UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE CIENCIAS CONTABLES

ESCUELA PROFESIONAL DE CONTABILIDAD

“ADMINISTRACIÓN Y DIRECCIÓN DE LA PRODUCCIÓN: RECURSOS

MATERIALES”

:
EQUIPO: 07
CURSO: ADMINISTRACIÓN Y DIRECCIÓN DE LA PRODUCCIÓN
PROFESOR: ARIAZ GONZALES IZANDRO

Callao, septiembre 2018

PERÚ

INDICE
INTRODUCCION .............................................................................................................................. 3
LOGISTICA DE OPERACIONES .................................................................................................. 3
EL TRIANGULO OPERATIVO ....................................................................................................... 4
Logística De Operaciones ........................................................................................................... 4
Mantenimiento Productivo........................................................................................................... 4
Programa De Operaciones ......................................................................................................... 4
LOGISTICA ....................................................................................................................................... 4
CADENA DE SUMINISTRO ........................................................................................................... 5
Cadena de suministro estratégica ............................................................................................. 5
Cadena de suministro táctica ..................................................................................................... 5
LOGÍSTICA DE OPERACIONES .................................................................................................. 6
¿LA GRAN PREOCUPACION? ..................................................................................................... 6
INVENTARIOS ÓPTIMOS EN LA ENTRADA Y SALIDA DEL PROCESO ............................ 7
INVENTARIOS ................................................................................................................................. 7
OBJETIVOS .................................................................................................................................. 7
COSTOS DE LOS INVENTARIOS................................................................................................ 8
JUST A TIME (Justo a tiempo) ....................................................................................................... 9
 INTRODUCCION
En esta unidad observaremos como la logística es una parte fundamental en la
producción ya que controla la capacidad de la empresa para poder realizar
trabajos y cumplir con las obligaciones, así como en inventarios poder clasificar de
manera correcta las mercaderías o insumos que se utilizan en la producción y
velar por que estos se manejen con cuidado a la hora de producir un producto.
También observaremos como es importante los inventarios donde se usan todos
los elementos y recursos productivos que dispone una empresa. El proceso
productivo siendo importante refleja la estrategia productiva que una empresa
aplica para producir un bien con el menor coste posible y obtener el mayor
beneficio, es por eso que se vuelve importante el inventariado de las materias
primas en la empresa para poder tener un el mejor producto posible.

LOGISTICA DE OPERACIONES
• La programación de operaciones debe estar soportada por una adecuada y
oportuna logística que permita el fiel cumplimiento de la misma.
 • No existe programa que pueda ejecutarse si no está adecuadamente
apoyada por los recursos (7M) que los procesos productivos requieren en la
cantidad, calidad, costo y tiempo oportuno.

EL TRIANGULO OPERATIVO

Logística De Operaciones
La acción del colectivo laboral dirigida a garantizar las actividades de diseño y
dirección de los flujos material, informativo y financiero, desde sus fuentes de
origen hasta sus destinos finales, que deben ejecutarse de forma racional y
coordinada con el objetivo de proveer al cliente los productos y servicios en la
cantidad, calidad, plazos y lugar demandados, con elevada competitividad y
garantizando la preservación del medio ambiente.
Mantenimiento Productivo
Se enfoca en la eliminación de pérdidas asociadas con paros, calidad y costes en
los procesos de producción industrial.
Programa De Operaciones
La programación de operaciones es una técnica que consiste en identificar,
organizar y ordenar en secuencia lógica, todas las actividades derivadas de un
proyecto, programa o plan de producción y ubicarlas a la altura del tiempo en que
se realizan, dentro del tiempo total del proyecto.

LOGISTICA
Nombre heredado del ambiente militar, que significa:
 Soporte
 Apoyo
  Abastecimiento de recursos
La logística empresarial provee el soporte de las operaciones de los recursos
básicos:
 Materiales
 Mano de obra
 Maquinarias
 Métodos
 Moneda
 Mentalidad
 Medio ambiente
 L0 Logística del diseño del producto
 L1 Logística de entrada o Logística de insumos
 L2 Logística de indirectos o Logística del proceso
 L 2 A (Repuestos)
 L 2 B (Suministros)
 L 2 C (Materiales generales)
 L3 Logística de salida o Logística de productos
 L4 Logística de servicio posventa
 Q Cantidad
 T Tiempo
 WIP Productos en proceso (Work in process)

CADENA DE SUMINISTRO
Encarna el propósito de la logística de operaciones, y se divide en dos:
Cadena de suministro estratégica
(Decisiones sobre la topología de la producción, tamaño de la planta, selección del
producto, la colaboración del producto, la colocación del producto en la planta y la
selección del proveedor para las materias primas)
Cadena de suministro táctica
(Decide la utilización de los recursos específicamente. Los proveedores, centros
de depósitos y ventas, a través del horizonte de planificación)
LOGÍSTICA DE OPERACIONES

 L 0 y L 4, se apoyan en L 1 y L 2, por ser actividades discretas, no

continuas; la L O en el diseño y sus modificaciones posteriores, y la L 4
cuando se requiera servicio de posventa al cliente (garantías, retrabajos,
mantenimiento y otros)

¿LA GRAN PREOCUPACION?

EVITAR LO SIGUIENTE:
• Tener inventarios de insumos y materiales indirectos en exceso que
inmovilicen el capital innecesariamente; o NO TENERLOS, y correr el
riesgo que el proceso productivo se paralice, con las implicaciones del lucro
cesante, no producir, perder ventas y otros.
• Tener inventarios de productos terminados en exceso (con valor agregado)
que no solo inmovilizan, sino que ponen en riesgo el capital de la empresa;
o NO TENER PRODUCTOS TERMINADOS, que originen pérdidas de
ventas, de imagen, de costos de oportunidad y otros,
Este buscado equilibrio, preocupación de analistas e ingenieros, quienes tratan de
obtener lo óptimo en cantidad y en momento (tiempo), se denomina EOQ
(Economic Order Quantity) o cantidad económica del pedido o de la orden; lo que
significa:
• Lo mejor económicamente, sin movilizar capital innecesariamente y sin para
el proceso productivo o de ventas, respectivamente.
INVENTARIOS ÓPTIMOS EN LA ENTRADA Y SALIDA DEL PROCESO

INVENTARIOS
• Todos los medios, elementos y recursos productivos de que dispone una
empresa, son “inventariables”, es decir, pueden registrarse contablemente
(estados financieros) y físicamente en los almacenes.
• Son los medios que se trasforman en el proceso productivo (insumos:
materiales directos o clientes) en producto terminado: bienes o servicios,
con el apoyo de los recursos indirectos.
OBJETIVOS
Los objetivos de todo inventario son establecer:
• Cuanto pedir o cantidad a ordenarse (Q)
• Cuando efectuar la orden (T)
En busca de:
• Mantener la independencia de las operaciones. y permitir una cantidad y un
tiempo económico.
• Atender cualquier variación de la demanda de insumos o productos, al
manejar stocks de seguridad o estacionales.
• Darles flexibilidad y adaptabilidad a los programas de operaciones y
producción.
• Proveer seguridad con respecto a:
• Variación en los plazos de entrega de los proveedores.
 • Escasez de insumos e indirectos.
• Huelgas en proveedores o transportistas.
• Pedidos traspapelados, perdidos o equivocados.
• Insumos defectuosos o inadecuados que deben devolverse.
• Aprovechar las ventajas de la dimensión económica de los inventarios.
• Variaciones en la demanda.

COSTOS DE LOS INVENTARIOS

• La búsqueda de la cantidad o tiempo económico, o sea el óptimo; se basa
en la minimización del costo del inventario, que puede cuantificarse; no es
común el uso de modelos basados en la maximización de beneficios, ya
que calcular el beneficio que puede representar para una organización
contar con un inventario resulta complejo.
• Esto lleva a calcular el costo del inventario con base en la cantidad del
mismo, para que a partir de él pueda buscarse la cantidad óptima, resultado
de la minimización del costo.
• Pueden identificarse Cuatro costos:
– Costo de pedir el inventario (Cs)
– Costo de adquirir el inventario (Ca) o producirlo (Cp)
– Costo del mantenimiento del inventario (Ch)
– Costo de rotura del inventario (Cb)

 D = demanda anual
 Q = cantidad
 S = costo unitario de la orden
  U = costo unitario de adquisición
 H = costo unitario del mantenimiento
 r = costo unitario de rotura
 T = tiempo (se considera un ciclo)
 M = stock positivo cuando haya rotura
 Cs = DS
Q
 Ca = DU = Cp
 Ch = Q H
2
 Cb = Q-M r
2
 CT = DS + DU + QH
Q 2
SIN ROTURA DEL STOCK
 Derivar el costo total con respecto a la cantidad e igualar a cero permite
obtener la cantidad económica de la orden (EOQ) como resultado de la
minimización del costo.
 d (CT) = - DS + H = 0
dQ Q2 2
 (EOQ cantidad económica de la orden)
 Q = raíz cuadrada 2 DS
H
 Del cual, se conoce que (analogía de la velocidad)
 Q = DT o D = Q
T
 (EOT tiempo económico de la orden)
 T = raíz cuadrada 2 S
DH

JUST A TIME (Justo a tiempo)

 Es un enfoque que busca eliminar todas las fuentes de desperdicio en las
actividades de producción al proporcionar la parte correcta en el lugar
adecuado y en el momento oportuno.
 Las partes que se producen justo a tiempo para satisfacer los
requerimientos de la manufactura, en lugar del enfoque tradicional que es
producir las partes solo en caso de que se necesiten.
El sistema JIT resulta en un inventario mucho menor, costos menores y una mejor
calidad en comparación con el enfoque Just in Case (JIC) o "por si acaso".