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YACIMIENTOS DE GAS Y CONDENSADO

FASE DE UN SISTEMA DE GAS Y CONDESADO

En un yacimiento de gas condensado, la condición inicial del yacimiento se


encuentra en el área monofásica, a la derecha del punto crítico. Conforme
declina la presión del yacimiento, el fluido atraviesa la línea de rocío y una
fase líquida se separa del gas.

Problemas asociados a la explotación de yacimientos de gas y condensado.

Un yacimiento de gas y condensado puede obstruirse con sus componentes


más valiosos. La saturación del líquido condensado puede incrementarse en
la región vecina al pozo.

La restricción en la zona vecina al pozo puede reducir su productividad por un


factor de dos o más. Este fenómeno conocido como formación de bloque o
banco de condensado

BANCO DE CONDENSADO, se refiere al resultado de una combinación de


factores, incluyendo las propiedades de las fases de fluidos, las características
El volumen de la fase líquida presente depende no sólo de la presión y la
del flujo de la formación y las presiones existentes en la formación y en el
temperatura, sino también de la composición del fluido.
pozo.
■ Un gas condensado pobre genera un volumen pequeño de fase
Acumulación de líquido en los pozos
líquida menos de 561 𝑚3 por millón de 𝑚3 [100 bls por millón de
𝑝𝑖𝑒𝑠 3 ] La acumulación de líquidos en los pozos se presenta de manera natural por la
■ Un gas condensado rico genera un volumen de líquido más grande, disminución de la energía del yacimiento durante su etapa productiva. Si el
generalmente superior a 842 𝑚3 por millón de 𝑚3 gas no tiene suficiente energía como para transportar el líquido a la
superficie, se produce la carga o retorno del líquido en el pozo. Si el líquido
retorna por el pozo, el porcentaje de líquido aumentará pudiendo finalmente
restringir la producción.

Existen varios métodos que ayudan a levantar el líquido:

■ Levantamiento artificial con gas (gas lift).


■ Instalar un equipo de bombeo mecánico.

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Acumulación de líquido en la formación. Unos de los mayores problemas que se presenta en el mantenimiento de
presión de yacimientos de gas y condensado por inyección de gas seco es la
Una de las características básicas de los yacimientos de gas y condensado es
rápida irrupción del fluido inyectado a través de zonas y/o estratos de alta
la formación de condensado retrógrado cuando la presión de la mezcla de
permeabilidad.
hidrocarburos cae por debajo de su presión de rocío durante el agotamiento
isotérmico de la presión del yacimiento. La irrupción prematura del gas seco en los pozos de producción trae como
consecuencia una reducción progresiva del contenido de líquido en el gas
La acumulación de condensado retrógrado puede ocurrir:
producido y un abandono rápido del proyecto por problemas de circulación
a) En la zona cercana al pozo de producción de gas seco.
b) En todo el yacimiento:
EQUIPO 3
Comportamiento de los campos de gas condensado. Las tres regiones del
yacimiento. CICLAJE DE GAS (Diseño de proyectos de reciclo)

El ciclaje de gas en yacimientos de gas condensado consiste en separar en


superficie los componentes livianos (C1– C2 gas seco) de los pesados (C3+) y
reinyectar al yacimiento el gas seco.

El cliclaje del gas se realiza en

• Yacimientos homogéneos
• Yacimientos heterogéneos
Dispersión de gas y condensado en zonas invadidas por agua OBJETIVOS

La explotación convencional de yacimientos de gas y condensado con empuje • Mantener la presión del yacimiento lo suficientemente alta o muy
hidráulico activo termina cuando los pozos son invadidos por agua dejando cerca del punto de rocío, para minimizar las pérdidas del líquido por
gran cantidad de gas a alta presión dispersa en la zona de agua. condensación retrógrada
• Alcanzar una elevada eficiencia de desplazamiento (100%)
En un yacimiento de gas y condensado con empuje hidráulico la presión del • Mantener la productividad de los pozos
yacimiento es mantenida por agua del acuífero. A mayor actividad del • Producir gas condensado a caudal razonable para evitar la quema o
acuífero, mayor es el nivel de mantenimiento de presión. venteo de gas
VENTAJAS

 Permite recuperar mayor o igual al 50% de COES (condensado


original en sitio.)
 Las altas presiones de mantenimiento permiten recuperar el gas
condensado en menos tiempo que por agotamiento natural.
 La reinyección de gas seco impide la quema o venteo de gas.
Irrupción prematura del gas seco en los pozos de producción
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DESVENTAJAS INFLUENCIA DE FACTORES SOBRE EL COMPORTAMIENTO DE LA INYECCIÓN
DEL GAS EN YACIMIENTOS CONDENSADOS
• Durante el ciclaje no se dispone del gas seco para la venta. La
disponibilidad del gas seco se retrasa hasta el agotamiento del
FACTORES DE REEMPLAZO, FR
yacimiento luego de suspender la inyección.
Expresado por la relación del volumen de gas inyectado a condiciones de
• Un proyecto de ciclaje requiere gastos adicionales como son: número
yacimiento entre el volumen de gas condensado producido a condiciones de
mayor de pozos productores e inyectores, sistema de comprensión y
yacimiento.
distribución de gas.
Dado por la ecuación:
• El recobro del líquido es menor a 100% sin embargo hay 𝑉𝑜𝑙. 𝑔𝑎𝑠 𝑖𝑛𝑦𝑒𝑐𝑡𝑜𝑑𝑜, 𝑐𝑦
mantenimiento de presiones. 𝐹𝑅 =
𝐶𝑜𝑙. 𝑔𝑎𝑠 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑒𝑛𝑠𝑎𝑑𝑜 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑜, 𝑐𝑦
• Hay variaciones de permeabilidad vertical y horizontal habría
Si solo se inyecta el gas residual que queda luego de extraerle los líquidos al
canalización de gas inyectado.
gas condensado, el factor de reemplazo será <1 y la presión de yacimiento
• Bloqueos en los baleos en pozos inyectores por impurezas que
declinará produciéndose condensación retrograda si esta cae por debajo de
arrastra al gas seco.
la presión de rocío.
MECANISMOS DE DESPLAZAMIENTO
Desplazamiento miscible del gas condensado por el gas seco al primer
Es necesario mezclar el gas residual con otro gas disponible en el campo de
contacto.
tal manera de tener un factor de reemplazo unitario en el proyecto.
• De esta manera el ciclaje del gas o el mantenimiento de presión por
Estudios revelan
inyección del gas seco en yacimientos del gas condensado es un caso
Un reemplazo muy bajo:
especial de desplazamiento miscible. Este es uno de los factores que
 Prolonga la vida del proyecto
explica la efectividad del proceso del ciclaje
 Aumenta el gas atrapado en la zona invadida por agua del acuífero
Expansión de los fluidos.
 Aumenta las pérdidas de líquido por condensación retrograda
• Si durante el ciclaje ocurre caída de presión porque el FR nos es de
Efecto del FR sobre el %R (de gas condensado)
100%, cierto volumen de gas condensado y gas seco se produce por
el mecanismo isotérmico de expansión. También puede ocurrir FR %R( de gas condensado)
influjo de agua al yacimiento si este tiene un acuífero asociado.
1.00 84% de GCOES
Vaporización de condensado retrógrado por múltiples contactos con el
gas pobre. 0.74 82%
• El gas seco vaporiza componentes livianos e intermedios del
condensado retrogrado cerca de los pozos de inyección. Estos 0.60 80.7%
componentes se mezclan con el gas seco y lo enriquecen. Luego de PRESIÓN DE MANTENIMIENTO
múltiples contactos, el gas seco se ha enriquecido en hidrocarburos
intermedios y forma un solvente que es miscible con el condensado Es la operación de ciclaje en la cual la presión del yacimiento está siendo
retrógrado mantenida por encima de la presión de rocío, la eficiencia de desplazamiento
de gas condensado por gas seco, es virtualmente 100% debido a la

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miscibilidad que ocurre entre los dos gases y a que la movilidad de ambos INYECCIÓN DE GAS SECO
fluidos es similar. Por muchos años, el gas seco, cuyo componente principal es el metano, había
sido empleado exitosamente en algunos países, como fluido de inyección en
Esto nos indica que a medida que la presión de mantenimiento cae por debajo
yacimientos de gas y condensado.
de la presión de rocío el porcentaje de recobro disminuye.
El objetivo era el de mantener la presión del yacimiento lo suficientemente
RIQUEZA DEL GAS CONDENSADO alta (generalmente arriba o cercana al punto de rocío).
Sin embargo, la disponibilidad limitada del metano, más el incremento en su
RIQUEZA DE UN GAS: Este parámetro se refiere al número de galones de valor debido a la demanda, han hecho que esta práctica de demorar las
líquido que pueden extraerse de cada mil pies cúbicos de gas natural en ventas de gas que sale de yacimiento, para reinyectarlo al mismo durante
condiciones estándares. largo periodos de tiempo, sea incosteable.
Mientras mayor sea la riqueza del gas condensado, más efectivo es el ciclaje VARIACIÓN DE LA PERMEABILIDAD
de gas en comparación con el agotamiento natural. En el ciclaje de yacimientos relativamente delgados (h<30’ - 50’), la zona de
transición donde ocurre la mezcla de gas condensado con gas seco inyectado
es pequeña. En este caso un pozo de producción cambia rápidamente de gas
condensado a gas seco y la estratificación del yacimiento no tiene mucho
efecto sobre el comportamiento.

En el caso de yacimientos grueso(h>50’ - 100’) la variación vertical de


permeabilidad es muy importante porque el gas seco irrumpe primero a
INICIO DE LA INYECCIÓN DE GAS
través de los estratos de mayor permeabilidad produciendo dilución del gas
En el ciclaje de gas seco el recobro es mucho mayor cuando la inyección de condensado con el gas producido. La dilución depende de la variación de
gas se inicia temprano. permeabilidad (V) y del volumen de fluido inyectado (VPi).
Uno de los esquemas de explotación más apropiado y comúnmente usado,
es la inyección del gas seco producido o reinyección de gas. La mejor eficiencia de barrido se obtiene, cuando la dirección de
En este método, la inyección de gas empieza al inicio de la explotación del permeabilidad máxima, es paralela a la línea de pozos de inyección
campo; de esta manera, el peso molecular promedio del fluido del adyacentes. Es de suma importancia en un yacimiento determinar la
yacimiento, disminuye a medida que éste se diluye con el gas de inyección. existencia de permeabilidad direccional o fracturas, entre un pozo inyector o
Algunas de las ventajas de este método son: productor, ya que esta situación puede ocasionar producción prematura del
agua de inyección, reduciendo considerablemente la eficiencia del proyecto.
• Altas recuperaciones de líquido, debido al desplazamiento de fluidos DESINFLE LUEGO DE LA INYECCIÓN DE GAS
densos. Una vez que se alcanza una relación gas condensado máxima preestablecida,
• Durante la inyección de gas y el agotamiento natural posterior al mismo, se el ciclaje de gas seco cesa. Para ese momento existe en el yacimiento una
inhibe la condensación retrograda y por consiguiente la acumulación de porción de él saturada con una mezcla de gas condensado residual y de gas
líquidos en la vecindad de los pozos productores. seco, y otra porción no barrida, saturada con gas condensado solamente.
Ambas porciones son sometidas a un agotamiento acelerado de presión
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durante el desinfles. Y son producidos así hasta que el yacimiento alcanza la Ésta consiste en inyectar al yacimiento un fluido y mantener el gradiente de
presión de abandono la cual depende de la profundidad del yacimiento. presión y desplazar los hidrocarburos a los pozos

PROPÓSITO PRINCIPAL.
Se puede observar que el recobro de condensado en este periodo es mayor
 Evitar la pérdida de líquidos de condensación retrógrada, que se
cuando los yacimientos son más heterogéneos y los gases condensados más
depositan en la formación productora al disminuir la presión del
pobres. Entre mayor sea la variación de permeabilidad, mayor es la cantidad
yacimiento por abajo de la presión de rocío.
de gas condensado que queda atrapada en los estratos de baja permeabilidad
al culminar la inyección de gas y por lo tanto mayor será el recobro durante  Poder tener mayores presiones en la superficie, minimizando
el desinfle, el cual es poco afectado por la heterogeneidad del yacimiento consecuentemente los gastos necesarios para compresión
FUENTE ALTERNATIVA
En cuanto a la riqueza del gas condensado, entre más rico sea el gas, mayor En yacimientos de gas y condensado es una alternativa ya que permite
es la condensación retrograda durante el desinfle y menor sea el recobro de mantener la presión arriba del punto de rocío y así evitando la condensación
condensado. en todo el yacimiento
Sin embargo, no ha sido aceptada totalmente debido a que se esperan bajas
El proceso de desinfle debe efectuarse, preferiblemente, a través de los pozos recuperaciones de hidrocarburos al quedar entrampada una cantidad
más alejados de los inyectores y tratando de agotar la presión hasta el nivel significativa de gas a altas presiones, a medida que el agua de inyección
más abajo posible, desde el punto de vista técnico-económico. avanza.

PARÁMETROS PRINCIPALES DEL PROCESO


EQUIPO 4 Relación de movilidades
YACIMIENTOS DE GAS Y CONSENDADO Variación de la permeabilidad
Son explotados por agotamiento natural Efecto de la mojabilidad de la roca
Esta operación es normalmente un medio eficiente para producir los
componentes hidrocarburos gaseosos, pero ineficiente, para producir los La inyección de agua en los yacimientos de gas y condensado es posible que
componentes hidrocarburos líquidos más valiosos, los cuales son dejados en se efectúe de 2 maneras diferentes:
el yacimiento en una fase líquida condensada. La eficiencia de la recuperación  Inyección de tipo periférico en Yacimientos con gran relieve
bajo este esquema disminuye, a medida que el fluido gas-condensado es más estructural
rico  Mediante desplazamiento frontal en Yacimientos de bajo relieve
Una alternativa para incrementar la recuperación de los componentes estructural
líquidos en este tipo de yacimientos lo constituye la: VENTAJAS
INYECCIÓN DE AGUA  Permite un mantenimiento total o parcial de la presión del
Se sabe que al tener un yacimiento produciendo hidrocarburos (agua o gas) yacimiento disminuyendo las perdidas por condensación retrógrada
durante cierto tiempo llegará un momento en el que la presión del mismo se (cuando se trata de gas condensado) y logrando mantener en un
hará inadecuada, o se comenzara a producir cantidades importantes de otro rango alto las presiones de los pozos de producción.
fluido que no sea de interés (agua), es en este momento cuando comienza  Eficiente para producir los componentes hidrocarburos gaseosos.
una recuperación secundaria.
 Mantiene la presión arriba del punto de rocío
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DESVENTAJAS el Método de las Características y Estadístico; y criterios de selección que han
 Pueden llegar a recuperarse menores volúmenes de hidrocarburos sido desarrollados a lo largo de los años como los de Clancy, Taber y PRIzeTM.
que los esperados. Criterios de selección para inyección de nitrógeno sugeridos por Clancy
 Se pueden presentar dificultades importantes para mantener tasas
de inyección elevadas en el yacimiento

EQUIPO 5
INYECCION POR NITROGENO
USOS: Específicamente en PEP, sus usos más comunes son: Perforación bajo
balance, Inducción, Disparos y sobre balance, Estimulación y fracturamiento,
Corrida de diablos en ductos, Bombeo Neumático, EOR.
Existen diferentes fuentes de consumo de nitrógeno en PEP, la principal de
estas es del tipo N2 (líquido y gaseoso).
El Nitrógeno gaseoso se usa en las operaciones AOR (Advanced Oil Recovery)
para el mantenimiento de presión. Es el principal consumo de PEP para Criterios para la inyección de nitrógeno según Taber
aumentar la presión del yacimiento y así mejorar la productividad.
El Nitrógeno líquido es utilizado en diferentes operaciones marinas y
terrestres, servicios integrales de perforación y operaciones con tubería
flexible.
CARACTERÍSTICAS DEL NITRÓGENO
La atmósfera terrestre (a nivel del mar) tiene una composición aproximada
de 78% de nitrógeno, 21% de oxígeno y 1% de diferentes gases como dióxido
de carbono, argón, neón y helio. El nitrógeno es un gas inerte que bajo
condiciones normales de presión y temperatura es incoloro, insípido e
inodoro.
Propiedades físico-químicas del nitrógeno. Criterio PRIze
Poco soluble en agua, es un gas incoloro, inodoro e insípido; es considerado Es un simulador analítico que fue diseñado y desarrollado por el Petroleum
como inerte, por lo que no es flamable ni favorece la combustión como puede Recovery Institute de Canadá, que permite establecer el potencial de un
apreciarse en la Tabla 2.1. yacimiento para ser sometido a 14 procesos de recuperación mejorada
Es generado en grandes volúmenes por destilación criogénica en forma de dependiendo de sus características y propiedades. Este modelo emplea un
gas o líquido, con un alto grado de pureza. criterio basado en un listado de parámetros del yacimiento, cuyo rango de
Criterios de selección del Nitrógeno para la Recuperación Mejorada aplicación se determinó con base en la experiencia de proyectos de
Para determinar si un yacimiento es apto para la inyección de nitrógeno, se recuperación mejorada con éxito a nivel mundial.
puede realizar un análisis de su potencial mediante la adaptación de algunos
modelos analíticos, como el Método de Variación Exponencial de Diferencias,
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venderlo y seguir manteniendo la presión del reservorio para la producción
de petróleo.
Mejoramiento gravitacional
Reservorios de condensados con empuje de agua (water drive) tienden a
atrapar el petróleo por encima de los pozos de producción en área aisladas.
La inyección de nitrógeno puede lograr desplazar el petróleo hasta el pozo
productor. Esto debido a que el factor de comprensibilidad del gas es
Procesos de desplazamiento inmiscible del nitrógeno
considerablemente menor que el gas natural. De esta manera se deduce que
El nitrógeno ha sido utilizado exitosamente para reemplazar el gas natural en
el volumen de nitrógeno a usar es mucho menor que el gas natural que se
la recuperación de petróleo. Los procesos que existen son:
necesitaría inyectar al reservorio. Además, el nitrógeno es menos denso que
• a) Mantenimiento de Presión
el condensado de gas, por lo que asegurara un desplazamiento por gravedad
• b) Inyección cíclica
muy estable.
• c) Producción de gas desde la capa de gas
Empuje de gas
• d) Mejoramiento gravitacional
La disponibilidad limitada y los costos de los fluidos miscibles como el CO2,
• e) Empuje de gas
GLP, propano, etc., hace que la inyección continua de estos fluidos sea
Mantenimiento de presión
económicamente no rentable. A un cierto volumen poral (1-5% PV) del fluido
Este proceso consiste en inyectar el gas con la finalidad de incrementar la
miscible, se ha comprobado que el empuje por agua o gas natural o gas
presión del reservorio hasta por encima de su presión de burbuja. Se utiliza
natural ha sido mejorado. El gas nitrógeno es una excelente alternativa ya
mucho en reservorios con buena segregación gravitacional.
que reduce la perdida CO2 debido a la disolución en el agua y reduce los
Inyección cíclica
problemas de corrosión.
En un reservorio de condensados de gas, la producción en las cercanías de su
Proceso de desplazamiento Miscible con Nitrógeno
presión de roció requiere la inyección de gas para mantener la presión del
Los factores que controlan el fenómeno del desplazamiento miscible con
reservorio por encima de la presión de roció, de manera de prevenir el
nitrógeno son:
fenómeno de la condensación retrograda. El uso del gas natural como una
• a) Comportamiento de la fase nitrógeno-petróleo del reservorio, y
fuente de inyección cíclica ha venido en una práctica común, pero
• b) Presión mínima de miscibilidad (PMM)
últimamente y debido al incremento de los precios del gas natural, se viene
Efectos del Nitrógeno en las propiedades físicas de los fluidos del
utilizando al nitrógeno como una fuente económica para este tipo de
reservorio
presurización.
Estos cambios incluyen propiedades como el factor de volumen de
Producción del gas desde la capa de gas
formación, GOR, densidad, viscosidad y gravedad de gas en solución. El
Debido al incremento de los precios del gas, la producción de gas natural
factor de volumen de formación y el GOR decrecen al entrar en contacto
presente en la capa de gas se ha venido en una necesidad. La depleción
con el nitrógeno. La densidad y viscosidad del petróleo se incrementan al
natural del reservorio hace que este gas se encuentre atrapado por largos
entrar en contacto con el nitrógeno.
años hasta que la producción de petróleo se haya logrado en su máximo nivel.
Ventajas
En este proceso la idea es reemplazar el gas natural presente en la capa de
gas por gas nitrógeno con la finalidad de recuperar el gas natural para • Ninguna contaminación del reservorio.

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• Disponibilidad ilimitada del N2.

• N2 es un gas inerte, no se esperan daños al medio ambiente Al no


inyectarse el mismo gas que proviene del yacimiento (gas natural),
este último se puede comercializar desde el inicio.

Desventajas
La inversión adicional para remover el N2 del gas producido, resultando en
gastos excesivo de operación para obtener el gas hidrocarburo, con la
calidad requerida para su venta que la adición de alguna cantidad de N2 a
un fluido de gas y condensado, causa un fuerte incremento en la presión de
rocío de la mezcla, ocasionando que eventualmente, ésta llegue a ser
mucho mayor que la presión del yacimiento.