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UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA

DE MÉXICO

FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES


CUAUTITLÁN
CAMPO 1

LEM I

Actividades previas

“Balance de materia y energía en un Evaporador”

Alumna:

Soto Sánchez Brenda Karen

Profesor: Celestino Escalona Silva

INGENIERÍA QUÍMICA

GRUPO: 1302

Semestre 2019-1

15/Octubre/2018
1. Mencione los tipos de evaporadores existentes en el mercado y los materiales de
construcción usualmente empleados.
Clasificación según su funcionamiento:

Evaporadores de expansión
seca: La alimentación del refrigerante
se realiza mediante un sistema de
expansión, de forma que el líquido se
evapora totalmente a lo largo del
evaporador, generalmente con un
ligero sobrecalentamiento. El
refrigerante está en la proporción
estrictamente necesaria para formar
un vapor saturado seco, que va a
proporcionar un buen funcionamiento
en el compresor.

Evaporador inundado: Se
encuentran siempre
completamente llenos de
refrigerante líquido, regulándose
la alimentación mediante una
válvula de flotador, la cual
mantiene constante el nivel de
líquido en el evaporador.
Preferentemente son utilizados
en aplicaciones industriales, con
un número considerable de evaporadores, operando a baja temperatura y
utilizando amoníaco (R717) como refrigerante.

Evaporador sobrealimentado: En este tipo de evaporadores el flujo másico de


líquido supera con creces al flujo de vapor producido en el evaporador. De esta
manera, el fluido que abandona el evaporador es mezcla vapor-líquido de alto
título, que no alcanza a ser vapor saturado. Son preferentemente utilizados en
aplicaciones industriales.
De película agitada: En los evaporadores de tubos largos, especialmente los de
circulación forzada, el grado de turbulencia del líquido es alto y la velocidad de
transmisión del calor es grande. Otro modo de aumentar la turbulencia es agitando
la película de líquido. Este tipo es un evaporador de película descendente,
modificado, con un solo tubo encamisado provisto de un agitador interno. Es muy
eficaz para productos muy viscosos sensibles al calor, (gelatina, látex de caucho,
antibióticos, zumos, etc.).
Clasificación según su construcción:
Evaporador de placas: Consta de una serie de placas provistas de juntas
montadas en un marco. El evaporador funciona con un solo paso, constando cada
unidad de una película ascendente, otra descendente, y dos secciones de vapor.
El líquido concentrado y el vapor pasan a un separador tipo ciclón, donde se
separan ambos, pasando el vapor a un condensador o al siguiente efecto.
También se han desarrollado diversos modelos según las características del
líquido.
Evaporador de aletas: Están formados por un serpentín de tubería de cobre a la
cual se le aplican aletas de aluminio para aumentar así la superficie de transmisión
del propio tubo.

De tubos horizontales: Son relativamente baratos; requieren poca altura


disponible, fácil instalación, proporcionan una buena transmisión de calor,
pequeña circulación de líquido, no adecuados para líquidos viscosos, y adecuados
para líquidos que no cristalicen.
B) De tubos verticales: Los hay de tubos cortos y de tubos largos, los cuales
pueden tener circulación forzada, utilizados para líquidos viscosos, porque se
mejora el coeficiente U. Sin embargo, no son apropiados para disoluciones
diluidas, pues los costes adicionales no compensan los beneficios obtenidos. Con
muy diversos modelos, todos constan de un cambiador tubular con el líquido que
se concentra en los tubos y el vapor por fuera, un espacio de vapor para separar el
vapor formado del líquido, y una rama de retorno cuando son de circulación, (Flujo
ascendente). Para productos muy sensibles al calor, (zumos de frutas, plasma
sanguíneo, vitaminas, etc.) se utilizan otras variantes con flujo descendente a
través de los tubos. En ellos, el vapor formado es arrastrado por el líquido y sale
por el fondo de la unidad. (También hay evaporadores de tubos con evaporación
súbita).
Evaporador de serpentín: Carcasa cilíndrica por cuyo interior pasa el vapor en
serpentines.

Tipos de evaporadores: a) de
tubos horizontales; b) de tubos
verticales cortos; c) de tubos
largos; d) de tubos verticales y
circulación forzada. (Fuente:
Calleja Pardo et al., 1999, pp.
316).

Evaporadores de película descendente:


El líquido entra por la parte superior,
desciende por el interior de los tubos
calentados con vapor de agua, y salen por el
fondo. Los tubos son grandes de 2 a 10 in de
diámetro. El vapor procedente del líquido
generalmente es arrastrado hacia abajo con el
líquido y sale por el fondo de la unidad. Su
principal problema es la distribución uniforme
del líquido formando una película interior en
los tubos.
Evaporador de película ascendente: Estos operaron
bajo el principio del termo sifón, se alimenta el producto por
el fondo de los tubos de calentamiento y al ser calentado, el
vapor comienza a formarse. La fuerza ascendente de este
vapor causa que el líquido y el vapor asciendan en un flujo
paralelo. Al mismo tiempo que el vapor incrementa, el
producto es presionado como una película delgada hacia
las paredes de los tubos, y el líquido sube. Este proceso es
recomendado para productos de viscosidad alta.

2. Dibuje el diagrama de flujo del evaporador de película instalado en el LEM


indicando las válvulas e instrumentos requeridos para realizar la experimentación.

VAPOR A BAJA
PRESIÓN RETORNO DE
AGUA HELADA AGUA HELADA

V-11
V-8
V-9
TI
I-14
TT3
I-15
TI
TT1 P-23 P-14 P-22
P-9 I-11 P-10
I-12
PURGA
V-10 P-13 P-13 P-15 P-24
LI
I-10
E-8 PI
E-10 E-11 VACIO
P-26
I-8 LI
P-16 I-16
E-9
V-12 TI
I-9 PI
P-11 I-7
P-25

TT2
FI I-6
I-13

V-14 P-20
TI1
P-27 TI2
TI3
V-6
CONDENSADOS
P-12 P-19 P-18 P-18 P-21

V-13
PI PI V-7
I-1 I-4
E-16

LI LI
P-5
I-2 I-3

P-1
P-2 E-12 P-7 E-13 P-4
P-28 P-29
P-1 V-15
V-2 V-3 V-4 V-5
TI
I-5
E-14
E-15

P-4 P-4 P-4 P-6


P-3 P-7 P-3 P-3

DRENAJE V-1

3. Tomando en cuenta el diagrama del evaporador de película del punto anterior,


elabore el balance de materia y energía teóricos, con base a ellos y a la
instrumentación instalada sobre el equipo, realice una tabla de datos
experimentales útiles para la elaboración de los balances de materia y energía.
Balance de materia:

𝐹𝐴 + 𝐹𝑉𝑆 = 𝐹𝑃 + 𝐹𝐿𝑆 + 𝐹𝑉𝐶

Donde:
𝐹𝐴 : flujo de agua entrante 𝐹𝐿𝑆 : flujo de líquido saturado

𝐹𝑉𝑆 : flujo de vapor saturado 𝐹𝑉𝐶 : flujo de vapor condensado

𝐹𝑃 : flujo de producto

Balance de energía:

𝐹𝐴 𝐻𝐴 + 𝐹𝑉𝑆 𝐻𝑉𝑆 + 𝑄 = 𝐹𝑃 𝐻𝑃 + 𝐹𝐿𝑆 𝐻𝐿𝑆 + 𝐹𝑉𝐶 𝐻𝑉𝐶

Donde los flujos corresponden a los ya mencionados anteriormente, y 𝐻𝑥 es la entalpía


que define a cada corriente.

Corriente P Tbh Tbs Δh V t ρ Cp T Flujo


[kgf/cm2] [°C] [°C] [mmHg] [L] [s] 3
[kg/m ] [J/kg°C]
[°C]

Vapor ✓ ✓ ✓ ✓

Condensado ✓ ✓ ✓ ✓

RETORNO ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓

CONDENSADO

AGUA ✓ ✓ ✓ ✓

HELADA

MEZCLA ✓ ✓ ✓

CONCENTRADO ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓

4. Investigue cómo se determina el aumento en el punto de ebullición y el uso del


diagrama de las líneas de Dühring.
Cuando un soluto y un solvente dan origen a una solución, la presencia del soluto
determina una modificación de estas propiedades con relación a un estado normal
en forma aislada, es decir, líquido puro. Estas modificaciones se conocen como
propiedades de una solución. Estas propiedades se clasifican en constitutivas y
coligativas.
El punto de ebullición es la temperatura en la cual la presión de vapor de un material
líquido iguala a la presión atmosférica. Otra manera de definirlo, es como la
temperatura a la cual un material pasa del estado líquido al estado gaseoso. Por
ejemplo, el agua con sal hierve a mayor temperatura que el agua sin sal. Esto debido
a que la sal modifica las propiedades características del agua lo cual ocasiona la
disminución de la presión de vapor y por ello la temperatura de ebullición de la
disolución es mayor que la del disolvente puro.

ΔTeb = Teb − Teb ∗ = Keb × m


Keb. Constante ebulloscópica Propiedad del disolvente (no depende del soluto)

En el caso de disoluciones concentradas, que no se comportan idealmente, la


predicción del punto de ebullición se puede realizar mediante una ley empírica
conocida con el nombre de
Regla de Dühring, según la cual, el punto de ebullición de un líquido o de una
disolución es una función lineal del punto de ebullición de una sustancia de
referencia, normalmente el agua, referidos ambos a la misma presión. Por
consiguiente, si se representa la temperatura de ebullición de la disolución frente a
la del agua a la misma presión, se obtiene una línea recta. Para distintas
concentraciones se obtienen distintas líneas rectas, no necesariamente paralelas.
El trazado de estas rectas se puede realizar fácilmente si se dispone de dos
temperaturas de ebullición de la disolución a dos presiones distintas.
El punto de ebullición determinado mediante la regla de Dühring corresponde a la
superficie libre del líquido.
La elevación del punto de ebullición en la mayoría de las soluciones concentradas
de trabajo difiere en sus propiedades térmicas con respecto al agua y no es posible
utilizar en forma directa las tablas de vapor, en este caso suele aplicarse dicha ley,
al igual que en el caso de disoluciones concentradas, que no se comportan
idealmente para la predicción de su punto de ebullición.
5. ¿Cómo puede aumentarse la eficiencia térmica de un evaporador?

De la expresión del rendimiento para el ciclo de Carnot se ve que la forma de mejorar la


eficiencia es elevando la temperatura del foco caliente o reduciendo la del frío. Puesto que
ni la primera puede hacerse infinita ni la segunda nula (por el tercer principio de la
termodinámica), un rendimiento del 100% nunca es posible.

BIBLIOGRAFÍA
Reklaitis, G.V. (1989). Balances de Materia y Energía. México: McGraw Hill.
Ribas, A. (2005). Operaciones Unitarias en la Ingeniería en Alimentos. México: Mundi
prensa.
Treybal, R.E. (1980). Operaciones de Transferencia de Masa. México: McGrawHill.