje. , el
encargado de montaje colocará los números y letras sobre el plano de fabricación y enviará copia
a Oficina Técnica para su registro (el montador no debe aceptar planos de fabricación sin marcas;
sólo en casos de emergencia o por instrucciones específicas el debe generar los códigos de marcas
en coordinación con Oficina Técnica).
 Listado de cantidades de elementos, accesorios y pernos.
 Tabla de valores para el torqueo de bridas.
 Control y calibración de los equipos de torque.
 Normas y especificaciones de montaje de los documentos del Contrato o del AISC, ASTM y AWS.
 Contar con el personal capacitado, equipo adecuado y herramientas para un eficiente y económico
montaje de la brida.

5.2. METODO DEL GIRO DE LA TUERCA

Todos los pernos de anclajes del tipo “slip critical” y “pretensiones” deberán ajustarse por el método del
giro de la tuerca, esto siempre y cuando el plano o especificación del proyecto lo indique.

Vigas de transfer: slip critical (método del giro de la tuerca)

Uniones de viga a viga: snug tight o condición “de ajuste”

Unión de viga a columna: slip critical (método del giro de la tuerca)

Voladizos: slip critical (método del giro de la tuerca)

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Pasos a seguir por el supervisor de montaje en el método del giro de la tuerca:

 Las superficies de las piezas a unir deben estar limpias, libres de grasa y aceites, libres de
oxido superficial y sin rebarbas de agujeros o bordes.
 Los pernos deben ser instalados en todos los agujeros de la conexión y apretados por la tuerca
hasta llevarlos a la condición “de ajuste”. La condición “de ajuste” es aquella a la cual se llega
cuando todas las placas de una conexión están en contacto firme y se logra con unos pocos
impactos de una llave de impacto o mediante el esfuerzo de un hombre usando una llave común
de 305 mm de largo.
 El apriete debe comenzar de la parte mas rígida de la conexión y hacia los bordes mas libres
siguiendo una secuencia en espiral (ver ejemplo secuencia de apriete) hasta completar todos
los pernos de la unión.
 Después de alcanzada la condición “de ajuste”, se marca con fibrón industrial una raya sobre
la tuerca y otra raya, sobre la placa, rotada respecto a la primera el giro indicado en las tablas,
que depende del diámetro y la longitud del mismo.
 Ayudado por las referencias de las marcas, se gira las tuercas a hasta que ambas marcas
queden enfrentadas, obteniéndose de este modo el tensado completo del perno.
 El perno NO debe rotar.
 La secuencia de tensado de pernos debe seguir la misma secuencia que la efectuada para
alcanzar la condición “de ajuste”.

Método del giro de la tuerca para pernos de 1” de diámetro:

Disposición de la cara externa de las partes a unir

Ambas caras Una cara Ambas caras con

Longitud del perno perpendiculares al perpendicular al eje pendiente de 1:20
eje del perno del perno y la otra respecto del eje del
con pendiente de no perno
más de 1:20

Hasta 4” Giro de 120° Giro de 180° Giro de 240°

De 4-1/4” a 8” Giro de 180° Giro de 240° Giro de 300°

De 8-1/4” a 12” Giro de 240° Giro de 300° Giro de 360°

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Método del giro de la tuerca para pernos de 7/8” de diámetro:

Disposición de la cara externa de las partes a unir

Ambas caras Una cara Ambas caras con

Longitud del perno perpendiculares al perpendicular al eje pendiente de 1:20
eje del perno del perno y la otra respecto del eje del
con pendiente de no perno
más de 1:20

Hasta 3-1/2” Giro de 120° Giro de 180° Giro de 240°

De 3-3/4” a 7” Giro de 180° Giro de 240° Giro de 300°

De 7-1/4” a 10-1/2” Giro de 240° Giro de 300° Giro de 360°

Método del giro de la tuerca para pernos de 3/4” de diámetro:

Disposición de la cara externa de las partes a unir

Ambas caras Una cara Ambas caras con

Longitud del perno perpendiculares al perpendicular al eje pendiente de 1:20
eje del perno del perno y la otra respecto del eje del
con pendiente de no perno
más de 1:20

Hasta 3” Giro de 120° Giro de 180° Giro de 240°

De 3-1/4” a 6” Giro de 180° Giro de 240° Giro de 300°

De 6-1/4” a 9” Giro de 240° Giro de 300° Giro de 360°

Tabla 4. Tension minima para Slip-Critical Connections and Connections Subject to Direct
Tension, Tm

Diámetro nominal del perno Tensión minima Kips (Kg) ***

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A325 A490 B

1/2” 12 (5500) 15 (6800)

5/8” 19 (8600) 24 (10900)

3/4” 28 (12700) 35 (15900)

7/8” 39 (17700) 49 (22246)

1” 51 (23200) 64 (29056)

1-1/8” 56 (25400) 80 (36320)

1-1/4” 71 (32200) 102 (46308)

1-3/8” 85 (38600) 121 (54934)

1-1/2” 103 (46800) 148 (67192)

*** Igual al 70% de la tensión mínima de rotura de los pernos como lo especifica la norma ASTM (ASTM
specifications for tests of full – size A325 and A490 bolts with UNC threads loaded in axial tensión)

Ejemplo secuencia apriete de pernos:

5.3. TORQUE PARA PERNOS DE CONEXIÓN

A pesar que la norma no homologa el TORQUE como método válido para el ajuste de pernos, si sirve
parar chequear cualitativamente el ajuste realizado. Para esto se anexan tablas comparativas:

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T = 0.0167 x P x D Donde:

T = Torque (foot-pounds)

P = Bolt tension (pounds)

D = Bolt diameter (inches)

El valor 0.0167, llamado nut factor, es un promedio tradicionalmente usado en la industria. Puede variar
desde 0.01 para conexiones con pernos nuevos hasta 0.025 para pernos secos y herrumbrados
(referencias: Section 8-table 4, Pág.5 of specification for structural Joints Using ASTM A325 or A490
bolts.)

A325 Approximate Torques (foot-pounds) (kg-m)

A325 Bolt Required Torque

Diameter Tension (Kips)
(inches) Low (0.01) Average High (0.025)
(0.0167)

1/2 12 60 (8) 100 (14) 150 (21)

5/8 19 120 (17.5) 200 (27.5) 300 (41.5)

3/4 28 200 (27.5) 350 (48.5) 500 (69)

7/8 39 350 (48.5) 550 (76) 850 (117.5)

1 51 500 (69) 850 (117.5) 1300 (180)

1-1/8 56 650 (90) 1050 (145) 1600 (221)

1-1/4 71 900 (124.5) 1500 (207.5) 2200 (304)

1-3/8 85 1150 (159) 1950 (269.5) 2900 (401)

1-1/2 103 1550 (214) 2600 (359.5) 3900 (539)

A490 Approximate Torques (foot-pounds) (kg-m)

Torque

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A325 Bolt Required Low (0.01) Average High (0.025)

Diameter Tension (Kips) (0.0167)
(inches)

1/2 15 70 (9.5) 130 (18) 200 (27.5)

5/8 24 150 (21) 250 (34.5) 400 (55)

3/4 35 250 (34.5) 450 (62) 650 (90)

7/8 49 450 (62) 700 (97) 1100 (152)

1 64 650 (90) 1100 (152) 1600 (221)

1-1/8 80 900 (124.5) 1500 (207.5) 2300 (318)

1-1/4 102 1300 (180) 2100 (290.5) 3200 (442.5)

1-3/8 121 1700 (235) 2800 (387) 4200 (581)

1-1/2 148 2200 (304) 3700 (511.5) 5500 (760.5)

6. ACTIVIDADES DE CONTROL DE CALIDAD

El Control de Calidad del torqueo de pernos consistirá de:

 Realizar la inspección anticipada de los equipos y materiales necesarios para la tarea.
 Verificación de la correcta aplicación del torquimetro.

7. ACTIVIDADES DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD

El Aseguramiento de Calidad consistirá de:

 Realizar la inspección anticipada de los equipos y materiales necesarios para la tarea.
 Verificar que se cumpla el presente procedimiento.
 Elaborar el plan de puntos de inspección y hacer seguimiento a su cumplimiento.

8. CRITERIO DE ACEPTACIÓN

 El procedimiento se acepta cuando sigue las pautas expuestas en el presente documento.

 El registro de pruebas debe arrojar resultados satisfactorios en su parte de inspección.
 Entre los documentos que garantizan la puesta en práctica de este procedimiento se incluyen:

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 Certificado de calibración de torquimetros.

9. RESPONSABILIDADES

9.1 RESIDENTE DE OBRA:

 Liderar, organizar, coordinar y supervisar la adecuada implementación del presente procedimiento.

 Comunicar oportunamente al Cliente el inicio de las operaciones correspondientes, así como de
las restricciones y riesgos que amenacen las metas y objetivos laborales.

9.2 SUPERVISOR DE CONSTRUCCIÓN:

 Liderar, organizar, coordinar y supervisar directamente las operaciones en campo de acuerdo a lo

indicado en el presente documento y según los planos, normas y especificaciones técnicas
aplicables.
 Registrará los resultados de las inspecciones en los formatos de calidad correspondientes.
 Llevará a cabo el cumplimiento del presente procedimiento.

9.3 ÁREA DE ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD:

 Verificar que el supervisor de construcción y el personal involucrado en la tarea tengan el adecuado

conocimiento del procedimiento.
 Verificar que el presente documento se encuentre disponible en el área donde se efectúe la tarea.
 Verificar que todos los equipos, maquinarias, herramientas e instrumentos, estén en cantidad y
calidad adecuada. Además, cuando aplique, cuenten con certificación vigente.
 Efectuará inspecciones en las diferentes etapas de la tarea, llevando el registro de las mismas.

9.4 ÁREA DE SSOMA

 Verificar el cumplimiento del PR y cuidado del medio ambiente para la ejecución de las actividades.
 Verificar que el personal cuente con los permisos de trabajo correspondientes.
 Verificar que el IPERC Continuo se encuentre correctamente llenado.
 Verificar que el personal cuente con el EPP adecuado, y en buen estado, para la adecuada
ejecución de la tarea.
 Verificación de todos los permisos necesarios para cada tarea, así como las acreditaciones del
personal según la actividad.

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9.5. MONTADOR DE TUBERIAS

 Interpretar los planos de fabricación y/o montaje.

 Definir las actividades necesarias para montar la estructura, con precisión y con el ahorro de
recursos.
 Apuntalar las partes de la estructura luego de verificar las dimensiones. Requerir la aprobación
del supervisor y/o jefe de planta para cada etapa crítica del armado.
 Cumplir el presente procedimiento.

9.6. AYUDANTE MONTADOR DE TUBERIAS

 Mantener el orden y limpieza del lugar del trabajo.

 No manipular u operar máquinas, válvulas, tuberías, conductores eléctricos, si no se
encuentran capacitados y no hayan sido debidamente autorizados.
 Utilizar correctamente las máquinas, equipos, herramientas y unidades de transporte.

10. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

 ANSI / ASME B16.5 : Pipe flanges and flanged fittings

 ANSI / ASME B16.20 : Ring-joint gaskets and grooves for steel pipe flanges
 ANSI / ASME B16.21 : Nonmetallic flat gaskets for pipe flanges
 ASTM F-104 : Standard classification system for nonmetallic gasket materials
 Specification for structural joint using ASTM A325 or A490 bolts accoording to AISC.
-
11. REGISTROS

 QC-MT-010: Protocolo de torqueo de bridas

12. ANEXOS Y FORMATOS

12.1 ANEXOS

N/A

12.2 FORMATOS

Formato Nº1: Protocolo de torqueo de bridas

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SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A.A. ID del Documento: QC-MT-010

ASEGURAMIENTO DE CALIDAD Revisión: 1

PROTOCOLO DE TORQUEO DE BRIDAS Fecha: ####

Especialidad: Mecánica

PROYECTO: N° SISTEMA:

PRODUCTO ENTREGABLE: CODIGO FACILIDAD:

CONTRATISTA: FECHA:

ESPECIFICACION: N° PROTOCOLO:

PLANOS: PAGINA: DE

DESCRIPCION DEL EQUIPO TAG DEL EQUIPO PLANO P&ID

UBICACIÓN TORQUE TORQUE

TIPO DE PERNO DIAMETRO TIPO DE CODIGO DEL EQUIPO
ITEM ELEMENTO (isométrico, CANTIDAD REQUERIDO APLICADO
(Material y grado) Plg EMPAQUE UTILIZADO PARA EL AJUSTE
progresiva, etc) Lb-plg Lb-plg

Elaborado por QC de Contratista Revisado por QA de Contratista: Revisado por QA de SMCV Aprobado por SMCV

Nombre: Nombre: Nombre: Nombre:

Fecha: Fecha: Fecha: Fecha:

Firma: Firma: Firma: Firma:

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