INGENIERÍA MECÁNICA AUTOMOTRIZ

PRÁCTICA # 1

INTEGRANTES:
 Jorge Cajamarca
 Carlos Díaz
 Bryan Serrano Ortiz
 Alejandro Toalongo

TEMA:
“METROLOGÍA”

ASIGNATURA:
Motores de Combustión Interna I

DOCENTE:
Ing. Juan Fernando Chica Segovia

CARRERA:
Ingeniería Mecánica Automotriz

CUENCA
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INFORME DE LA PRÁCTICA Nº 1
1. TEMA: METROLOGÍA
2. OBJETIVO GENERAL

o Aprender a tomar técnicamente las mediciones con los diferentes

instrumentos de medida para un correcto diagnóstico del estado del motor.
3. OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
o Conocer el funcionamiento de cada uno de los instrumentos de medida
utilizados en la práctica.
o Realizar mediciones con el pie de rey, alexómetro, micrómetro de interiores
y exteriores.
o Evaluar los conocimientos adquiridos con la toma de medidas e interpretación
con los instrumentos.

4. MARCO TEÓRICO
4.1 El calibrador o pie de rey
El calibrador sirve para medir con precisión elementos pequeños como (tornillos, orificios,
pequeños objetos, etc.). Este instrumento consta de un par de reglas, una fija y una móvil o
deslizante, el calibrador común permite medir dimensiones de diámetro, profundidad, ancho,
largo, etc. con una gama de precisión que está de acuerdo con el trazado de sus escalas en el
nonio, el cual es un dispositivo que permite medir las fracciones en el sistema internacional
o sistema inglés (milímetro o pulgadas).

Figura 1: Calibrador en “ mm” y “in”

Fuente: https://www.stefanelli.eng.br/paquimetro-virtual-simulador-milimetro-05/#swiffycontainer_1

4.2 Micrómetro de interiores

Este instrumento sirve para medir el diámetro de agujeros y otras cotas internas superiores a
50mm, está formado por una cabeza micrométrica sobre montados uno o más ejes de
combinables de prolongamiento según sea el diámetro por medir, esta herramienta consta de
las siguientes partes.
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Figura 2: Partes del Micrómetro

Fuente:https://www.google.com/search?q=partes+del+micrometro+de+interiores&client=firefox-b-
ab&source=lnms&tbm=isch&sa=X&ved=0ahUKEwjFgpSlyvzdAhUGvFkKHQ6KBlEQ_AUIDigB&biw=1
366&bih=654#imgrc=yTJZ6V9pcgG8sM

Con el tambor completamente abierto sin ningún tipo de extensiones la cabeza da una
longitud de 63mm ya que la cabeza del micrómetro sin abrirla da 50mm por lo tanto los
13mm restante son del recorrido que da la escala graduada; como en todo instrumento de
medida existe en unidades de medida del Sistema Internacional y el Sistema Ingles.
4.3 Micrómetro de exteriores
El micrómetro, tornillo micrómetro o palmer (nombre del inventor), es un instrumento de
medición directa. Se basa en el funcionamiento de un tornillo que gira a través de una tuerca
fija; el desplazamiento longitudinal es proporcional al giro de dicho tornillo, esto es, al girar
una vuelta de tornillo, la distancia obtenida es igual al paso de la rosca El mismo presenta
una forma de herradura en donde se localizan los topes fijos y móvil. Para su medición se
coloca la pieza entre sus topes llamados palpadores, la escala cilíndrica principal y el tambor
graduado indican las lecturas en uno de los dos sistemas de unidades (Sistema Internacional
y Sistemas Ingles).

Figura 3: Micrómetro de exteriores en "mm" y "pulg"

Fuente: http://www.stefanelli.eng.br/webpage/metrologia/p-micrometro-polegada-milesimal-
simulador.html
4.4 Alexómetro
El alexómetro es un instrumento de medición que se utiliza para medir o verificar la
concentricidad o los diámetros de las piezas. Su funcionamiento y forma es muy parecida a
la del micrómetro y está formado por unos palpadores alojados en una carcasa de acero en su
extremo (que es con lo que medimos), y un cilindro dividido en milímetros junto a un nonio,
que puede ser normal, analógico o digital.
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Figura 4: Alexómetro

Fuente: http://www.demaquinasyherramientas.com/herramientas-de-medicion/alesometro

5. DESARROLLO DE LA PRACTICA
5.1 El calibrador o pie de rey
La medición con este instrumento se realizará de la siguiente manera: se deslizará la parte
móvil de forma que el objeto a medir quede entre las dos patas si es una medida de exteriores.
La pata móvil indicará los milímetros o pulgadas enteros que contiene la medición; así mismo
los decimales deberán averiguarse con la ayuda del nonio. Para ello observaremos qué
división del nonio coincide con una división (cualquiera) de las presentes en la regla fija esto
dependerá de mucho de las escalas que contenga el nonio.
 Pie de rey o calibrador en milímetros (mm)
Se puede observar la pata móvil desplazada 4.2 centímetros, ahora se procede a utilizar el
nonio para obtener las centésimas en este caso la pata móvil fue desplazada a 4.22 cm y así
es como se obtiene el resultado de la medida. La medida total es 4.22 cm o 42.2 mm.

Figura 5: Pie de rey o calibrador en milímetros (mm)

Fuente: Autores

 Pie de rey o calibrador en pulgadas (in) (1/128)

Para este caso tenemos dividida la regla principal en 16 secciones que completan una
7 23
pulgada, podemos observar que corresponde a 1 16 𝑖𝑛 o (16 𝑖𝑛), en la parte de nonio
podemos observar que la línea que coincide es aproximadamente 2, entonces deberemos
considerar el valor como 2/128 in. Finalmente realizamos la suma de las medidas tomadas;
23 2
+ = 1.453125 in, convirtiéndolo a centímetros son aproximadamente 3.6909375 cm o
16 128
36.909375 mm.
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Figura 6: Pie de rey o calibrador en pulgadas (in) (1/128)

Fuente: Autores

 Pie de rey o calibrador en pulgadas (in) (1/1000)

Para este caso tenemos dividida la regla principal en 1000 secciones que completan una
pulgada, podemos observar que corresponde a 1.650 in, en la parte de nonio podemos
observar que la línea que coincide es aproximadamente 11, entonces deberemos considerar
el valor como 11/1000 in. Finalmente realizamos la suma de las medidas tomadas; 1.650+
0.011= 1.661 in, convirtiéndolo a centímetros son aproximadamente 4.21894 cm o 42.189
mm.

Figura 7: Pie de rey o calibrador en pulgadas (in) (1/1000)

Fuente: Autores

5.2 Micrómetro de interiores

A continuación se explica cómo se procedió a hacer el uso del micrómetro de interiores en
medidas milimétricas, para medir el diámetro de un cilindro de un motor, para así incitar al
uso de este instrumento en donde al medir el diámetro la herramienta dio un resultado de
101.2 milímetros de dato, esta medida se la denoto mediante el uso de una extensión de 50
milímetros, más los 50 mm que por estandarización tiene la herramienta incluyendo el giro
del manguito para que este diera la cantidad que arroja la escala graduada el cual fue de 1.2
milímetros y fue así como se procedió a realizar una medición con este instrumento.
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Figura 8: Micrómetro de interiores

Fuente: Autores

5.3 Micrómetro de exteriores

En el caso del micrómetro en el SI (Sistema Internacional), la figura 10 indica su capacidad
de medida entre 0 – 25mm con un paso de 0.01mm centésimas de milímetro.

Figura 9: Micrómetro 0 - 25 mm para medidas de exteriores

Fuente: Autores

La medida indicada en la figura da un valor de 18,00 mm ubicándolos de la siguiente manera:

La vuelta del manguito representa un movimiento exactamente de 0.5mm a lo largo de la
escala, la periferia del extremo cónico esta graduada en cincuentavos (1/50), con el
movimiento del manguito a lo largo de la escala una graduación equivale a 0.01mm
centésimas de milímetro.

Figura 10: Micrómetro 1 - 2 " para medidas de exteriores

Fuente: Autores

El micrómetro mostrado en la figura 11 tiene la medida en el SI (Sistema Inglés) su capacidad

de medida está entre 1 - 2 in con un paso de 0.0001 diez milésimas de pulgada.
La medida indicada en la figura da un valor de 1’2771 una pulgada doscientos setenta y siete
un diez milésimas de pulgada, ubicándolas de la siguiente manera: una vuelta del manguito
representa un movimiento exactamente de 0.025pulg, a lo largo de una escala, el extremo
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cónico del manguito esta graduado en veinticincoavos (1/25); por lo tanto, una graduación
del movimiento del manguito a lo largo de la escala graduada equivale a 0.001pulg.
5.4 Alexómetro
Seleccionamos la pieza de extensión adecuada para la medida del diámetro del cilindro, nos
podemos ayudar con un calibrador, a fin de asegurar que los palpadores estén en contacto
permanente con el cilindro. Introducimos el cabezal del alexómetro dentro de las garras del
micrómetro y llevamos a cero el reloj comparador.

Figura 11: Ajuste del Alexómetro

Fuente: https://www.youtube.com/watch?v=bybQ9z3XuHI

Desmontamos el alexómetro del micrómetro y lo introducimos en el cilindro a medir.

Debemos tener la precaución de que el alexómetro ingrese al cilindro en posición inclinada,
ya que de esta manera no se dañarán los palpadores.

Figura 12: Introducción del Alexómetro

Fuente: https://www.youtube.com/watch?v=bybQ9z3XuHI

Una vez dentro del cilindro, a la altura y dirección adecuadas, alineamos el mango del
alexómetro con el eje del cilindro y tomamos la lectura del reloj comparador.

Figura 13: Toma de medida

Fuente: https://www.youtube.com/watch?v=bybQ9z3XuHI
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Introducimos más el alexómetro y una vez más, desplazamos el alexómetro de izquierda a

derecha (o viceversa) hasta encontrar un punto de inflexión que es el punto exacto de medida.
Si ese punto coincide con el cero prefijado en la escala, la medida que estamos comparando
coincidirá exactamente. Si por el contrario el punto de inflexión coincidiera, por ejemplo,
con el 5 de la escala, la medida comparada sería de 0,05 mm más que la medida prefijada.

Figura 14: Uso de Alexómetro

Fuente: https://www.youtube.com/watch?v=bybQ9z3XuHI

Para extraer el alexómetro del cilindro debemos nuevamente hacerlo con el cuerpo inclinado
para evitar daños al reloj comparador.
6. CONCLUSIONES
6.1 En esta práctica se aprendió a usar los distintos instrumentos de medición
analizando así el funcionamiento de la herramienta de medida de precisión en
donde se tomaron medidas de algunos objetos y con esto se incitó a la práctica
con las diferentes herramientas.
6.2 Se concluye que cada instrumento de medida como por ejemplo el pie de rey tiene
una parte en donde nos dan números enteros y dependiendo del nonio y de las
unidades de medidas ya sea que estén en el sistema internacional o inglés, da
centésimas o milésimas de milímetro o de pulgadas, tomando en cuenta que si el
instrumento da resultados en milésimas de algún número estas herramientas darán
un resultado más exacto.
6.3 En esta práctica se determinó que, en el campo automotriz, con mayor énfasis en
el área de reparación de motores es muy importante conocer los diferentes
instrumentos de medida que existen (micrómetros, calibradores, alexómetro, etc.)
y cómo interpretar correctamente las medidas tomadas con los mismos, debido a
que para hacer cualquier reparación se necesitan medidas muy pequeñas y una
mala interpretación de las medidas conllevaría a un mal funcionamiento y armado
del motor. Además de eso se debe conocer la equivalencia entre los diferentes
sistemas de medida (S.I. o Ingles) debido a que muchos repuestos vienen en estos
sistemas diferentes.
7. BIBLIOGRAFÍA
[1] Chávez, A. F., Mejía, C. R., & Pacheco, D. G. (2005). Introducción a la metrología
dimensional. Recuperado de: https://bibliotecas.ups.edu.ec:2708
[2] Gallardo, R. F. L. (2012). Técnicas de mecanizado y metrología (uf1213). Recuperado
de: https://bibliotecas.ups.edu.ec:2708
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[3] Luna, L. C. (Enero de 2011). Instrumentos de medición y verificación. Andalucia,

España.
[4] MECATRONICA Latam. Vernier - Pie de Rey - Calibre (Instrumento). Disponible en
web. https://www.mecatronicalatam.com/tutorial/es/medicion/vernier Recuperado
05/10/2018
[5] Saboré Ruddy. (2012). Pie de Rey. Scribd. Disponible en web.
https://es.scribd.com/document/98231702/Pie-de-Rey Recuperado 05/10/2018